管理房施工方案(2)

1、第一章编制说明第一节、工程概况本合同工程为标段2 ，工程项目为管理设施建设工程，主要项目包括为无棣管理段管理用房重建，滨州市海河局两个市级管理单位院落设施建设维修。第二节、编制依据本施工组织设计根据以下内容编制：中华人民共和国建筑法中华人民共和国颁发的工程建设标准强制性条文中华人民共和国建设部颁发的“建筑安装工程施工级验收规范建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑工程地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202 2002)平屋面建筑构造(03J20-2)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204 2002)混凝土质量控制标准(GB50164 92)钢结构工程施工质

2、量验收规范 (GB50205 2002)建筑装饰装修工程施工质量验收规范 (GB5020-2001)建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB5 0242 2002)建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303 2002)国家建筑施工检查标准 (JGJ59 98)建筑施工安全检查评分标准 (JGJ59 99)建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33 86)施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46 88)作业职工伤亡事故报告和处理规定 (国务院今第 75 号)建筑安全生产监督管理规定 (建设部 13 号令 )建筑安装安全检查技术操作

3、规程中华人民共和国消防法本公司遵循Is09002 国际标准质量体系文件的有关规定第三节、质量、安全、文明所确定的工作目标1.3.1 、本公司项目部将在业主、设计、监理等单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的质量管理控制、安全文明施工、场容标准化管理工作，凭借本公司的优势，体现我们的企业文化和规范化施工，以质量保证体系为标准，做好现场的生产计划管理，工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的管理、一流的服务，全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、安全目标、文明施工目标标。1.3.2 、质量目标分部工程验收贯彻质量验收制度，

4、强化质量的全过程控制，确保“合格”工程。1.3.3 、安全目标，(1) 无人身伤亡事故；无火灾及重大交通事故；(2) 一般事故隐患整改率达 95 以上：(3) 特殊工种全部持证上岗。(4) 施工现场安全合格率 100 ，优良率 50 以上。第二章项目组织管理机构第一节、组织管理机构公司专门成立本工程项目经理部， 委派具有很强的现场管理能力和施工经验丰富的工程项目经理担任本项目部的项目经理， 由富有建筑施工管理经验的同志担任项目工程师。项目经理部相应配置技术组、施工组、质安组、材料组、设备组、计划组、财务组、综合管理组等一整套强有力的管理班子。为支持和保证本建设工程的顺利进行， 公司决定成立由项

5、目主管、 技术负责人、质监科科长和安监科科长分管质量和安全工作的工作领导小组， 具体协调本公司内部各部门对本工程项目经理部各项工作的支持、 帮助和监督， 使整个工程的工作完全处于受控状态，以保证本工程各项目标的实现。项目经理部在项目经理的领导下， 作为本项目管理的管理组织机构， 全面负责本项目从开工到竣工全过程施工生产技术、 经营管理，是我公司派驻在本建设施工工程项目上的代理， 对作业层负有管理与服务的职能， 保证本工程的质量及工期能达到业主的要求。项目经理部经理项目项经目理副部经经理理项项项项项项项项项目目目目目目目目目土水工预材机质安后建电程算料电检检勤施施师员员员员员员工工员员各工种工长

6、操作层第二节、职责分工2.2.1 、项目经理部代表公司履行对顾客的承包合约，对履行合约负直接责任， 执行公司质量方针，实现质量目标；组织实施公司质量体系文件，建立和完善项目组织机构，做到人员职责明确，各负其职；贯彻实施项目施工组织设计(质量计划 )，严格按标准、规范、图纸施工：按公司项目的有关要求在本项目上组织实施；负责现场施工生产全过程的安全文明现场控制。2.2.2 、项自经理对本项目部的工程质量负责， 对履行合约负直接责任； 执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责； 组织工程均衡施工和工序管理； 合理配置各种资源，

7、对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任；负责公司和分公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实； 组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、 准确性和可追溯性； 参加工程回访，负责工程维修工作， 定期召开项目部人员会议， 组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。2.2.3 、项目副经理全面组织管理施工现场的生产、 材料、机械设备、劳动力调配和安全生产工作：在上述诸方向项目经理负责。对各工种、各专业之间的生产矛盾进行协调；按月、周排生产进度计划和实施细则，并根据业主监理的要求调整工作计划。2.2.4 、项目工程师协助项目经理履行对顾客的承

