电机常见故障现场分析

1、电机常见故障现场分析 电机常见故障现场分析 一、电机温升高， 三相电流周期性摆动 v云南昆明用户 vY355L2-4 v电机温升高，三相电流周期性摆动 v原因：转子断条。 电机常见故障现场分析 转子端环和导条内有大量的气孔，造 成转子电流和磁场不平衡 电机常见故障现场分析 二、满载时温升过高 Y160L-2，满载时温升过高 原因：定子绕组浸漆不良，存有大量的空 气，造成传热不良，温度上升 电机常见故障现场分析 三、电机绕组全部过热变色 v用户：无锡市 v电动机机座号：Y280，4极，380V、50Hz,接,11台。 v问题：使用不到一个星期，11台电动机均发现过热， 轴承有异常响声，塑料风扇熔

2、化，但电流并未超过 铭牌数值。 v原因：用户使用电源的线电压为380V，接成了Y形。 造成转矩不足，转速急剧下降，转子电流超过正常 数值额定严重发热，轴承润滑脂液化流失，润滑失 效，阻力增大，加剧了转速下降，转子过热的恶性 循环，定子相电流也增加并远超过其额定值。在定 转子的共同作用下，造成定子绕组过热，转子铁心 变色，塑料风扇熔化。 电机常见故障现场分析 轴承润滑脂干涸的一种原因 转子的热量 传到轴承中， 最终使润滑脂 液化流失。 电机常见故障现场分析 通过绕组烧毁的现象判定原因 因电源缺相烧毁 Y接法烧两相 接法烧一相 因过载烧毁 全部绕组烧毁 电机常见故障现场分析 通过绕组烧毁的现象判定

3、原因 因绕组端相烧毁 接法会烧两相（Y接法仍烧两相同电源缺相） 电机常见故障现场分析 通过绕组烧毁的现象判定原因 因绕组相间或匝间短路烧毁 有明显的短路点或部分绕组烧毁的现象 电机常见故障现场分析 芜湖华亚公司 Y200L2-2 37KW 380V 108036 定子线圈匝间 电机常见故障现场分析 四、电动机轴承过早损坏 v用户：内蒙古电厂 v电动机机座号：355和400，4极，电动机。 v问题：使用六个月至一年后轴承过热，产生 异常响声，各别的抱死，电流增大，将绕组 烧毁。更换新轴承后，不足三个月，又出现 同类故障。 电机常见故障现场分析 原因：现场环境中充斥着大量以煤粉为 主的粉尘，这些粉

4、尘进入到轴承及绕组 中，使润滑逐渐失效。 进入大量煤粉 的NU系列轴承 电机常见故障现场分析 轴承空腔内进入灰尘的过程 由于运转时离心力 的作用，轴承空腔内部 呈负压状态，外部的灰 尘就会通过各个渠道进 入到轴承中，之后和润 滑脂胶合在一起，降低 润滑能力，损坏轴承的 滚动面。产生较多的热 量，使轴承过快地损坏 电机常见故障现场分析 轴承密封防尘措施 沟道密封 迷宫密封 胶圈或油毡密封骨架胶圈密封 甩油盘和油毡密封 电机常见故障现场分析 五、运转时轴承发出有节奏的咯咯声 v用户反映运转时轴承发出有节奏的咯咯声 v拆机检查，发现轴承内外环滚道面有轴向压痕（见图） v分析原因： 运输时，由于道路不

5、平，车辆颠簸，使转子带动轴承内圈 也上下颠簸，滚子敲击轴承内、外环，时间较长时，出现压 痕。在运行时，形成阻力，发出咯咯声。 电机常见故障现场分析 安装转子固定装置防止轴承 在运输过程中颠簸所造成的磕伤 电机常见故障现场分析 成都水厂YVF2-315L1-4A 160KW 电机轴承内圈有压痕 电机常见故障现场分析 电机常见故障现场分析 广西柳州富达空压机有限公司 YLF4503-4A 10KV 500KW 206001、206002、206003、206004 电机轴伸端轴承内圈有压痕 电机常见故障现场分析 六、设备振动大 v唐山用户反映：输煤机电机振动大， 达不到验收标准，强烈要求退货。 v

