钢筋工程土木工程施工名校讲义

1、第4章 混凝土结构工程 第第10讲讲 钢筋工程钢筋工程 第第11讲讲 模板工程模板工程 第第12讲讲 混凝土制备及运输混凝土制备及运输 第第13讲讲 混凝土成型及养护混凝土成型及养护 【教学要求】了解砼结构工程的特点及施工过程；了解钢筋的种类、 性能及加工工艺，掌握钢筋配料、代换及钢筋连接工艺；了解模 板的类型、构造、受力特点及安拆方法；了解砼原材料的特性、 砼施工设备和机具性能，掌握砼施工配料及施工工艺，掌握砼结 构工程质量检验和质量控制的主要方法。 【教学重点】钢筋连接方法的选择及施工工艺；常用模板的构造、 受力特点及安拆方法；砼的配料、搅拌、运输、浇筑、振捣、养 护方法及施工缝的留设。

2、【教学难点】模板的设计原则与步骤、荷 载组合；砼强度验收的方法和规定。 【时间安排】本章共4讲、8学时。 第4章 混凝土结构工程 第10讲 钢筋工程 1 砼结构工程概述砼结构工程概述 2 钢筋的种类及验收钢筋的种类及验收 3 钢筋的配料及加工钢筋的配料及加工 4 钢筋的连接方法钢筋的连接方法 5 钢筋的绑扎与安装钢筋的绑扎与安装 第4章 混凝土结构工程 1 砼结构工程概述砼结构工程概述 由由胶结料胶结料( (水泥水泥) )、骨料骨料( (砂、石砂、石) )、水水和和外加剂外加剂按一定按一定 比例拌和而成的混合物比例拌和而成的混合物，经硬化后形成的一种，经硬化后形成的一种人造石人造石。 第10讲

3、 钢筋工程 钢筋和砼共同工作的原理 砼硬化后紧紧握裹钢筋(产生握 裹力)，钢筋受砼保护而不致锈蚀， 钢筋与砼的线膨胀系数相近(钢筋为 1.2106，砼为1.01.4106), 不会因温度变化引起胀缩不均而破 坏两者之间的粘结。 共62页 第1页 混凝土的定义 钢筋 不同强度砼的 拔出试验 粘结应力和滑移曲 线 砼结构的优缺点砼结构的优缺点 优点优点具有耐久性、耐具有耐久性、耐 火性、整体性，可塑性好、节约钢火性、整体性，可塑性好、节约钢 材，可就地取材。材，可就地取材。 缺点缺点自重大、抗裂性自重大、抗裂性 差、现场浇筑受季节性气候条件的差、现场浇筑受季节性气候条件的 限制、补强修复较困难。限

4、制、补强修复较困难。 发展前景 随着科学技术的发展，新技术、新工艺、新材料的不断出现, 上述一些缺点正逐步得到改善，如预应力砼工艺、钢砼混合结 构的发展和应用，提高了砼构件的刚度、抗裂性和耐久性，减小 了构件的截面和自重。 1 砼结构工程概述 共62页 第2页 砼结构工程施工砼结构工程施工 工艺流程图工艺流程图 水泥砂/石(粗细骨料)外加剂 拆 模 养 护 浇筑砼 拌制砼 配 料 水 钢筋制作 钢筋安装 模板制作 模板安装 模板修理 1 砼结构工程概述 共62页 第3页 2 钢筋的种类及验收钢筋的种类及验收 砼结构用的普通钢筋分为砼结构用的普通钢筋分为热轧钢筋热轧钢筋和和冷加工钢筋冷加工钢筋两

5、大类。两大类。 第10讲 钢筋工程 2.1 钢筋的分类 热轧光园钢筋 热轧带肋钢筋 2.1.1 热轧钢筋 是最常用的钢筋，有热轧光园钢筋（HPB）、热轧带肋钢筋 （HRB）和余热处理钢筋（RRB）三种。 共62页 第4页 级级 别别 强度等级强度等级 代号代号 公称公称 直径直径d mm 屈服点屈服点a (MPa) 抗拉强度抗拉强度 b (MPa) 伸长率伸长率 (%) 冷弯冷弯 不小于不小于 弯曲弯曲 角度角度 弯心弯心 直径直径 级级 HPB235(Q 235) 820235370251800d 级级 HRB335 （20MnSi） 625 2850 335490161800 3d 4d

6、级级 HRB400 (20MnSiV、 20MnSiNb、 20MnTi） 625 2850 400540161800 4d 5d 热轧钢筋的力学性能 2.1 钢筋的分类 共62页 第5页 热轧钢筋中热轧钢筋中HRB400（俗称（俗称新新级级）是国家技术是国家技术 政策推荐的政策推荐的主力钢筋主力钢筋。在钢筋砼结构中。在钢筋砼结构中宜采用宜采用级和级和 级钢筋，级钢筋，也可采用也可采用级和级和级钢筋。级钢筋。 级别级别强度等级代号强度等级代号符号符号 级级HPB235(Q235) 级级 HRB335 （20MnSi） 级级HRB400 热轧钢筋的符号说明 HPB235 屈服强度 生产工艺： h

