土木工程施工结构安装

1、内容 要求 第五章 结构安装工程 5.1 起重机械与设备 混凝土结构安装工程 5.2 钢结构安装工程 5.3 5.2 混凝土结构安装工程 5.2.1 混凝土构件的制作 一些质量不大而数量较多的定型构件，如屋面板、连系梁、轻型吊车梁等， 宜在预制厂预制，用汽车将构件运至施工现场。大型构件或不便运输的构件如屋 架、大梁、大柱等采用现场制作。 应尽量采用叠浇法制作，不超过4层，下层结构强度30%以上才可以上层浇筑。 运输要经过起吊、装车、运输和卸车等工序。载重汽车、平板 拖车，或水运和铁路运输。 运输时，必须保证构件的强度符合要求（75%以上），吊点位 置符合设计规定；构件支垫的位置要正确，数量要适

2、当，每一构件 的支垫数量一般不超过2个支承处，且上下层支垫应在同一垂线上。 运输过程中，要确保构件不倾倒、不损坏、不变形。构件的运 输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要求和规定进行，以免增加 构件的二次搬运。 5.2 混凝土结构安装工程 5.2.2 混凝土构件的运输和堆放 5.2 混凝土结构安装工程 构件的吊装工艺包括：绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、 最后固定等工序。 5.2 混凝土结构安装工程 5.2.3 构件安装工艺 柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、长度、截面、配 筋、起吊方法和起重机性能等确定。 合理绑扎点位置，正负弯矩绝对值相等原则来确定。 按绑扎点数分为一点绑扎

3、和两点绑扎，按起吊后柱身是否垂直，分为直吊 法和斜吊法： 1、 单层厂房柱的安装柱的绑扎 图1-5-29 柱子一点绑扎法 (a)一点绑扎斜吊法；(b)一点绑扎直吊法 5.2 混凝土结构安装工程 图1-5-30 柱子两点绑扎法 (a)两点绑扎斜吊法;(b)两点绑扎直吊法 5.2 混凝土结构安装工程 5.2 混凝土结构安装工程 图1-5-31 旋转法吊柱 （a）旋转过程 （b）平面布置 1、 单层厂房柱的安装柱的起吊 单机吊装 a.旋转法 (动画2） 柱的平面布置宜使柱脚 靠近基础，柱的绑扎点、 柱脚中心与基础中心三 点宜位于起重机的同一 起重半径的圆弧上，如 图所示。 优：效率高，柱不受震动。

4、缺：起重机运动幅度大， 起重机失稳可能性增加。 应用：一般当起重机机动 性好（如自行杆起重机）、 中小型柱、柱按旋转法起 吊要求布置时采用此方法。 5.2 混凝土结构安装工程 1、 单层厂房柱的安装柱的起吊 单机吊装 b.滑行法 柱吊升时，起重机只升 钩，起重臂不转动。 优点：起重机稳定性好， 施工安全。 缺点：效率不如旋转法高， 柱沿地面滑行时产生震动。 应用：一般在重柱、长柱、 柱的布置场地狭窄，不适 合旋转法起吊或采用桅杆 式起重机时采用此方法。 图1-5-32滑行法吊柱 （a）滑行过程 （b） 平面布置 当柱子体型、重量较大，一台起重机不能满足吊装要求时，可采用当柱子体型、重量较大，一

5、台起重机不能满足吊装要求时，可采用 两台起重机联合起吊。其起吊方法可采用旋转法（两点抬吊）两台起重机联合起吊。其起吊方法可采用旋转法（两点抬吊）和滑行法和滑行法 （一点抬吊）。（一点抬吊）。 图1-5-33 双机抬吊旋转法 （a）柱的平面布置；（b）双机同时提升吊钩；（c）双机同时向杯口旋转 5.2 混凝土结构安装工程 1、 单层厂房柱的安装柱的起吊 双机吊装 图1-5-34 双机抬吊滑行法 （a）俯视图；（b）立面图 1-基础；2-柱预制位置；3-柱翻身后位置；4-滚动支座 5.2 混凝土结构安装工程 双机抬吊时起重机负荷分配如图所示。双机抬吊时起重机负荷分配如图所示。 图1-5-35负荷分

