地下室施工监理细则

1、景源国际（ A 地块） 1#楼、 2#楼、 3#楼及地下室工程监理细则（地下室工程）项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：第 1章工程概况与专业工程特点（一）、 工程基本情况本项目工程为景源国际（A 地块） 1#楼、 2#楼、 3#楼及地下室工程是由清远市佳源投资置业咨询服务有限公司投资兴建，该工程位于清远市新城区西 E44 区（横荷镇 6 号小区），北靠 100m 清远大道。本工程 1#楼为钢筋混凝土核心筒结构 , 地下 2 层, 地上 24 层, 总高95.70m. 。2#楼为钢筋混凝土框架结构 ,地下 2 层,地上 3 层,总高 14.0m。3#楼为钢筋混凝土框架结构

2、,地下 2 层,地上 33 层,总高 98.4m。地下室为钢筋混凝土框架结构 ,地下 2 层.表2.2总体简介序 号项目内容1工程名称景源国际（ A地块） 1#楼、 2#楼、 3#楼及地下室工程2工程地址清远市新城区西E44 区（横荷镇 6 号小区），北靠 100m清远大道3工程规模及特3 栋，总建筑面积合计 62101.28 平方米征4建设单位清远市佳源投资置业咨询服务有限公司5设计单位广东启源建筑工程设计有限公司6承包范围施工总承包。包括主体（含地下室）土建、给排水工程、电气工程；7承包方式包工包料8工程质量各分项工程要求全部达到优良标准； 竣工验收：一次性通过，验收合格。（二）专业工程特

3、点地下室底板、外墙、顶板等结构部位对砼的防裂抗渗要求高，砼的开裂渗漏是建筑工程的质量通病之一，特别是本项目地下室结构超长，地下室底板大体积砼的工程量大，地下室外墙长度超长，施工难度大，在地下室底板、外墙及顶板等部位容易出现裂缝，在地下室工程施工前要对设计的防裂构造措施、施工方案等重点审查，在施工过程中对这些部位实行旁站监理重点监控，防止裂缝的产生。也是本结构工程的重要特点。本工程地下室结构工程量大、建筑造型独特、结构复杂，经过对设计图纸和招标文件的详细研究、讨论后，认为本工程的重点和难点主要为：1、施工测量及沉降观测。2、地下室大体积砼的施工方法。3、地下室底板及外墙砼的抗裂措施。二、监理工作

4、流程（见地下室工程监理流程图）三、监理工作的控制要点及目标值（一）施工测量1、测量设备和测理人员1）施工测量所使用的仪器、工具应具备出厂合格证明或近期检验报告；2）对所使用仪器、测量工具应标明使用人员姓名；3）所用仪器和测量工具由专人负责保管；4）所用仪器每年内检修次数不少于 1次；5）施工测量应由专职人员进行；6）主要测量仪器的精度、全站仪、经纬仪、水准仪。2、施工方案和控制网、控制点1）施工单位对施工场地内原有控制网、控制桩及标号进行校核；2）施工单位根据建筑特点和施工组成设计要求编制适合本工程的测量放线施工方案；3）根据施工方案建立平面控制网，埋设永久性和临时水准点；4）对控制桩和水准控

5、制点进行有效保护措施；5）定期对控制桩、水准点进行校核。3、控制精度1）建筑物平面控制线测距精度不得低于 1/10000，测角精度不低于 20；2）测 量 竖向 垂 直度 层间 垂直 度测 量偏 差不 应超 过 3mm。建 筑全高 垂直 测量 偏差 不应 超过 3H/10000 ， 且不 应 大于 10mm；3）建筑楼层标高除由首层0.000 标高控制，还应另设标高控制线，屋间 标高 测量 偏差 不应 超 过 3mm，建 筑总 高测 量偏 差不 应超 过 3H/10000 ，且 不应 超过 10mm；4 ）电 梯井 道安 装允 许偏 差： 井 道 尺 寸只 允许 正偏 差 +50mm； 垂直