7、ot rolled 表面形状：plain 钢筋：bar 2.1 钢筋的分类 共62页 第6页 2.1.2 冷加工钢筋冷加工钢筋 主要有主要有冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋冷轧扭钢筋， 其使用应符合其使用应符合冷轧带肋钢筋砼结构技冷轧带肋钢筋砼结构技 术规程术规程和和冷轧扭钢筋砼构件技术规冷轧扭钢筋砼构件技术规 程程。冷加工钢筋可提高强度、节约钢。冷加工钢筋可提高强度、节约钢 材。材。 冷拉钢筋和冷拔低碳钢丝已被建设部 列为限制使用技术而淘汰。冷拔低碳钢丝 从2005年1月1日起不得作为结构受力钢筋 使用。 冷轧扭钢筋 冷轧带肋钢筋 2.1 钢筋的分类 共62页 第7页 运至现场的钢筋验收

8、，包括运至现场的钢筋验收，包括钢筋标牌钢筋标牌和和外观检查外观检查，并按有，并按有 关规定关规定取样进行机械性能检验取样进行机械性能检验。 2.2 钢筋的验收钢筋的验收 钢筋出厂，每捆(盘)应挂有二个标牌(上注厂名、生产日期、 钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等)，并有随货同行的出厂质量证 明书或试验报告书。 2.2.1 标牌验收 工地按品种、批号及直径 分批验收，每批数量热轧钢筋 不超过60t、冷轧带肋钢筋为 50t、冷轧扭钢筋为10t。 钢筋的出厂标牌 2 钢筋的种类及验收 共62页 第8页 2.2.2 外观检查外观检查 热轧钢筋表面不得有热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤裂缝、结疤和和折叠折叠，外

9、形尺寸应符，外形尺寸应符 合规定；合规定； 冷轧扭钢筋要求冷轧扭钢筋要求表面光滑、无裂缝、折叠夹层表面光滑、无裂缝、折叠夹层，亦无深，亦无深 度超过度超过0.2mm的的压痕压痕或或凹坑凹坑。 从每批次钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试 验(屈服点、抗拉强度和伸长率的测定)和冷弯次数试验。 如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍 数量的试件重做各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋 为不合格品，应不予验收或降级使用。 2.2.3 取样检验 2.2 钢筋的验收 共62页 第9页 注意注意 在使用中发现在使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良钢筋脆断、焊接性能不良或或机械性机械

10、性 能显著不正常能显著不正常时，应进行时，应进行化学成分检验化学成分检验或其它或其它专项检验专项检验。 不得损坏标志，应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明 数量。 2.2.4 钢筋的贮存、堆放 钢筋挂牌 分类堆放 2.2 钢筋的验收 共62页 第10页 3 钢筋的配料及加工钢筋的配料及加工 看懂构件配筋图看懂构件配筋图 绘出单根钢筋简图绘出单根钢筋简图 编号编号 计算计算 下料长度和根数下料长度和根数填写配料表填写配料表 申请加工。申请加工。 第10讲 钢筋工程 3.1 钢筋的配料 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度 变化，配料中不能直接根据图纸尺 寸下料，必须了解砼保护层、钢筋 弯曲、弯钩等规定

11、，再根据图示尺 寸计算其下料长度。 3.1.2 计算下料长度 3.1.1 配料程序 共62页 第11页 直钢筋下料长度直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长构件长度保护层厚度弯钩增加长 度度 弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度直段长度斜段长度弯曲调整值直段长度斜段长度弯曲调整值 弯钩增加长度弯钩增加长度 箍筋下料长度箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值箍筋周长箍筋调整值 3.1 钢筋的配料 工人在控制弯起钢筋的下料 验收箍筋的外包尺寸 共62页 第12页 钢筋弯曲后特点：一是外壁伸长、 内壁缩短，轴线长度不变；二是在弯曲 处形成园弧。钢筋的量度方法是沿直线 量外包尺寸，因此弯起钢筋的量度尺寸 大于

12、下料尺寸(见右图)，两者之间的差 值称为弯曲调整值。不同弯曲角度的钢 筋调整值见下表： 钢筋弯曲时的量度尺寸 弯曲调整值 钢筋弯曲角度钢筋弯曲角度3004506009001350 钢筋弯曲调整值钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d 钢筋弯曲量度差值 3.1 钢筋的配料 共62页 第13页 弯钩增加长度弯钩增加长度 钢筋弯钩有钢筋弯钩有1800、900和和1350弯钩三种。弯钩三种。1800弯钩常用弯钩常用 于于级钢筋级钢筋；900弯钩常用于弯钩常用于柱立筋的下部柱立筋的下部、附加钢筋附加钢筋和和无抗无抗 震要求的箍筋震要求的箍筋中；中；1350弯钩常用于弯钩常用于、级钢筋级钢

13、筋和和有抗震要求有抗震要求 的箍筋的箍筋中。中。 当弯弧内直径为2.5d(、级钢筋为4d)、平直部分为3d时， 其弯钩增加长度的计算值为：半园弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d、 斜弯钩为4.9d。见下图： 钢筋弯钩计算简图 3.1 钢筋的配料 共62页 第14页 弯起钢筋斜长弯起钢筋斜长 弯起钢筋斜长计算简图弯起钢筋斜长计算简图 弯起角度弯起角度a =300a =450a =600 斜边长度斜边长度 s2h01.41h01.15h0 底边长度底边长度 l1.732h0h00.575h0 增加长度增加长度 sl0.268h00.41h00.575h0 弯起钢筋斜长系数表 3.1 钢筋的配料 共

