虹桥南路、许嘉路过街地道工程高压旋喷桩监理实施细则

1、 虹桥南路、许嘉路过街地道工程（一期）高压旋喷桩监理实施细则项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 2013 年 5月 15 日监理实施细则报审表总监理工程师:我监理组根据与专业工程相关的标准、规范、设计文件和技术资料及已批准的监理规划，结合本工程土地地质情况采取旋喷桩进行围护及地基加固处理，已编制完成了高压旋喷桩监理实施细则，报请审批。 江苏外建建设咨询监理有限公司 虹桥南路、许嘉路过街地道工程（一期）监理组 专业监理工程师：居兰军 2013 年 5月 31 日总监理工程师审批意见 江苏外建建设咨询监理有限公司 虹桥南路、许嘉路过街地道工程（一期）监理组（章）总监理

2、工程师：年 月 日目 录一、 设计要求 二、监理工作范围及重点三、 监理工作流程 四、 监理控制目标 五、 监理工作方法 六、 质量监理措施七、 质量通病预防 八、 安全监理措施九、 文明施工监理措施 十、进度监理措施十一、投资监理措施十二、监理值班制度及具体旁站部位和工序一、 设计要求： 1）高压旋喷桩设计要求： 高压旋喷桩直径为600mm ，围护桩间用作隔水帷幕的高压旋喷桩间距为400 mm，采用强度等级 为42.5 级普通硅酸盐水泥，用于虹桥南路过街通道地基加固处理的高压旋喷桩间距为 1000mm,，其余地下结构下面加固处理的间距为1200mm，均采用强度等级 为32.5 级普通硅酸盐水

3、泥，水泥用量 184kg/m。 水泥浆液的水灰比为 0.8，桩体 28天无侧限抗压强度达到 3.0MPa。 压力控制：水泥浆液流压力宜20-25MPa，旋喷提升速度10cm/min水泥浆液流量60-90L/min。当注浆管置入钻孔，喷嘴达到设计标高即可喷射注浆。喷射注浆参数达到规定值后， 按旋喷桩的工艺要求，提升注浆管，由下而上喷射注浆。钻孔提升钻速10r/min， 注浆管分段提升的搭接长度宜大于 100mm。 在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、 上升或冒浆等异常情况时， 应查明产生的原因并及时采取措施。当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管。当喷射注浆因故中途停喷后，继续注浆时应与停喷前的

4、注浆搭接，其搭接宽度500 mm。高压旋喷桩应间隔施工，且应在注浆施工24小时并初具强度后，再施工相邻的注浆孔。孔位与设计的偏差50 mm，垂直偏差1%。施工单位应进行6组试成桩实验，确定成桩工艺和技术参数，试验数据和结果应及时提交业主、监理、设计及相关单位，待设计单位确定技术参数后再进行高压旋喷桩工程桩施工。高压旋喷桩施工前，施工单位应提交施工技术方案，经设计认可方可实施。如对施工质量有怀疑，可在高压喷射注浆固结后，采用钻心法检测帷幕固结体的范围，单轴抗压强度、连续性及深度，检测点应针对怀疑部位选取帷幕的偏心、中心或搭接处，检测点的数量不应少于3处。 2）主要设计工程量：设计高压旋喷桩共有4

5、506根，累计约57756米（不含空孔），具体分区工程量见下表：序号项 目 名 称单位设计工程量备注1高压旋喷桩（加固）m14346= 8604虹桥南路过街通道及其余地下结构下面地基加固处理2高压旋喷桩（隔水）m307216= 49152支护桩间隔水帷幕二、监理工作范围及重点1、监理工作范围：虹桥南路、许嘉路过街地道工程（一期）内的高压旋喷桩2、监理工作重点：高压旋喷注浆所用水泥品种、规格及浆液的拌制质量；高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计要求；高压旋喷桩每米水泥用量的控制；高压旋喷桩的长度；高压旋喷桩的完整性、均匀性及无侧限抗压强度；高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力。三、 监理工作流

6、程监理工作流程图：如下熟悉旋喷桩工程施工图纸及规范编制旋喷桩工程监理细则和监理表式组织监理细则交底底底检查落实施工准备工作工程开工下达开工指令开展施工阶段的监理工作组织分部部工程验收审查施工方案检查落实施工条件审核设备、原材料质保资料测量控制网点检查和复核进行工程质量、进度、投资控制进行施工安全、合同、信息管理进行施工组织和协调1、进行实施过程中的单元工程 的检验和验收； 2、安排监理人进行旁站检查质量监理流程图：如下熟悉设计图纸、规范、技术交底监理细则交底成桩试验（确认浆液配合比、施工工艺及参数）孔位放样注浆材料检验钻机、注浆设备就位（桩位偏差5cm，垂直度1%H）浆液制备试验（强度、凝结时

