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文档简介
1、目录一、项目概况二、注意事项三、进度计划四、劳动力安排计划五、膜结构质量控制措施六、安全施工措施七、施工现场安全事故应急预案一、项目概况项目位于防城港东兴市。张拉膜是作为遮盖主体网架结构建筑,共六组,距离地面约6-20 米,为网架结构,最大部位的跨度量约55 米。膜材型号为韩国宝利斯,颜色为金色。效果图:二、注意事项本项目跨度大、造型独特,加工、制作、安装难较大,在复核好钢结构尺寸的前提下,还注意以下事项:1、在膜材运输过程中要尽量避免重压、弯折和损坏。同时在运输时也要充分考虑安装次序,尽量将膜体一次运送到位,避免膜体在场内的二次运输,减少膜体受损的机会。膜体安装包括膜体展开、连接固定、吊装到
2、位和张拉成形四个部分。2、打开膜体前,在平台上铺设临时布料,以保护膜材不被损伤及膜材清洁,严格按确定的顺序展开膜体。打开包装前应核对包装上的标记,确认安装部位,并按标记方向展开,尽量避免展开后的膜体在场内移动。在展开的膜面上行走时要穿软底鞋,不得佩带硬物,以防止刺穿膜材。3、打开膜体后,用夹板将膜材与索连接固定。夹板的规格及夹板间的间距均应该严格按设计要求安装。对一次性吊装到位的膜体,也必须一次将夹板螺栓、螺母拧紧到位。4、起吊过程中控制各吊点的上升速度和距离,确保膜面的传力均匀。亦可采用分块吊装的方法,将膜体按平面位置分为若干作业块,每块膜体同样采用多点整体吊装技术,整体吊装到位。5、未张紧
3、的膜材在风载下容易鼓起造成破坏,所以在整个安装过程中要特别注意防止膜体在风荷载作用下产生过大的晃动,施工时应尽量在无风情况下进行。三、进度计划单栋安装工期约为15 天(现场需具备安装条件) :工项所需时间 (天)备 注钢构尺寸复核1裁剪1加工3货运3从北京工厂运到工地安装7四、劳动力安排计划劳动力的实施:对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质量员,随做随清。对已进场的队伍实施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。加强对劳务单位的管理,凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。管理人员一览表:序 号人 员人 数备 注
4、专业1项目经理1曹富彪建筑工程管理2项目技术负责人1曹达兴工民建3施工员1覃金玥工民建4安全员1黄宾测量五、膜结构质量控制措施5.1.1按照质量手册、程序文件有关规定实施。5.1.2有效实施质量计划、施工方案,做好各个环节的质量记录。5.1.3设计控制:A:设计过程中,按照合同及设计任务书的要求,由技术部负责施工设计,满足有关法规、标准、规范和业主的要求。B:施工过程中,由于某种原因提出修改时,按照膜结构设计更改程序通知技术部进行更改。5.1.4 文件和资料管理:资料档案室按文件和资料控制程序建立工程受控文件清单,收发记录,保管文件和资料。5.1.5采购及使用的质量控制:A:工程所需物资,由综
5、控中心统一采购,由质管部检验员按照有关法规、标准、图纸实施检验,检验合格方可使用。B:工程所需物资到施工现场后,由质管部现场工程师按照有关法规、标准、图纸进行复检,检验合格后方可使用:工件、产品在现场搬运、储存过程中,由材料员对其数量、规格、种类等登记造册,物资发放应根据现场工程师要求发放。5.1.6膜材制作质量控制5.1.7 膜材制作质量控制按膜材加工作业指导书、膜材质量检验导则进行。:对膜材加工工序的控制要求:膜材加工车间参加膜材加工技术交底,认真分析图纸,领会技术要求和工艺特点。:作好加工计划与加工方案。:严格按照膜材加工工艺流程进行加工。:膜材加工质量控制点:膜材经专用检验设备的色差、
6、缺陷检验:膜材划线、裁剪的质量检验:膜材热合强度质量检验:膜材的成品检验:膜材的包装检验5.1.8膜材加工过程关键工序的控制:按照程序文件和膜材检验作业指导书的要求,认真做好膜材热合强度试验。:对热合机、拉伸机等试验和加工设备在试验和加工前应对其技术状态进行确认,而且拉伸机要经过专职人员检定合格后,才能进行试验。:试验人员要经过岗位培训,有操作证的作业人员才能进行操作。:认真保存好试验膜片,并做好膜热合强度试验记录。5.1.8.3膜材加工过程特殊过程的控制:对热合机检查是否进行了确认,对热合机上的仪表进行定期检定。:对操作人员进行岗位培训,确保操作人员有必要的操作能力。:根据热合试验结果选择与
7、使用控制参数和刀型。:有专人对热合过程进行监控。:认真做好热合监控记录。.1. 膜材成品安装的质量控制按膜材安装质量检验导则、膜材安装作业指导书进行;工程完工后按公司企业标准 CUBIC6膜结构工程技术规定和 CUBIC 7膜结构工程质量检验评定办法进行验收。5.1.9.1施工准备阶段的质量控制点:技术准备工作:检查是否编制了完善的施工组织设计。:检查安装人员对图纸的熟悉与理解程度。:材料与机具情况:检查到场的膜材质量情况,包括数量是否齐全、产品标识是否标出、吊装标识是否标出、膜材颜色是否发生色差变化。2:检查到场的膜材附件的质量情况,包括数量是否齐全、质量是否合格等。3:检查到场的施工机具的