8、包合约， 实现工程质量目标； 负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施； 参与编制施工组织实施； 参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施控制计划；负责向专业工长进行技术交底， 并按交底要求组织施工； 负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、 监督和记录施工方案的实施； 组织本项目部有关人员审核图纸， 并提交局面审图意见； 负责本项目质量记录的汇总评定；编制各类施工进度计划及半成品加工计划；参与对不合格品的报告、 调查及处置工作。2.2.5 、项目施工员严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场

9、所用的文件为有效版本；负责本部门文件和资料的接收、 分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件及时标识并形成清单； 负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作， 不得随意印文件，定期检查受控文件的在用情况； 加强对照档的文件借阋管理， 及时向借阅人办理文件借阅手续； 严格遵守保密制度， 不得将文件未经批准外借或转让他人；负责本项目质量记录的标识、 编目、保管工作，质量记录应及时、 完整、准确、清晰；编写针对工程的有关施工方案，以及技术、质量、安全局面交底；组织、参加 QC 活动，并完成 QC 活动成果报告；在针对工程的施工过程中，及时填写开工报告，隐蔽工程验

10、收记录，混凝土、砂浆的配比、试块、养护和试块报告，工序交验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写，及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书和抽样化验单等。2.2.6 、项目预算员正确掌握相关专业预算定额， 认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令；下发验收施工任务单， 根据队组完成质量情况核对签发工作量， 严格控制定额用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，分包工程应付帐算项目实际成本，计算出成本超支额，定期提出项目的成本预测报告，监视项目成本变化情况， 并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告； 收集、整理施工过程各阶段经济资料，及时做好项目竣

11、工决算。2.2.7 、项目材料员根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物资要料计划；负责对进入现场的物资进行验证、送检， 及时收集有关技术文件资料； 负责现场物资堆放和标识管理工作；对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报， 等验的物资须作出明显标识以防混用， 负责提出需紧急放行的材料的申请， 并作出明显标识和做好记录；认真做好物资进耗明细帐及单位工程材料、构件分月台帐，严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到帐、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作；妥善保管好各类物资的标识及有关记录， 及时填写材质跟踪表， 保持物资的可追溯；按施工平面图堆放物资，做到砖瓦成方、砂石成堆，督促队组做到

12、随到随清，日做目清，工完料清，创建文明现场；对有环境要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。2.2.8 、项目安检员协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规以及本公司安全生产、文明施工控制程序，推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；深入班组和现场作业部位， 了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，对生产中的不安全隐患提出整改意见， 督捉整改， 负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促正确使用安全“三宝”抓好“四口” 、“五临边”的安全防护工作，督促现场施工用电、

13、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全；参加分公司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、 督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情时，应立即通知停工，并报告有关领导，协助领导组织人员采取排险措施； 对工程项目施工组织设计中的安全技术措施积极提出例题建议， 对安全技术措施的实施进行监督； 协助项目经理做好新工人的安全“三级”教育，检查督促班组长做好班前安全教育工作；做好日常项目施工安全检查情况的记载， 协助项目部资料员做好安全管理资料工作， 做到记载详细，资料齐全，归档及时；参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施，并督促按期实施， 当发生重大伤亡事故时

14、， 应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本项目的安全防护设施、机具设备 (施工用电、脚手架、井架、塔吊、机具 )的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。第三章施工现场布置3.1 、施工现场平面布置根据设计总平面，将整个现场基本分成三个区域（无棣管理段管理用房重建），西南面为办公区、生活区、仓库，东南面为材料堆放区及加工区，北部为拟建建筑物。西侧设一个出入口， 按汽车行走要求， 做 4m 宽道路，因场地狭小，无法做成循环路，拟在入口处建倒车场。在现场设2 个消火栓。（见附表五）3.2 、测量定位3.2.1 、标高引测：由业主

15、提供水准控制点，然后用DS3 水准仪将标高引至施工场地内较为稳固的地方，作为一个永久型的标高控制点。该标高控制点的确定需经施工监理复核，并且需定期对该点进行复核。基础施工时，以场内的标高控制点为基准点，采用 Ds3 水准仪引测垫层面标高及基础顶标高。3.2.2 、轴线引测：根据业主提供的定位控制点，用 J2 1 经纬仪在现场内设置定位控制网，控制点设置在空旷位置，用木桩打入土中，上用钢钉注明，木桩用混凝土坞实，并设警戒标志以防破坏。 轴线控制网经施工监理复核后方可使用，并且需定期复核。基础施工时，用 J2 1 经纬仪引测至垫层面上，并形成 9 O 度封闭回路，以便于进行复核。第四章施工总进度计

