D-13应急柴油发电机组电气安装与调试工作程序

1、应急柴油发电机组电气安装与调试工作程序 1目的 本程序叙述了应急柴油发电机组电气安装与调试的技术要求，调 试程序以及其有关的试验方法，为确保应急柴油发电机组电气的各项 技术性能处于良好状态。 适用范a 本程序适用于核电厂应急柴油发电机组电气的安装与调试。 执行的标准规范与施工依据 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91O 设计院的有关图纸、系统手册。 厂家随机图纸、资料。 业主关于柴油发电机试验项目的文件。 机组描述 每个核电机组有两台相同容暈为6000KW的应急柴油发电机组 (EDG),称为厂内应急电源，这两台EDG是彼此独立的。 注：广东大亚湾核电站的两个机组计五台EDG

2、。 柴油发电机组和柴油机的辅助系统都必须具有极好的启动和运转 的可靠性。在应急情况下，当需要启动EDG时，EDG应在接到启动信 号后10s内就能够达到额定频率和额定电压，并按预定的加载程序自 动地带上各个负荷组。 正常运行工况下，中压应急母线LHA、LHB由厂外电源供电，LHA、 LHB向应急厂用设备供电，在厂外的主电源和厂外的备用电源失去的 情况下，由两台EDG分别供电。 每台EDG由柴油机、发电机和保证柴油机正常运转所必须的燃油 系统.润滑油系统、高温水系统、低温水系统.压缩空气系统、进气 /排气系统六个辅助系统构成。 柴油发电机组接到启动信号后，高压空气吹入柴油机两侧的气缸 推动活塞运动

3、，带动曲轴旋转，当速度达到150rpm时，供油装置喷 射的雾状柴油自动发火，随后柴油机进入正常工作状态；由于发电机 转子轴承与柴油机大轴相连，因此转子随之高速旋转，经过两级励磁 转子切割磁力线在定子中产生电能，再经过一组中压电缆将电能输送 到LHA和LHB应急母线上。 机组设备的一些参数如下: 柴油机额定转速SOOrpnio 发电机：视在功率7500KVA,额定功率6000KW,额定电压6300V, 额定电流687. 3A,功率因数0.8,额定频率50HZ,相数：3相，20匸 冷态电阻0. 02227Q 5先决条件 5. 1应急柴油发电机组电气柜安装的先决条件 室内的地面、墙面与天花板等土建的

4、工作己基本结束。 室内电气托盘安装工作已基木结束。 各盘柜的电缆孔洞的金属格栅安装己检查合格。 设备运入通道己畅通，运输与吊装设备已满足需要。 室内照明、施工用电源与防火措施等符合要求。 进入施工管理区的管理制度已经建立。 安装记录表格已具备。 参与安装的人员己熟悉图纸、资料及本工作程序。 5.2应急柴油发电机组调试的先决条件 柴油发电机机组的安装工作己结束。 柴油机厂房的照明.场地符合要求。 调试记录表格己具备。 试验仪器、仪表应符合检验有效期的规定。 参与调试的人员已熟悉图纸.资料及本工作程序。 6人员、设备.机具、材料 6. 1人员 安装与调试人员己经培训合格，并具有上岗操作证。 6.2

5、安装与调试用的主要设备.试验仪器、仪表 500V兆欧表、2500V兆欧表、双臂电桥、高压硅堆1A 100KV、 调压变压器、分压器、相序表、试验变压器JZB-：L5KVA/50KV、试验 变压器JZB-5KVA/50KV.钳型电流表、温度计、湿度计、数字万用表、 频率计、标准电压表、标准电流表、微安表.保护电阻135KQ、球 隙保护电阻11KQ、录波器、水准仪等。 6. 3工具及材料 水平尺.力矩扳手、套筒扳手、钢板尺、验电笔、放电棒（带地 线）、螺丝旋具、其他电工工具、绝缘靴、绝缘垫和绝缘手套、标志 牌.标志旗、警示带、带接线端子的短路母线（2 20C的绝缘电阻应不小于58MQ吸收比不小于1