7、间、析水现象）钻孔下沉至设计标高制备浆液循环试喷现场喷浆试验（检验施工设备、确认工艺参数），监理巡视旁站抽查（水灰比、比重、流量、提升速度等参数）旋喷（压力、流量、提升速度控制）仪表参数控制控制旋喷参数旋喷提升至设计高度（顶面）桩体养护检验、验收四、 监理控制目标 1、旋喷桩所用水泥，必须符合设计要求和施工规范规定，工程量及主材计量必须符合合同约定；2、旋喷桩的长度、直径、平面位置、垂直度及桩顶标高，必须符合设计要求和施工规范规定； 3、 旋喷桩28天龄期无侧限抗压强度大于3.0 MPa； 4、 符合规范检查桩数，为完成桩数的 20，并不应少于 1 点。 高压旋喷桩检测项目序号项 目允许偏差(

8、mm)检查偏差检 测 方 法范围点数1钻孔孔序符合设计每孔1观察检查，并查钻孔记录2孔位50且+d/5每孔1用经纬仪及钢尺测量3孔深+500 -0每孔1用钢尺测量钻杆长度5高喷灌浆喷射管下入深度不小于设计每孔1港池量喷射管下入长度6气压0.1MPa每孔1查输气压力表及高喷记录7气量符合设计每孔1查风量表及高喷记录8进浆密度符合设计每孔1查看自动记录仪或用比重计检查9浆量不低于设计每孔1查自动记录仪及高喷记录10浆压0.1MPa每孔1查高喷记录并观察输浆压力表11孔口回浆密度不小于设计每孔1用比重计检查12喷射管提升速度符合设计每孔1查看自动记录仪或用秒表结合钢尺量升幅13旋摆速度符合设计每孔1

9、观察检查并查高喷记录14成桩旋喷桩桩径不小于设计每根桩1基坑开挖后，在桩顶设计标高处，以桩中心为原点，水平 45等角距，用尺量 4 个桩径，取平均值注：d 为钻孔直径(mm)；H 为孔深(mm)。五、 监理工作方法1、方案审查严格审核施工方报批的高压旋喷桩施工方案是否满足工程要求。2、监理交底 为加强对施工质量的预控， 监理工程师将在开工前以书面形式对施工单位进行监理细则交底，明确工序质量控制要点及质量通病，提醒施工单位加强控制。同时监理工程师将督促施工单位建立技术交底和安全交底制度， 由施工单位的技术负责人组织实施，每道工序开始之前，技术负责人必须组织相关人员（包括质检员、班组长等）进行技术

10、交底。对于现场的安全文明施工， 也应由技术负责人对相关人员进行技术交底， 由安全员组织具体实施、 检查并形成书面记录， 交底的记录必须报现场监理工程师审查， 施工技术交底由施工单位自行进行，必要时，可以邀请现场监理工程师参加。3、现场巡视监理 现场巡视检查是监理检查和控制工程质量和安全最主要的方法， 也是体现监理对工程质量和安全进行预控的一种重要措施。监理人员将坚持每天都到施工现场进行巡视。及时发现问题，及时提出，施工单位及时整改，将一些质量和安全问题消灭在初始阶段或萌芽状态， 减少因工程返工或大范围的整改而造成的不必要的损失。 4、现场旁站监理 根据本工程的施工内容和特点， 我们将对高压旋喷

11、桩施工抽样检查时旁站监理，按旁站要求认真填写旁站记录（详见附件二）。高压旋喷桩旁站检测项目序号检测项目允许偏差（mm）检测频率检测方法范围点数1桩体垂直度1.0%h每根桩1用经纬仪测量2孔位偏差50每根桩1用钢尺量3注浆压力20MPA每根桩随机观察压力表4注浆管分段提升搭接长度100每根桩1用钢尺测量钻杆长度5水泥浆比重0.8每根桩随机比重计6桩径搭接长度300每根桩1用钢卷尺5、检查和验收 每道工序完成后，施工单位须进行自检合格后报告监理工程师，监理工程师现场检验（平行检验），经验收合格并认可同意后方可进入下道工序施工。高压旋喷桩施工（抽检）记录表工程名称： 施工单位： 序号桩号钻孔深度（米

12、）成孔时间喷射长度（米）桩底标高（米）桩顶标高（米）喷射时间施工参数备注水压力（Mpa）浆压力（Mpa）气压力（Mpa）提速cm/min转速r/min水灰比水泥用量（公斤）123抽检45678抽检910 记录员： 监理工程师： 日期： 6、监理指令 对巡视检查和旁站检查过程中发现的一些问题， 监理工程师将以口头指令或书面下发 通知单的形式要求施工单位限期整改， 监理工程师将全程监督问题的整改情况，直至整改结果达到要求后才允许施工单位继续开展施工。 如施工过程中发生以下情况， 在与建设单位沟通一致后，总监将要求施工单位暂停施工： 隐蔽工程未经现场监理人员检验自行封闭、掩盖； 施工质量下降达不到优