16、划第一节、进度计划4.1.1 、工程总进度计划表编制说明(1) 本工程进度计划编制表依据：业主对工期的要求及业主提供的施工图纸资料而编制的施工方案。(2) 暂定本工程拟开工日期为 2010 年 02 月 20 日，将整个项目的施工总工期控制在 90 个日历天内完成。4.1.2 施工进度计划表(见附表四 )第二节、进度保证措施4.2.1 、计划控制根据招标文件和业主提供的资料，确定本工程的绝对工期为 90 日历天。根据总进度计划表，确定本工程的关键线路和各控制节点，与此同时， 还要做到长计划短安排、短计划细安排， 用周计划来保证月度计划， 用月度计划来保证总计划的实施。4.2.2 、检查督促措施

17、(1) 每道工序的当日工作量由各专业负责人负责检查并督促完成。(2) 各专业负责人在完工后立即向项目总工程师汇报，同时领取第二天的工作计划安排。(3) 每道施工工序交接时办理互签手续认可。4.2.3 、技术措施(1) 加强施工技术力量，提高施工管理水平。(2) 及时解决施工中出现的问题。(3) 做好各种协调工作， 水电安装、装修工作应提前介入， 与土建密切配合。(4) 施工过程中，采用先进的设备和技术，合理调配人力物力。4.2.4 、物资措施(1) 施工过程中，各专业互相配合，做好物资器材、建材的备料工作。(2) 各种材料按照进度计划及时供给，施工过程中，节约使用。4.2.5 、设备管理措施(

18、1) 加强机械设备的维护力量，确保机械完好率。(2) 提高机械使用效率，注意机械设备的配套使用。(3) 提高综合机械水平，充分发挥各机械设备的效能。第五章分部分项工程施工方案第一节、基础工程施工方案5 11、施工准备(1) 施工场地及施工条件：施工进场前，业主已对施工场地进行了平整，并已提供了临时水电的接入口，施工条件具备。(2) 划分施工区域：在施工场地内有效灵活地确定生活办公区域、材料堆场区域、井架放置位置等，并在生活办公区域及材料堆场区域内做水泥地坪。(3) 施工现场测量定位1) 施工控制网：(a)根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高、

19、用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。(b) 施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核，并经监理确认。(c)施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固、稳定、不下沉，不变位，并用混凝土保护，同时加高护栏围护。5 1.2 、基础土方开挖(1) 准备工作：根据现场内的轴线控制网，按照图纸尺寸将基础开挖灰线标志清晰，确定运行线路，明确挖土流程，确定堆土位置。(2) 挖土：本工程采用 1 台 1m3 挖土机开挖，根据地基位置进行条形开挖；均 1：1 放坡。由于本工程挖土深度较浅，故采取一次开挖至坑底。5 1 3、基础结构施工方案(1) 垫层施工1) 纵横方向每隔 8m 左右设置中间

20、水平桩以控制垫层厚度。2) 垫层外口用 2 ”x 4 ”木方作为模板，用中 16 短钢筋固定，用水准仪控制模板上口标高。3) 垫层混凝土采用商品混凝土，搅拌车送至现场，由塔吊用料斗送入基坑，坑内劳动车人工驳运。垫层应紧跟挖土， 操作面放出后垫层要及时跟进， 避免开挖时间过久，增加基坑位移变形。4) 垫层混凝土浇捣时， 严格根据标高控制线用长刮尺刮平， 收水前用木蟹打平，确保混凝土表面平整，表面平整度控制在 10mm 以内，标高偏差控制在1 Omm 。(2) 钢筋施工：钢筋全部采用定型钢筋，进场时具备质保书及复试报告，加工部位外形尺寸符合加工单， 进场钢筋由钢筋翻样员进行验收， 根据现场需要随需

21、随运。1) 扎基础底板的下皮主受力钢筋，钢筋绑扎好后，将垫块垫好。钢筋支架放置好后绑扎底板上皮副钢筋，钢筋外围每点绑扎，中间梅花形绑扎。 钢筋的连接应满足规范与设计要求，接头应相互错开。2) 基础底板模板支好后进行柱头插筋绑扎， 用线锤把垫层的轴线引到上皮钢筋上，用红油漆做好标志，柱头钢筋用麻线拉出轴线，用卷尺量出位置线，用红油漆标出柱头位置线，再根据位置线插入钢筋。插筋与底板下皮钢筋绑扎牢固，在底板面筋上套一只箍筋， 箍筋位置放正确后与底板面筋点焊， 离面筋 1m 的地点再套一只箍筋，插筋与箍筋绑扎牢固。4) 钢筋应经技术员和质量员验收合格后， 方可请监理验收， 验收合格后方可以进行下一道工

