气化调试安全措施

1、气化调试安全措施 气化试生产阶段可能出现的安全问题。 一、煤粉集中区域 该区域包括制粉、加压输送，输送载体为n2、co2，煤粉处于惰性环境中。但一旦惰性环境被破坏或煤粉外泄，将会出现火灾或粉尘爆炸的可能性。 根据目前普遍的问题采取的对策： 1.高压与低压系统采取严格的隔离方法： a.双重隔断阀 b.单独的隔断阀和限流孔板（限制最大流量） c.单独的隔断阀与调节阀（限制最大流量） 2.动力系统故障时，阀门复位到安全阀位 3.在惰性氛围中进行煤粉贮存与输送 4.所有设备均正确接地以防止静电电荷积聚 5.安装温度、co和o2报警，以防止发生焖烧现象 6.在煤粉容易泄露的地方，安装消防水接口，必要时冲

2、洗使用，以保持良好的清洁环境 7.对设备压力、料位指示、报警等进行维护，保证处于良好运行状态 8.工程技术人员、操作人员按要求对煤粉制备系统进行巡检，发现事故隐患及时处理 二、液化气集中区域 液化气管线及设备出现泄漏或焊缝开裂，可能出现火灾爆炸的事故。 1.对管线进行防腐、保温 2.严格控制液面高度，严禁超量储存 3.严禁误操作，防止高压串低压 4.定期检查安全阀等，保证其灵敏可靠 5.对设备、管线压力；液位指示；报警及各种联锁经常维护，保证处于良好的运行状态 6.定期对设备避雷设施进行检查、维护 7.工程技术人员、操作人员按要求对液化气站、至用户单元管线进行定期巡检，发现事故隐患及时处理 三

3、、一氧化碳、氢气集中的区域 气化、一氧化碳变换、低温甲醇洗、甲醇合成等系统，属于一氧化碳、氢气相对集中的单元。由于系统操作压力高，设备、管线焊缝开裂，阀门、管件等引起的气体泄漏，将导致装置区内有毒气体、可燃气体浓度较高，会致使人员不同程度的中毒及爆炸性火灾。 1. 在有一氧化碳、氢气可能泄漏的装置区必须使用防爆工具。进入现场的人员须佩戴报警仪。装置区必须有防止静电发生的措施。电器设备必须防爆。保持良好的通风。现场安装测爆分析报警仪。 2.一旦发现人员一氧化碳中毒，应把受害人立即转移到有新鲜空气的场所。如果失去了知觉，应把伤者的头尽量放低并侧卧。如果停止呼吸，应立即进行有效的人工呼吸。在可能的情

4、况下，给病人输送氧气 3.如果因一氧化碳、氢气的泄漏引起的火情较小，可用干粉灭火器或二氧化碳手提灭火器。如果火势较大且无法切断气源，汇报上级采取紧急停车措施 四、氮气、二氧化碳集中区域 氮气遍布于整个装置区，二氧化碳做为气化煤粉载气。有高压气体泄漏，将会造成人员窒息的可能。 1、加强装置区的通风。 2、进塔入罐前，要进行氧含量分析，合格后方能进行作业。 五、甲醇气、液相集中的区域 低温甲醇洗、甲醇合成、甲醇精馏、罐区系统，属于气、液体甲醇比较集中的单元。由于设备、管线焊缝开裂；阀门、管件泄漏引起的甲醇暴露于大气中，导致甲醇浓度偏高，引起人员不同程度的中毒及爆炸性火灾。 1.所有操作人员必须了解

5、甲醇对人体可能造成的危害，必须禁止抽烟或明火。所用工具必须是绝缘的。装置区必须有防止静电发生的措施。电器设备必须防爆。保持良好的通风。 2.甲醇有高度的挥发性，溢出的甲醇必须立即打扫干净。在大量泄漏的情况下，有必要提请周边人员注意。不要冲洗溢出液到水系统中或公用的处理系统中。 3.空气中的甲醇浓度一旦达到5000ppm时，不论吸入、吸食、或皮肤接触，则会对人体产生不良的影响。应尽可能迅速地带受伤者去医院救治。 4.人为处理时，必须佩戴或准备好个人防护用具（安全护目镜、手套、防护服、呼吸器等）。 5.一旦引起火灾，在火势较小的情况下，建议使用化学干粉或二氧化碳手提灭火器。对于较大的火，使用抗酒精

6、泡沫是可行的。如果用水，喷淋效果较好。 六、氨集中的区域 低温甲醇洗、冷冻、空分系统，属于气、液氨相对集中的单元。若由于设备、管线焊缝开裂；阀门、管件引起的氨泄漏，导致装置区内氨的浓度相对较高，致使人员不同程度的中毒及爆炸性火灾。 1. 在有氨可能泄漏的装置区必须禁止抽烟或明火。装置区必须有防止静电发生的措施。电器设备必须防爆。保持良好的通风。 2. 如果患者只是单纯接触氨气，并且没有皮肤和眼的刺激症状，则不需要清除污染。假如接触的是液氨，并且衣服已被污染，应将衣服脱下并放入双层塑料袋内。如果眼睛接触或眼睛有刺激感，应用大量清水或生理盐水冲洗20分钟以上。应对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15

7、分钟以上。冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛。 3. 少量泄漏，撤退区域内所有人员。防止吸入蒸气，防止接触液体或气体。处置人员应使用呼吸器。禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。只能在保证安全的情况下堵漏。泄漏的容器应转移到安全地带，并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中，以便废弃处理。大量泄漏，疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。泄漏处置人员应穿全身防护服，戴呼吸设备。消除附近火源。 4. 消防人员进入火场前，应穿着防化服，佩戴正压式呼吸器。氨气易穿透衣物，且易溶于水。小火灾时用干粉或co2灭

8、火器，大火灾时用水幕、雾状水或常规泡沫。储罐火灾时，尽可能远距离灭火。切勿直接对泄漏口或安全阀门喷水，防止产生冻结。安全阀发出声响或变色时应尽快撤离，切勿在储罐两端停留。 七、二硫化碳 一氧化碳变换单元第一、二、三变换催化剂还原时，需用二硫化碳做硫化物。二硫化碳储槽04t001及硫化催化剂所用的回路充有二硫化碳。若由于设备、管线焊缝开裂；阀门、管件引起的二硫化碳泄漏，导致装置区内二硫化碳的浓度相对较高，致使人员不同程度的中毒及爆炸性火灾。 1. 因生产条件下意外接触高浓度cs2后发生，主要表现为急性中毒性脑病的症状与体征。可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。 戴化学安全防护

9、眼镜。 穿防静电工作服。戴橡胶耐油手套。工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 2. 皮肤接触者立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。眼睛接触者提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。吸入者迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给予输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 3. 装置区空气中cs2最高容许浓度为lomg/m3。具有器质性神经系统疾病、各种精神病、视网膜病变、冠心病或糖尿病 者，不宜从事cs2作业。 4. 一旦发生泄漏迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作

10、服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其他惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸气，保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 八、硫化氢、二氧化硫集中区域 硫回收装置硫化氢、二硫化碳浓度相对较高。当设备、管线密封不良，或因故发生跑冒滴漏、违章检修、操作失误、通风不良等情况下，会造成毒物外泄，容易发生中毒事故。 1、当发现泄漏后，确认泄漏部位和危害程度，并立即将泄漏管线切除。 2、处理时要实行作业票制度，作业票由相关负责人填写，严禁带压处理。 3、在拆法兰、阀门等之前，须将管线内