●电动执行机构安装及调试作业指导书08

1、作业指导书编号：PXKD-R 08工程名称：平乡凯盈牛物质电厂1X30MW机组安装工程作业项目名称：电动执行机构（电动门）安装及调试编制单位：江苏华能建设工程集团有限公司平乡项目部批准：审核：编制：时间：时间：时间：出版日期2016.04.05版次第一版目录1 作业任务 .12 编写依据 .13 作业准备和条件 .14 作业方法及安全质量控制措施 .35 作业质量标准及检验要求 .96 技术资料要求 107 危险源环境因素辨识及防范措施文明施工标准 118 有关记录及分析 .139 附录 131作业任务1.1工程概况平乡凯盈生物质电厂 1 x 30MW机组工程执行机构与电动门可分为可调和不可调

2、两种，执行机构与电动门均采用一体化电动头，有DCS模拟量与开关量控制，配电柜布置在电子间。1.2作业项目范围本作业指导书适用于平乡凯盈生物质能热电厂1X 30MW机组工程本工程热控电动执行机构（电动门）安装及调试1.3工程量序号名称单位数量备注1锅炉房电动门、执仃器台682汽机房电动门、执仃器台463除氧间电动门、执行器台71.4工期要求列出本次作业项目主要控制节点完成时间，或作业任务相对工期。也可附P3进度计划。序号作业任务工期d开始时间完成时间1锅炉房电动门、执仃器40天2016. 6.92016.7.192汽机房电动门、执仃器20天2016. 6.202016.7.103除氧间电动门、执

3、行器25天2016. 6 .102016.7.52编写依据a）国家、行业有关规范，施工组织总设计、施工组织专业设计；b）火电施工质量检验及评定标准；c）工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；d）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）；e）DL5009.1-2014电力建设安全工作规程（第 1部分：火力发电厂）；f）设计图纸（包括设计修改通知单、有效的工程联系单）；g）制造厂提供的安装、调试技术文件；h）会议纪要。3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1技术人员与建设单位设计单位已确定执行的安装位置并制定好施工方案和措施。3.2.2施工前技术员要对施工人员进行详细的技术安全交底，并做好交底记录

4、。323检查执行机构的型号规格数量是否符合图纸要求。324检查施工用具要完好齐全。3.2作业人员3.2.1作业人员配置序号工种数量要求备注1热控技术员1人能负责施工技术指导2热控施工人员3人能负责具体施工3焊接人员2人要有国家颁发焊工证4辅助工8人能配合施工3.2.2 人员分工电仪科管理人员定编 2人，其中专工一名，技术员一名。专工对本项目管理全面负责，技术员在专工的领导下分别负责本专业安全、生产和技术工作。本工程执行层主要指施工班组以及材料、工具库等。施工班组设置两个班分别负责热控专业各施工项目的施工。工具库为各施工班组在施工工具的领用上提供方便。3.3材料、设备准备序号名称规格型号数量备注

5、1执行器687台2电动门53台3槽钢:10100米3.4主要机具序号名称单位数量备注1500兆欧表块12电缆剪把23液压架套204扳手把25斜口钳把206剥线钳把207螺丝刀把208对讲机只89校线器套1010电缆剥条刀把2011切割机台112钢锯把113便携式电源盘台114锉刀、圆锉刀把215水平尺把216电锤把117焊机台118线锤只13.5作业条件3.5.1场地无3.5.2上道工序图纸已会审，作业指导书已编制并审批。施工人员经过安全、技术、质量交底，了解图纸的设计意 图及其安装工艺要求、质量标准，并已熟悉有关规程、规范。上道工序施工完毕并且验收合格；设备清点，编号工作结束，各种机具已准备

6、并性能良好。施工现场要安装好安全可靠的临时脚手架，孔洞按安全要求做好覆盖。3.5.3工作环境主体设备及管道平台的施工基本完毕。周围不再进行大件设备搬运和有可能对执行机构造成损伤的其他各项安装工作。3.5.4临时工作设施高处作业时临时脚手架搭设牢固、工作范围拉设警戒绳。3.5.5安全防护设施和用品序号名称规格型号单位数量备注1安全帽按国家标准个102安全带按国家标准条153防护镜按国家标准个203.5.6其他要求无4作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案开始根据型号和现场情况下记录料制作底座记录电动执行器安装4.2作业步骤与方法4.2.1步骤与方法执行机构的领取和检查1）检查领取执行机构