13、良目标，经指出拒不整改继续作业； 存在质量问题或已发生的质量事故未进行处理继续作业； 擅自变更设计； 使用没有完整质保资料的材料、设备，或擅自替换、变更工程材料、设备； 施工质保体系不全，质量自控难以实现。六、 质量监理措施 1、施工工艺控制：旋喷桩是用高压泵把水泥系浆液通过钻杆端头的特殊喷嘴，以高速喷入土层， 喷嘴在喷浆液时，一面缓慢旋转，一面徐徐提升，高压浆液的水平射流，不断切削土体，并使强制切削下来的土与浆液进行搅拌混合，最后在喷射力的有效范围内形成一个由圆状混合物连续堆积成圆柱凝柱体。本工程采用二重管法，监理人员将监督施工单位严格遵循设计要求、施工规范、工艺纪律。2、原材料质量控制:对

14、进场水泥严格审查厂家备案证书及质量证明书等质保资料， 复试合格经报验批准后才准予在本工程中使用。 3、机械设备质量控制:设备性能，应能满足本工程土层的物理力学性质、有机质含量、含 水量等特点和设计技术要求，按设计要求的桩长配备好钻杆、喷嘴直径，机械进场使用前 先进行调试，检查桩机运转和输料畅通情况，灰浆泵要有压力计、计量设备，压力表要经 过标定，灰浆搅拌机制浆的能力，要满足成桩施工的要求，桩机组装后需经施工项经部安 全员等专业人员验收，挂牌并经监理工程师批复同意后方可使用。 4、施工平面控制：施工现场事先予以平整，清除障碍物。开挖施工沟槽清除施工区表层垃圾浮土、地下 管线、树根等障碍物，为处理

15、后地基的隆起预留空间，沟槽不宜过深、过浅，也不宜超出 灰线范围。 5、测量放线质量控制:确认测量基准线，复核施工测量放样，复查轴线、桩位与桩数（桩 位布置与设计图误差不得大于 5cm） ；按照设计的要求，将待加固土体的平面位置用灰线 标出，施工沟槽开挖后，再精确的放出加固体土的轴线和边线，并沿轴线方向，每隔一定 距离作出标记。施工前监理工程师应对临时水准点放样、工程基准线放样、工程控制点放 样进行测量复核。 6、钻机就位质量控制：桩机设备安装时，枕木下地基要稳固，机器底座要水平，搅拌头 导轨要垂直；钻机安放应保证足够的平整度和垂直度，钻杆垂直度控制不得大于 1%，钻 孔孔位与设计位置的偏差不得

16、大于 50mm；按设计要求的桩顶、桩底标高在钻塔上做出相 应的明显标志，以便在施工中控制好桩顶和桩底标高，以满足设计和规范要求。 7、 制浆质量控制:根据设计要求通过成桩试验， 确定高压旋喷桩的水泥掺量和水灰比等各项参数和施工工艺,确认每 m3 搅拌体（或每根高压旋喷桩）的水泥用量和水的用量，然后在配制浆液处挂牌施工。配制水泥浆液时，应严格控制水泥用量和水灰比，所用材料必须计量，按规定先进行试拌测定浆液的比重，作为后期检测的标准。水泥在进入灰浆桶时要过筛，不得有大颗粒进入；水泥浆的制备要使用专用的制浆桶，对每桶所用水泥和水的用量进行抽查，发现问题及时纠正。水灰比确定后所拌制浆液的浓度可用比重计

17、测试，应经常抽查，每台班应不少于 2 次，并做好记录。 8、 成孔质量控制:旋喷桩位放好并经复核合格后， 利用钻机成孔或直接利用高压台车通过高压水和 高压喷管的自然重力而成孔，成孔深度大于设计深度 0.5m，成孔时用水平尺检查钻机机 架垂直度，桩机垫平垫稳，钻进中不得发生倾斜和移动，垂直度偏差小于 1/100（用水平 尺检查钻机机架水平度来控制)。确保桩间距和邻桩桩体搭接。成桩过程中钻杆的旋转和 提升必须连续不中断，拆卸钻杆续喷时，注浆管搭接长度不得小于 100mm，即必须下注浆 管到原旋喷处以下 100 毫米，重复搅拌均匀。 9、提升旋喷控制:旋喷机架就位，喷管处于自然悬吊状态时喷管中心对准