6、两条输煤线，每条5台机座号为400和 450高压6000V电动机。 v现场测量振动均超过验收标准（双振 幅不超过0.12mm，最大的达到0.2mm， 有些还呈周期性变化。 电机常见故障现场分析 产生的原因 安装不当。垫片不符合要求，面积小、 不平整、未压实； 用钢材制作的台架结构单薄，不稳定， 并且没有进行时效处理，大面积变形； 重量很大的联轴节没有进行调平衡处理， 可能有较大的不平衡量。 电机常见故障现场分析 处理过程 更换符合要求的垫片，从新调整安装； 对钢制台架结构进行加固（最有效的改 进措施是改成钢筋水泥基础）； 对经上述改进仍未彻底解决的，对联轴 节进行调平衡处理。 经上述处理后，全

7、部达到了用户的验 收标准。 电机常见故障现场分析 测量两个联轴节同轴度的现场 电机常见故障现场分析 八、铸铝转子问题 v佛山华扬机械 v电机型号： Y315S-6 75KW 380V v转子铁芯内孔大 造成窜动 v实际是转子加工 中配合尺寸有误 造成。 电机常见故障现场分析 九、绕线转子电动机故障 v贵州碎石场碎石机。 vJR1274（380V，260kW，420A）电动 机，滑环、电刷盒等严重烧损。 v现场检查：一台电动机滑环与两排电刷对 应位置烧出深2mm左右的坑，另一台1/3的 铸铝材料电刷盒烧熔，部分电刷架也局部 烧熔。 电机常见故障现场分析 v运行时碎石机堵塞，将电动机堵转，转子电流

8、极 大，先将转子一相绕组的一处并头套焊锡熔化， 断路，造成转子两相运行，转矩继续下降，转速 降低，未短的两相转子绕组电流增大，电刷与滑 环之间的接触面所产生的热量急剧增加，使该部 位烧熔。 v配电柜中设置的电源短路器额定电流为630A，没 有按控制的电动机进行调整保护电流，即短路保 护电流实际为6300A（额定值的10倍），所以电 动机出现堵转故障时没有跳闸保护。 电机常见故障现场分析 电机常见故障现场分析 十、用户反映 起动电流达到额定值的15倍 v四川成都用户10kV，YKK450和500电动机共六 台，拖动送风或抽风机用。 v问题：客户反映起动电流达到额定值的15倍。 理由是将断路器的瞬

9、时保护设置到15倍额定 电流值后，方不再跳闸。 电机常见故障现场分析 实际情况 v该规格的电动机型式试验时的堵转电流均在额定值 的5倍左右。 v用户使用电脑自动采集起动过程中的电流值，并设 置保护指令来控制断路器动作。 v电脑设置自动采集起动过程中的电流的时间距通电 时刻的时间较短，仅有零点几秒。没有躲过浪涌电 流时间，所以获得的电流数值较大。 v将采样时间后移2秒后，保护电流设定为额定电流的 10倍，运行正常了。 电机常见故障现场分析 三相异步电动机堵转电流的定义 电动机在额定 频率、额定电压 和转子在所有角 度位置堵住时， 从供电线路输入 的最大稳态电流 有效值。 电机常见故障现场分析 十

10、一、用户反映电动机热 v四川成都用户10kV，YKK450，在电流为额定 值的情况下，运行了4个小时，由其内部绕组 埋置的热传感元件外接专用仪表显示温度值 为115。 v用户认为温度过高，要求停机，经协商，再 次通电试运行，6小时候后基本稳定在125 上下，当时的环境最高温度在35左右。 v供需双方争议该批电动机温升是否合格 电机常见故障现场分析 十二、电流表显示数值接近但未超 过额定值，电动机发热严重 v山东用户。 v用星三角起动电路。 v发热原因是电流超过了额定值，实际为额定 值的1.5倍左右。 v电流表测量的是相电流，误认为是线电流 （电工没有搞清楚相、线电流之间的关系）。 电机常见故障

