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文档简介
1、一、人防工程施工要点防空地下室施匸须按人民防空地下室设讣规范(GB500382005)、人 民防空工程施工及验收规范(GB50134-2004).人民防空工程质量检验评定 标准、地下防水工程质量验收规范(GB5020&2002)等有关设计和施工规 范施工。施工图须按人防主管部门或其委托审查机构审查合格,方可施工。结合 施工现场检查情况,本文将以土建、安装及安全施工三个方面具体阐述在实际施 工中遇到的有关问题:一、说明1 为保证施工质量,工程施工中应对隐蔽工程作好记录,并应进行中间 或分项检验,合格后方可进行下一工序的施工。2人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋较为多,土建施工前应 进行图纸
2、会审,各专业分工明确。设备安装工程应与土建工程紧密配合,土建主 体工程结束并检验合格后,方可进行设备安装。二、钢筋混凝土施工1、人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳 定性;保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确:模板的接缝不 应漏浆;模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾倒的临时固定设施。2、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;绑扎或焊接的钢筋网和 钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊;各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错 开。3、大体积混凝土的浇筑应合理分段进行,使混凝土沿高度均匀上升; 浇筑应在室外气温较低时进行,混凝土浇筑温度不宜超过28摄氏度。4、工程口
3、部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井 等有防护密闭要求的部位,应一次整体浇筑混凝土。三、底板浇注1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载, 底板上层钢筋一般从底板梁上层主筋下穿越。底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑 扎时须设梅花型布置的拉结筋。(见设计规范第4.11.11条要求)2、平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵,应在钢 筋绑扎阶段注意封堵框的预埋,在底板后浇面层应按设讣选用的图集设置封堵凹 槽。(作法详见07FJ02D3、在底板钢筋绑扎阶段应注意在防护门及活门门框每角2根长度1000 的16螺纹钢预埋,不得漏埋。(作法详见07FG04D4、
4、防爆地漏、呼唤钱钮及下水管预埋:战时给排水管材应为镀锌钢管; 战时排水防爆地漏为丝接口;为避免地漏安装后高出地面,施工单位应注意排水 管底标高应控制在300mm以上,若无法把握防爆地漏尺寸,建议施工单位对防 爆地漏一起与钢管接好预埋到设讣标高后再浇筑底板栓。(作法详见07FS02D四、侧墙浇筑1、防护密闭门门框墙为悬臂板设计时,应注意水平受力筋的直径、间 距、锚固方向及锚固长度;水平受力筋应配置在外侧;且门框墙受力筋宜封闭。 同时应注意门洞四角斜向钢筋的布置;上门框设水平梁时,其方向应朝向人防区 内,且应锚入两边墙内。(作法详见07FG04)2、临空墙、门框墙的模板安装,其固定模板的对拉螺栓上
5、严禁釆用套 管、混凝土预制件等。3、人防门的安装对门框墙的垂直度要求很高,施工单位应与人防门生 产厂家密切配合,在支模时注意不得使用大模板,门框模板支好后施工单位应作 复核,若有偏差则需山施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作 调正,控制在允许偏差以内后再浇筑栓。4、为保证人防工程施工质量,防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必须整体浇筑,不留水平施匸缝,后浇带及施工缝位置应避开人防通道及人 防门部位。5、战时给排水,供配电以及平时使用的消防,采暖及电气有关预埋套 管不能漏埋,各专业应及时作复核;管线穿越人防圉护结构时应在穿墙处预埋防 护密闭套管。(作法详见07FS02及07FD
6、02)6、战时通风穿墙管道必须预埋到位,预埋管应加止水翼环,该环与预 埋管满焊,翼环宽度M50mni、板材厚3mmo平时通风管穿人防墙体(临空墙、 密闭墙)时不能预留孔洞,必须在人防墙体有平战转换措施。(作法详见07FK02)7、人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预 埋4-6根备用管,管径为5680mm,管壁厚度2.5mm的热镀锌钢管,并应符 合 防 护 密 闭 要 求。 (作 法 详 见07FD02)8、防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱及消防箱,不得 在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。若必须设置时,应采取 挂墙式明装。9、战时进、排风竖井应该
