Selected烟气余热回收技术方案

1、Useful Documents 烟气余热回收利用改造项目 技术方案 RRR 节能科技有限公司 二 O 一二年 Useful Documents Useful Documents 一、运行现状 锅炉房配备 2.1MW 锅炉 2 台（一用一备），供热面积 5 万 m2；RR 炉配 备 2.1MW 锅炉 2 台（一用一备），供热面积 4.5 万 m 2 。经监测， RR 锅炉房 2 台锅炉正常运行排烟温度在 150-170 ，平均热效率在 89% ，RR锅炉房 2 台 锅炉正常运行排烟温度在 160-180 ，平均热效率在 88% ，（标准应不高于 160 ）。锅炉系统运行进出水温差较小，排烟热损

2、失较大，同时影响锅炉热效 率的提高，回收利用潜力明显。 二、技术介绍 烟气冷凝回收利用技术是国家第一批特种设备节能技术推荐目录中的成熟 技术。有着显著的节能效益。主要原理： 1m3 天然气燃烧后会放出 9450Acal 的热量，其中显热为 8500Acal, 水蒸 气含有的热量 （潜热）为 950Acal 。对于传统燃气锅炉可利用的热能就是 8500Acal 的显热，供热行业中常规计算天然气热值一般以 8500Acal/nm3 为基础计算。 这样，天然气的实际总发热量 9450Acal 与天然气的显热 8500Acal 比例关系以 百分数表示就为： 111% ，其中显热部分占 100% ，潜热

3、部分占 11% ，所以对于 传统燃气锅炉来说还是有很多热量白白浪费掉。 普通天然气锅炉的排烟温度一般在 120-250 ，这些烟气含有 8%-15% 的显热和 11% 的水蒸气潜热。加装烟气冷凝器的主要目的就是通过冷 凝器把烟气中的水蒸气变成凝结水，最大限度地回收烟气中含有的潜热和显热， 使回收热量后排烟温度可降至 100 左右，同时烟气冷却后产生的凝结水得到及 时有效地排出（ 1nm3 天然气完全燃烧后，可产生 1.66Ag 水），并且大大减少 Useful Documents Useful Documents 了 co2 、 co 、 noR 等有害物质向大气的排放，起到了明显的节能、降耗

4、、减排 及保护锅炉设备的作用。从而达到节能增效的目的。 三、改造方案 3.1 、设备选型 烟气余热回收器选用 瑞典爱瑞科（ AIREC ）板式烟气热回收器 瑞典 AIREC 公司是世界上唯一一家钎焊 式模块化非对称流量板式换热器的专业生产制 造商，凭借独到的设计理念， 雄厚的产品开发能 力和多年行业丰富的实践经验使 AIREC 成为在 非对称流量换热领域的真正领导者。 irCross21 由多块板片重叠冲压在一起，在真空和高温的环境下，板片用 铜或镍焊接在一起，具有很高的机械强度，更大的传热面积，更高的效率，更轻 便小巧。 AIREC 通过继承 CBE（钎焊式换热器）的技术特点，独特的换热器设

5、 计板纹，气体 / 液体应用的专业设计，主要应用在两种非对称流量介质换热领 域，一侧是大流量低压气体，另一侧是小流量高压液体。 瑞典爱瑞科板式烟气热回收器具有独特的非对称流量设计特别适用于 大流量气体与小流量液体高效换热的环节。 应用范围： 发电机组烟气余热回收热电联产、锅炉余热回收改造、农场 沼气发电机组余热回收、家用燃气热泵、发动机测试平台高温烟气的余热回收。 技术特点： 紧凑焊接板式换热器 316 铜/ 镍焊接 Useful Documents Useful Documents 高耐压性 高密闭性 不对称设计 一侧(A)高压降小流量 /另一侧 (B)低压降大流量 极其紧凑设计：所有材料参

6、与换热；超高的热效率：可实现非常小的温差 效率超过 90% 苛刻的工作条件： 660 度的高温；自我清洗，同时方便清洗 3.2 、设计方案 3.2.1 、烟气回收量指标： 根据锅炉实际运行情况，此次改造，烟气余热利用设计回收指标见下表： 爱瑞科烟气余热加收装置 烟气温度 烟气入温度 烟气出温度 软水温度 70 75 总热 Aw 88.9 失 pa 60 然气低位发热值 AJ/Nm =35154 每台设备每小时可省天然气 9.1Nm 烟气余热装置设计参数见下表： 3.2.2 、设计方案 Useful Documents Useful Documents Useful Documents Usef

7、ul Documents 3.3 、改造数量 此次针对 4台锅炉安装烟气余热回收器， 主要为：RR路锅炉房 2 台2.1MW 燃气锅炉， RR锅炉房 2台 2.1MW 燃气锅炉，在烟气出口处各安装一台爱瑞克 烟气余热回收器。 配套安装 2 台热量计，温度变送器 16 个， RR监控柜 1 台， RR路烟气余热 装置的运行参数全部上传至锅炉 DCS 系统，达到实时监控的目地。具备远程通 信功能，能够全面反映和监控余热回收效果及数据，为今后数字化打下基础。 3、设备配置及预算 针对两个锅炉房在用的 4 台 2.1MW 燃气锅炉加装 4 台烟气余热回收装置 具体方案见下表： 编 号 料件名称 品牌

8、规格 单位 数量 预算价格（万 元） 单价 小计 金额 1 烟气回收装置 （2-4 吨） 瑞典爱瑞科 Ac30 非对称 流量换热 台 4 2 烟气配套法兰 国标 DN600 台 8 3 不锈钢旁通烟道 定制 300R1000 台 4 4 烟防爆气温度变 送器 英普瑞 4-20MA 二 线 台 8 5 热量计 英普瑞 4-20MA 二 线 台 4 Useful Documents 6 Useful Documents 6 进出水口阀门 国标 DN25 台 8 8 不锈钢支架 国标 米 20 9 显示监控柜 台 1 10 桥架 国标 50R100 米 100 11 线缆 国标 2R1.5 米 1000 12 运费及安装 4 13 合计 14 项目投资费用 12 说明 四、投资效果及节能估算 4.1、有效提高锅炉热效率，减少锅炉热损失。 烟气锅炉热效率通常均在 88% 以上，主要热损失就是排烟热损失，通过在烟 气尾部安装烟气余热回收装置，可以提高锅炉热效率 3-5% ，将排温温度控制在 100-130 度之间，有效回收热量。 4.2 、减少大气环境污染，实现节能减排。 Useful Documents RRR 锅炉房年供热时间约 120 天，年耗气量近 120 万立方，通过该系统估 设备 名称 配备 数量 （台） 使用 台数 （台） 单价 （元 /m3 ） 运行 时间 （天） 年耗气