电焊工作业安全操作管理规程内容简介.

1、化工动火作业安全技术操作规程4 h! d) g7 y2 J+ X9 U (1)审证 禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续， 明确动火的地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人。没有动火证 或动火证手续不全，动火证已过期不准动火；动火证上要求采取的安全措施没有 落实之前也不准动火；动火地点或内容更改时应重办审证手续， 否则也不准动火。(2) 联系 动火前要和车间，工段联系，明确动火的设备，位置。由生产部门指定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作，并作书面记录。由审证的 安全或保卫部门同时通知邻近车间、工段或部门，提出动火期间的要求，如动火 期间关闭门窗，不要进行放料、

2、进料操作，不要放空等，以防逸出可燃性气体或泄漏可燃液体。(3) 拆迁 凡能拆迁到固定动火区或其他安全地方进行动火的作业不应放在生 产现场(禁火区)内进行，尽量减少禁火区内的动火工作量。(4) 隔离 动火设备应与其他生产系统可靠隔离，防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来；将动火地区与其他区域米取临时隔火墙等措施加以隔开，防止火星飞溅而引起事故。 $ E1 J1 k9 m$ K# S: d- E2 ?7 D(5) 移去可燃物 将动火地点周围10m范围内的一切可燃物，如溶剂、润滑油 及未清洗的盛过易燃液体的空桶、木柜，竹箩等移到安全场所。9 S& Z( V; MO & o6 v* F3 b

3、(6) 灭火措施 动火期间动火地点附近的水源要保证充足，不能中断；动火现场准备好适用的足够数量的灭火器具；危险性大的重要地段动火，消防车和消防人 员要到现场，做好充分准备。8 K2 : 1/ a# A) Y% |(7) 检查和监护 上述工作准备就绪后，根据动火制度的规定，厂、车间或安全、 保卫部门负责人现场检查，对照动火方案中提出的安全措施检查是否已落实，并 再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥，交代安全注意事项。(8) 动火分析 动火分析不宜过早，一般不要早于动火前半小时。如果动火中断半小时以上，应重做动火分析；分析试样要保留到动火之后，分析数据应作记录， 分析人员应在分析化验报告上签字，

4、从理论上讲，只要可燃物浓度小于爆炸下限， 动火时不会发生燃烧、爆炸事故，但应考虑取样的代表性，分析化验的误差，应 该留有的安全裕度以及现有测试分析仪器的灵敏度。化工企业动火分析合格的标准如下：爆炸下限小于4%(容积百分比，下同)的，动火地点空气中可燃物含量 小于0. 2%为合格；爆炸下限大于4%的，则分析可燃物小于0. 5%为合格。& g1 k& B& k h V(9) 动火 动火应由经过安全考试合格的人员担任。 压力容器的焊补工作应由锅炉压力容器焊工考试合格的工人担任，无合格证者不得独自从事焊接工作。动火 时注意火星飞溅方向，采用不燃或难燃材料做成的挡板控制火星飞溅方向，防止 火星落人危险区

5、域，如在动火中遇生产装置紧急排空或设备、管道突然破裂，可 燃物质外泄时，监护人应立即命令停止动火，待恢复正常，重新分析合格并经原 批准部门同意后，方可重新动火。高处动火作业应戴安全帽，系安全带，遵守高 处作业的安全规程。氢气瓶和移动式乙炔发生器不得有泄漏，应距明火10m以上, 氧气瓶和乙炔发生器的间距不要小于 5m。五级以上大风不宜高处动火。电焊机 应放在指定的地方，火线和接地线应完整无损、牢固，禁止用铁棒等物代替接地 线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊设备上，接地点应靠近焊接处，不 准采用远距离接地回路。$ A8 y7 0 n3 R+ h4 X3 (10) 善后处理 动火结束后应清理现

6、场，熄灭余火，做好不遗漏任何火种，切 断动火作业所用的电源电焊工作业安全操作管理规程内容简介电焊工作业安全操作管理规程内容简介：1、一般规定1.1金属焊接作业人员，必须经过专业安全技术培训，考试合格持特种作业操 作证方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。1.2操作时应穿焊工工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品， 高处作业时系安全带。1.3电焊作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。1.4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、 积雪后方可作业。1.5操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接 地和焊机的各接线点等，确

7、认安全合格方可作业。1.6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆 物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。1.7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并 打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。1.8在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容 器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设 专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。1.9焊接钢、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作 业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。1.10施焊地点潮湿