7、设计、施工一次到位。施工应注意在竖井内 设爬梯;出地面部分作防倒塌棚架结构;地面通风口设多面进风白叶窗,其中黑 爬梯侧为活置式,口径500x800mmo (作法详见07FJ02及07FG02)10、排风口部防密门开启侧防爆呼唤鞍钮须在浇筑侧墙前预埋到位,防爆 电缆井请注意不要漏掉施工。(作法详见07FD02及07FJ02)五、顶板浇筑1、顶板吊钩预埋。各人防门、临战封堵在顶板内预埋吊钩土建施工单 位不能漏埋。(作法详见07FJ03)2、在进风口部顶板内超压测压装置DN15镀锌钢管须预埋。见 07FK02)人防工程设备安装一、说明1为保证人防工程施工质量,人防工程专用防护防化设备的安装应选择 具
8、有人防安装资质的施工单位。2施工单位在设备安装时如遇到图纸设计错误或表示不请,须按照设计 及施工规范,参照各专业图集进行安装。给排水专业参照图集07FS02;通 风专业参照图集07FK02;电气专业参照图集07FD02。3在安装过程中,不得随意在防护密闭墙及密闭墙上后开洞。二、消防、给排水的安装1、与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构,上部建筑的生活污 水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。2、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道,其公称直径不宜大于 150mm,此时在穿墙处应设置刚性防水套管。若管径大于150mm,在其穿墙(穿 板)处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。3、穿过防
9、空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道,均应在人防内侧设置 防护阀门;若管道穿过防护单元之间的防护密闭隔墙,应在防护密闭隔墙两侧设 置防护阀门(指普通闸板阀或截止阀,工作压力大于I.OMpa的钢芯阀),安装 位置距穿人防墙、板部位不宜大于200mmo4、穿过人防圉护结构的管道均应采用钢塑复合管或热镀锌钢管,不得使 用铝塑复合管、卩“塑材管等。5、污水出水管上不但要在设置防护阀门,其防护阀门符合本案第3条要求, 还应在管道上设置止回阀。三. 采暖通风设备的安装1、凡用于人防工程的人防专用防护、防化设备竣工验收前应安装到位, 且必须采用国家人防定点厂家的产品,山具有人防安装资质的单位进行安装。专 用防
10、护、防化设备仅限于本省内,若选购外省产品,须到西安市人防工程质量安 全监督站进行厂家资质审核,审核通过后方可采用。2、从清洁区开始第一道手动密闭阀至工程口部的管道及配件,应采用厚 度2-3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严实。3、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与通风设备及密闭阀应 采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整:法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封 圈,橡胶厚度不应小于4mmc4、设备安装前应仔细检查安装方向是否正确,特别注意手动密闭阀的安装, 阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致,故在进风口阀门上箭头指向进风方 向,而在排风口却逆向排风方向。5、对于一些细小检测设备也应
11、注意不得漏装。如室内外压差测量装置(位 于风机房或防化值班室)、气密测量管(位于工程口部)及放射性监测管、压差 测量管、尾气取样管、增压管等(位于口部进风管上)。如图纸上未设计,施工 单位可根据图集07FK02确认其具体安装位置及作法6、如若平时特殊需求要使用战时通风设备,应注意经常清洗和更换设备 部件,保证战时通风质量不受影响。四、电气的安装1、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预 埋46根备用管,管径为50-80mm,管壁厚度2.5mm的热镀锌钢管,并应符 合防护密闭要求。2、当防空地下室内的电缆或导线数量较多,且有集中敷设时,可采用电 缆桥架敷设的方式。但电缆桥架
12、不得直接穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙。 当必须通过时应改为穿管敷设,并应符合防护密闭要求。3、由室外地下进、出防空地下室的强电或弱电线路,应分别设置强电或 弱电防爆波电缆井。防爆波电缆井应设置在紧靠外墙外侧。防爆波电缆井内战时 电源进线套管应按图纸预埋到位。4、防空地下室内安装的变压器、断路器、电容器、等高低压电器设备, 应采用无油、防潮设备。5、战时三种通风方式显示箱、控制箱及音响呼唤系统均应按图施工安装到位。二.人防工程质量控制要点1目的确保人防项U工程满足质量标准达到相应要求。2.适用范围适用于公司开发的人防工程项LI,自施丄单位施丄准备开始至工程竣工验收为止。3 人防工程质量控制
13、要点3.1人防质监检查要点及节点丿扌 号质监控制点工作内容与方式1防水前质监交底,防水完成后质 监检查通知质监站2底板钢筋完成,混凝土浇注前通知质监站抽验3三防门框安装完毕后通知质监站抽验4侧墙墙体钢筋完毕后,封模板前通知质监站抽验5顶板钢筋完毕后,混凝土浇注前通知质监站抽验6主体预验(模板拆除完毕清理完 后)通知质监站抽验7设备安装交底,主体验收通知质监站及工程所在地人 防办8人防专用设备进场后安装前通知质监站检査9管线、人防设备安装过程中通知质监站检查10单位工程竣前检查通知质监站检查11如有整改项目进行整改通知质监站检查12单位工程竣工验收通知质监站及工程所在地人 防办3.2结构工程3.