6、.6。直 流电阻值与厂家比较，误差在允许范围之内。 8. 2.2定子绕组直流耐压试验、泄漏电流测量和交流耐压试验。 直流耐压按3倍额定电压，按每级0.5倍额定电压加压，每级停 留Imin,各相泄漏电流的差别不大于最小值的50%,当泄漏电流在 20微安以下时，各相间应无明显差别。 交流耐压 10.2KV (1.5Un+750V), Imino 8. 2.3测量转子绕组的绝缘电阻和直流电阻。 用500V兆欧表，iQiin。2CrC的绝缘电阻应不小于3MG。直流电 阻值与厂家比较，差值不大于2%。 8. 2.4转子绕组的交流耐压试验。 试验电压1200V, Imino 8. 2. 5测量发电机或励磁

7、机励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻。 用500 V兆欧表，Imin。20的绝缘电阻应不小T 15MQo 8. 2. 6发电机或励磁机励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验。 试验电压1000V （国标规定），Imino 8. 2.7测量发电机轴承和励磁机轴承的绝缘电阻。 用500 V兆欧表 Imin,轴承的绝缘电阻应不小于0. 025 MQ。 8. 2.8测量埋入式测温元件的电组。判断测温元件是否正常。 8. 2.9测量灭磁电阻器的绝缘电阻。用万用表测量。 注：法方与业主协调后，发电机各项交直流耐压试验免做。 8. 3发电机充磁试验 用大电流发生器（或电焊机代替）对永磁机通电15秒钟后断电, 充

8、磁试验结束。 8.4压空冲转试验 8. 4. 1冲转前检查: 速度柜内所有安全装置检查完毕并己带电。 用于柴油机运行的燃料油.润滑油己准备就绪。 柴油机及整个系统无泄漏。 柴油机停机手柄己打开。 8. 4. 2冲转试验 8. 4. 1开启压空启动阀280VA和281VA,用A排的40bar高压空气冲 转柴油机，测其转速为200rpm调节机械调速旋钮，使柴油机转速 达到250rpm,运行3分钟后，用停机手柄停车。 8. 4.2用B排压空冲转柴油机，转速达到250rpra时持续运行10分钟 后停机。 8. 4.3同时使用A、B两排压空冲转柴油机，速度达到75%的额定转 速375 rpm,再在20分

9、钟内将转速升到额定转速500 rpnio 8. 4.4在冲转试验过程中要检查有无泄漏、异常声音和异常振动，各 处的压力、温度与润滑情况是否正常。 8. 5调速系统试验 8. 5. 1调整速度控制箱中速度设定装置，观察指示速度阶段的继电器 是否动作。 8. 5.2根据柴油机转速，依次按下超速保护箱SVEM上的各个键，检 查是否有相应的报警出现。 8. 5.3缓慢调节双动力单元DD1000 （002RG）上的各点，以使柴油机 快慢速调速控制之间的切换正常。 8. 5.4停机检查后再起机，逐步调节液压机构上的机械调速旋钮直到 最高限速520 rpm,同时调节超速保护箱，该点即设定为电气超速点。 8.

10、6发电机保护系统试验 电气保护柜配备以下保护：接地故障、欠压（厶匕延时5s,）、 过压（0/勿%伉延时5s,血0%延时0. 6s/）最大电流JL172%h 延时 Is,）、过负荷延时 5s）、欠频（fv48HZ）、过频（f52HZ）、 失磁.逆功率（/560 rpm）差动。以 上各种保护构成了发电机电气保护系统，用于EDG应急和就地运行中 的就地报警.跳闸和为远距离控制提供数据。继电器的整定值依据设 计院的有关图纸.系统手册和厂家资料，继电器特性可参考棒电源 系统调试工作程序第 膨胀螺栓 M12/M20 M16/M25 15 孔径（翊） 12 16 钻孔深度（翊） 95 115 紧固力矩C切） 93 195 12安全技术与环境保护 工作前应进行试验的风险分析，并采取有效对策。特别注 意防火措施。 调试过程中要注意人员和设