8、质量情况。:组织准备:检查施工组织机构是否健全。:相关人员是否有岗位证书。:施工人员是否进行了现场技术与安全交底。:工序交接的技术参数的复检:检查钢结构的标高:检查钢结构的轴线定位:检查钢结构的外形尺寸:检查钢结构与膜结构的连接点是否符合要求5.1.9.2施工阶段的质量控制点:检查施工各工序是否按照施工方案进行,是否进行安装的技术交底。:关键工序;膜的吊装与展开1:检查吊装机具的技术状态是否符合施工要求。2:检查操作人员是否经过上岗培训,确保其有必要的操作能力。3:检查膜材是否按照吊装与展开标识正确操作。:特殊工序:膜的安装、防水的安装:检查安装人员是否按膜材安装作业指导书和施工图纸施工:检查
9、操作人员是否经过上岗培训:对膜和防水的安装过程进行旁站监控:检查施工队的一、二级检查记录。:施工过程中如发生设计变更,严格按照设计更改控制程序文件及相关要求实施。:实施质量否决权制度。对发生质量异常、隐蔽工程未验收、质量问题未处理、使用不合格材料、无证上岗等情况时,实施质量否决。 .1. . 竣工验收阶段的控制重点:准备竣工验收资料,组织自检和初步验收。:按规定的要求和质量评定方法,对膜结构工程进行分项、单位工程质量评定。六、安全施工措施A、安全施工措施:1、 项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责。2 、 施工队长为安全施工的具体领导者,负责现场本队施工区域的安全施工 的实施
10、。3 、 安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监 督、检查。4、 班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施。5 、 明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落实到实处。6 、 贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。7 、 施工现场建立项目经理负责,贯彻“谁施工,谁负责安全”的制度。8 、 加强“安全第一”的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度。9 、 加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员。10、 进入施工现场需配戴安全帽。11、 安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完
11、成工程的安全防护。12、 当风速为 10m/s 时,有时吊装工作应该停止, 当风速达到 15m/s 时, 所有工作均须停止。13、 安装和搬运构件、板材时须戴好手套。14、 吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。15 、 特殊工种持有效证上岗。16 、 一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外。17、 钻孔时始终要戴好防护镜。18 、 做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用19、 移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道抛撑。抛撑需固定在坚实有承载力的地面上。20 、 移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动21
12、、 在实施每一项任务前,应对安装工人反复讲明安全事项。22、 公司采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查。B专项安全注意事项(一)防止高空坠落1、 现场施工人员均应带安全帽,高空作业人员应佩带安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋。2、 吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。3 、 登高用梯子、吊装操作平台应牢靠,吊车移动操作平台时,上面严禁站人。4、 吊装时,高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业,吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架,并在人工作上方拉安全