14、62页 第15页 箍筋调整值箍筋调整值 箍筋量度方法箍筋量度方法 箍筋直径箍筋直径（mm） 45681012 量外包尺寸量外包尺寸40506070 量内皮尺寸量内皮尺寸80100120150170 箍筋调整值 即为弯钩增加长度和弯曲 调整值两项之差或和，根据箍 筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 见右图及下表： 箍筋量度方法 3.1 钢筋的配料 共62页 第16页 3.2 钢筋代换钢筋代换 当施工遇有钢筋的品种或规格与设计当施工遇有钢筋的品种或规格与设计 要求不符时，可按下列原则进行钢筋代换：要求不符时，可按下列原则进行钢筋代换： 等强度代换 结构构件按强度控制时， 按强度相等原则进行代换； 等面积

15、代换 结构构件按最小配筋率控 制时，按面积相等的原则进行代换； 按裂缝宽度或挠度验算结果代换 结构构件按裂缝宽度或挠度控制 时，代换需进行裂缝宽度或挠度验算。 3 钢筋的配料及加工 3.2.1 代换原则 钢筋气压焊 共62页 第17页 3.2.2 钢筋代换的注意事项钢筋代换的注意事项 对抗裂性能要求高的构件，不宜对抗裂性能要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形用光面钢筋代换变形 钢筋钢筋。 钢筋代换时不宜改变构件的有效计算高度（h0，单排筋改 双排筋）。 梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应 分别代换，以保证正截面与斜截面强度。 除满足强度外，还应满足规范规 定的最小配筋率、钢筋间距、根数、最 小钢筋直

16、径及锚固长度等要求。 凡属重要构件或预应力构件，代 换应征得设计院同意。 3.2 钢筋代换 共62页 第18页 3.3 钢筋的加工钢筋的加工 钢筋加工一般集中在车间采用钢筋加工一般集中在车间采用流水作业法流水作业法进行，然后进行，然后 运至工地进行运至工地进行安装和绑扎安装和绑扎。钢筋加工过程包括：。钢筋加工过程包括： 钢筋调直钢筋调直 除锈除锈 下料剪切下料剪切 接长接长 弯曲弯曲。 工地钢筋车间（样板工地） 车间加工内景 3 钢筋的配料及加工 共62页 第19页 3.3.1 钢筋调直钢筋调直 以以盘园供货盘园供货的钢筋调直一般采用的钢筋调直一般采用冷拉冷拉进行，进行，级钢筋冷级钢筋冷 拉率

17、不宜大于拉率不宜大于4%，、级钢筋不宜大于级钢筋不宜大于1%；当钢筋无弯钩；当钢筋无弯钩 弯折要求时，弯折要求时， 级钢筋冷拉率可放宽至级钢筋冷拉率可放宽至6%，、级钢筋不级钢筋不 超过超过2% 。 直径614的钢筋可用钢筋调直机进行调直，钢筋调直机兼有 除锈、调直、切断三项功能， 钢筋调直切断机 盘园冷拉调直时的开卷 3.3 钢筋的加工 共62页 第20页 3.3.2 钢筋除锈钢筋除锈 为保证钢筋与砼之间的为保证钢筋与砼之间的握裹力握裹力，严重锈蚀的钢，严重锈蚀的钢 筋应除锈。除锈方法有筋应除锈。除锈方法有调直或冷拉过程中除锈调直或冷拉过程中除锈、电动电动 除锈机除锈除锈机除锈、手工除锈或喷

18、砂手工除锈或喷砂、酸洗除锈酸洗除锈。 高速矫直装置 高速剪切装置 半成品卸料 架 钢筋矫直切断机 3.3 钢筋的加工 共62页 第21页 3.3.3 钢筋切断钢筋切断 钢筋下料时须按下料长钢筋下料时须按下料长 度切断。钢筋切断可用度切断。钢筋切断可用钢筋切钢筋切 断机断机( (直径直径40mm以下以下) )、手手 动切断器动切断器( (小于小于12mm) )、乙乙 炔炔或或电弧割切电弧割切或或锯断锯断( (大于大于 40mm) )。 手动切断器钢筋切断机断料 3.3 钢筋的加工 共62页 第22页 3.3.4 钢筋弯曲钢筋弯曲 宜用宜用钢筋弯曲机钢筋弯曲机或或弯箍机弯箍机进行，弯进行，弯 曲形

19、状复杂的钢筋应曲形状复杂的钢筋应画线、放样画线、放样后进行。后进行。 GF-20B型 钢筋箍筋弯曲机 弯起钢筋加工 钢筋工弯曲钢筋实景 3.3 钢筋的加工 共62页 第23页 4 钢筋的连接方法钢筋的连接方法 第10讲 钢筋工程 钢筋接头有三种连接方法：即钢筋接头有三种连接方法：即绑扎搭接接头绑扎搭接接头、焊接接头焊接接头、 机械连接接头机械连接接头。 轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋；直径d28 的受拉钢筋、直径d32的受压钢筋不得采用绑扎搭接接头。 直接承受动力荷载的构件，纵向受力钢筋不得采用绑扎搭 接接头。 直径大于12mm以上的钢筋,应优先采用焊接接头或机械连 接接头。 钢筋连接

20、的原则：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋 不宜设置2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错 开。 共62页 第24页 4.1 钢筋焊接钢筋焊接 钢筋连接采用焊接接头，可节约钢材、改善结构受力性能、钢筋连接采用焊接接头，可节约钢材、改善结构受力性能、 提高工效、降低成本。常用的焊接方法可分为提高工效、降低成本。常用的焊接方法可分为压焊压焊( (闪光对焊、闪光对焊、 电阻点焊、气压焊电阻点焊、气压焊) )和和熔焊熔焊( (电弧焊、电渣压力焊电弧焊、电渣压力焊) )。 4 钢筋的连接方法 4.1.1 焊接施工的一般规定 焊工必须持证操作， 施焊前应进行现场条件下的 焊接工艺试验，试验