22、序。(3) 模板工程：垫层模板采用 2”4 ”木模板，基础模板采用钢模。1) 基础底板外围支模， 用中 48 钢管支撑在围护桩进行加固， 一面用扣件与模板钢管连接，另一面用对拔榫对钢管榫紧。模板下口根据外边控制线来校正，上口先用线锤在二头进行校正，中间拉麻线校正。2) 构造柱头角用阳角模， 下口的模板根据弹出的线来控制其位置， 最外边二只柱头用线锤来控制其垂直度， 中间的用麻线绷紧来控制， 使柱头在同一条线上。柱头采用中 5 O 钢管作为抱箍， 1 6 螺栓对撬，钢管间距为 500 ，最下道的方钢离地 150 。(4) 混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车送至现场，采用泵送浇捣或塔

23、吊垂直运输浇捣。1) 混凝土供应商应事先提供产品质量保证书， 将配合比报请监理、业主认可；技术复核、隐蔽验收均合格，签发混凝土浇捣令方可浇捣混凝土。2) 混凝土浇捣时每台泵配备 5 只振动机，快插慢拔，不得漏振； 浇捣柱混凝土时，严禁泵管及振动棒碰到预留钢筋，以免造成预留钢筋偏差。3) 混凝土浇捣时，合理选择浇灌方案，根据每次浇筑量，确定运输、振捣能力，配备机械人员。4) 混凝土浇捣时由专人指挥，控制混凝土浇捣速度，相互配合，保证混凝土连续浇捣；并派专人看模看钢筋， 发现异常情况立即整改。 混凝土表面根据标高控制线用长尺刮平，表面收水时用木蟹打磨平整，表面覆盖草包浇水养护。5 14、回填土：基

24、础模板拆除完毕，坑内积水、垃圾清理干净，经质监站验收合格后即可回填土。回填土采用机械分层回填，每皮用打夯机夯实， 并做好环刀试验。回填时在基础柱位置做好警戒标记，严禁机械碰撞。第二节、主体结构工程施工方案5 21、施工准备(1) 技术准备工作1) 施工图纸的学习和审核图纸的审核主要是为防止一些图纸的矛盾对施工的影响， 如建筑标高与结构之间是否矛盾，管线的安装对结构是否有影响，图纸的设计是否能够实现等。(2) 施工现场准备工作1) 复核基础工程的质量(a)轴线、标高的准确性；(b) 回填土的质量；2) 将放线的轴线、标高全部回复到基础表面， 确定楼层放线的基准轴。，3) 规划施工总平面图的实施，

25、 划出各种材料、 设备的位置，并按图落实执行，达到文明施工。4) 落实临时水电的供应，确定运行线路，并保证临时道路的畅通。(3) 材料机具准备工作1) 砌体材料 (砖、加气块 )按施工进度到场。2) 模板工程所用材料的到场，钢筋按照施工顺序，分类进场并堆放整齐，做好明显标识。同时做好保护层的砂浆垫块。3) 起重用的井架立好，并通过试运转和验收工作。4) 脚手材料到场。5) 搅拌、振捣机械工具、计量器具配置完成。5.2.2 、砌筑结构施工方案(1) 砖墙工程1) 砌砖工程应在地基或基础工程验收合格后施工2) 清理基层，施工前将施工面打扫干净，凿除散落的水泥砂浆和混凝土。建筑物主要轴线部位设置标记

26、板，标志板上要标明基础、墙身和轴线位置及标高。3) 砂浆采用必须严格按照级配单进行拌制，砂浆搅拌后放在七夹板上。4) 备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等须事先作好安排，配合砌筑进度，及时送至现场。5) 砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度按规范要求， O 000 以下标准砖砌筑时，采用梅花丁，砌筑时竖缝错开 1 4 砖长，采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，揉一揉”操作方法。竖缝采用挤浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。6) 砌筑时，砖应先浇水湿润，砌筑主体时设置皮数杆，根据要求，标明灰缝厚度，竖向构造及变化部位，砖墙每天砌筑高度以不超过1 8m 为宜，雨天施工