7、的型号规格应符合设计要求，标注安装位置，并做好记录。2）执行机构外观应完整无损，机械动作应灵活可靠，无松动及卡涩现象。3）检查执行机构的电气部分绝缘电阻值，应大于 1兆欧。 安装电动阀门1）进行远方操作和选线操作系统的送电（气）操作试验。操作开关的操作方向应与阀门或挡扳的动 作一致，选线操作开关的编号应与阀门编号一致。2）阀门指示表或指示灯的显示应与阀门位置相符。3）阀门在全行程内应动作平稳、灵活、无跳动。行程时间应符合要求。4）按照热力系统对阀门（挡板）行程的要求，调整行程开关，按照制造厂规定的转矩特性曲线，调 整力矩开关5）热继电器、电流继电器等应按规定值进行整定并标记。并应在整定完后漆封

8、。6）热工保护装置应按系统进行分项和整套联动试验，动作应正确、可靠。7）检查保护及信号系统的开关量仪表和电气设备的信号机构，其整定值应符合设计或运行要求，动 作必须正确可靠。8）在系统的信号端输入模拟信号，检查音响、灯光及保护装置的动作和逻辑功能，应符合设计规定。9）连锁系统应进行分项试验及整套联动试验，动作应正确可靠。10）自动调节控制系统手动/自动切换试验，按设计要求达到无平衡、 无扰动切换。扰动量应小于土 1% 阀位量程。电动及气动执行机构是对机组运行系统的压力、流量、液位、温度等参数进行调节控制的重要设备。执行机构安装牢固、 准确与否关系到机组稳定运行和安全效率， 所以必须在安装调试过

9、程中引起充 分的重视。1）检查执行机构外观是否完好，各部件是否完整，各标志是否清晰。2）通电试验，检查执行机构马达和齿轮的运转是否正常。检查后的执行机构妥善保管，防止受潮损坏。3）执行器一般安装在被调节机构的附近，不妨碍检修和通行，并便于操作和维护。执行机构与调节机构间通过连杆相连。（见附图8-4）4）当调节机构随设备产生热态位移时，执行器的安装要保证其和调节机构的相对位置不变。执行机构底座制作及固定1）底座采用12#镀锌槽钢，槽钢的长度根据现场实际长度来确定，槽钢上面的螺栓孔直径为$ 14 ,固定螺栓为M12X50底座槽钢应牢固焊在风管本体上，槽钢与风管联接处满焊。为增加底座的强度，必要时增

10、加三角形支撑。 执行机构应水平安装在支架上，用螺栓固定牢固。（见附图8-1 , 8-2 ,8-3 ）。2）底座固定可根据现场不同情况，采用焊接、对穿螺栓、预埋等方式进行。执行机构的安装与保养1）执行机构必须安装牢固，操作时无晃动，不受汽水浸蚀和雨淋，调节机构从全关到全开，与执行机构的全行程相应。2）对室外部分的执行机构，装设防雨罩，防止日晒雨淋，延长使用寿命。3）执行机构连杆的配制均采用预制加工件连接，现场组合后使用计算机演算动作区域行程，确保调节性能。4）对安装和调试好的执行机构采取相应防护措施，防止油漆和附件的损坏。地面2、弹簧垫片3、平垫片X说明：1、螺栓图8-1电动执行机构固定示例1

11、1 1A-A-A一A（a）工字钢型；（b）双槽钢型；（c）四槽钢型1底板；2 支柱图8-2由钢板和型钢组成的底座制作图（a）双角钢底座；（b）单槽钢底座；（c）双槽钢底座注：L不能大于400图8-3电动执行机构在型钢底座上的安装示意图1-连杆；2-底座固定;3-底座;4-调节机构摆臂 图8-4执行机构与调节机构联接示意图危险点1）执行器搬运过程中装车固定不牢下滑伤人;2）人货同车挤伤手脚；3）无齿锯片飞出伤人；4）铁屑飞入眼中；5）使用无齿锯、除锈机时操作不当伤人：6）电焊时打伤眼睛、灼伤皮肤；7）电动工具漏电伤人；8）现场安装时高空落物伤人；9）现场安装时脚下孔洞导致坠落安全控制措施及注意事

12、项1）进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。2）搬抬角钢材料时，人力应充足，戴好手套，防止发生挤手、砸脚事故。3）运输中角钢固定牢固，严禁人货同车。4）无齿锯使用前检查防护罩及锯片确已安装牢固。5）锯切下料时，戴好防护眼镜。6）电焊施工时戴好防护面罩及防护手套。7）施工用电源由合格电工正确接线，电动工具、电焊机使用前应做好检查，防止 漏电、触电事故发生。8）高空作业时正确使用安全带，并将其挂在上方牢固可靠处。9）电焊时远离易燃物品，以防发生火灾。10）刷漆防腐时，工件下面应铺设塑料布，防止油漆洒落地上，现场严禁吸烟。11）进入现场施工应注意脚下孔洞，交叉作业区域注意高空落物，防止

