行人通道安全防护棚施工专业技术方案

1、行人通道安全防护棚 专项施工方案 XXXXXX 建筑工程公司 2014年 3月 8日 目录 一、编制说明 错误！未定义书签。 二、工程简况 错误！未定义书签。 三、落地安全通道防护棚搭设设计 错误！未定义书签。 四、安全防护棚搭设 错误！未定义书签。 五、拆除 错误！未定义书签。 六、安全管理 错误！未定义书签。 七、计算书 错误！未定义书签 、编制依据 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ130-2011) 2、钢管脚手架扣件( GB15831-2006) 3、建筑施工高处作业安全技术规范( JGJ80-91) 4、建筑施工安全检查标准( JGJ59-2011) 、工程简况 工

2、程名称： xxxxxxxx 工程地址：成都市 xxxxxxxxx 建设单位：成都 xxxxxxxxx 设计单位： xxxxxxxxxxxxxx 监理单位： xxxxxxxxxxxxx 施工单位： xxxxxxxxxx 本工程位于成都市 xxxxxxxxxxx ，地下 1-2 层、地上高层 27-35 层、多层 2、 3 层，其中楼体类型分布为 9 栋(1#-9#楼),建筑面积约 191497.485 平方 M。 本工程中庭部分过往工人较多，为了保证安全生产因此必须搭设通道安全防护棚 进行安全防护。防护棚采用（ 48X 3.0mm钢管扣件连接搭设，搭设高度：4.7M。 三、落地安全通道防护棚搭设

3、设计 （一）行人安全通道防护棚搭设要求 1、 本工程行人防护棚在转角、大门入口处立杆采用4 根（立杆）钢管（ 48X 3.0mm加抱箍（水平杆），扣件连接组合成钢管立柱，立柱边长400X 400mm其余位置 采用单排立柱，纵向间距为 1.5M，立柱横向间距（跨度）为 4.3M。立柱基础为地下室顶 板、立杆底部采用5cm厚的混凝土垫层，立柱底部距离地面 200mm设置纵向扫地杆，防护 棚上下二层。 2、防护棚纵向设置剪刀撑，剪刀撑每二跨设置一组。剪刀撑纵向连续设置。剪刀撑 竖向连接到顶，剪刀撑一端支撑在垫板上，另一端与立柱、水平杆连接到顶。 3、防护棚硬防护为上下 2层，二层间距为0.5M，顶层

4、在横向钢管上铺木枋、间距为 200mm再满铺木板、最后满铺防水卷材，下层防护层在横向钢管下面铺满密目网，横向 钢管上方铺木枋、间距为200mm再满铺木板。 4、防护棚上部四周采用高1M木板进行封闭围护隔离。 5、 纵向水平杆步距依次为 0.85m、 0.85m、 1.3m、 0.5m、 0.5m、 0.5m 四、安全防护棚搭设 （一）施工准备 1 、材料准备 钢管采用现行田家标准直缝电焊钢管（GB/T13793），其质量符合现行国家标准 碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级规定钢管直径48mm壁厚3.0mm杆4700mm扣 件采用可锻锻铸铁扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（G

5、B15831）。脚手 板采用木脚手板及绿色 2000目密日网等材料 （附墙杆的材质同钢管要求标准 ）。 2、单位工程各级负责人应按施工组织设计中的技术要求、安全措施逐级向搭设人员 进行技术交底。 3、要求对钢管、扣件、木脚手板、密目网等进行检查，不合格的构配件不得使用， 经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放齐整、堆放场地不得有积水。 4、搭设现场清除地面杂物，平整搭设场地，硬地坪，设置排水沟，确保排水畅通。 （二）搭设 1、按防护棚的钢管柱的柱距、排距要求进行定位放线 2、杆件搭设 防护棚搭设顺序如下：铺设 5cm厚混凝土保护层一纵向扫地杆一组合钢管柱一纵向水平杆 一横向水平杆杆组合一剪

6、力撑支撑一密目网一木枋一木脚手板。 3、搭设钢管柱的安全技术措施 (1) 钢管立柱边长 400X 400伽，立柱纵向间距为 1.5M，立柱横向间距(跨度)为 4.3M，防护棚搭设高度为4.5M。钢管柱距垫板200伽外设置纵向扫地杆，采用直角扣件与 立杆扣牢。 ( 2)钢管立杆应采用对接扣件连接，立杆对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接 头不准设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不准小于 500伽，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。 ( 3)开始搭设钢管柱时，应每隔二跨设置一根抛撑，直至附墙件按装稳定后，方向 拆除。钢管柱距地面 1.7M 处设置首步附墙件拉