6、配计算简图 （a）两点抬吊；（b）一点抬吊 21 1 2 21 2 1 25. 1 25. 1 dd d QP dd d QP 5.2 混凝土结构安装工程 柱子对位是将柱子插入杯口并对准安装中心线的一道工序。 临时固定是用楔子等将已对位的柱子作临时性固定的一道工序。 图1-5-36 柱的对位与临时固定 1 安装缆风绳； 2 钢楔 5.2 混凝土结构安装工程 1、 单层厂房柱的安装对位和临时固定 柱子校正是对已临时固定的柱子进行全面检查(平面位置、标高、 垂直度等)及校正的一道工序。柱子校正包括平面位置、标高和垂直度的 校正。对重型柱或偏斜值较大则用千斤顶、缆风绳、钢管支撑等方法校 正。 图1-

7、5-37 柱垂直度校正方法 （a）千斤顶校正法 （b）钢管撑杆校正法 5.2 混凝土结构安装工程 1、 单层厂房柱的安装柱的校正 其方法是在柱脚与杯口之间浇筑细石混凝土，其强度等级应比 原构件的混凝土强度等级提高一级。细石混凝土浇筑分两次进行。 图1-5-38 柱子最后固定 (a) 第一次浇注细石混凝土；(b) 第二次浇注细石混凝土 5.2 混凝土结构安装工程 1、 单层厂房柱的安装柱子最后固定 梁板式结构是由柱、主梁、次梁、楼板组成。 主梁（框架梁）沿房屋横向布置，与柱形成框架；次梁（纵梁）沿房屋 纵向布置，在施工时起纵向稳定作用。 多层柱截面应尽量保持不变，以改变混凝土强度等级来适应荷载变

8、化。 5.2 混凝土结构安装工程 2、 装配式框架（多层结构）柱的安装柱的起吊 1）柱的吊装 a.绑扎 单根柱（长12m以内）采用一点绑扎直吊法。 12m以上采用两点绑扎 法。 “十”字型柱绑扎时，要使柱起吊后保持垂直，如下图所示。 T型柱的绑扎方法与“十”字型柱基本相同。H型构件绑扎方法如下图 所示。 H型构件也可用铁扁担和钢销进行绑扎起吊，如下图所示。 图1-5-36 框架柱起吊时绑扎方法 5.2 混凝土结构安装工程 b.起吊 柱的起吊方法与单层工业厂房柱吊装相同，一般采用旋转法。 外伸钢筋的保护方法有：用钢管保护柱脚外伸钢筋、用垫木保护外伸钢 筋等方法。 图1-5-37 柱脚外伸钢筋保护

9、方法 1短吊索；2钢管；3外伸钢筋；4垫木；5柱子榫头 5.2 混凝土结构安装工程 c.柱的临时固定及校正 上节柱吊装在下节柱的柱头上时，视柱的质量不同，采用不同的临时 固定和校正方法。 框架结构的内柱，四面均用方木临时固定和校正； 框架边柱两面用方木，另一面用方木加钢管支撑做临时固定和校正； 框架的角柱两面均用方木加钢管支撑临时固定和校正。 柱校正要分2-3次。脱钩电焊前初校，电焊后校正，梁板安装后再校 正一次。 图1-5-38 柱临时固定 5.2 混凝土结构安装工程 d.柱接头 柱接头的形式有榫式接头、插入式接头和浆锚式接头三种。 榫式接头 上柱和下柱外露的受力钢筋用剖口焊焊接，配置一定

10、数量的箍筋，最后浇灌接头混凝土以形成整体。 图1-5-41 柱接头形式 (a)榫式接头； 1榫头；2上柱外伸钢筋； 3剖口焊；4下柱外伸钢筋； 5后浇接头混凝土； 5.2 混凝土结构安装工程 图1-5-42 柱接头形式 (b)插入式接头； 1榫头；6下柱杯口； 5.2 混凝土结构安装工程 插入式接头 是将上柱做成榫头，下柱顶部做成杯口，上柱插入 杯口后用水泥砂浆灌筑填实。 图1-5-43 柱接头形式 (c)浆锚式接头 2上柱外伸钢筋；7下柱预留孔 5.2 混凝土结构安装工程 浆锚式接头 浆锚式接头是将上柱伸出的钢筋插入下柱的预留孔 中，然后用浇筑柱子混凝土所用水泥配制11水泥砂浆， 或用52.