6、度偏 差 20mm。4、工作程序1) 标高和沉降观测2) 埋设水准点数量不应少于 2 个，其中一个必须为深埋式水准点；3) 准确测出水准点高程，并做好记录；4) 根据水准点高程控建筑物标高；5) 本工程高程在向上传递时，应在垂直方向中部另准确测设一控制线以向上传递；6) 利用永久性水准点按规范要求进行沉降观测，并做好记录；7) 沉降观测应采用精密工程水准仪和刻度精确的水准尺进行，观测时应固定测量工具，固定人员，每次观测均采用环形闭合方法或往返闭合方法，当 场进 行检 查， 同一 次 观测 点的 两次 观测 差不 得大 于 1mm；8) 观测时间按有关规范执行。5、放线、验线1) 放前应根据测量

7、放线施工方案，制定本次放线的方案，并绘制放线图，依照图进行操作；2) 放线过程中，应准确如实的作好记录，并对原始记录加以保存；3) 每次层放线宜从同一控制点开始，放出本层控制线及标线细部线；4) 施工单位验线人员和放线人员尽可能采用不同方法进行工作，做好并保存其原始记录；e、 整理 出 放线 成果 报告 。3）主体垂直度、电梯井控制a、 测量 竖 向垂 直度 时， 每隔 3 5 条轴 线选 取一 条竖 向 控制 轴线 ，各 层均应由初始控制线向上投测；b、电 梯井 垂直 度可 用 重锤 由底 层向 上投 测，并用 以 检查复 核 其截 面 尺寸；c、电 梯 井道 的施 工测 量和 放线 工 作

8、应 为关 键点 ，其测 量 放线 工作 给予 高度重视，并应将其测量放线成果单独、系统形成报告，报监理部门验收。6、监理验收1）检查承包单位的专职测量人员的岗位证书及测量设备检查证书，使用的测量设备应进行标定；2）承包单位应将施工测量方案、红线桩的校核成果、水准点的引测成果填写施工测量放线报验单报项目监理部查验；3）承包单位在施工场地设置平面坐标控制网及高程控制网后，应填写施工测量放线报验单报项目监理部查验；4）对承包单位的报验，监理工程师应进行必要的内业及外业复核，符合规定时，由监理工程师签认；5）监理工程师应检查承包单位对红线桩、水准点、工程的控制桩等是否采取保护措施。（二）商品混凝土1、

9、与业主和施工单位选择商品厂家，考察所定砼厂家且施工现场的距离，砼的生产能力及供应情况。2、控制拌制砼原材料的质量1）水泥须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、散装仓号、出厂日期检查验收；2）砂的杂质及有害物质和泥的含量须符合规范要求；3）石子的级配、粒径符合设计和规范要求；4）外加剂需有质量证明书。3、砼的配合比1）砼在拌制前需有试验室出的配合比单；2）原材料需计量、允许偏差：a、 水泥 混 合料 2%；b、 粗细 骨 料 3%；c、 水、 外 加剂 2%。4、砼的运输1）混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度；2）混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点

10、。5、混凝土的浇筑与振捣1）采用泵送砼应符合下列规定：a、 砼的 供 应， 必须 符合 保证 输送 砼的 泵能 连续 工 作；b、输 送 管线 宜直 ，转 弯宜 缓，接 头 应严 密，管 道 倾斜 时，防 止空 气阻 塞 ；c、泵 送前 应 先用 适量 的与 砼同 配合 比的 水泥 浆或 水泥 砂 浆润 滑输 送管 内壁 。2）浇筑砼前，施工单位必上报施工方案（特别是关键部分的施工），用以指导施工，方案须写明：a、砼 的 供应 情况 ，泵 车的 设置 位 置、数 量 、料 杆 的布 置 情况 及其 塔吊 和人力的配合；b、 浇筑 顺 序和 组织 流向 ；c、振 捣 的延 续时间 、移 动 间距