27、时适当减少砂浆稠度，每天的砌筑高度不超过12 米。7) 砌体的转角处和交接处应同时砌筑， 对不能同时砌起而必须留槎时， 应砌成斜槎，斜向长度不应小于高度的 2 3 ，如留置斜槎确有困难时， 除转角处， 也可留直槎，但必须设置阳槎，并加设拉结钢筋 2 6500 。8) 墙与构造柱应沿墙高每 5 OO 设置 2 6 水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于 1m ，端部做弯钩。5 2 3、钢筋工程施工方案(1) 一般项目1) 本工程钢筋采用进场加工成型，按施工进度及时进场。2) 每批钢筋不同规格品种都应有对应的质量保证书及复试报告， 钢筋的机械性能、化学成分、可焊性、规格、型号等均应符合设计及规范要求。进

28、场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。3) 钢筋进场。由钢筋翻样员验收，校对规格、数量、检查外观质量，要求无严重锈蚀、变形及机械损伤，验收合格后按不同型号分类上架并挂牌标识。5 2 4、模板工程施工方案1) 楼面板模采用 1 8 厚夹板，镶缝及阳角处贴薄塑纸，以保证浇捣后的平台底混凝土的外观质量。2) 支撑平台、板底模时，利用水平杆上铺木楞，水平杆的标高一定要准。平台模板在正式就位安装时要根据模板的编号来安装，模板之间上下左右必须对齐，相邻模板的高低误差不得超过 2nlm ，模板拼缝要严密，浇筑混凝土时不准出现漏浆现象。3) 屋面斜模板安装时严格按照图纸要控制斜模板的坡度。4) 模板安装前必须

29、要先做好找平层， 柱与柱之间的找平层标高必须一致， 避免柱子水平缝出现高低不一的现象。5 2 5、混凝土工程施工方案采用商品混凝土， 振捣采用高频插入式振动机6 套，4 用 2 备。每台泵出料口配备 2 只插入式振动机，垂直运输时根据情况配置振动机。(1) 浇捣前准备1) 浇灌前施工缝上应清除垃圾、凿毛、冲洗。2) 钢筋、预埋件、避雷电焊、插筋、水电安装等通过隐蔽工程验收，并由监理签字，模板、预留洞经复核以上各项报请上级技术质量部门复检， 签发混凝土浇灌令。3) 对外与混凝土供应商确定好供应计划， 落实好通输送车及汽车泵， 办理好夜间施工许可证，与交通、市容、派出所等方面协调，保证供应路线畅通

30、及正常施工。对内，落实好劳动力，安排特殊工种(电工、机修工、电焊工、竹工等)值班及食堂伙食供应，准备好对讲机、扩音机等通讯设备。(2) 混凝土浇捣1) 每个结构层柱及梁、板一次浇捣，由施工员统一指挥调度，控制进度，防止出现冷缝。搅拌车进场由专人指挥流向，保证两泵协调均衡。2) 搅拌车出料前应高速搅拌 O5 1 分钟，每十车测一次塌落度，如塌落度过小或发现异常情况， 应马上停止供料并立刻与搅拌站联系调整。 每 1OOm3做一组抗压试块。首次泵送前用品种标号水泥搅 1：2 水泥砂浆润湿泵管，混凝土泵每次就位时都应用道木垫实撑脚。(3) 混凝土养护1) 混凝土达到规定强度后才能上人施工， 混凝土表面

31、堆物时， 不得超过每平方 100kg ，不得在跨中集中堆物。吊运时应小心轻放。2) 气温高于 5时及时浇水，防止表面开裂。气温低于 5 时，不得浇水，低于摄氏 O 度时马上盖草包保温，混凝土达到规定强度前如下雨应盖塑料薄膜。第三节、装饰工程施工方案5 3 1、关键工序衔接(1) 装饰工程施工前，应与安装、消防、等单位进行协调，确定相互之间的配合施工措施。(2) 各专业工种施工时，应严格按照施工流程及操作规范施工，各工序不得颠倒施工，并加强对产品保护。(3) 安装单位应将电线管、给排水、消防系统等安装完毕，同时完成试压、保温工作。(4) 墙面施工前，安装单位应将线管埋设完毕，对线盒位置进行校正，

32、并检查线管是否畅通；面层施工时应与安装开关、插座密切配合。5 3 2、抹灰工程施工方案(1) 准备工作1) 施工图纸的学习和审核，熟悉图纸，进行施工操作技术交底。2) 施工现场的准备工作(a)检查抹灰基层的平整度、垂直度，具备凹凸的地方处理好，确定抹灰总厚度。(b) 过墙洞、楼板洞、脚手孔、支模孔等，根据情况填实。(c)检查已安装好的门窗位置是否正确，门窗框与墙体之间的缝隙填实。(d) 根据操作面高度和施工现场具体情况确定是否搭设脚手。(e)清扫基层，并浇水湿润。3) 材料准备工作(a)所用材料的质量、品种、规格、色泽、数量等。(b) 确保水泥的合格。4) 材料机具准备工作(a)垂直运输井架。