11、5MPa水泥配制不低于M30的水泥砂浆灌缝锚固上 柱钢筋形成整体。 e.梁与柱接头 梁柱接头的做法很多，可以刚性，也可以铰接。 接头形式有浇筑整体式梁柱接头、牛腿式齿槽式梁柱接头。 5.2 混凝土结构安装工程 图1-5-44 浇注整体式梁柱接头 1梁；2柱；3钢筋接头 （1 1）绑扎、吊升、对位和临时固定）绑扎、吊升、对位和临时固定 吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点对称设置，吊钩对准梁的 重心，以使吊车梁起吊后能基本保持水平，如图所示。 图6-2-11 吊车梁的吊装 5.2 混凝土结构安装工程 3、 吊车梁的安装 （2 2）校正及最后固定 吊车梁的校正主要包括标高校正、垂直度校正和平面位置

12、校正 等。 5.2 混凝土结构安装工程 图1-5-45 通线法校正吊车梁示意图 1通线；2支架；3经纬仪；4木桩；5柱；6吊车梁；7圆钢 图1-5-46 平移轴线法校正吊车梁 1经纬仪；2标志；3柱；4柱基础；5吊车梁 5.2 混凝土结构安装工程 吊车梁的最后固定，是在吊车梁校正完毕后，用连接钢板等与柱侧面、吊车 梁顶端的预埋铁相焊接，并在接头处支模浇筑细石混凝土。 （1 1）屋架的扶直与就位 图1-5-47 屋架的扶直 (a)正向扶直；(b)反向扶直 5.2 混凝土结构安装工程 4、 钢筋混凝土屋架的安装 （2 2）屋架绑扎 屋架的绑扎点应选在上弦节点处，左右对称，绑扎中心（即各支吊 索的合

13、力作用点）必须高于屋架重心，使屋架起吊后基本保持水平，不 晃动、不倾翻。吊索与水平线的夹角不宜小于45，以免屋架承受过大 的横向压力，必要时可采用横吊梁。屋架的绑扎见如图1-5-48所示。 5.2 混凝土结构安装工程 图1-5-48 屋架的绑扎 (a) 屋架跨度小于或等于18m时；(b) 屋架跨度大于18m时； (c) 屋架跨度等于或大于30m时；(d) 三角形组合屋架 5.2 混凝土结构安装工程 （3 3）屋架的吊升、对位与临时固定 屋架的吊升是将屋架吊离地面约300mm，然后将屋架转至安装位置下方， 再将屋架吊升至柱顶上方约300mm后，缓缓放至柱顶进行对位。 屋架对位应以建筑物的定位轴线

14、为准。 屋架对位后立即进行临时固定。 工具式支撑的构造如图1-5-49所示。 图1-5-49 工具式支撑的构造 1钢管；2撑脚；3屋架上弦 5.2 混凝土结构安装工程 （4）屋架的校正及最后固定 图1-5-49 屋架的临时固定与校正 1工具式支撑；2卡尺；3经纬仪 5.2 混凝土结构安装工程 （5）屋架的双机抬吊 5.2 混凝土结构安装工程 天窗架常采用单独吊装，也可与屋架拼装成整体同时吊装。天 窗架的绑扎如图6-2-18所示。 天窗架单独吊装时，应待两侧屋面板安装后进行，最后固定的方 法是用电焊将天窗架底脚焊牢于屋架上弦的预埋件上。 屋面板的吊装一般采用一钩多块叠吊法或平吊法如图6-2-19

15、所示。 吊装顺序应由两边檐口向屋脊对称进行。 图1-5-51 天窗架的绑扎 (a)多块叠吊 （b）多块平吊 图1-5-52 屋面板吊装 5.2 混凝土结构安装工程 5、 天窗架及屋面板的吊装 （一）起重机的选择 起重机的选择主要包括选择起重机的类型和型号。 一般中小型厂房多选择履带式等自行式起重机； 当厂房的高度和跨度较大时，可选择塔式起重机吊装屋盖结构； 在缺乏自行式起重机或受到地形的限制，自行式起重机难以到达的 地方，可选择桅杆式起重机。 5.2 混凝土结构安装工程 5.2.4 单层结构安装方案 在拟定单层工业厂房结构安装方案时，应着重解决起重机的选择、结构 安装方法、起重机的开行路线和构