18、孔心，偏差不大于 50mm，保证下管及提升、旋喷注浆的顺利；下喷管前先检查喷嘴及喷浆口是否完好畅通， 再作喷浆试验，当浆压符合设计要求时方可下管。喷管下至较设计深度多 10cm，开始拌送水泥浆，然后开高压气，达到设计参数，孔口冒浆正常后，座浆 2 分钟后，开始旋喷提升；喷注中如遇故障等情况，喷管须下降 10cm 才能开始继续喷注，以保证旋喷加固体的竖向连续性；施工中及时作好废浆处理。 10、成品检验:施工结束后按照设计要求进行相应的测试检验，检验方法可采用下列方法：1开挖检查；2钻孔取芯；3标准贯入试验。七、 质量通病预防对施工中易发生的质量问题， 应通过帮监结合加以预防。 主要质量通病及其预

19、防措施 如下。 1、 桩位偏差过大 （1）作好施工场地平整和地下障碍物的清除。 （2）保证控制点的准确，施工中要经常复核。 （3）精心测放桩位，钻机准确就位，中轴对准桩位，偏差在允许范围内。 2、桩身倾斜 （1）作好施工场地平整和地下障碍物的清除。 （2）确保钻机底盘水平、中轴垂直，并注意经常检查、调整。 （3）控制桩的搭接间隔时间，相邻两桩的施工间隔时间48h。 3、旋喷桩强度低且不均匀 （1）严格按照成桩试验确定的配合比制备浆液，保证足够的水泥掺量。 （2）严格按照成桩试验确定的施工参数进行施工，确保连续喷浆、匀速旋转提升，土与水泥浆液拌和均匀，以满足旋喷桩的设计强度。 （3）遇砂性土层，

20、易跑浆，可适当增加喷浆量。 （4）粘土层中，因粘土层孔隙率小，注浆压力高，注浆速度小，因此应适当加长注浆时间，确保注浆量。 4、桩间渗水 （1）严格按照设计要求施工，保证足够的搭接宽度。 （2）严格控制桩与桩的搭接时间，避免造成施工缝渗水。 （3）旋喷桩体不允许出现渗漏，若渗漏应及时封堵。 八、 安全监理措施旋喷桩施工安全监控的主要内容有：施工用电、施工机械（钻孔机械、水泥浆制备 设备和输送管道） 、临边防护（临时沟槽） 、交叉作业。特制定如下安全监理措施： 1、审查施工单位资质。 2、 审查专项施工方案中的安全技术措施和安全保证措施包括施工用电、施工 机械、临边防护、交叉作业等。 3、督促施

21、工单位做好逐级安全交底和安全教育。 4、督促施工单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工，制止违规违章施工作业。 5、复核施工单位所用施工机械、安全设施的报验手续，如搅拌机械、制浆设备，并签署意见。未经安全监理人员签署的不得投入使用。 6、督促施工单位做好交叉作业组织，减少安全隐患。 7、进行巡视检查，发现违规作业和安全事故隐患，督促施工单位及时整改，并检查整改结果。 九、文明施工监理措施 根据高压旋喷桩工艺的施工特性，施工方应对现场的文明施工管理加强力度。 1、 督促、检查施工方文明施工措施落实的情况，检查施工方专职人员负责文明 施工的日常管理工作情况， 宣传全面开展创建文明工地

22、活动落实情况， 场地场貌要符合武汉市文明施工管理的规定。2、督促、检查施工方现场文明施工管理工作。切实做到“两通三无五必须”,施 工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线事故；施工现 场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔， 施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工 地生活设施必须整洁齐全， 工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的组织动员工作。 3、 由于施工工地四周邻近居民区，对施工工地的噪音控制、扬尘控制表现得特 别重要。 （1） 噪音控制： 要求施工方按环保文件要求进行夜间施工的申报与告示

23、工作。 督促施工方在选择使用低噪音的施工设施、设备，要严格控制施工设施、 设备所产生的噪音必须符合环境噪音的规定值。 督促施工方定期检修、保养施工设施和设备，降低嗓音、减少对周围居民的影响。 （2）扬尘控制 加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；及时清运旋喷桩施工时产生的泥浆： 督促施工方对现场场地及主要交通便道定时进行清扫、清洁，防止扬尘扩浆，严禁将泥浆排入下水道或附近场地，防止泥浆沿途滴漏污染马路、防止泥浆干燥后 产生扬尘扩散。 高压旋喷桩施工阶段的水泥棚搭建应符合扬尘控制要求，四周须密闭。防止水泥粉尘扩散，影响环境。十、进度监理措施 1、审核施工单位的进度计划是否合理。 2、定期检查施工单位进度计划的实施情况，随时注意施工进度计划的关键控制节点，了 解进度实施的动态。 3、及时检查和审核施工单位提交的进度统计分析资料和进度进度报告。施工进度报告应 包括下列内容： 1)已完工程的形象进度。 2)实际投入的人力、材料、设备和施工机械数量。 3)记述主要施工过