33、(b) 水平运输劳动车。(c)常用工具：铁抹子、木抹子、捋角器、阳角抹子、托灰板、木杠、软刮尺、直尺、水桶、小锤、凿子等。(d) 检查质量的工具：拖线板、线锤、塞尺、兜方尺、钢卷尺等。(2) 施工工艺流程：1) 基层处理充分浇水。2) 水泥砂浆抹灰 每次抹灰厚度控制在 5 7mm ，总厚度不超过 15 20mm ，用刮尺、直尺找平、找直、兜方。5 3 3、地面工程施工方案(1) 现制水磨石地面1) 现制水磨石工艺流程：本工程楼地面大部分为现浇水磨石地面基层处理找标高弹水平线铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分割条铺水磨石拌和料滚压拌平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光。2) 施工要点：(a)一般应先完

34、成吊顶龙骨、墙面粉刷，再做水磨石地面。(b) 待找平层的抗压强度达到 1 2MPa 时，根据设计分隔尺寸， 在房间中部弹十字线，周边先弹出 1OOmm 宽的镶边宽度，以十字线为准可弹出分格线。(c)镶分隔条：应用靠尺比齐用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上 )，抹成 30 度八字形，高度应低于分格条条顶 4 6mm ，分格条应平直 (上口必须一致 )、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为使拌和物填塞饱满，在距交点 40-50mm 内不抹水泥浆。(d) 拌和物要求配合比准确， 染料掺加比例精确， 一般体积比宜采用 1 ：

35、1 5 1： 2 5( 水泥：石粒 )，拌和均匀。(e) 水磨石拌和料的面层厚度，一般设计为 10mm 厚，铺设时将搅拌均匀的拌和料先铺抹分格条边，后铺分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进 (不得用刮杠刮平 ) ，在分格条两边及交角处特别注意压实抹光，随抹随用直尺进行平整度检查。(f) 用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约 100mm 宽范围内轻轻拍实 (避免将分格条挤移位 )。滚压时用力要均匀， 应从横竖两方向轮换进行，达到表面平整密实，出浆石粒均匀为止。 待石粒浆稍收水时， 再用铁抹子将浆抹平、压实。如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆，再用铁抹子拍平、压实24h后浇水养护。(

36、g) 试磨：一般根据气温情况确定养护时间，温度在20 3O 度时， 2 3 天即可初磨，过早开磨石粒易松动，过迟造成磨光困难，所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。(h) 粗磨：第一遍用60 一 90 号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面走横“8”形，边磨边加水，随时清扫水泥浆， 并用靠尺检查平整度， 直至表面磨平、 磨匀，分格条和石粒全部露出，用清水洗凉干，然后用较浓的水泥浆擦一便，(同样也是先擦黑色，后擦浅色 )。浇水养护 2-3 天。(i) 细抹：第二遍用 9 O-1 20 号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲洗干净，满擦第二遍水泥浆，注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2-3天。(j)

37、 磨光：第三遍用 200-240 号细金刚石磨。磨至表面石子显露均匀、无缺石粒现象。表面平整光滑、无孔隙。用水冲洗后，涂抹草酸溶液 (热水：草酸 =1 ：0.35 重量比，溶液冷却后用 )。第四遍用 240-300 号油石磨，研磨至出白浆、表面光滑为止，用水冲洗凉干。(k) 打腊上光：将蜡包在薄布里，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或席布的木块代替油石装在磨石机上研磨， 用同样的方法再打第二遍蜡， 直到光滑洁亮为止。(1) 要注意楼层中泥浆流淌排水沟的清理，在现场挖泥浆沉淀池，每天将沉淀池中的沉淀泥浆进行清理，运至垃圾消纳场。(m) 采取成品保护措施，防止污染已完成的成品及设备。由于现制水

38、磨石工作量大、 施工周期长， 所以在本工程将其作为一个特殊工序加以控制。(2) 面砖地面1) 面砖地面工艺流程：施工准备检查基层清理基层弹纵横分块线(如果需要 )铺结合层、地砖擦缝养护2) 施工要点：(a)熟悉图纸，明确是否拼花，缝宽的要求，纵横方向数量等。(b) 施工机具的准备。(c)检查基层，主要是检查找平层，找平层必须平整、不空、不裂、不起砂。(d) 清理基层，清扫找平层表面，无灰尘、泥土、油污。(e)弹线，根据房间大小及所铺地砖的尺寸，弹出纵横方向的坐标线。(f) 铺结合层，用干硬性水泥砂浆洒水铺砖，用橡皮锤击实压平。按照弹线进行地砖铺设，确保找直、找平，铺贴时拍击密实，表面平整。(g