7、结，附墙件一端与钢管柱立杆采用直角扣 件扣牢，另一端与钢结构墙面焊接牢固。 4、搭设纵向水平杆的安全技术措施 (1) 纵向水平杆间距不大于 1.5M，纵向水平杆设置在立杆内侧，搭设纵向水平杆时 其长度不少于 2 跨，纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相 邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或跨内，不同步或不同跨两根相邻接头在水平方向错 开的距离不应小于500伽，纵向水平杆采用直角扣件与立杆扣牢。 (2) 同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与立柱内外立杆扣牢。 5、搭设剪力撑、斜撑安全技术措施 (1) 剪力撑应随立柱、纵向水平杆、桁架等同步搭设，剪力撑采用斜杆组合搭设剪

8、 力撑，剪力撑与地面成 45 度夹角，剪力撑接长应采用搭接方式，采用三只旋转扣件扣 牢，三只扣件间距不少于1M杆端伸出扣件盖板不少于100伽，剪力撑搭设不少于2跨, 剪力撑纵向连续搭设，竖向连续到顶，剪力撑一端抵在垫板上，另一端与立杆、水平杆、 桁架上、下弦杆杆端扣牢。 100 (2) 斜撑：防护棚横向桁架两端设置斜撑，夹角60 度，斜撑一端与立柱内外立杆扣 件扣牢，另一端与上、下弦杆扣牢，斜撑杆端伸出上弦杆及立柱，外侧长度不少于 mm。 6、扣件安装的安全技术措施 (1) 扣件规格(48m)必须与钢管外径相同。 (2) 扣件的螺栓拧紧力矩应在4065N. m之内。 (3) 对接扣件的开口应朝

9、上或朝内。 (4) 各杆件的杆端伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100m。 (5) 在主节点处，固定横向水平杆，纵向水平杆，剪力撑，横向斜撑等用的直角扣 件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于 150m。 (一) 钢管检查 1 、必须有产品合格证书。 2、应有质量检测报告、产品准用证、生产许可证、营业执照、资质证书，钢管材质 检验应符合现行国家标准金属拉伸实验方法(GB/T228的有关规定。 3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深 的划道。 4、钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国家要求。 5、钢管必须除锈，涂防锈漆、黄色油漆和标识漆。 6、扣件应备生产许可证，

10、检测报告、产品合格证、营业执照、资质证书。 7、使用旧钢管、扣件要求进行严格检查、检测。 (1) 旧钢管的检查：表面锈蚀深度三0.5伽，锈蚀检查每年一次，检查时应在锈蚀严 重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时 不得使用。钢管弯曲变形应各种钢管杆件的端部弯曲长度三1.5M，弯曲深度三5伽。 (2) 旧扣件使用前质量检查：有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更 新，新旧扣件均应进行防锈处理。 8、 防护棚搭设的要求、允许偏差与检验方法，应符合表1 的要求。 9、 安装后扣件螺栓拧紧力矩应采用力矩扳手检查，紧固力在40N. m65N. m 范围之 内，

11、应按表 2 的规定确定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。 项 次 项目 技术要求 谷许偏差 ( mm 示意图 检查方法 与工具 1 地 基 基 础 表面 坚实平整 观察 排水 不积水 底座 不滑动 -10 降沉 2 立杆垂直度 最后验收垂直度偏 差 Hma治 20m H/200 用经纬仪和 吊线和卷尺 搭设中检查垂直度 偏差的高度 不同高度H时的允许偏 差厶(mm 20m H= 2 H= 10 H= 20 7 50 100 3 间 距 步中偏差 杆距偏差 排距偏差 20 50 20 钢板尺 4 纵向水平杆高差 一根杆的两端 20 水平仪或水 平尺 同跨内、外纵向水 平杆咼差 10 5 双排

12、脚手架横向水平杆外 伸长度偏差 外伸500mm 50 钢板尺 项 次 项目 技术要求 谷许偏差 ( mm 示意图 检查方法 与工具 6 扣件 安装 主节点处各扣件距 主节点的距离 a 150mm 钢板尺 同步立杆上两个相 邻对接扣件的咼差 500mm 钢板尺 立杆上的对接扣件 距主节点的距离 h/3 钢板尺 纵向水平杆上的对 接扣件距主节点的 距离 L/3 钢板尺 扣件螺栓拧紧扭力 矩 40-65Nm 扭矩扳手 7 剪刀撑与地面的倾角 45 -60 角尺 8 脚手板外伸 长度(mm 对接 100v a 150 150va300 卷尺 搭接 角尺 注：I、中间档次用插入法 2 、杆件编号说明：1