16、件的平面布置等。 （二）结构安装方法及起重机开行路线 （1 1）结构安装方法 单层工业厂房的结构安装方法有分件安装法和综合安装法两种。 5.2 混凝土结构安装工程 分件安装法：起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件。第一 次开行吊装柱，并逐一进行校正和最后固定；待杯口接头处混凝土达到 75设计强度后进行第二次开行，吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑等； 第三次开行，以节间为单位吊装屋架、天窗架和屋面板等构件。 综合安装法:综合安装法是指起重机在车间内的一次开行中，分节间安装完 所有的各种类型的构件。具体步骤是先吊装4根柱子，随即进行校正和最后 固定，然后吊装该节间的吊车梁、连系梁、屋架、天窗架

17、、屋面板等构件。 5.2 混凝土结构安装工程 图1-5-53 分件安装时的构件吊装顺序 图中数字表示构件吊装顺序，其中112柱；1332单数是吊车梁，双数 是联系梁；33、34屋架；3542屋面板 图1-5-54 起重机吊装柱时的开行路线及停机位置 5.2 混凝土结构安装工程 （2）起重机的开行路线及停机位置 吊装屋架、屋面板等屋面构件时，起重机宜跨中开行； 吊装柱子时，则视跨度大小(L)、构件尺寸、质量及起重机性能(R)， 可沿跨中开行或跨边开行。 2 L R 22 ) 2 () 2 ( bL R 2 L R 图1-5-55 起重机开行路线及停机点位置 5.2 混凝土结构安装工程 构件的平面

18、布置分预制阶段构件的平面布置和安装阶段构件的平面 布置。布置时两种情况要综合加以考虑，做到相互协调，有利于吊装。 每跨构件尽可能布置在本跨内，如确有困难也可布置在跨外而便 于吊装的地方； 5.2 混凝土结构安装工程 （三）构件的平面布置与运输堆放 （1）构件的平面布置原则 构件布置方式应满足吊装工艺要求，尽可能布置在起重机的起重半径内; 按“重近轻远”的原则，首先考虑重型构件的布置； 构件的布置应便于支模、扎筋及混凝土的浇筑，若为预应力构件，要考 虑有足够的抽管、穿筋和张拉的操作场地等； 构件的布置应考虑起重机的开行与回转，保证路线畅通，起重机回 转时不与构件相碰； 图1-5-56 柱子斜向布

19、置方法之一 图1-5-56柱子斜向布置方法之二 柱脚与柱基两点共弧 图1-5-56柱子斜向布置方法之三 吊点与柱基两点共弧 5.2 混凝土结构安装工程 （2）预制阶段构件的平面布置 柱子的布置（斜向布置和纵向布置） A.柱子斜向布置 三点共 弧斜向 布置 （采用 旋转法 起吊）。 杯口中心与柱脚中心两点共 弧，吊点在起重半径R之外， 先用较大的起重半径R吊起 柱子，并升起重臂，当起重 半径变成R后，停止升臂，随 之用旋转法安装柱子。 吊点与杯口中心两点共弧，柱 脚放在起重半径R之外，安装时 可采用滑行法。 B.柱子纵向布置 对于一些较轻的柱子，起 重机能力有富余，考虑到节约 场地，方便构件制作

20、，可顺柱 列纵向布置，如图7-36所示。 柱子纵向布置，绑扎点与杯口 中心两点共弧。 若柱子长度大于12m，柱 子纵向布置宜排成两行，如图 1-5-57 （a）所示； 若柱子长度小于12m，则 可叠浇排成一行，如图1-5-57 （b）所示。 图1-5-57 柱子纵向布置 5.2 混凝土结构安装工程 5.2 混凝土结构安装工程 屋架的布置（厂房跨内平卧叠浇预制，每叠34榀，布置方式有三种。） 图1-5-58 屋架预制时的几种布置方式 (a) 斜向布置；(b) 正反斜向布置；(c) 正反纵向布置； 吊车梁的布置 当吊车梁安排在现场预制时，可靠近柱基顺纵轴线或略作倾斜布置， 也可插在柱子的空当中预制

21、，或在场外集中预制等。 屋架的扶直就位 屋架可靠柱边斜向就位或成组纵向就位。 A.屋架的斜向就位 图1-5-59 屋架斜向堆放 （虚线表示屋架预制时的位置) 5.2 混凝土结构安装工程 （3）安装阶段构件的排放布置及运输堆放 B.屋架的成组纵向就位： 图1-5-60 屋架纵向堆放 （虚线表示屋架预制时的位置) 5.2 混凝土结构安装工程 吊车梁、连系梁及屋面板的运输、堆放与排放 单层工业厂房除了柱和屋架一般在施工现场制作外，其他构件（如吊车 梁、连系梁、屋面板等）均可在预制厂或附近的露天预制场制作，然后运至 施工现场进行安装。 构件运输至现场后，应根据施工组织设计所规定的位置，按编号及构件 安