21、合格后, 方可正式施焊。 焊剂应存放在干燥的 库房内，受潮时，使用前应 经2503000C烘焙2h。 共62页 第25页 雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应采雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应采 取有效取有效遮蔽遮蔽措施，措施，焊后未冷却接头不得碰到冰雪焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 进行闪光对焊、电阻点焊、电渣压力焊、埋弧压力焊时， 应观察电源电压波动情况，当电源电压下降 在58%时，应提高焊接变压器级数，当大 于或等于8%时，不得进行焊接。 妥善管理氧气、乙炔、液化石油气等 易燃易爆品，制定并实施各项安全技术措施, 防止烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设 备事故的发生。

22、 4.1 钢筋焊接 在环境温度低于-50C条件下施焊，闪光对焊宜采用预热闪 光焊或闪光-预热闪光焊；电弧焊宜增大焊接电流、减低焊接速度; 环境温度低于-200C时，不宜进行各种焊接。 共62页 第26页 4.1.2 对焊对焊 对焊是对焊是钢筋接触对焊钢筋接触对焊的简称，的简称， 具有成本低、质量好、工效高的优点，具有成本低、质量好、工效高的优点， 对焊工艺又分为对焊工艺又分为连续闪光焊连续闪光焊、预热闪预热闪 光焊光焊、闪光闪光预热预热闪光焊闪光焊三种。三种。 钢筋对焊 原理图 实景 4.1 钢筋焊接 连续闪光焊 工艺过程包括闪光和顶锻。施焊时, 使钢筋两端面轻微接触，形成连续闪光, 闪光到预

23、定长度(即钢筋端头加热到熔 点时)，以一定的压力迅速顶锻，焊接 接头即告完成。适用于直径20mm(和 级)22mm(级)以内的钢筋。 共62页 第27页 预热闪光焊预热闪光焊 该工艺是在预热闪光焊该工艺是在预热闪光焊 前再前再增加一次闪光过程增加一次闪光过程，使，使 预热均匀。适用于直径预热均匀。适用于直径 22mm以上、且以上、且端面不平端面不平的的 级钢筋。级钢筋。 闪光-预热-闪光焊 该工艺是在连续闪光焊前增 加一次预热过程，适用于直径 22mm以上的级钢筋。 钢筋对焊进行中 钢筋对焊作业前 4.1 钢筋焊接 共62页 第28页 对焊参数对焊参数 调伸长度调伸长度焊接前，两钢筋从电极钳口

24、伸出的长焊接前，两钢筋从电极钳口伸出的长 度。度。级钢为级钢为0.751.25d，级钢为级钢为1.01.5d，直径，直径 小的取大值。小的取大值。 闪光留量与闪光速度闪出金属所消耗的钢筋长度。闪 光留量一般为两钢筋切断时严重压伤部分之和另加810mm；闪 光速度由慢到快，开始零约1mm/s 终止时1.52mm/s。 预热留量与预热频率 用以控制预热程度。 顶锻留量、顶锻速度与 顶锻压力略。 变压器级次用以调 节焊接电流的大小。 4.1 钢筋焊接 对焊接头近景 共62页 第29页 质量控制质量控制 不同直径钢筋可以对焊，但其不同直径钢筋可以对焊，但其截面积之比不得超过截面积之比不得超过1.5。

25、机械性能试验：同一台班、同一焊 工完成的300个同牌号、同直径接头为一批; 当同一台班完成的接头数量较少，可在一周 内累计计算，仍不足300个时应作为一批计 算。从每批接头中随机切取6个接头，其中 3个做抗拉试件，3个做弯曲试验。 外观检查：全数检查。要求接头处表面无裂纹和明显烧伤; 接头处有适当镦粗的均匀的毛刺；接头处的弯折角不得大于30；接 头处的轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm。外观检查不合格的 接头，可将距接头左右各15mm处切除重焊。 4.1 钢筋焊接 共62页 第30页 4.1.3 电渣压力焊电渣压力焊 电渣压力焊电渣压力焊( (简称简称竖焊竖焊) )是利用电流通过渣池产生的

26、电阻是利用电流通过渣池产生的电阻 热将钢筋热将钢筋端部熔化端部熔化，再，再施加压力使钢筋焊合施加压力使钢筋焊合。该工艺操作简单、。该工艺操作简单、 工效高、成本低、比电弧焊接头节电工效高、成本低、比电弧焊接头节电80%以上，比绑扎连接和以上，比绑扎连接和 帮条焊节约钢筋帮条焊节约钢筋30%。多用于施工现场。多用于施工现场直径直径1440mm的的 竖向或斜向竖向或斜向( (倾斜度倾斜度4:1)钢筋钢筋的焊接接长。的焊接接长。 钢筋电渣压力焊设备示意图 HD750 电渣压力焊机 4.1 钢筋焊接 共62页 第31页 电焊机与焊条电焊机与焊条 电焊设备：包括焊接电源、焊接夹具和焊剂盒；焊剂采用电焊设