13、立杆；2纵向水平杆；3 横向水平杆；4 剪刀撑 扣件拧紧质量、抽样数目及判定标准表3 项 次 检查工程 安装扣件质 量(个) 抽检数量 (n) 合格判定数 (A0) 不合格判定 数(RC) 连接立杆与纵 51-90 5 0 1 （横）向水平杆 91-150 8 1 2 1 或剪刀撑的扣 151-280 13 1 2 件；接长立杆、 281-500 20 2 3 纵向水平或剪刀 501-1200 32 3 4 撑的扣件 1200-3200 50 5 6 51-90 5 1 2 91-150 8 2 3 连接横向水平杆 151-280 13 3 4 2 与纵向水平杆的 281-500 20 5 6

14、 扣件 501-1200 32 7 8 1200-3200 50 10 11 注：1本表I、2均为一般检查水平。 2、本表项次I的合格质量水平（AQL为4，项次2的为10 3、合格判定数（A0）系指允许不合格数。 五、拆除 1、拆除前必须完成以下准备工作： （1）全面检查防护棚的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。 （2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中拆除顺序，经主管部门批准方可实 施。 （3）拆除安全技术措施，应由施工单位工程负责人逐级进行技术交底；设置警戒 区，并有专人负责警戒。 (4) 清除防护棚上杂物及地面障碍物。 2、拆除前应符合以下要求： (1)拆除防护棚顺序一般为

15、：木脚手板T栏杆T剪力撑T纵杆T横杆T立杆，按自 上而下，先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采取上下同时作业，应先拆中间扣，再 拆两边扣，由中间操作人员工作递钢管。 ( 2)所有连墙件应随防护棚逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护 棚；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙杆加固。 ( 3)当防护棚拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加 固，后拆连墙件。 3、卸料应符合以下要求： ( 1 )各构配件必须及时分段集中递运至地面，严禁抛仍。 ( 2)运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种规格随时码堆存 放，置于干燥通风处，防止锈

16、蚀。 六、安全管理 (一)人员要求 1、防护棚搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规 则(GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗 证。 2、搭设防护棚人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，袖口、裤口要扎紧。 (二) 搭设阶段 1、防护棚的构配件质量和搭设质量，必须按规范标准的规定要求进行检查验收，合 格后方准使用。 2、 防护棚搭设应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)和 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011 )进行检查，发现问题应及时校正维修。 3、防护棚的搭设质量必须符合要求方能投入使用。 4、施工

17、现场带电线路，如无可靠的安全措施，一律不准通过防护棚，非电工不准擅 自接电线电器装置 （三）使用阶段 1、六级及六级以上大风应停止防护棚作业，雨雪后上架应有防滑措施，应扫除积 雪。 2、应设专人负责对防护棚进行检查和保修。 3、在下列情况下，必须对防护棚进行检查。 （1）在六级大风与大雨后。 （2）停用超过一个月，复工前。 4、检查保修工程 （1）各主节点诸杆件的安装，附墙件、支撑、桁架等各节点设置构造是否符合施工 组织设计要求。 （2）地基是否积水、垫板是否松动、立柱是否悬空。 （3）扣件螺栓是否松动。 （4）安全防护措施是否符合要求。 在防护棚使用期间，严禁任意拆除下列杆件 （ 1） 主节

18、点的纵横向水平杆，纵向扫地杆，桁架各杆件、斜撑 （ 2） 附墙件 （ 3） 支撑：立柱、剪力撑 （ 4） 栏杆、档脚板 要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。 6、严禁任意在防护棚基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主 管部门批准。 7、在防护棚附近进行电焊、气割作业时，必须有围档隔离和防火措施和专人监控。 8、工地临时用电线路的架设及防护棚接地、避雷措施等应按国家现行标准施工现 场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的有关规定执行。 （四）拆除防护棚时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁一切非操作人员 入内。 拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零

19、配件装入容器），用吊车吊下，或分级传递严 禁高空抛掷 安全防护棚计算书 防护棚的计算参照钢结构设计规范( GB50017-2003) 计算的防护棚为双层落地式防护棚，搭设的高度为 4.7m， 施工均布荷载为 0.5KN/m2。 荷载计算 截面特性 单肢截面面积 A=4.89cm2 惯性距 I=12.19cm4 单肢回转半径 i=1.58cm 单肢净截面模量（抵抗矩） w=5.08cm3 单肢抗压强度设计值 ?=205N/mm2 压杆长细比允许值入=150 荷载标准值 作用于防护棚的荷载包括静荷载和活荷载。 静荷载的标准值包括以下内容： 棚架的自重标准值（KN/m2，取均布荷载，为 0.15NG1=0.15X 2.4=0.45KN/m 脚手架的自重标准值（KN/m2，采用木脚手板，为0.15NG2=0.15X 2.4=0.45KN/m 吊挂的安全设施荷载，包括安全网（KN/m2，为0.15NG3=0.01X 2.4=0.03KN/m 活荷载