安全事故隐患定性范例

1、洛阳嘉昌机械装备有限责任公司安全事故隐患定性范例（试行）洛阳嘉昌机械装备有限责任公司2017 年 4 月为规范公司隐患排查治理工作，明确安全事故隐患排查 的基本范围，提高对隐患等级定性的准确性，根据安全事 故隐患定性范例标准，结合公司安全隐患排查治理工作经 验，制定本定性标准范例，以规范事故隐患定性，进一步推 进公司事故隐患排查治理工作水平。本范例由安全生产技术部提出并负责解释。本范例起草人：柳洪飞 侯亚佩目录一、 生产 4二、行车和汽车吊 6三、小型工器具 7四、焊接作业 7五、交通 8六、消防 11七、防护用品 12洛阳嘉昌机械装备有限责任公司 2017年事故隐患定性范例第一部分：生产序号

2、子类细类隐患描述可能导致的后果隐患分级示例1在多人同机台工作时，未观察各段人员退出至安全区域或位 置，就点动或低速开启设备。造成人身伤亡事故重大2在处理导线质量缺陷时，未关闭主操作台电源。易造成人员伤害一般3导线修复后，进行收线过程中，操作人员未站在安全区域作业。易造成人员伤害一般4在导线（电缆）牵头过程中，未完成接头时，就启动设备。易造成人员伤害一般5在清洁设备卫生时，未停机和关闭本机台电源。人员伤亡重大6设备正常运行时，跨越护栏和传动部位。人员伤亡重大7线缆类绞线 拉丝 挤塑未制定设备安全操作规程，易发生误操作。人员伤亡、设备损坏重大8操作台、控制柜、配电盘、接线盒（门）未关闭或存在缺陷。

3、易造成人员触电和设备损坏一般9未锁紧工盘，启动设备。设备损坏、人身伤害重大10未及时认真消除设备故障和隐患，设备带病运行。设备损坏一般11利用防护门、罩等安全装置停机。人身伤害重大12焊接铝杆、铝线接头时，人员站在线材圈内，就启动（点动） 设备。造成人员伤害一般13未正确使用劳动保护用品及工器具。易造成人身伤害事故一般14防护门或罩未关闭，启动设备。人身伤害一般序号子类细类隐患描述可能导致的后果隐患分级示例序号子类细类隐患描述可能导致的后果隐患分级示例1对发现、上报的设备缺陷，未及时消除和处理。人身伤害、设备损坏P -般2设备中修、大修时，未制定检修计划和安全措施。人身伤害、设备损坏一般3维护

4、 保养检修设备时未按要求悬挂警示标识牌。人身伤害、设备损坏重大4未正确使用劳动保护用品及工器具。易造成人身伤害事故一般5检修时未关闭电源就进行检修。人身伤害一般6维护 保养未正确使用劳动保护用品和工器具。人身伤害一般7修理电器故障时不做验电检查。人身伤亡重大8擅自拆除自锁、联动保护装置。人身伤害重大第二部分：行车1起重 机械无证操作无证操作行车、汽车式起重机。高处坠落、机械损坏、人员 伤亡、设备事故重大2违章指挥起重作业时，指挥人贝的指挥信号不付合规范要求。人员伤亡、碰撞、高处坠落、 起重机倾覆等重大3无操作规程 和标识无机械操作规程或不按规程操作，无警示标识。人员伤亡、机械损坏、高处 坠落。

5、重大4未做检验、试验将未检验或检验不合格的起重机投入使用。设备损坏、人员伤亡重大5索具吊具索具吊具损坏，使用索具吊具时以小带大。人身伤害、设备事故一般6带负荷调整吊装载货物过程中，发生故障，带负荷调整。人身伤害、设备事故一般7带病运行金属结构联接不牢靠；制动器不能可靠制动；吊钩、钢丝绳、滑 轮磨损重大；液压系统平衡阀和液压锁失灵或液压顶升出现故障 未及时消除；力矩限位器、高度限位器、防后倾装置失灵；吊钩 无防脱装置。人员伤亡、设备事故重大8日常维护不 规范起重机维护保养制度不全或未开展起重机械日常维护。设备损坏、人员伤亡一般序号子类细类隐患描述可能导致的后果隐患分级示例9起重 机械安全管理未建

6、立健全起重机械安全管理制度；未在机械相关管理部门审查 备案；起重机械资质不全，操作人员无证上岗；设备性能不符合 安全要求。设备事故、人员伤害重大第三部分：小型工器具1工具类砂轮机两人同时在一个砂轮片上进行打磨； 在砂轮片侧面打磨工件；操 作人员站在砂轮机的正面，未正确佩戴防护用品；使用有缺陷或 裂纹的砂轮片；可调护板和砂轮机间的距离不符合要求。人身伤害一般2钻床使用钻床时，操作人戴手套，袖口敞开，钻具、工件未固定，钻 头转动时直接用手清除钻屑或用手接触转动部分。人身伤害一般3电动工具电工工具外冗、手柄、开关有破损，保护接地线连接不牛固，机 械防护装置不全，转动部分不灵活；使用移动式电动工具未带