11、 、振 捣半 径以 及振 捣过 程 中应 注意 的事 项和钢筋密集处的砼振捣时应采取的措施；d、 写明 施 工缝 的设 置位 置和 处理 措施 。3）在 浇 筑竖 向结 构砼 前，应 先在底 部填 以 50 100mm 厚 与混凝土 内砂 浆成 份相 同的 水泥 砂浆 ；浇 筑中 不 得发 生离 析现 象，当浇 筑高 度超 过 3m 时， 应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。4） 坍落 度 、砼 的坍 落度 ：夏 季 14 16cm，冬 春 秋季 12 14cm； 当 建 筑物 高度 超过 50 米 时，则 坍 落度 应 增加，春 、秋 季 坍落 度为 16 18cm，夏 季 坍落 度为 18

12、 20cm。6、砼养护1） 应在 砼 浇筑 完毕 后的 12m 以内 对混 凝土 加以 覆 盖和 浇水 ；2） 砼浇 水 养护 的时 间， 对一 般砼 ，不 得 少 于 7d ，对 掺 用外 加剂 或有 抗渗要求的砼，不得少于 14 天；3）浇水送保持湿润状态；4）对大体积砼的养护，要求施工单位首先上报养护方案及测温点的平面布置图和测温方式，砼的内外温差不易超过 25。7、砼的拆模砼结构浇筑后，达到一定强度后方可拆模，模板拆卸日期，应按结构特点和砼所达到的强度确定。8、混凝土的质量检查试块应在砼浇筑点承包人在监理人员的监督下随机取样制作。9、砼质量的检查和缺陷的修整1）对拆模后的砼，检查其偏差

13、是否符合要求；2）对砼结构存在的蜂窝、麻面、露筋、孔洞时，承包人不得自行修补，要做详细的记录，报请监理工程检查，根据实际情况的严重程度，区别对待，严重时，会同设计院共同研究处理。（三）大体积砼大体积砼工程中常见的问题：不控制砼浇筑湿度，以振实为标准的振捣操作法，不重视砼浮浆和泌水的处理，砼中心湿度同表面湿度之差大于 35 度，临 时伸 缩缝 在 28d 临 期 达到 后即 行施 工 。监理控制措施1、卸料。泵 送。浇筑。振 捣。等 砼施工工序都应有效控制温升，有效的降低砼总温升，从而避免贯穿裂缝的产生；对浇筑后的砼在振动界限以并给予二次振捣，把砼因泌水在粗骨料，水平钢筋部产生的水分和空隙，通过

14、二次振捣排除掉，增加砼的密实度，减少内部微裂，从而提高砼的抗裂性。2、泌水和浮浆不排除，会降低砼的强度和密实度，诱发砼产生贯穿裂缝，支模时预留泌水，浮浆的排出孔，使泌水和浮浆集中中排出，砼表面按标高用长刮尺刮平，在初凝前用滚筒来回碾压数遍，使收水裂缝闭合，覆盖保温材料，保温保湿养护。3、保温保湿养护，砼最后一次收面完成后，立即用不透气的薄膜覆盖，上面再覆盖其他保温材料，如草栅等，保温材料表面最好再覆一层薄膜，提高保温性能，砼中的水分充分保留在薄膜下面，要尽量减少砼表面扩散热，延长散热时间，并及时洒水养护。4、设置后浇带的目的，是用以释放大部分的变形，减少约束应力，达到控制裂缝的目的，后浇带保留

15、时间短，早期温差引起的砼收缩完成得少，达不 到留 置后 浇带 防止 贯 穿裂 缝出 现的 目的 ，后 浇带 保留 至少 30d 以上 ，在 此期间早期温差和 30%，以上的收缩已经完成，再补浇后浇带能起到释放大部分变形的目的。（四）后浇带工程后浇带工程施工中常见的质量问题：后浇带部位的性防水加强，位置不准确，达不到施工技术，止水钢板在前期浇筑混凝土时受到破坏，新旧混凝土接触部位未清理干净，凿毛混凝土，振捣不密实，预留钢筋未进行清理并绑 扎。监理控制措施1、在前期底板做柔性防水时要注意在后浇带部位的加强，采用一布两涂，并 在后 浇带 的两 侧加 宽 余 500mm。2、后浇带要清理干净，并凿毛去