22、装顺序进行排放或集中堆放。 吊车梁、连系梁的排放位置，一般在其吊装位置的柱列附近，跨内跨外 均可。 屋面板可布置在跨内或跨外。 5.2 混凝土结构安装工程 多层装配式框架结构可分为全装配式框架结构和装配整体式框架结 构。 全装配式框架结构是指柱、梁、板等均由装配式构件组成的结构，按 其主要传力方向的特点可分为横向承重框架结构和纵向承重框架结构两种。 装配整体式框架结构又称半装配框架体系，其主要特点是柱子现浇， 梁、板等预制。 装配整体式框架的施工有以下三种方案： 先现浇每层柱，拆模后再安装预制梁、板，逐层施工。 先支柱模和安装预制梁，浇筑柱子混凝土及梁柱节点处的混凝土，然 后安装预制楼板。 先

23、支柱模，安装预制梁和预制板后浇筑柱子混凝土及梁柱节点和梁板 节点的混凝土。 5.2 混凝土结构安装工程 5.2.5 （一）起重机械的选择 装配式框架结构吊装时，起重机械的选择要根据建筑物的结构形式、建 筑物的高度（构件最大安装高度）、构件质量及吊装工程量等条件决定。 多层装配式框架结构吊装机械常采用塔式起重机、履带式起重机、汽车 式起重机、轮胎式起重机等。 五层以下的房屋结构可采用W1-100型履带式起重机或Q2-32型汽车式起 重机吊装，通常跨内开行。 一些重型厂房（如电厂）宜采用1540t的塔式起重机吊装，高层装配 式框架结构宜采用附着式、爬升式塔吊吊装。 塔式起重机的型号主要根据建筑物的

24、高度及平面尺寸、构件的质量以及 现有设备条件来确定。 塔式起重机的工作参数为：起重量Q（t）、起重半径R（m）和起重高度 H（m）。 目前，10层以下的民用建筑结构安装通常采用QT1-6型轨道式塔式起重 机。 5.2 混凝土结构安装工程 （二）起重的平面布置及构件吊装方法 起重机的平面布置方案主要根据房屋形状及平面尺寸、现场环境条 件、选用的塔式起重机性能及构件质量等因素来确定。 一般情况下，起重机布置在建筑物外侧，有单侧布置及双侧（或环形） 布置两种方案，如图所示。 图1-5-61 塔式起重机在建筑物外侧布置 (a) 单侧布置； (b) 双侧（或环形）布置 5.2 混凝土结构安装工程 （3

25、3）结构吊装方法）结构吊装方法 分件吊装法是起重机每开行一次吊装一种构件，如先吊装柱，再吊装梁，最 后吊装板。分件吊装法又分为分层分段流水作业及分层大流水两种。图1-5-62为采 用QT1-6型塔式起重机吊装的示例。 采用综合吊装法吊装构件时，一般以一个节间或几个节间为一个施工段，以房屋 的全高为一个施工层来组织各工序的施工，起重机把一个施工段的所有构件按设计要 求安装至房屋的全高后，再转入下一施工段施工。 图1-5-62 分层分段流水吊装示意图 5.2 混凝土结构安装工程 5.2.6 预制混凝土单层（多层）工业厂房安装案例分析 编制施工方案 预制柱、吊车梁、屋架 预制构件就位、吊装 屋面板及

26、跨间连系撑的安装 预制混凝土单层工业厂房安装施工工艺流程 柱的预制一般采用平卧叠层预制，预制的位置与柱的吊装方案有关。吊车梁 一般在吊装位置附近预制，直立预制。 平卧叠层预制柱 预制吊车梁 柱脚 屋架属大型预制构件，其预制位置由安装施工方案决定，特别与吊机的就位 和吊装行走路线和停机位置有关。一般屋架也采用平卧叠层浇筑预制。 平卧叠层预制屋架 预制屋架时，屋架下弦预应力孔道的留设可采用钢管抽芯成型。在跨中留设 套管，将两抽芯钢管连接在一起，混凝土浇筑时及浇筑后，定时转动钢管至混 凝土达终凝强度并不塌孔后将钢管抽出。 连接套管 抽芯钢管 屋架预制位置及方向应根据就位和吊装方法决定。 斜向放置 叠