13、高空坠落 及高处落物伤人。12）熟悉现场环境，确认所有孔洞盖板已盖好，盖板具有醒目标志。13）孔洞盖板妨碍施工时如需移开应有专人监护，施工完毕立即恢复工艺质量控制措施（必要时）1）执行器在安装前检查其动作应灵活，传动部分无松动、卡涩现象，绝缘电阻必须大于1MQ，气动控制装置的连接管路应严密不泄漏，全行程时间、自锁等均符合制造厂规定。2）通常直行程的电动控制装置和气动控制装置均由厂家组装好，角行程的电动控制装置安装时首先应根据安装位置将控制装置本体放到底座上，用螺栓将其基础螺孔与底座上的螺孔穿上，防止滑落， 安放时应注意其输出轴的朝向必须正确。3）将连杆一头球形铰链的销轴穿入调节机构摆臂的孔中，

14、用螺母固定住，另一头球形铰链的销轴与控制装置的输出臂相连，调整控制装置的位置，使控制装置的输出臂与调节机构的摆臂能作平行运动， 确定控制装置的位置，上紧螺母。4）将控制装置手动摇到一半开度位置，使调节机构也到达中间位置， 此时连杆与摆臂之间应近似成垂直，否则就应调整两头球形铰链的正反螺杆，根据实际情况缩短或加长连杆的长度，使其符合要求。5）手动使控制装置走过全行程，调节机构也应走过全行程，否则必须松开控制装置本体上的止挡，重新调整好控制装置与调节机构的位置，再将两个止挡的螺母锁死，起到机械限位作用。6）做完上述步骤后，再次将控制装置手动到全关闭位置，调整内部关向限位开关，使其刚好动作。然后再手

15、动开一圈，再次手动关到全关位置，确认关向限位开关应正好到位动作。7）将控制装置手动到全开位置，调整内部开向限位开关，使其刚好动作。然后再手动关一圈， 再次手动开到全开位置，确认开向限位开关应正好到位动作。8）确认电气接线正确无误后，将控制装置手动到中间位置，给控制装置送电，电动操作控制装置， 检查其电动操作动作是否灵活、正确，如达不到要求要重新调整。4.3预防与应急措施施工前应对全体施工人员进行技术和安全交底。使用的电动工具应经检查合格，接地应良好。进入施工现场必须戴好安全帽，作业时正确使用防护用品。施工场所应通风、照明状况良好。4.4成品防护措施就地电动执行机构、电动门、变送器等安装后挂警示

16、牌，严禁踩踏，碰撞。对露天布置的电动执行 机构、变送器等用彩条布进行包扎。上层进行电火焊施工时要采取加盖竹篱笆等相应防火措施。4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用本作业项目无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用。5作业质量标准及检验要求5.1作业质量标准5.1.1主要质量控制标准工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具合格优良规格型号符合设计核对检夕卜观完整、无损观察附件齐全绝缘电阻M Q 1500V兆欧表测量查行程开关动作灵活、可靠手动检查传动机构传动灵活试动观察位置便于操作维护观察固定主要牢固手动观察安手轮中心对地面距离mm900为宜用尺测量手轮操作方向顺时针为关、逆时针为开试动观

17、察执行机构开、关方向主要与调节机构一致核对装减速箱油量、油质符合制造厂规定减速箱密封无渗漏观察调节机构位移主要与热膨胀方向一致露天防护装置完好接线线端连接正确、牢固用校线工具查对线号标志正确、清晰、不褪色观察连杆 配 制连杆长度m可调，且5用尺测量连杆传动动作灵活、平稳试动观察传动空行程自动主要%1.51用尺测量远方操作主要%21.5连杆连接牢固、无松动试动观察连杆调节动作灵活执行机构行程主要与调节机构全仃程一致5.1.2工艺质量要求执行机构必须安装牢固，操作时无晃动，不受汽水浸蚀和雨淋，调节机构从全关到全开，与执行机构的全行程相应。对室外部分的执行机构，装设防雨罩，防止日晒雨淋，延长使用寿命