16、除杂物，冲洗干净，预留钢筋进行清理，并绑扎，锈，浇筑时一定要振捣密实，并且在混凝土中按配合比要求添加 UEA 和防水剂以加强防水作用，有条件时建议采用二次振捣，控制好拆模时间，拆模后应及时养护，以防止产生温度裂缝。（五） 钢筋工程质量控制细则总则：钢筋工程是全部结构的筋骨，它的监理要监督承包人用于所建工程的钢筋，从材料的质量加工到安装均要符合设计和施工规范要求。1、要求施工技术人员熟悉图纸，明确设计钢筋的品种、规格、绑扎和构造要求，以及某些节点部位配筋的特殊处理。2、把好原材料进场关钢筋进场前，承包人需填写建筑材料报验单，报监理工程师检查验收，报验单上需附有钢材的出厂合格证及质量证明书，钢筋进

17、场后要求分批、分类，挂牌堆放，并采取相应的保护措施，避免生锈和油污。1）检查内容：a、钢 材 互抽 式每 盘上 应有 清晰 的 标志 ，且应 与其 附近 的 出厂 质量 证明 书及合格证等；b、 现场 监 督取 样 。2）钢筋加工应严格根据图纸规范翻样，要有专人负责，专人检查。a、 观察 和 尺量 检查 ，其 加工 成型 尺寸 ；b、 加工 钢 筋： 级 钢筋 可以 修改 ； 级 不可 以 。3、控制钢筋的焊接质量1）首先检查焊工的上岗证，上岗证需符合 GJG18-96 的有关要求；2）所用焊条的型号、规格、长度应符合设计和规范要求，并同时提供焊条的出厂合格证；3）钢筋的焊接，本工程多采用如下

18、几种：a、 闪光 对 焊： 以同 一焊 工内 连续 施焊 ，同 一直 径 的 300 个 接头 为一 批，不足时按一批，外观检查从每批中抽 10%，且不得少于 10 个，应符合下列要求：接头处不得有裂缝；与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤；接头处的弯折角度不得大于 4度；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0。1倍，且不 得大 于 2mm。b、钢筋 的电 弧焊 ，这里 多指 的是 搭接 焊 ，同类 别的 以 300 个 接头 为一 批 ，从中截取 3个式样进行拉伸试验。外观检查应符合下列要求：A、焊缝应饱满，不得有凹陷和焊熘；B、焊接头区域内不得有裂缝，钢筋的轴线应在同一直线上，搭接长度单面焊

19、 10D，双面焊 5D。焊 缝厚度不小于 0。3D，焊缝宽度不小于 0。 7D。c、电渣 压力 焊：应 逐个 进行 外观 检查 ，从 每批 中取 3 个 试件 做拉 伸试 验 ，以 300 个接头为一批，不足时为一批。外观检查应符合下列要求：四周焊包应 均匀 ，凸 出钢 筋表 面的 高度 714mm；钢 筋 与电 极接 触处 应无 烧伤 缺陷；接 头处的弯折角不得大于 4 度；接头处的轴线偏移不得大于 0。1D，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补强焊措施。4）当受力钢筋采用焊接头时，设置在同一构件内的焊接头应相互错开，在 任一 焊接 头中 心至 长 度为 钢筋 直径 DR

20、35 倍 且 不小 于 500mm 的区 域 内，同 一根钢筋不得有两个接头。4、钢筋的绑扎与安装钢筋焊接、绑扎完毕，承包人经自检合格后，填写工程报验单，报监理工程师验收。1）检查基层是否清理干净，钢筋的砼保护层是否挂起；2）钢筋的规格、间距、数量、节点绑扎、锚固长度、截面尺寸要符合设计和规范要求，特别要注意检查负筋的位置；3）钢筋的绑扎接头、搭接长度、接头的位置、弯钩均应符合设计和规范要 求；4）钢筋的搭接处应采用三点绑扎，并且应相互错开及同截面接头面积，受拉区不得超过 25%，受压区不得超过 50%。绑 扎接头中，钢筋的横向净距不应 小于 钢筋 直径 D 且 不 应小 于 25mm；5）受