27、层平卧预制屋架的预应力张拉采用由上而下的逐层超张拉程序。 预制时应注意减小叠层面间摩擦力。 固定端的挤压锚 张拉端的夹片锚 屋架的就位可采用纵向就位和斜向就位，这与屋架吊装方案有关。 屋架纵向就位 厂房端部屋架间跨 中竖向连系桁架 下弦系杆 屋架间水平剪刀撑 屋架间端部竖向连 系桁架 预制混凝土构件单层工业厂房吊装时，一般先吊装预制柱，可同步吊装吊 车梁。吊装屋架时必须同步安装必要的屋架间连系撑，形成必要的稳定区格。 为提高吊装效率，屋面板可采用叠吊，图为两块屋面板的叠吊。 屋面板吊装 大型屋面板的安装应注意对称，防止屋架因偏心荷载而引起非对称荷载下的坍塌。 屋面板对称安装 预制装配框架的楼面

28、一般可采用叠合板形式。预制预应力混凝土薄板一般采用在 工厂内长线台座上生产，用高强钢丝作为预应力钢丝，板厚一般在50mm左右。 运至施工现场的预制预应力混凝土薄板。 预制框架柱的吊装。 将工厂预制的先张法预应力梁安装在钢管支架上。 将预制的预应力混凝土薄板吊装到预制梁之间。 用预制的预应力混凝土薄板作为永久性模板，梁柱节点处的混凝土现场浇 筑，形成现浇节点，有利于抗震。 绑扎预制薄板板面的钢筋，浇筑叠合板的板面混凝土，形成叠合楼面结构。 预制框架柱和预制框架梁的现浇节点钢筋构造。 施工完成预制混凝土柱、梁和薄板构件，现浇叠合楼板的装配式框架结构。 采用长线台座生产的粮仓屋盖先张法预应力混凝土拱

29、板。 采用双机台吊21m跨度的预制预应力混凝土拱板。 采用桅杆（也称扒杆）吊装大跨轻钢厂房的钢梁。 广州外语外贸大学的体育场钢屋盖工程中高度为45m重48t的张力撑钢桅杆采 用了250t履带吊主吊，50t汽车吊溜尾辅吊的方法吊装。 南京奥体中心体育场工程采用600t履带吊吊装跨度为360m钢大拱的节段。 工地施工的塔吊倒塌事故多发，应引起重视。图为在南京一大学城 工地浇筑混凝土过程中发生了塔吊倒塌，造成延误工期和经济损失。 1 1 钢结构加工制作工艺钢结构加工制作工艺 钢结构是由钢板、热轧型钢和冷加工成型的薄壁型钢制造而 成。与其他材料的结构相比具有以下优点： （1）材料强度高，钢材质量轻。

30、（2）韧性、塑性好。 （2）材质均匀。 （3）制造简单，施工周期短。 （4）密封性好。 5.3 钢结构安装工程 钢结构的缺点有： （1）耐热但不耐火 150摄氏度时强度无变化，600摄氏度时强度约为0。 （2）钢材耐腐蚀性能差，维护费用高。 一、钢结构的加工制作 （一）加工制作前的准备工作 1.加工制作图;2.加工制作前的施工条件分析;3.钢卷尺： 同一把尺;4.上岗培训、操作考核、技术交底 二、钢结构加工制作的工艺程序 1、放样 放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，其工作的准确与 否将直接影响到整个产品的质量，至关重要。 放样工作包括如下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距；以 1:1的大样放出节

31、点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下 料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据 2、号料 号料（也称划线），即利用样板、样杆或根据图纸，在板 料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线。号料的一般工 作内容包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、 钻孔等加工位置，打冲孔，标注出零件的编号等。 5.3 钢结构安装工程 常采用以下几种号料方法：集中号料法 套料法统计计算法 余料统一号料法 3、切割下料 目的就是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。钢 材的切割可以通过切削、冲剪、摩擦机械力和热切割来实现。 常用的切割方法有：机械剪切、气割和等离子切割三种方法。 4、坡口加工 5