27、备：包括焊接电源、焊接夹具和焊剂盒；焊剂采用 431焊药，使用前应在焊药，使用前应在2500C温度下烘烤温度下烘烤2h，以保证焊剂易熔，以保证焊剂易熔 化，形成渣池。化，形成渣池。 焊接参数 焊接参数：包括焊接电流、焊接电压和通电时间。根据钢筋直 径选择。 焊接程序 钢筋端部120mm范围内除锈下夹头夹牢下钢筋扶直上钢 筋并夹牢于活动电极中上下钢筋对齐在同一轴线上安装引弧 导电铁丝圈安放焊剂盒通电、引弧稳弧、电渣、熔化断 电并持续顶压几秒钟。 4.1 钢筋焊接 共62页 第32页 下夹钳夹住下钢筋;扶直 上钢筋并夹牢于上夹钳中,使 上下钢筋处于同一铅垂线上; 安装引弧导电铁丝圈; 套上焊剂盒;

28、将焊剂装 入焊剂盒,并用棒条插捣; 将焊机的负极线连 接于上钢筋; 下夹钳夹住下钢筋 扶直上钢筋并 夹牢于上夹钳 焊剂盒 用小铁簸箕 将焊剂装入 边装入边用 棒条插捣 焊机的负极线连接 4.1 钢筋焊接 共62页 第33页 通电后, 摇动手柄将上钢 筋略上提引弧，稳定电弧， 使上下钢筋两端面均匀烧化 电弧稳定燃烧、上钢筋 熔化；电弧熄灭转为电 渣过程，渣池产生大量电 阻热使钢筋端部继续熔化; 切断电流、迅速顶压 并持续几秒钟。 焊接完成后，回收剩余 的焊剂，可重复使用。 摇动手柄引弧 稳弧、电渣、熔化 回收剩余焊剂 4.1 钢筋焊接 共62页 第34页 焊接完成后的接头被 包围在渣壳中，让接

29、头保温半小时左右。 电渣压力焊适用于1832 的级 钢及新级钢筋连接。焊接的接头要求 鼓包均匀，鼓包直径约为钢筋直径的 1.6倍。 待冷却后敲去渣壳，露出 带金属光泽的鼓包接头。 4.1 钢筋焊接 共62页 第35页 质量控制质量控制 取样数量：取样数量：从同一楼层中以从同一楼层中以300个同类型接头为一批个同类型接头为一批 ( (不足不足300300时仍为一批时仍为一批) )，切三个接头进行拉伸试验。，切三个接头进行拉伸试验。 外观检查：电渣压力焊接头应逐个进行，要求接头焊包均 匀、突出部分高出钢筋表面4mm，不得有裂纹和明显的烧伤缺陷； 接头处钢筋轴线偏离不超过0.1d，且不大于2mm；接

30、头处的弯折 角不得大于30。 合格的 电渣压力焊接头 4.1 钢筋焊接 不合格的 电渣压力焊接头 共62页 第36页 4.1.4 电弧焊电弧焊 电弧焊是电焊机送出电弧焊是电焊机送出低压强电流低压强电流，使焊条与焊件之间产生，使焊条与焊件之间产生 高温电流高温电流，将，将焊条与焊件金属熔化焊条与焊件金属熔化，凝固后形成一条焊缝凝固后形成一条焊缝。电。电 弧焊在现浇结构中的钢筋接长、装配式结构中的钢筋接头、钢弧焊在现浇结构中的钢筋接长、装配式结构中的钢筋接头、钢 筋与钢板的焊接中应用广泛。筋与钢板的焊接中应用广泛。 接头形式：主要有帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽 帮条焊等5种形式。 ZX7

31、系列直流电弧焊机 DN2-5交流弧焊机 BX1-315交流弧焊 机 4.1 钢筋焊接 共62页 第37页 帮条焊与搭接焊帮条焊与搭接焊 帮条焊宜采用双面焊，不能双面焊时方可单面焊。帮条帮条焊宜采用双面焊，不能双面焊时方可单面焊。帮条 牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当 帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号。帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号。 帮条长度帮条长度l ：被焊钢筋为被焊钢筋为级钢时，单面焊级钢时，单面焊8d，双面焊，双面焊4d； 被焊钢筋为被焊钢筋为、级钢时，单面焊级钢时，

32、单面焊10d，双面焊，双面焊5d( (d为主为主 筋直径筋直径) )。 帮条焊时，两主筋端面的间隙 为25mm。正式施焊前，帮条焊 应在帮条和主筋之间用四点定位焊 固定，施焊时，引弧应在帮条钢筋 的一端开始，收弧时应在帮条钢筋 端头上。 钢筋帮条焊接头 4.1 钢筋焊接 共62页 第38页 搭接焊宜采用双面焊，不能双面焊时方可单面焊。搭接焊搭接焊宜采用双面焊，不能双面焊时方可单面焊。搭接焊 前前, ,先将钢筋端部先将钢筋端部按搭接长度预弯按搭接长度预弯，保证被焊的两钢筋的，保证被焊的两钢筋的轴线轴线 在同一直线上在同一直线上。 帮条焊和搭接焊的焊缝长度 不应小于帮条或搭接长度，焊缝 厚度s0.