21、拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做 弯钩 ，直 径不 大于 12mm 的受压 级钢筋的 末端 以及 轴心 受 压构 件中 任意 直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的 35 倍；6）板和墙的钢筋网的绑扎，双向受力时，必须满绑；单向受力时，除外围两行满绑外，其余在保证钢筋不位移的情况下，可间隔绑。7）梁柱的箍筋，除有特殊要求外，应于受力钢筋垂直且弯钩叠和处应沿受力方向相互错开。8）柱中竖向钢筋搭接时与模板的角度：矩形柱为 45 度角；多边形柱为模板内角的平分角；圆形柱为模板的切平面垂直。9）框架梁节点箍筋加密区及梁上集中荷载处的附加吊筋或箍筋不得漏放

22、。10）具有双层配筋的厚板和墙板应设置撑筋和拉钩，除设计有要求外，要先报施工方案经监理审核。11）预埋件、预留洞的位置应正确，牢固可靠，孔洞周边的钢筋加固要符合设计和规范要求。12）控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置、钢筋不允许直接放在垫层 上。13）钢筋不得任意代换，必须竟设计单位同意，办理书面变更手续。5、以上各项检查，如果符合设计要求和施工规范规定，监理工程师在工程报验单上签字；反之，施工单位继续整改，直至合格为止。附表一：钢筋加工成型的有关规定和质量要求序钢筋末端 弯曲 平直质量要求允 许号型号弯钩 直径 长度偏 差1、钢筋形状正确，平全 长 1 级180 2 。 3d直段上没有翘曲

23、、不10mm 弯 起钢筋5d平现象；钢筋的起2、钢筋末端弯钩的净弯点位移90 距直径不小于钢筋直 20mm，弯2 级或按 设径的2。5倍；起钢筋的钢筋1804d3、钢筋的弯曲点不得 弯 起 高 度计有裂纹，、极弯 5mm 级90 按 设钩加工不允许修改。箍筋边长3180钢筋5d 5mm计4弯 起 5d 钢筋（六）模板支设监理（一）各部位施工顺序：1 柱模板：放柱模板定位及控制线支设柱模板安拉杆及加固预检。2 梁模板：测量放线及标高，复核搭设梁模板支架拼装梁底模板梁底起拱绑扎梁钢筋拼装梁侧模拼装上下锁口楞、对拉螺栓加固、验收。3 钢筋混凝土楼板：搭设支架拼装板模木楞调整、核实楼板标高及起拱铺设板

24、模检查模板标高及平整度绑扎板筋。2）施工之前由项目工程师组织施工人员进行交底，明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系，向施工人员讲解图纸意图，解决图纸中的疑难问题，使各区段分管施工员对施工工艺，施工重点有全面的了解，并清楚质量要求及工期控制目标，之后施工员向操作人员交底。3）钢筋工程检查合格后，由轨项目部通知有关施工人员方可进行墙、梁、柱、模板支设，支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、予留洞口的位置、数量是否正确。每个施工段内支模顺序是：柱梁楼板梁柱接头。4）外墙水平施工缝留设在底板以上 500 处，并设一条 3300 钢板水止水带，止水带搭接长度 100，在端头部位满焊。 止水带中间按 1

25、2800 设横向固定筋与墙竖筋焊牢。 止水带处模板采用 20 厚九夹板，由对拉螺杆配合 483.5 钢管及 50100 木方加固肋加固，模板底部位置设置“井”形筋 20800，横筋位置在底板面标高上同墙竖筋焊牢，作为模板搁置点，竖筋焊在横筋上，作为下口固定点，模板中部设12500 对拉螺杆一道，中部螺杆加焊保证墙体截面尺寸的短撑棍，顶住模板。5）地下室外墙模板均采用九夹板， 12 止水对拉螺杆配合 483.5mm 钢管及 50100木方加固肋加固，在止水螺栓两端各加一块30mmx30mm，厚度为 20mm 的小木片，混凝土浇筑完后，拆掉模板，去掉小木片，在螺杆的四周出现一个小凹槽，这对切割螺杆

