Selected金工实习报告锻造部分

1、Important （1）、45#属于优质碳素钢（结构钢），各项性能中等，适合制造零件， 800 1200 ，红淡黄。 （ 2）、Q235 是普通碳素结构钢，韧性、塑性优良，适用于建筑行业或对韧性要 求较高的零件， 800 1280 ,红黄白。 （3）、T10A 优质碳素工具钢，硬度高，适用于做工具， 770 1150 ，红深 黄淡黄。 5手工锻打时应掌握哪些要领 ? 答： 1、锤工：做到“稳、准、狠” ； 2、钳工：对工件要夹牢、放平； 3、加热在允许的范围内可以高一点。 6.记录你所用工具的名称，并分析其作用。 答：各类钳子：夹持工件 大锤：产生所需压力 小锤：指挥和产生压力 剁刀：切割用

2、 冲子：冲孔用 平锤：修整作用 7.简述演示产品的锻打过程，并图示其工艺（工序） 。 比如鸭嘴锤： 1、先用大锤沿一定顺序锻其一面 2、90 翻转锻其一面 3、用平锤 修整 Important & Selected Documents Important & Selected Documents 思考：金属加热时有哪些常见缺陷 ?怎样防止 ? 1、氧化：加速加热；减少与氧气之类酸性气体的接触。 2、脱碳：高温区域时间短一些。 3、过热、过烧：严格控制温度以及保温时间。 4、裂纹：加热均匀，减少应力集中的产生。 二、鸭嘴榔头方坯手工锻 （一）目的和要求 1熟悉加热设备、操作方法和控制加热温度范围

3、。 2熟悉手工锻工具的使用和操作要领。 3掌握简单锻件的锻打。了解锻打工序，培养初步的动手能力。了解锻造工序 的概念。 （二）实习操作 1手工锻造鸭嘴榔头方坯 （三）实习报告 1. 简述手锻炉操作过程。 答:1、打开加热电炉，预热十分钟。 2、用工件夹将工件夹起，放入炉中。 3、使工件加热，直至工件变为亮黄色。 2. 制订鸭嘴榔头方坯锻造工序，并说明你在制订工序时考虑了哪些因素。 答：工序：拔长修整（辅助工序） 。 考虑因素： 在拔长时一定要控制好送进量和宽厚比， 防止夹层的产生， 也防 止“锻不透”的现象。 3. 坯料为什么要进行拔长 ? 答|：1、使长度增加或截面减小。 Important

4、 & Selected Documents Important & Selected Documents 2、提高材料的力学性能。 4. 拔长时为何要控制送进量和宽厚比？ 答： 1、防止夹层的产生，防止锻不透。 2、加快拔长速度，提高效率。 5. 如果锻件是带台阶的轴类锻件，应该如何处理？ 答：压肩拔长时应在“方截面”下进行“滚圆” （可用摔模） 6.锻件常用的冷却方法有哪些 ?冷却不当产生什么后果 ? 答：方法：空冷、堆冷、坑冷、随炉冷。 冷却不当的后果：开裂、易变形。 思考：鸭嘴榔头方坯为什么要进行锻造 ?采用其它加工方法是否可行 ? 答：提高力学性能；其他方法不可行。 三、空气锤自由锻造

5、示范 （一）目的和要求 1. 了解机器自由锻设备和工艺过程。 2. 了解镦粗工痔和镦粗过程中应注意的闷题和解决办法。 3. 了解羊角榔头的锻造工艺过程，初步了解基本变形工序的锻造规则。 4. 了解胎膜锻造工艺过程。 （二）实习操作 1. 齿轮坯机锻示范。把镦粗过程分解成凡种不正确打法， 并就产生缺陷进行梭正 示范。 2. 机锻羊角榔头，并把镦粗、拔长、冲孔、扩孔、错移、切割、弯曲等工序分解， 边讲边问边操作。 3，利用胎模在自由锻设备上锻打轮毂或齿轮坯。 （三）实习报告 Important & Selected Documents Important & Selected Documents

6、1. 根据图示标出空气锤各部分名称，并说明其操作要领。 2. 何为机锻十不打，其中哪三条最为重要 ? 答：三条最重要： 1、夹不牢不打 2、放不平不打 3 、温度太高或太低不打 3. 列出镦粗时产生的不正确打法，并简述对产生的缺陷进行校正的方法？ 答：镦粗易产生弯曲、镦歪、双鼓或折叠、内部裂纹等缺陷。 应注意： 1、坯料的原始高度 H 与 D（边长）之比（高径比）应在 2.53 的范 围之内，过大会产生弯曲，过小会产生双折或折叠。 2、坯料两端面应平整并与轴线垂直，以防镦歪。 3、坯料表面要光洁，不得有裂纹或凹坑，以免产生裂纹或夹层。 4、要有足够的打击力而不至于产生双鼓或折叠。 4. 说明机