14、2.1底板、侧墙、顶板双层双向钢筋之间的拉结筋应梅花形布置,并拉在 纵筋与横筋的结点处,两端弯钩为135,且绑扎牢固。3.2.2底板、侧墙、顶板钢筋的排距一定要达到设计要求(允许偏差土5mm)。3.2.3模板对拉固定与对拉螺栓的防水、密闭处理。防空地下室的外墙、临 空墙、密闭墙、单元隔墙等墙体固定模板的对拉螺栓不能使用套管。外墙上使用 的对拉螺栓中间要焊上方形止水钢板(三防段处为密闭肋),止水钢板(密闭肋) 两面要满焊,其焊缝应饱满、均匀、严密。方形止水钢板尺寸以80x80mm为宜。3.2.4后浇带不能留在三防段,并且施工缝必须留成企口缝,如果留平缝则 须设止水钢板。3.2.5染毒集水坑混凝土
15、应一次浇筑到位。3.2.6防护密闭门上方的卧梁应锚入两侧的墙(或柱)内。3.2.7当矩形洞口边长大于300mm,圆形洞口直径大于300mm时,均要 在洞口四周留设加强钢筋(严格按图纸要求设置)。3.2.8战时使用的混凝土水箱应随防空地下室主体的施工同步制作。3.3混凝土工程:3.3.1现全部采用商品混凝土,混凝土应拌合均匀,颜色一致,不得有离析 和泌水现象到工地现场后必须立即使用完成,严禁添加生水。同时应检测混凝土 的坍落度,其坍落度范围应在1620之间,以17、18为宜。3.3.2混凝土拌合物中的氯化物总含量(以氯离子重量计)应符合下列规定:对素混凝土,不得超过水泥重量的2%;对处于干燥环境
16、或有防潮措施的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的I %;对处在潮湿而不含有氯离子环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的 0.3%;对在潮湿并含有氯离子环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的 0.1%;预应力混凝土及处于易腐蚀环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的 0. 0 6 %。3.3.3运送混凝土的容器和管道,应不吸水、不漏浆,并保证卸料及输送通 畅。容器和管道在冬期应有保温措施,其入模温度不得低于5C。夏季最高气温 超过4 0C时,应有隔热措施。3.3.4柱、墙等结构竖向浇筑高度超过3 m时,应采用串筒、溜管或振动溜 管浇筑混凝土。3.3.5混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初
17、凝时间。同 一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑 完毕。3.3.6当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施 工技术方案中施工缝的要求进行处理。混凝土施工缝不应随意留置,其位置应事先在施工技术方案中确定。确定施 工缝位置的原则为:尽可能留置在受剪力较小的部位;留置部位应便于施工。承 受动力作用的设备基础,原则上不应留置施工缝,当必须留置时,应符合设讣要 求并按施工技术方案执行。3.3.7混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并 应符合下列规定:应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;混凝土浇水养护的时间:对采
18、用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸 盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d:对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝 土,不得少于14d:浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相 同;采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持 塑料面布内有凝结水;混凝土强度达到12N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架.当日平均气温低于5记时,不得浇水;当釆用其他品种水泥时,混凝土 的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定;混凝土表面不便浇水或使用塑料 布时,宜涂刷养护剂;对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案 采取控温措施。3.4模板工程:模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、
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