13、钢丝绳,以便施工人员在梁上弦上能安全操作,严禁在未加固定的构件上行走。5 、 在结构基础安装完毕,檩条就位安装后,需拆除梁上弦安全支架,在拆 除安装支架前,在整榀梁的檩条之上,从两边柱底固定拉一个直径 15mm 长度 90m 的棕绳作安全绳挂安全带,才允许拆除安全支架,并进行其上方剩余檩条的安装。6 、 高空操作必须配戴安全带,穿绝缘软底鞋,并作好安全措施。7 、 在可以安全行走之前,屋面板必须完全连接在檩条上,是每侧均与其他 屋面板连接,绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走。不得踩在板 的边肋上,板边附近的邹折处,离未固定板边缘 5 寸范围内。8、 一旦发现屋面板留有油性物质,立即抹去以防
14、滑倒或翻落,处在板边时, 工人应时时注意防止危险情况,使用安全带,安全网和扶手。9、 人手脚须远离移动重物及起吊设备。吊物和吊具下不可站人。(二)防止高空坠物伤人1、 高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。2 、 吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子 上、下传递。 3 、 构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人。(1)对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,故 特制一吊装悬挂点用的专用钢板
15、14mm厚钢连接板,并用螺栓 与钢梁上弦紧固。(2)起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降, 以防构件脱落。( 3)构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可 靠,方可松钩、卸索。( 4)吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向。( 5)雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明。4 、 特别指出对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的 梯子之上。5 、 严禁在高空向下抛掷物料。(三)起重设备作业要求:1、 吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应 能清楚地看到吊装的全过程, 起重工指挥手势要准确无误,哨音要明
16、亮, 吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位。2、 吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不 得使构件长时间处理悬空状态。3、 风力大于 6 级时禁止吊装作业。4、 非司机人员不能擅自进入驾驶室,起重机停止作业时,应刹住回转及行 走机构。5 、 起重设备不允许在斜坡道上工作,不允许起重机两边高低差相差太多。6 、 如场地条件差,土质松软,履带吊下虽有走道板铺垫,但雨后土质会变 得更松软,为防止履带吊在行走和吊装时倾倒,现场需有其他机械配合 进行再次平整、压实,避免发生事故。(四)防止吊装后结构的失稳1、 构件吊装就位后,应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸
17、钩,最后稳 定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。2、 长细比较大的构件,未经就位临时固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳子加地锚固定。3、 对于整体较正后符合要求的空间体系,应对所有连接螺栓进行检查,并紧 固达到要求,以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。七、施工现场安全事故应急预案1 应急救援领导小组与职责( 1)项目经理是应急救援领导小组的第一负责人,担任组长,负责紧急情况处理的指挥工作。成员分别由 施工员、安全员、技术员各班组长、技术员、 安全人员是应急救援第一执行人,担任副组长,负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。(2)安全人员是坍塌事故应急小组第二负责人,安全人员是触电事故应急小组第二负责人,现场经理是大型脚手架及高处坠落事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通事故、火灾及爆炸事故、机械伤害事故应急第二负责人,分别负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。3.2 应急小组下设机构及职责( 1)抢险组:组长由项目经理担任, 成员由安全总监、 现场经理、机电经理、项目工程师和项目班子及分包单位负责人组成。主要职责是:组织实施抢险行动方案,协调有关部门的抢险行动;及时向指挥部报告抢险进展情况。(2)安全保卫组:
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