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文档简介

1、转炉厂灼烫受伤事故 事故时间： 2013 年 10 月 27 日 12 时事故地点：转炉厂三区 0 150 吨转炉方坯 7# 浇钢平台事故类别： 灼烫伤亡情况：一人 全身多处烧伤（ s=70% ）事故经过：2013 年 10 月 27 日 11 时 53 分，转炉炼钢厂冶炼三区 150 吨转炉方坯7#机大包对位套好大包套管后不能自动开浇，大包工取套管引流开浇 2 分钟后再次关死大包。大包工套完大包套管后，机长莫 xx（男，37 岁，连铸工）发现大包套管向东偏移且套管下口已断，莫指挥大包工陈关死大包，另一个大包工覃从主控室跑到大包平台转动回转台纠正大包套管偏移。纠偏过程中，陈发现中包液面低打开大

2、包开浇后（12 时左右）造成钢流淋到包盖上引起钢水飞溅。莫发现后马上跑下 7#机大包套管机械手平台，此时莫的衣服被钢花飞溅引燃，造成下肢、背部、左右小手臂灼烫受伤，造成：全身多处烧伤（s=70%） 。事故原因：1 、 直接原因7#机回转台定位不准，大包工覃操作大包转台时未通知附近区域作业人员撤离危险区；大包工陈操作大包对位偏移过大造成钢流淋到包盖上引起钢水飞溅，导致站在大包套管机械手平台的莫 xx 躲避不及，被飞溅的钢花引燃衣服，导致事故发生。2 、间接原因1）大包开浇程序不完善，且大包不能自动打开，造成大包操作忙乱；现场生产组织衔接不好造成等钢水现象。2）针对大包回转台定位不准的安全隐患的控

3、制措施执行不到位，相关职能科室对现场的监督检查、指导工作不到位，隐患整改不彻底。3）浇钢岗位未配发、使用阻燃服燃。4）转炉厂连铸三车间及相关班组对职工的安全教育培训不够，作业过程中的安全监督检查、指导不到位。预防措施：1、针对本次事故认真组织学习，吸取事故教训；修改、完善安全技术操作规程，规范大包开浇要求，组织员工学习并严格执行。2、加强广大职工安全教育培训，督促职工严格执行操作规程；操作大包滑动水口进行浇铸时，做好现场监控，防止钢水飞溅、反弹或大量溢出烫伤人；安装大包套管时要待大包回转台停止旋转后才能进行，发现不符合安装套管条件，禁止靠近钢水飞溅区。3、尽快落实对回转台定位不准隐患的整改，完善大包定位系统，确保定位准确；同时考虑大包偏离浇钢位后油缸能自动关闭，或油缸开浇状态回转台不能转动。4、完善高温岗位特种劳动防护用品发放标准，及时申请、配发，确保满足岗位作业需求，加强对穿戴情况的检查。5、加强对危险作业的安全监管，对不能及时完成整改的隐患要落实好防范措施

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