32、、开孔 在钢结构制孔中包括铆钉孔、普通螺栓连接孔、高强度螺栓孔、 地脚螺栓孔等，制孔方法通常有冲孔和钻孔两种。 6、组装 二、钢结构构件的验收、运输、堆放 5.3 钢结构安装工程 2 2 钢结构构件的焊钢结构构件的焊 接接 一、钢结构构件常用的焊接方法 焊接结构根据对象和用途大致可分为建筑焊接结构、贮罐 和容器焊接结构、管道焊接结构、导电性焊接结构。主要焊接方 法：手工电弧焊、气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、螺柱焊、 点焊 a）手工电弧焊； b）自动电弧焊 1电源；2导线；3夹具；4焊条；5电弧；6焊件； 7焊缝；8转盘；9漏斗；10熔剂；11熔化的熔剂；12移动方向 5.3 钢结构安装工程

33、 二、 质量检查 1.焊前检验 2.焊接生产中的检验： 无损检验（外观检查、致密性检验、无损探伤） 破坏性检验 3.成品检验 5.3 钢结构安装工程 3 3紧固件连接工程紧固件连接工程 螺栓作为钢结构连接紧固件，通常用于构件间的连接、 固定、定位等。钢结构中的连接螺栓一般分普通螺栓和高强度螺 栓两种。普通螺栓或高强度螺栓而不施加紧固力，该连接即为普 通螺栓连接；高强度螺栓并对螺栓施加紧固力，该连接称高强度 螺栓连接。 一、普通螺栓连接 钢结构普通螺栓连接即将普通螺栓、螺母、垫圈机械地 和连接件连接在一起形成的一种连接形式。 普通螺栓的施工要求： （1）连接要求 （2）直径和长度选择 （3）螺栓

34、紧固 5.3 钢结构安装工程 二、高强螺栓连接 高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结构主要连 接形式之一，它具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度 高，施工简便等优点，被广泛地应用在建筑钢结构和桥梁钢结构的 工地连接中。 高强度螺栓连接按其受力状况，可分为摩擦型连接、摩擦-承 压型连接、承压型连接和张拉型连接等几种类型，其中摩擦型连接 是目前广泛采用的基本连接形式。 （1）高强度六角头螺栓 钢结构用高强度大六角头螺栓，分为8.8和10.9两种等级， 一个连接副为一个螺栓、一个螺母和两个垫圈。高强度螺栓连接副 应同批制造，保证扭矩系数稳定，同批连接副扭矩系数平均值为 0.1100.1

35、50，其扭矩系数标准偏差应不大于0.010。 （2）扭剪型高强度螺栓 钢结构用扭剪型高强度螺栓一个螺栓连接副为一个螺栓、一 个螺母和一个垫圈，它适用于摩擦型连接的钢结构。 5.3 钢结构安装工程 4 4 单层钢结构安装工程单层钢结构安装工程 钢结构单层工业厂房一般由柱、柱间支撑、吊车梁、 制动梁（桁架）屋架、天窗架、上下支撑、檩条及墙体 骨架等构件组成。柱基通常采用钢筋混凝土阶梯或独立 基础。 5.3 钢结构安装工程 5.3 钢结构安装工程 一安装前的准备工作 1、核对进场资料、质量证明、设计变更、图纸等技术资料 2、落实深化施工组织设计，做好起吊前的准备工作 3、掌握安装前后的外界环境，如风

36、力、温度、风雪、日照等 4、图纸的会审和自审 5、基础验收 6、垫板设置 7、灌筑砂浆采用无收缩微膨胀砂浆，且比基础砼高一个等级 5.3 钢结构安装工程 二、钢柱子安装 设置标高观测点和中心线标志，标高观测点的设置应 与牛腿支承面为基准，且便于观察，无牛腿柱应以柱顶端与 桁架连接的最后一个安装孔中心为基准。 中心线标志应符合相应规定 多节柱安装时，宜将柱组装后再整体吊装。 钢柱吊装后应进行调整，如温差、阳光侧面照射等引起 的偏差 柱子安装后允许偏差应符合相应规定 屋架、吊车梁安装后，进行总体调整，然后再进行固定 连接。 长细比较大的柱子，吊装后应增加临时固定措施。 柱间支撑应在柱子找正后再进行