7、绝 缘手套或未站在绝缘垫上，移动工具时拖拉电线；电动工具绝缘 不良或设备缺陷，带故障使用。触电、人身伤害一般4手动工具大锤、手锤、手斧等甩打性工具的手柄不牢固。人身伤害-般第四部分：焊接作业1安全 管理 隐患场地准备安 全措施不当现场易燃易爆物清理不符合要求。人身伤害重大2电焊电焊机外壳接地不可靠，电焊机转移或故障时，未切断电源。人身伤害、设备事故一般3气焊（割）焊接（切割）作业时，气瓶、乙炔瓶安全距离不够，气瓶、乙炔 瓶保管不当，运输不当，操作错误。人身伤害、设备火灾重大4高处焊接作业不遵守操作规程。人身伤害-般第五部分：交通序号子类细类隐患描述可能导致的后果隐患分级示例1车辆 安全 管理制

8、度执行驾驶员调配不当。对出车线路不熟、道路危险点 预判不及时造成交通事故重大2未建立、执行驾驶员准驾制度。无证人员驾驶重大3车辆派遣不当。无法到达用车目的地、生产器 具无法承载；超过了车辆的承 载规定，使车辆的惯性和离心 力加大，制动性能减弱，造成 机械损坏，影响驾驶员正常操 作一般4未开展上岗安全教育、培训。安全意识不足，造成危险驾驶一般5人贝驾驶员带病。精力不集中，反应迟钝，极易 发生重、特大交通事故重大6疲劳驾驶。长时间驾驶车辆，容易使人因 精神高度紧张而困倦或因熬 夜休息不好等重大7私自用车。出私车易引发心里紧张，由此 造成开快车、违章车现象，发 生交通事故的概率较咼一般8驾驶员私自调

9、换车辆。对车辆的技术性能不熟悉，不 能熟练驾驶而引发交通事故一般序号子类细类隐患描述可能导致的后果隐患分级示例9车辆 安全 管理人员未进行聘用前理论、实际考试或考试不合格。驾驶水平不适应、突发事件 应对经验不足，易导致交通 事故的发生一般10聘用手续不全。车辆损坏、发生交通事故后 驾驶员可因手续不全，推卸 所应承担的责任或逃避责任一般11忽视交通警示标识。易发生超速交通事故一般12特种车辆未按期到国家承认的具有资质的检验单位进行年检。由于日常磨损，未年检等原 因在从事作业时易造成人 员、设备及车辆损坏事故重大13超限额起吊。起吊超过限额的物品，造成 吊臂、吊件损坏以及人身事 故重大14特种作业

10、人员无证上岗。现场特种作业人员，不具备 相应资格或证件，无按期复 审记录，人证不符，违章进 行特种作业项目一般15车辆行驶季节交替季节变化道路危险点增多。车辆调度、驾驶员对道路状 况不了解，不能及早对危险 点做出判断，易发生交通事 故一般序号子类细类隐患描述可能导致的后果隐患分级示例16暴雨、冰雪路面。侧滑失控，气候温差大，视 线不良，能见度低，挡风玻 璃易起雾、霜，影响视线一般17无灭火器。在车辆发生自燃火灾隐患 时，不能及时扑救，造成车 辆事故一般18季节交替未配备防滑链。冬季冰雪路面以及山路行 驶时，由于无防滑链易造成 人身、车辆事故一般19车辆 行驶随车应急装备不足。车辆行驶途中发生抛

11、锚或 途径泥泞、沟坑等地带时无 法及时开展自救，影响事故 救援等一般20故障车辆前后安全警示标识未作全面。易造成人身事故一般21行驶途中车 辆临时检修车辆上、下坡停车未作防溜滑措施。容易发生车辆前滑后溜和 后面追尾等事故一般22火灾。夏季将一次性打火机放置 在车内操作台、置物台等阳 光直射的地方造成打火机 自燃，引发火灾一般23带病车辆不及时修理。易造成一般及重大的人身 和交通事故重大11序号子类细类隐患描述可能导致的后果隐患分级示例24车辆 检修车辆检验未按期进行年检。不能及时发现车辆本体存在的 隐患，在发生交通事故后由于 检验手续不全可能导致责任扩 大重大25维护、保养车辆进厂维护、检修和

12、保养时。检修车辆时易发生燃料溢漏、 电器短路、机件损坏、加大费 用等问题一般26本体机械部件机械磨损、老化重大，整体健康状况较差。易发生交通事故，造成人员伤 害一般27改装驾驶员私自改装电路、油路系统。易发生车辆火灾、刹车失灵等 现象，造成人身、车辆事故一般第六部分：消防1消防 管理消防设施各部门、厂、办公楼未配置规定数量的消防器材或缺失不全。发生火灾期间不能及时火火一般2配备的消防器材过期，工作压力低于正常值。发生火灾期间不能及时火火一般3消防栓、阀门存在缺陷，管道存在无水或水压不正常。发生火灾期间不能及时火火重大4消防管（带）存在腐烂及漏点。发生火灾期间不能及时火火一般5安全管理未按消防安全管理办法执行，填写记录不全、不清。易因工作不到位，造成火灾隐 患一般6安全通道车间、办公楼消防安全通道随意封闭。遇紧急情况无法疏散人员，容 易发生人员踩踏、伤亡及消防 器具无法进入现场重大第七部分：防