39、) 铺好后进行检查，合格后用干水泥擦缝，缝隙中应潮湿。5 3 4、内外墙面装饰施工方案(1) 外墙面砖施工方案外墙面砖的工艺流程为： 基层处理刷界面剂基层抹灰弹线浸砖粘贴勾缝清理检查修补。1) 基层处理：(a)结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用 1：3 水泥砂浆补平，补平厚度较大时应分皮补。当厚度或垂直度偏差超过 30mm 时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。(b) 抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，不同界面处 (如砖墙与混凝土墙交接处 )要射钉牛眼钢丝网宽 300mm 。(c)外墙角纵向挂中 2mm 钢丝垂线，作上

40、下砂浆塌饼， 横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm 。2) 界面剂：将界面剂以 1 ： 4 水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀，放置 5 1Omin ，界面剂变稠，再稍加点水调匀，然后用泥板涂抹在基层面上，待1 0 2Omin( 视气温而定 )后涂抹水泥砂浆找平层。 调制好的界面剂应在5 6h 内用完。3) 基层抹灰：界面剂涂抹 10 20min 后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以 5mm 为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六七成干时，即可抹第二遍，厚度约为 7 1Omm ，随即用木长尺刮平， 木蟹搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把

41、底层砂浆粉刷平整。4) 弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。(a)排砖要求： 根据面砖排列图要求， 水平、垂直缝宽分别控制在5 9mm和 3 5mm 。水平缝、窗台面一般在同一水平线上，并按照图纸要求留设分仓缝。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于 45mm ，窗洞两边不严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、 横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。(b) 安装塑钢窗、留置滴水线。面砖试排完成后，根据弹线，安装外墙塑钢窗。窗四周必须砂浆嵌实，并在窗下口做

42、一个小圆角 (坡度 25 )。突出墙面的窗台，需注意不要留置朝天缝，底面面砖要在外端向内一砖宽处留置滴水线(为15mm 15mm见方凹槽 )。5) 浸砖：面砖吸水率应符合标准，使用前必须清洗干净，并隔夜用水浸泡不小于 2h ，晾干后 (外干内湿 )才能使用。6) 粘贴：粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能再纠偏挪动。粘贴面砖的砂浆宜采用1：O2：2 的混合砂浆 (或用粘结剂 )，厚度 7 10mm 。粘贴用水泥的安定性、强度须经复试合格。粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随

43、时找平找方。同时， 对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。7) 勾缝：用 1 ：1 水泥砂浆进行面砖勾缝， 分两次进行，头一遍勾缝厚度 7mm ，第二遍按设计要求的色彩，配置彩色水泥砂浆勾成凹缝，凹进面砖深度约为3mm 。8) 清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。9) 检查、修补：面砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。(2) 内墙涂料施工涂料施工质量的好坏， 很大一部分取决于基层的施工质量， 所以涂料施工中，应特别注重基层的质量。1) 内墙面作法：(a)基层。(b)

44、13 厚 1 ：3 水泥砂浆打底。(c)8 厚 1：3 石灰砂浆。(d) 内墙涂料。2) 基层要求：(a)基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、杂物等脏迹必须洗净清除。(b) 基层含水率应在1O 以下， PH 值 1O 以下，墙面养护期一般为：现抹砂浆墙面夏季 7 天以上，冬季 14 天以上，现浇砼墙面夏季1O 天以上，冬季 2O天以上。否则会出现粉化和色泽不均匀等现象。(c)基层要求平整但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽提前进行修补，修补材料采用 107 胶加水泥 (胶与水泥配比可为20:100) 和适量水调成的腻子。(d) 在正式涂刷涂料前加涂一道与

45、涂料体系相适应的冲稀了的乳液。稀释的乳液渗透能力强，可使基层坚实干净，粘结性好并节省涂料。3) 施工要点：(a)使用涂料时，必须将涂料搅匀，并不得任意加水。(b) 接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎。(c)阴雨天应停止施工。(d) 基层表面太光滑时，应适当敲毛。(e)各涂层间的间隔时间：底涂间隔2 小时，中涂间隔4 小时，面涂间隔24 小时。确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。第四节、屋面工程施工方案5 4 1、屋面节点处理(1) 出屋面管道孔洞：将孔洞边缘疏松混凝土凿除，冲洗干净托底模，1 ：2水泥砂浆接浆后用C30 细石混凝土分两次浇捣密实，抽样做蓄水检验。(2