37、安装。 5.3 钢结构安装工程 三、吊车梁的安装 应在柱子第一次校正的柱间支撑安装后进行，安装顺 序从有柱间支撑的跨间开始，吊装后的吊车梁应进行临时固 定。 吊车梁的校正应在屋面系统构件安装并永久连接后进 行，其允许偏差应符合相应规定。 其标高的校正可通过调整柱底板下垫板厚度进行。 吊车梁下翼缘与柱牛腿的连接应符合相应规定。 吊车梁与辅助桁架的安装宜采用拼装后整体吊装，其 侧向弯曲、扭曲和垂直度应符合规定。 四、吊车轨道安装 五、屋面系统结构安装 六、维护系统结构安装 七、平台、梯子及栏杆的安装 5.3 钢结构安装工程 国家体育场 国家体育 场建筑体形上 像鸟巢。可容 纳8万人。平 面为椭圆形

38、, 长轴340m短轴 292m。屋盖中 间有一个 146m76m的 开口，这部分 将设计成开合 屋盖。采用加 肋薄壁箱形截 面 ，总用钢 量达16万t 。 5.3 钢结构安装工程 5 5 多层及高层钢结构安装工多层及高层钢结构安装工 程程 用于钢结构高层建筑的体系有：框架结构、框架-剪力墙结 构、框筒结构、组合筒体系及交错钢桁架体系等。钢结构具有强 度高、抗震性能好、施工速度快的优点，所以在高层建筑中得到 广泛应用。但同时对钢量大、造价高、防火要求高。 大跨度钢结构 钢屋架 网架、网壳结构 悬索结构 拱架结构 桥梁结构 5.3 钢结构安装工程 天津奥林匹克体育场俯瞰效果图 “绿色奥运”、“科技

39、奥运”、“人文奥运” 建筑底面面积为 80,000m2，屋顶面积76,719m2，地上层数6层，最高点高度53.00m，可容纳 观众数60,000。 屋顶结构采用钢桁架悬挑结构 。屋面桁架落地，形似露 珠 。 5.3 钢结构安装工程 国家大剧院 位于北京人民大会堂西侧，西长安街以南，总占地面积近12公顷，总建 筑面积近15万平方米，总投资26.88亿元，目前已进行过网壳部分设计与施工 验收审查会议。 该工程外部围护结构为钢结构网壳，是半椭圆球形，东西长轴212.2m， 南北短轴143.64m，总高度46.285。内设歌剧院（2416席）、音乐厅（2017席） 及戏剧院（1040席）及公共大厅等

40、。屋面采用钛金属板，整个网壳外环绕人 工湖（35500m2）,各种通道及入口均设在水下 。 5.3 钢结构安装工程 上海环球金融中心 由日本森大厦株式会社的全 额子公司森海外株式会社及日本 具有代表性的银行、保险公司、 商社等36家企业，偕同政府系统 机构日本海外经济协力基金(OECF) 联合投资的上海环球金融中心， 总投资逾750亿日元。位于陆家嘴 金融贸易区，建筑总面积335,420 平方米，地下3层，地上94层。建 成后的高度达460米 。总用钢量 26000t，钢筋混凝土核心筒，外 框钢骨混凝土及钢柱，目前正在 施工基础。 5.3 钢结构安装工程 上海金茂大厦 金茂大厦是由中国上海对

41、外贸易中心股份有限公司独家 投资5.6亿美元建设的一座88 层的超高层大厦，建筑高度 420.5米，建筑面积28.9万平 方米，于1998年8月28日竣工。 总用钢量14000t，钢筋混凝土 核心筒，外框钢骨混凝土及钢 柱。设计者为美国S.O.M事务 所。 5.3 钢结构安装工程 央视新台址 央视新台址建设 工程位于北京朝阳区 东三环中路、北京商 务中心区的核心地段， 占地面积18.7万平方 米，总建筑面积55万 平方米, 230m。央视 新台址建设工程总投 资约50亿元人民币， 2003年10月开工建设， 2008年正式运行 。 5.3 钢结构安装工程 台北101 长宽各150m，总面积 30277m2，塔高508m，世界第一 高，26层以上以8层为一单元。 主要由巨柱、核心系统及外伸 桁架梁。巨柱自地下5层至地上 90层，最大尺寸为2.4mx3m。 直径5.5m，中670t的阻尼器 5.3 钢结构安装工程 东方明珠电视塔 东方明珠广播电视塔座 落在上海浦东新区黄浦江畔， 以其468米的高度成为亚洲第 一高 塔。她于1991年3月开 始建造，1994年11