33、3d；焊缝宽度b0.7d。 搭接焊的搭接长度l 与帮条长度 相同。施焊前，两主筋之间用两点 定位焊固定，定位焊缝应距搭接端 部20mm以上。施焊时，引弧应在搭 接钢筋的一端开始，收弧应在搭接 钢筋端头上。 钢筋搭接焊接头 焊缝尺寸 示意图 4.1 钢筋焊接 共62页 第39页 坡口焊坡口焊 施焊前应检查钢筋坡口面平顺，凹凸不平度不超过施焊前应检查钢筋坡口面平顺，凹凸不平度不超过 1.5mm；坡口平焊时，；坡口平焊时，V形坡口角度为形坡口角度为55650；立焊时，坡；立焊时，坡 口角度为口角度为45550，其中下钢筋为，其中下钢筋为0100，上钢筋为，上钢筋为35450。 钢筋根部间距，平焊时为

34、钢筋根部间距，平焊时为46mm，立焊时为，立焊时为35mm，最，最 大间隙均不宜超过大间隙均不宜超过10mm。加强焊缝的宽度应超过。加强焊缝的宽度应超过V形坡口的形坡口的 边缘边缘23mm，其高度也为，其高度也为23mm。 钢筋电弧焊接头 钢筋坡口焊接头 4.1 钢筋焊接 共62页 第40页 预埋件与钢筋的焊接预埋件与钢筋的焊接 预埋件预埋件T形接头电弧焊的接头形式分形接头电弧焊的接头形式分贴角焊贴角焊和和穿孔塞焊穿孔塞焊两两 种。采用种。采用贴角焊贴角焊时，焊缝的焊角时，焊缝的焊角K 不小于不小于0.5d(级钢筋级钢筋) ) 0.6d(、级钢筋级钢筋) )。 钢筋与钢板搭接焊时，搭接长度 不

35、小于4d(级钢筋)5d(、级钢 筋)，焊缝宽度 b 不小于0.6d，焊缝厚 度s 不小于0.35d。 采用穿孔塞焊时，钢筋的孔洞应作 成喇叭口，其内口直径应比钢筋直径d 大4mm，倾斜角为450，钢筋缩进2mm。 施焊时，电流不宜过大，严禁烧伤钢筋。预埋件T型接头焊接 钢筋与钢板搭接焊接头 4.1 钢筋焊接 共62页 第41页 4.1.5 焊接接头检验焊接接头检验 合格品：合格品：3个试件的抗拉强度个试件的抗拉强度均不小于均不小于该牌号钢筋规定该牌号钢筋规定 的的抗拉强度抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不小于钢筋接头试件的抗拉强度均不小于 570N/mm2。 不合格品：不合格品：

36、有有2个试件的抗拉强度个试件的抗拉强度小于规定值小于规定值或或3个试个试 件件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则该批接头为时，则该批接头为不合格不合格 品品。 拉伸试验 复检：试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值或2个试件 在焊缝或热影响区发生断裂，其抗拉强度均小于规定值的1.1倍时， 则应切取6个试件进行复检。复检结果仍有1个试件的抗拉强度小 于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗 拉强度均小于规定值的1.1倍时，则该批接头为不合格品。 4.1 钢筋焊接 共62页 第42页 弯曲试验弯曲试验 闪光对焊接头、气压焊接头应进行闪光对焊接头、气

37、压焊接头应进行900弯曲试验。弯曲试验。 合格品：合格品：弯至弯至900时，有时，有2个或个或3个试件个试件外侧外侧( (含焊缝或热含焊缝或热 影响区影响区) )未发生破裂未发生破裂，则该批接头弯曲试验合格；，则该批接头弯曲试验合格； 不合格品：不合格品：当当3个试件个试件均发生破裂均发生破裂，则一次判定该批接头，则一次判定该批接头 为为不合格品不合格品。 复检：当有2个试件发生破裂，则应切取 6个试件进行复检。复检结果仍有3个试件发 生破裂时，则该批接头为不合格品。 注：当试件外侧横向裂纹宽度达到 0.5mm时，应认定已经破裂。 4.1 钢筋焊接 共62页 第43页 4.2 钢筋机械连接钢筋

38、机械连接 钢筋机械连接又称为钢筋机械连接又称为“冷连接冷连接”，是继绑扎、焊接之是继绑扎、焊接之 后的第三代钢筋接头技术。后的第三代钢筋接头技术。具有接头强度高于钢筋母材、速度具有接头强度高于钢筋母材、速度 比电焊快比电焊快5倍、无污染、节省钢材倍、无污染、节省钢材20等优点。等优点。 机械连接的分类 墩粗直镙纹接头 滚轧直镙纹接头 带肋钢筋套筒冷挤压接头 直接滚轧 剥肋滚轧 4 钢筋的连接方法 共62页 第44页 4.2.1 套筒挤压连接套筒挤压连接 套筒挤压连接是将套筒挤压连接是将两根待连接钢筋插入一个特制钢套管两根待连接钢筋插入一个特制钢套管 内内，采用采用挤压机挤压机和和压模在常温下对

39、套管加压压模在常温下对套管加压，使两根钢筋，使两根钢筋紧固紧固 成一体成一体。该工艺操作简单、连接速度快、安全可靠、无明火作该工艺操作简单、连接速度快、安全可靠、无明火作 业、不污染环境，钢筋连接质量优于钢筋母材的力学性能。业、不污染环境，钢筋连接质量优于钢筋母材的力学性能。 按挤压方式又可分为径向挤压和轴向挤压套管连接。 套筒挤压连接 4.2 钢筋机械连接 共62页 第45页 轴向挤压连接现场施工不方便轴向挤压连接现场施工不方便 及接头质量不够稳定，没有得到推及接头质量不够稳定，没有得到推 广；而径向挤压连接技术，连接接广；而径向挤压连接技术，连接接 头得到了大面积推广使用。现在工头得到了大