46、) 屋面雨水头按水准仪测出的标高埋设，平面位置与雨水立管配合。全部进行蓄水检验。(3) 屋面找平层及天沟垫泛水：施工前用水准仪测出标高、按设计要求做好间距 3m ，蹋饼经技术员复核。 女儿墙与屋面连接处用细石混凝土做 120 半径圆档。5 42、防水层(1) 防水材料应标明名称、生产厂名、生产日期和产品有效期，防水材料的性能符合国家和地方规范规定， 按规范要求进行现场抽检复试。 现场堆放应有消防设施，储运、保管环境应干燥、通风，并远离火源。(2) 施工条件： 找平层要有一定强度，表面平整、密实， 不得有起砂、起皮、空鼓裂缝等现象。用 2m 直尺检查其平整度不应超过 5mm ，无积水现象。基层含

47、水率不超过 10 ，并清理干净无浮灰，经隐蔽工程验收。(3) 水落口周围、突出屋面结构的交接处、 转角处增加一层宽度 300 增强附加层，伸入水落口的深度不得小于 5O 。防水材料铺贴前应先弹标线、 试样铺贴，搭接宽度按设计和规范要求：长边 70m ，短边1OO ，上下层及相邻两幅的搭接缝应错开 13 幅宽，上下层不得互相垂直铺设。铺贴卷材时不应污染墙面。(4) 铺贴卷材时应平整顺直，应及时排除卷材下的空气，并辊压粘贴牢固，搭接尺寸准确，不得扭曲绉折，搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，辊压粘贴牢固，溢出的胶粘剂即平封口。 接缝口应用密封材料封严， 宽度不小于 100 。严格按照厂方及图纸及规范要求施

48、工，铺贴方向为平行于屋脊铺设，应由屋面最低标高处向上施工。胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积，严格按照规定的位置与面积涂刷胶粘剂。(5) 每层防水施工后均须进行隐蔽工程验收，前后二层之间应留出足够施工间隙，整个防水层施工完毕后，过养护期后才能上人行走或进行其它工序施工。防水层上不得直接堆放物品。第五节、安装工程施工方案(1) 电气配管及穿线1) 工艺流程施工准备电管预制测定箱盒位置及固定管路连接箱盒防腐处理技术复核及配管隐蔽验收选择导线管口护圈管内穿线导线连接线路检查绝缘测试管线与柜盘连接试验调整送电运行验收2) 技术要点a)阻燃电线管壁厚均匀，弯曲性能良好，阻燃、绝缘等性能符合要求。b) 各种

49、导线的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和国家标准的规定。选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分， 浅兰色线做零线，黄绿双色线做保护地线。电路的绝缘电阻值应符合设计及规范的要求。c)在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实， 发现堵塞及时清理排除。d) 暗敷管埋入建筑物或构筑物内，离其表面的距离不应小于15mm 。电气管道埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝木榫等将钢管紧贴墙槽内固定， 并用水泥砂浆补槽，其厚度应凸出墙面 10-15mm 。e) 电气管道在进箱盒处应顺直。 管径在中 5 Omm 及以下的钢管进箱盒， 必须用二片锁紧螺母 (纳子 )固定。f) 为保护导线，在穿

50、线前应用管口套上护圈。消防信号线管等钢管采用丝扣连接的，其圆钢跨接接地线的直径不得小于 6mm ，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。g) 电气管道弯曲半径应符合规范要求，暗配线路，不应小于管子外径的6倍；埋设于地下或混凝土内的，不应小于管子外径的1O 倍。(2) 电气箱柜及电气照明器具的安装1) 工艺流程施工准备测定箱柜位置箱柜外壳固定接地箱柜安装槽钢基础制作安装柜盘检查接线安装试验调整检查灯具开关等器具灯具开关等器具安装线路检查及绝缘测试送电运行验收2) 技术要点(a)各类配电箱、柜的型号、规格、质量必须符合设计和规范要求，其试验结果必须符合施工规范的规定。(b) 箱柜应根据图纸安装在指定的位置，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗配式电箱箱盖紧贴墙面， 零线与零线端子连接、 线管与箱体的连接时有专用锁紧螺母锁紧。(c)电气照明器具在安装时要根据图纸找正位置，暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具及其控制开关工作正常。(d) 同一室内的电气元件如开关、插座的安装的高度必须一