11、现场分析 在星三角起动电路中，不同的测量 位置得到的电流数值是不同的。 线电流 相电流 相电流 相电流 线电流 相电流 相电流 相电流 电机常见故障现场分析 十三、星三角起动电路 星转成三角后，断路器很快跳闸 v北京用户 v供水泵，电动机型号Y2-200L2-2，37kW，共 4套，其中一套有故障 v星起动正常，转成三角后，断路器很快跳闸。 将六根导线改接在其他正常的配电柜上后， 故障现象相同。用户认为电机有问题，要求 返厂换货。 v经现场检查，发现是接线有误（与W2和V2相 连的两条线交叉接错）。改正后就正常了。 电机常见故障现场分析 星三角起动电路两种错误接线 正确接线 两相接错（一相不通

12、） 三相接错（三相都不通） 电机常见故障现场分析 十四、用变频器供电的电动机发热问题 v山东用户 vY2-355L2-6，280kW，380V，50Hz。用变频电源供电。 v满载运行时感觉电动机过热（说外壳在90左右）。 v实测运行频率在4550Hz之间，电流在额定值左右，外壳最高 温度在80左右（环境温度为31 ）。应为正常。 v当频率改变时，损耗增加，效率下降，运转不稳定 v变频调速异步电机，在低速运转时，需要考虑冷却问题 （基频以下的恒转矩特性使电动机在低速时的电流和磁通都基本 保持不变, 然而此时的冷却风量却与转速的3 次方成比例地减 少, 使散热发生困难） v变频调速下，电机会出现绝

13、缘过早损坏的现象 v变频时电机的稳定性会下降 v建议运行时改用电网50Hz电源，平时变频器仅作一台软起动器 用。 电机常见故障现场分析 如果只变频不变压： 频率升高，磁通减弱，同样的转子电流下， 电磁转矩小，电动机的负载能力下降;频率 下降，磁通太强，使铁心饱和，导致励磁电 流过大，从而电机铁芯热损耗增大，其输出 效率降，甚至有烧毁电机的可能 。上述两 种情况都不允许出现，因此不能只改变一个 物理量 1 111111 4.444.44 g m NN E U f N Kf N K 解决办法：频率f1和供电电压U1配合调节 电机常见故障现场分析 变频器并联接触器的电路图 当变频器出现故障短时不可

14、修复但设备还需尽快运行， 或 设备本身需要较长时间以额定转 速运行时，可在变频器两端并联 一个接触器，运行时将变频器断 开，用接触器连通电动机的电源。 但为了保护变频器，应在变 频器两端应各接一个接触器，用 于断开变频器与电源的连接。另 外，须在旁路接触器电路中设置 热保护装置。 电机常见故障现场分析 十五、用户进场验收进行耐电压试验 将电机绕组打穿 v江苏用户 v出口高压电动机。 v用户进场验收进行耐电压试验将电机绕组打穿。 v用户违反了相关标准中规定的条文，一是不应该（或尽可能不）进行 出厂试验后的再次耐电压试验，二是使用了新电机第一次试验的电压 数值，并且事前没有进行绝缘电阻的测试。致使受潮的电动机绕组被 打穿。因交流耐压试验是一种破坏性试验对电机线圈绝缘 的损害具有累积效应，若工频耐压试验不规范会对电机绝 缘造成损害。所以，除非必需，一般不应进行重复试验。 若有必须时（如认为必要应进一步烘干进行），则所加工 频电压应尽可能具有正弦波形，并降至第一次试验时的 80%试验前，应检查电机的绝缘电阻，