40、面积推广使用。现在工 程中使用的程中使用的套筒挤压连接接头套筒挤压连接接头，都，都 是是径向挤压连接径向挤压连接。 4.2 钢筋机械连接 挤压接头试件 垂直钢筋挤压接头 斜向钢筋挤压接头 挤压机 共62页 第46页 4.2.2 螺纹套筒连接螺纹套筒连接 原理：原理：螺纹套筒连接是将螺纹套筒连接是将两根待接钢筋的端部和套管两根待接钢筋的端部和套管 预先加工成预先加工成螺纹螺纹，然后用，然后用手手和和力矩扳手将两根钢筋端部旋入力矩扳手将两根钢筋端部旋入 套筒套筒形成机械式钢筋接头。形成机械式钢筋接头。 螺纹套筒连接分螺纹套筒连接分锥形螺纹连接锥形螺纹连接和和直螺纹连接直螺纹连接两种。两种。 锥形螺

41、纹钢筋连接克服了套筒挤压连接技术存在的不足。但 存在螺距单一的缺陷，已逐渐被直螺纹连接接头所代替。 锥螺纹钢筋连接 4.2 钢筋机械连接 共62页 第47页 3种直螺纹连接方法的优缺点种直螺纹连接方法的优缺点 镦粗直螺纹连接：镦粗直螺纹连接：是把钢筋端头镦粗后是把钢筋端头镦粗后制作的直螺纹制作的直螺纹 和连接件螺纹咬合形成的接头和连接件螺纹咬合形成的接头再切削成型，再切削成型，镦头质量较难控制镦头质量较难控制。 直接滚压直螺纹连接：是把带肋钢筋放进滚压机通过滚丝 轮滚压成型，螺纹精度稍差，存在虚假螺纹现象。 剥肋滚压直螺纹连接：是 先将钢筋接头纵、横肋剥切处理, 使钢筋滚丝前的柱体直径达到同

42、一尺寸，然后滚压成型。它集剥 肋、滚压于一体，成型螺纹精度 高，滚丝轮寿命长，是目前直螺 纹套筒连接的主流技术。 锥螺纹接头 4.2 钢筋机械连接 共62页 第48页 螺纹套筒连接能在现场连接螺纹套筒连接能在现场连接1440mm的的同径、异同径、异 径径的的竖向、水平竖向、水平或或任何倾角的钢筋任何倾角的钢筋，它连接速度快、对中性好、，它连接速度快、对中性好、 工艺简单、安全可靠、节约钢材和能源，可全天候施工。工艺简单、安全可靠、节约钢材和能源，可全天候施工。可用可用 于一、二级抗震设防的工业与民用建筑的梁、板、柱、墙、基于一、二级抗震设防的工业与民用建筑的梁、板、柱、墙、基 础的施工。但础的

43、施工。但不得用于不得用于预应力钢筋预应力钢筋或承受反复动荷载及高应力或承受反复动荷载及高应力 疲劳荷载的结构疲劳荷载的结构。 钢筋连接端的螺纹采 用钢筋剥肋滚丝机在现场 加工。 螺纹套筒由专业厂家 提供，螺纹套筒采用优质 碳素钢制作，套筒的受拉 承载力不小于钢筋抗拉强 度的1.1倍。 直螺纹连接套筒 4.2 钢筋机械连接 共62页 第49页 施工工艺流程施工工艺流程 钢筋断料钢筋断料剥肋滚压螺纹剥肋滚压螺纹丝丝 头检验头检验套丝保护套丝保护连接套筒检验连接套筒检验 现场连接现场连接接头检验。接头检验。 钢筋剥肋滚丝机 钢筋螺纹剥肋滚压中 滚压成型的钢筋接头 4.2 钢筋机械连接 共62页 第5

44、0页 钢筋直螺纹剥肋滚压加工 全景照片 4.2 钢筋机械连接 共62页 第51页 连接时，先取下连接端的塑料保护帽，连接时，先取下连接端的塑料保护帽， 检查丝扣是否完好无损，规格与套筒是否检查丝扣是否完好无损，规格与套筒是否 一致；确认无误后，把拧上连接套一头钢一致；确认无误后，把拧上连接套一头钢 筋拧到被连接钢筋上，并用力矩扳手按规筋拧到被连接钢筋上，并用力矩扳手按规 定的力矩值，拧紧钢筋接头，当听到扳手定的力矩值，拧紧钢筋接头，当听到扳手 发出发出“咔哒咔哒”声时，表明钢筋接头已被拧声时，表明钢筋接头已被拧 紧，作好紧，作好标记标记，以防钢筋接头漏拧以防钢筋接头漏拧。 套筒连接施工中 柱钢

45、筋直螺纹连接 板钢筋直螺纹连接 待连接钢筋的保护帽 4.2 钢筋机械连接 共62页 第52页 5 钢筋的绑扎与安装钢筋的绑扎与安装 核对成品钢筋与料单与图纸核对成品钢筋与料单与图纸是否相符是否相符，确定绑扎，确定绑扎 先后顺序先后顺序及及方法方法，确定钢筋，确定钢筋保护层厚度保护层厚度。 第10讲 钢筋工程 5.1 施工准备 环境环境 类别类别 板、墙、壳板、墙、壳梁梁柱柱 C20 C25 C45 50C20 C25 C45 C50C20 C25 C45 C50 一一201515302525303030 二二 a202030303030 b252035303530 三三302540354035

46、 纵向受力钢筋的砼保护层最小厚度 共62页 第53页 5.2 钢筋绑扎的相关规定钢筋绑扎的相关规定 轴心受拉轴心受拉及及小偏心受拉小偏心受拉构件的纵向受力钢筋构件的纵向受力钢筋不得不得采用采用 绑扎搭接接头；当受拉钢筋的直径绑扎搭接接头；当受拉钢筋的直径d28mm及受压钢筋及受压钢筋d 32mm时时不宜不宜采用绑扎搭接接头。采用绑扎搭接接头。 钢筋接头宜设置 在构件受力较小处，同 一纵向受力钢筋不宜设 置两个或两个以上接头, 接头末端至钢筋弯起点 的距离不应小于钢筋直 径的10倍。 柱钢筋绑扎 5 钢筋的绑扎与安装 共62页 第54页 同一构件中相邻纵向受力钢筋的同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑

47、扎搭接接头绑扎搭接接头宜相宜相 互错开互错开, ,位于同一连接区段内位于同一连接区段内( (钢筋搭接长度的钢筋搭接长度的1.3倍倍) )的受拉钢的受拉钢 筋搭接接头面积百分率：对筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件不宜大于梁类、板类及墙类构件不宜大于 25%，对，对柱类构件不宜大于柱类构件不宜大于50%。 梁、柱类构件的纵向钢筋搭接区 段内： 箍筋直径搭接钢筋较大直径的 0.25倍； 受拉搭接区段的箍筋间距搭接 钢筋较小直径的5倍，且100mm； 受压搭接区段的箍筋间距搭接 钢筋较小直径的10倍，且200mm。 电梯井钢筋绑扎 5.2 钢筋绑扎的相关规定 共62页 第55页 同一构件中

48、受力钢筋的同一构件中受力钢筋的机械连接接头机械连接接头或或焊接接头焊接接头宜相宜相 互错开，位于同一连接区段内互错开，位于同一连接区段内( (长度为受力钢筋中较大直径的长度为受力钢筋中较大直径的 35d，且不小于，且不小于500mm) )的纵向受力钢筋接头面积百分率：的纵向受力钢筋接头面积百分率： 在在受拉区不宜大于受拉区不宜大于50%； 接头不宜设在有抗震 要求的框架梁端、柱端的箍筋 加密区，无法避开时，对等强 度高质量的机械连接接头 50%； 直接承受动力荷载的 结构构件中，不宜采用焊接接 头；当采用机械连接接头时 50%。 地坑钢筋绑扎 5.2 钢筋绑扎的相关规定 共62页 第56页 纵

49、向受力钢筋的最小搭接长度：当纵向受拉钢筋的绑纵向受力钢筋的最小搭接长度：当纵向受拉钢筋的绑 扎接头的百分率扎接头的百分率25%时，最小搭接长度按下表规定：时，最小搭接长度按下表规定： 钢钢 筋筋 类类 型型 砼砼 强强 度度 等等 级级 C15C20C25 C30 C35 C40 光面光面 钢筋钢筋 HPB235级级45d35d30d25d 带肋带肋 钢筋钢筋 HRB335级级55d45d35d30d HRB400、 RRB400级级 55d40d35d 5.2 钢筋绑扎的相关规定 共62页 第57页 钢筋接头搭接处，钢筋接头搭接处， 应在中心和两端用铁丝扎牢；应在中心和两端用铁丝扎牢； 绑扎

50、接头的绑扎接头的搭接长度应符合搭接长度应符合 设计要求设计要求且不得小于规范规且不得小于规范规 定的定的最小搭接长度最小搭接长度( (受拉钢筋受拉钢筋 300mm, ,受压钢筋受压钢筋 200mm) )。 应特别注意板上部的负筋, 一要保证其绑扎位置准确，二要防 止施工人员的踩踏，尤其是雨篷、 挑檐、阳台等悬臂板，防止其拆模 后断裂跨塌。 悬挑板角部 的放射钢筋 5.2 钢筋绑扎的相关规定 共62页 第58页 钢筋在砼中的保护层厚度，钢筋在砼中的保护层厚度， 可用可用水泥砂浆垫块水泥砂浆垫块( (限制和淘汰限制和淘汰) )塑料塑料 卡卡( (推荐使用推荐使用) )垫在钢筋与模板之间进垫在钢筋与

51、模板之间进 行控制，垫块应布置成梅花形，其相行控制，垫块应布置成梅花形，其相 互间距不大于互间距不大于1m，上下双层钢筋之，上下双层钢筋之 间的尺寸可用绑扎短钢筋来控制。间的尺寸可用绑扎短钢筋来控制。 控制钢筋砼保护层用 的塑料卡 塑料环圈控制柱钢筋的 砼保护层厚度 塑料垫块控制楼板钢筋的 砼保护层厚度 5.2 钢筋绑扎的相关规定 共62页 第59页 梁板钢筋梁板钢筋 绑扎时，应防止水绑扎时，应防止水 电管线将钢筋抬起电管线将钢筋抬起 或压下。或压下。 楼板中水电管线的预留预埋 钢管布线 预埋 PVC管 布线预埋 5.2 钢筋绑扎的相关规定 共62页 第60页 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中， 主梁钢筋在下；当有圈梁、垫梁时，主梁钢筋在上。主梁钢筋在下；当有圈梁、垫梁时，主梁钢筋在上。 次梁负 钢筋居 中 主梁负 钢筋在 下 板的负 钢筋在 上 5.2 钢筋绑扎的相关规定 共62页 第61页 5.3 钢筋工程验收钢筋工程验收 钢筋工程属钢筋工程属隐蔽工程隐蔽工程，浇筑砼前应组织对钢筋和预埋件进，浇筑砼前应组织对钢筋和预埋件进 行验收，并做好行验收，并做好隐蔽工程记录隐蔽工程记录，相关各方，相关各方签字确认签字确认，以备查证。，以备查证。 5 钢筋的绑扎与安装 筏板基础