7、锻羊角榔头各分解工序所产生的工具和主要操作要领。 答： 1、拔长、镦粗：用方块钳，严格控制好拔长和镦粗比， 90 翻转； 2、冲孔（冲子）：冲子要垂直于工件； 3、压肩（压块）。 5何为胎模锻造 ?胎模锻造与自由锻比较有何特点 ? 答：胎模锻：用简单的模具在自由锻造设备上来生产锻件的工艺； 比自由锻造有更高的效率，和较为精确的形状尺寸，更为灵活。 6. 分析胎模锻造示范件工艺过程。 答：比如法兰盘：下料，加热用自由锻镦粗套模中成形冲除连皮。 7. 就机锻羊角榔头件，自行设计工艺卡，填写工艺上道片。 （同学自报告纸一张） 四、空气锤锻造鸭嘴榔头方坯 （一）目的和要求 Important & Se

8、lected Documents Important & Selected Documents 1熟悉空气锤设备和机锻工具的使用。 2培养机锻动手能力和熟悉机锻工艺过程。 （二）实习操作 1锻打 （机锻）鸭嘴榔头方坯。 （三）实习报告 1空气锤的吨位是怎样确定的 ?锤的落下部分指的是什么 ? 答： 1、由落下部分质量确定的。 2、落下部分指：工作活塞、锤杆、锤头（上砥铁） 2.空气锤的锤头是怎样实现上悬、下压、连续打击等运动的？ 答：通过上下旋阀之间的互相配合来实现的。 3. 为什么拔长锻件总是在方截面下进行的 ?在拔长过程中为何要不断 90 翻转锻 件 ?拔长件端部产生中心凹陷的原因是什么

9、? 答： 1、方截面下，金属向四周流动均匀，有利于金属向前流动； 2、90 翻转能有效控制宽厚比，提高效率（加快金属的流动） ； 3、材料内外金属承受的力大小不一样，即锻造的力不够，中心部分受力小 于外围，外围金属往前流速超过内部金属流速。 4. 何种锻件或锻造过程要进行拔长？ 答： 1、长度需增加或截面需减小的； 2、力学性能需要提高的。 5有的锻件为什么要进行反复的拔长和镦粗 ?拔长和镦粗有何异同 ? 答： 1、反复拔长和镦粗能改善内部组织，提高材料的力学性能 2、拔长长度增加，截面减小； 镦粗长度缩短，截面增大。 3、同：都能改善内部组织，提高力学和实际使用性能。 Important &

10、 Selected Documents Important & Selected Documents 6.比较机锻和手工锻造鸭嘴榔头方坯工艺上有何不同 ?机锻与手工锻还有其它什 么不同? 答：手工锻工序：拔长、修整； 机锻工序：拔长。 其他不同：手工锻时温度应比机锻高一些；手工锻的送进量应比机锻更小一些。 五、冲压、模锻参观 1、简述冲压生产特点及应用。 答：板料冲压通常是用来加工具有足够塑性的金属材料（如低碳钢、铜等）或非 金属材料（橡皮、胶板等）用于加工的金属板料厚度小于 6mm ，只有板料厚度 超过 8 10mm 时，为了减少变形力才使用热冲压。 压制品具有质量轻、刚度好、强度高、互换性

11、好、成本低等特点，生产过程易于 实现机械自动化，生产效率高。 2 根据图示标出单轴冲床各部分的名称，并说明其运动原理。 答：电动机开启带动大皮轮运动，大带轮产生能量，离合器、曲轴连杆使滑轮运 动（沿导轨运动）；滑轮带动装在头部的模具（凸模）沿导轨运动。 3、冲压基本工序有哪些？各完成什么工作？ 答：基本工序：分离工序材料的分离； 变形工序材料的变形。 4、简述所操作的落料件工艺过程，说明落料与冲孔的异同。 答：落料工艺过程：开动车床，使凸模向下运动，板料置于凹模上面，凸模下压 使板料沿板料形状分离。 同：操作过程、模具形式都相同 异：结果不同，落料是落下的有用，而冲孔是留在原板料上的孔有用。 5、根据图示标出冲压模各部分名称，并说明其冲压过程。 Important & Selected Documents Important & Selected Documents 答： 1、装好凸模、凹模并调试好； 2、将板料置于凹模之上； 3、踩下踏板，使凸模沿导轨往下运动产生冲力； 4、凸模和凹模闭合，板料分离。 6、什么是模锻？模锻与自由锻比较有何特点？ 答：将金属加热后固定在专用设备的模具的型腔内， 在冲击力或静压力作用下迫 使金属在型腔内整体变形，从而获得工件的方法。 模锻成型速度比自由锻快得多，形状、尺寸比其更精确。 7、车间有哪些