26、带来很大的方便。在地下室外墙防水层施工前，用防水砂浆封堵小凹槽。地下室外墙模板具体做法见上图示。6）为解决剪力墙上下混凝土错台的问题，在下层混凝土浇筑时预埋螺杆，以固定夹紧上层模板。7）对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板要按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1 3。（二）、模板支设要求：1、模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板要浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。2、模板支设顺序为：先搭设满堂红钢管脚手架，铺设楼板模板木方，再拼设楼板平台模板和梁底模板，再支设梁侧模板。3、满堂

27、红钢管脚手架立杆底要铺垫小块木板，在混凝土浇筑之前要按要求进行满堂红脚手架剪刀撑加固。满堂红脚手架立杆及横杆的间距要严格按本施工方案计算的有关数值进行搭设，不得随意更改。4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：项目允许偏差 (mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5插筋外露长度+10，0中心线位置2预埋螺栓外露长度+10，0中心线位置10预留洞尺 寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5、模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形松动等现象，要及时加固

28、修整。6、现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定：项目允许偏差 (mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部基础 10钢尺检查尺寸+4，-5柱、墙、梁不大于 5m6层高垂直度经纬仪或吊线、钢尺检查大于 5m8相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m 靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。7、地下室顶板后浇带模板随整体模板一起支设，混凝土浇筑完毕后不拆除；地下室模板拆除时对后浇带处梁要重新支顶，并且要先支顶，然后拆除其他模板。8、在上层结构施工时，相应支撑楼板的整体脚手架不得拆除，即要准备两层模板支撑，保证施工荷载的分

29、散传递。（七）防水工程防水工程常见的质量问题：在做柔性防水层前，没有充分清理基层，防水层同基层之间一开始就没有结合好，或转角处钝角没有做好，防水层胎体在转角处铺贴未到位或多余，防水层起鼓，在下一步施工中受到人为破坏，刚性自防水受水化热过高而受影响，板墙钢筋过粗，间距大，防水砼抗拉强度引起砼裂缝，模板内混入残存杂物，钢筋或扎丝同模板接触，穿墙管、对拉螺栓没有做好止水措施，砼振捣过猛，后浇带未处理好等。监理控制措施1、 把基 层 表面 彻底 清理 干净 、干 燥， 每层 涂布 需 干燥 4 24h 待 底层 涂料固化干燥后才能进入下道工序施工；转角部位和后浇带处加强一布二涂。2、稀撒粗砂，在涂膜施

30、工完毕有未固化前的，在其表面撒粗砂，以增加它和水泥砂浆的粘结力，为做好防水保护层做好准备。3、原材料准备和配合比的选择，应与，高品混 土供应高为混凝土的材料质量要求的交底；基板。梁板。墙。混凝要求一次浇筑完成，避免施工缝的出现；钢板止水带要选用较长钢板，钢板接口焊缝尽量少，减少焊缝不良的流失。4、模板要求密合不漏浆，对拉螺栓加焊止水片，保护层严禁使用钢筋充当，模板内的杂物要清除干净。5 、要 保证 混泥 土塌 落度 在 16cm 20cm ，注 浆 ，防止 混 泥土 离析 ，尽 可能采用二次振捣工艺，以提高混凝土密实度和抗拉强度，特别注意施工缝处理 。6、混泥土进入终凝以后，应开始浇水养护，且不能过早拆除模板，模板拆除后，如条件允许做完防水保护层，以利于混泥土后期强度增长及获得预期的抗渗性能，如需进行渗透处理的地方采用膨胀水泥沙浆或膨胀细石混泥土作外墙板处理，效果较好。（七）给排水、采暖