18、。执行机构连杆的配制均采用预制加工件连接，现场组合后使用计算机演算动作区域行程，确保调节性能。对安装和调试好的执行机构采取相应防护措施，防止油漆和附件的损坏。5.2检验要求5.2.1试验项目目录无5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录本项目的本体安装为旁站点，不设见证点及停工待检点。但监理、业主有权随时进行各项检查， 施工人员必须配合。6技术资料要求单位工程概况技术交底记录开工报告施工技术记录图纸会审记录设计变更单工程联系单单位工程检验评定表分部工程检验评定表分项工程检验评定表7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 7.1危险源清单及防范措施序号危险源类别危险源名称防范措施1意

19、外坠落高处作业未系安全带高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处脚手架搭设不合格脚手架搭设经验收合格后方可使用高处作业区域有孔洞或其盖板不严密设置盖板并需验收合格标识高处作业的平台、走道、斜道等 处无防护栏杆或未设防护立网平台、通道、斜道设防护栏杆和立网，经验收合格后使用在吊装的设备上作业或上下软 梯在吊装的设备上上、下或在软梯上作业应佩戴速差自 控器，同时必须挂牢安全带在待安装设备上搬运物件作业人员应骑座在设备上将物件放置于设备上进行 滑移，不得直立行走搬运；较重物件，应二人面对面 进行滑移；在搬运时挂设安全带于钢梁上或扶手绳上施工人员上下行走人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或

20、钢柱子处上下冬、雨季进行露天高处作业，作 业区域湿滑；夏季高温天气及时清除脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪，并采 取防滑措施；夏季做好防暑降温物品、药品的供应， 适当调整作息时间人员作业间隙休息休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上， 不得躺在走道上或安全网内休息2物体打击高处作业使用工器具小型工器具存放在随身携带的工具袋中或系安全绳切割的小型工件、边角料、焊条 头、磨光片等边角料应放置在安全可靠处，及时清理；焊接的焊条 头及时回收放于回收筒中；一些小型工件临时搁放， 应用铁丝绑牢或进行点焊加固垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除垂直交叉作业尽量错开； 无法错开时层间必须搭设严 密

21、、牢固的防护隔离设施，验收合格后使用，严禁任 意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并 采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并 经原搭设单位验收交叉施工时，工具、材料等上下投掷严禁投掷工具、材料，可采用工具包或麻绳作为传递工具安装设备上堆放物品严禁在安装设备上面堆放任何物品手拉葫芦、钢丝绳临抛物件手拉葫芦及钢丝绳临抛物件时，不得超载；临抛件应 做好各部位的钢丝绳的棱角保护；不得长时间进行临抛；确需临抛一段时间时，临抛件的重量必须小于葫 芦或钢丝绳承载量的一半。3起重伤害使用的钢丝绳卡环不合格要清楚设备的重量，选择合适的钢丝绳和卡环，严禁使用不合格的钢丝绳吊耳的选取和焊接不合格吊耳

22、、加固等应有合格焊工施焊， 焊接要牢固。吊钩、 耳板要有足够的安全系数。钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护棱角处垫以半园管、木板等起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物 未固定时松钩。起吊物绑挂牢固；吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线 上，吊钩钢丝绳应保持垂直；落钩时应防止由于吊物 局部着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩小件设备在吊运过程中散落小件设备应放在圆工具袋中吊运起重、操作人员无证作业；指挥信号不明确而盲目操作检查作业人员证件；作业前操作人员和起重指挥人员 对起重信号进行沟通，在指挥信号不明确的情况下， 操作人员严禁盲目操作。4触电使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具检查保护地线或保

23、护零线连接是否正确、牢固；检查 电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流w30mA，动作时间w 0.1s，额定漏电动作电压w 36V。使用的照明灯不规范照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩5火灾电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离在焊接、切割地点周围 5m的范围内，应清除易燃、 易爆物品；无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔 离或防护措施；作业结束后，清理场地、清除焊件余 热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方可离开。6爆炸乙炔气瓶出口无回火防止器乙炔瓶岀口装设回火防止器7.2环境因素清单及防范措施序号环境因素类别环境因素名称防范措施1固废固体废弃物抛撒清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用 歎运输方式，以防止造成粉尘污染。2施工垃圾施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃 圾应集中销毁，严禁随意销毁。3液废机械保养、维修和使用中废油更换、滴落采用油盘和铺设塑料布，防止废油滴入土壤中4安装设备整修、安装使用中产生的废弃油统一回收，合法处理5废气油漆油漆集中管理，防止出现的油漆泄漏有害气体。6扬尘污染大风大严禁筛制砂料、石灰等材料；石灰、散装水泥要封