CO2气体保护焊作业指导书

1、CO气体保护焊作业指导书1、范围本作业指导书规定了我公司产品典型焊接接头 CO2 气体保护焊的工艺要求及工艺参数 （产品中各种 不同的接头施焊工艺参数可比照作业指导书中的典型接头选定） 。本作业指导书适用于3 S 345Mpa的钢材的CC2气体保护焊。有特殊要求的材料及特殊要求的接头 开式需按相应的经工艺评定合格的焊接规范进行。2、规范性引用文件下列文件中的条款， 通过本标准中引用而成为本标准的条款。 心是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适合用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 确定是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版

2、本适用于本标准。GB/T8110 气体保护电弧焊用碳钢 低合金钢焊丝GB/T700 碳素结构钢GB/1591 低合金高强度结构钢Q/T19二氧化碳气体纯度进厂检验规定3、要求担任 CC2 气体保护焊的焊工， 必须经厂焊工考试委员会考试， 并取得相应资格证书后， 方能从事相应的焊接工作。焊接用的 CC2 气体保护焊机（ NB-315B，NB-500 等型号），必须各项功能正常，能满足施焊的各项工艺要求。焊接用的CC2气体纯度要求为不小于，应按Q/CJ419规定检验。在施焊过程中若体内压力降至1Mpa （20kgf/cm2 ）时应更换气瓶。焊接时宜在室内进行，环境温度对材质 Q235B不得低于OC

3、, Q345B不得低于5C,环境风力不得超 过三级。本作业指导书中各种接头用的焊丝牌号均为H08Ms2SiA,应按规定验收，直径为。所使用的钢材应符合 GB/T700及GB/T1591标准的规定。干伸长度：焊丝从导电咀到工件的距离。当焊接电流小于300A时，干伸长度L为（1015）倍焊丝直径。当焊接电流大于300A时，干伸长度L为（1015） +5倍焊丝直径。焊接电流与焊接电压应相匹配，以保证电弧长度的稳定。焊接速度在焊接电流和焊接电压一定的情况下，焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝足够的热量。焊接层高在焊道进行多层焊时，单层焊道层高不得超过 5mm2。4、施焊过程要求焊工在施焊前应按图纸工

4、艺认真检查工件接头质量，焊接区内不得有油污、锈蚀、氧化皮，并按作 业指导书推荐的相应参数，在焊接试板上根据熔滴过渡情况调好焊接规范。在施焊过程中，注意焊接规范的变化，并对焊接规范进行相应的调整。施焊时不得在焊缝外的母材上引弧，对于要求焊透的多层焊，第一道焊缝应防止根部熔合、烧穿等。 以后可按指导书规定的要求施焊。施焊放置尽量采用平焊、平角焊、船形焊，尽量不采用立焊、仰焊，尽量采用对称焊或分挑焊以减 少焊接变动。对关键部分重要焊缝，焊工应按规定的表格记录施焊过程参数，并在产品上打上焊工钢印号。焊接过程焊工应清除熔渣。并进行外观自检，并按要求交检验员检验。焊缝返修 焊接接头出现不允许的缺陷，应查找

5、原因制定返修工艺，才能进行返修。补焊前缺陷应彻底清除。 补焊后应做检查。同一部位返修不应超过三次。5、典型接头的焊接工艺参数T型接头接头形式（见图1）平角炸船形焊1单V形坡口焊焊接尺寸小于8mm时采用单道焊，焊角尺寸大于 8mm时采用多层多道焊。8mm以上层次及道数见表。焊接层次示意图一栏。焊接电流、焊接电压、焊接速度及气体流量见表 2中推荐值。 隅圾及進数平塞宙- 堺脚尺寸製接足状示童图，讨k（nim）埠槎JB次眾图厂“ 1不开披口V型就口孫 20钢板对接（见图2）表2 T型接头焊接工艺参数推荐表焊接尺寸(mm)电流(A)电压(V)气体流量(L/min)焊丝伸出长度(mm)焊接速度(cm/m

6、in)23120140182020 2515 20283 416020020 2620 2515 20284520022026 2820 2515 20246824026028 3220 2520 252110 1428032036 4025 3020 252814 1628032036 4025 3020 2534 16 1828032036 4025 3020 2534 18 2028032036 4025 3020 2534 20 2228032036 4025 3020 2534 焊接工艺参数圏33焊接工艺参数见表4表4对接接头K型坡口焊接工艺参数推荐表连接形式电流(A)电压(V)气体

7、流量(L/min)焊丝伸出长度(mm)焊接层次示意图焊接层次示意图L100X10-5 102280320364020 2520 2533 37L140X12-5 122280320364025 3020 2533 37L160X2803625 3020 251, 3 层 33 3716-5 162320402, 4 层 283218-5 1822803625 3020 251, 3 层 33 37320402, 4 层 283220- 5 2022803625 3020 251, 3 层 33 37320402, 4, 5, 6 层28 325.4圆钢与板X型坡口焊接接头541接头形式见图4

8、(a)焊接层次示意图见图4 (b)X 2外枪艺参註见表5表5SI钢与板坡口焊搂接头工艺番厭椎荐农电览(A)电压(V)弋体流址(17mm)灯丝仲岀长度(nun)I1焊搖谨度(Gm/min) 1SS-4O d25-3020-251ZM打濮层为：1M2其余备a(均为；2(k-2注：1用悽呷焊，平位船形焊撵縫宣度趙过30如域.必须采用多道焊.| 2.曙过埠隸如S超过Wmm时，直采用之字形或齿庇摆动襟作手海摆动频率为艸 |如分.挂墻比婢绻宽度举4-6(mm).=JO*5.5愠钢&更无坡口炸按按头5 54搂猪武见團5(a)施煤厂冷:示意图见图5(b)焊接工艺参数见表5 表5圆钢与板坡口焊接接头工艺参数推荐

9、表1 I1董召 圆饵野柜已坡口捍接接头工艺拿数推看寰5 2 焊接工艺務数见表6电亦一(A)电*B(V)气佯攏量(L/inin)捍丝伸出长度 (mtu)坤接速位(cm/min)2Kk应H,i JK炸丝仲出长滾舞接速度理給厚便岔膏壑刀iW1(A曰-6 7 盟tH J侧芒的九按接头焊樓H艺案数推荐喪电流(A)电压(V)气体流量焊丝伸出长度焊接速度(cm/min ) I(L/min)(mm)280320364025 3020 251, 2, 3, 4打底层为：1822其余各层均为：2025注：1、对接平焊、平位船形焊焊缝宽度超过 30mm时，必须采用道焊。2、单道焊缝宽度超过10mm时，且米用之子形或

10、锯齿形摆动操作手法，摆动频 率为：20次/分，摆辐比焊缝宽度窄46 (mm)。圆钢与板无坡口焊接接头接头形式见图5 (a)施焊层次示意图见图5 (b)焊接工艺参数见表6表6圆钢与板无坡口焊接接头工艺参数推荐表电流(A)电压(V)气体流量(L/min)焊丝伸出长度(mm)焊接速度(cm/min)280320打底层为2832364025 3020 25其余各层均为23 27圆钢与钢管的角接接头形式见图6焊接工艺参数见表7表7圆钢与钢管的角接接头焊接工艺参数推荐表电流(A)电压气体流量焊丝伸出焊接速度焊缝厚度钢管壁厚(V)(L/min)长度(cm/min(mm)(mm)(mm)18020024 2618 20152020 2566附录A(规范性附录)碳弧气创规范参数 电源种类：直流弧焊电源极性：