8、或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时， 严禁靠在带电钢板或工件 上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 1.11焊接时临时接地线头严禁浮塔，必须固定、压紧，用胶布包严。1.12操作时遇下列情况必须切断电源：1.12.1改变电焊机接头时。1.12.2更换焊件需要改变二次回路时。1.12.3转移工作地点搬动焊机时。1.12.4焊机发生故障需要进行检修时。1.12.5更换保险装置时。1.12.6工作完毕或临时离开操作现场时。1.13高处作业必须遵守下列规定：1.13.1必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。1.13.2必须在作业点正下方5米外设置护栏，并设专人监护

9、。必须清除作业点下 方区域易燃、易爆物品。石油工业电焊焊接作业安全规程SY6516- 2001国家经济贸易委员会 2001 - 09 24批准 2002 01 - 01实施刖言为规范石油天然气行业电焊焊接作业行为，尽量体现石油天然气行业的特殊 性，对电焊焊接作业各项安全技术要求进行了综合考虑和慎重选择，以更好地适 应石油天然气行业的需要，是石油工业电焊焊接作业有章可循，保障焊接工作的 安全和健康，改善焊接作业场所的安全卫生条件，防止工伤事故发生和减少经济 损失，特制定本标准。1范围本标准规定了电焊焊接作业安全的基本原则，适用于石油工业电焊焊接作业。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中

10、引用而构成为本标准的条文。本标 准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 3609.1 1994焊接眼面防护具3 定义本标准采用下列定义3.1 焊接 通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子结 合的一种加工方法。3.2 焊接操作 按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称。3.3 引孤 弧焊时，引燃焊接电弧的过程。3.4 手工焊 手持焊炬、焊枪或焊钳进行操作的焊接方法。3.5 自动焊 用自动焊接装置完成全部焊接操作的焊接方法。3.6 埋弧焊 电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。3.7 气体保护电弧焊

11、 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，简称气体保护焊。3.8 等离子弧焊 借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用， 获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的 方法。3.9 电渣焊 利用电流通过液体溶渣所产生的电阻热进行焊接的方法。 根据使用的电极形 状，可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。3.10 水下焊 在水中进行的焊接方法。按排水方式可分为干式、湿式和局部干式三种。3.11 电阻焊 工件组合后通过电极施加压力， 利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生 的电阻热进行焊接的方法。3.12 焊钳 用以夹持焊条（或碳棒）并传导电流以进行焊接的工具。3.13 焊枪 具有导送焊丝、馈送电流、给

12、送保护气体或贮送焊剂等功能的装置（器具）3.14 焊接机头 焊接机器中包含有焊枪或焊炬的部件，一般带有焊丝校直机构，有时也可有 摆动机构。3.15 喷嘴 焊炬或焊枪的嘴头部分，保护气体或可燃气体由此喷出。3.16 焊接烟尘 焊接时由焊接材料和母材蒸发、氧化产生的烟雾状微粒。3.17 焊接有害气体 焊接时由焊接材料、母材及其冶金反应产生的有害气体，如CO、NO，HF 和O3 等。3.18 焊接发尘量 焊接时，单位质量的焊接材料（如焊条、焊丝等）所产生的烟尘量，单位为 mg/g 或 g/kg 。3.19 低尘低毒焊条 焊接发尘量低，对人体有害的可溶性氟化物及锰的化合物含量少的一种焊 条。3.20

13、保护气体 焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池及焊缝区的气体，它使高温金属免受外 界气体的侵害。3.21 等离子弧切割 利用等离子弧的热能实现切割的方法。3.22 碳弧气刨 使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹 掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法。3.23 面罩为防止焊接时的飞溅， 弧光及其他辐射对焊工面部及颈部伤害的一种遮盖工 具，有手持式和头盔式两种。3.24 滤光玻璃 用以遮蔽焊接有害光线的黑色玻璃，可用于焊接或切割防护。3.25 防护玻璃 为保护滤光玻璃不受飞溅损坏而罩在其外的一种无色透明玻璃。3.26 焊工手套 保护焊工手部不受损伤和防止触电而使用的专用手套。

14、3.27护脚保护焊工脚部不受损伤而使用的劳动保护用品4电焊安全技术4.1焊接工具4.1.1焊钳和焊枪4.1.1.1焊钳和焊枪应结构轻便，易于操作，手工电弧焊钳的质量不大于600g.4.1.1.2 焊钳和焊枪应有良好的绝缘和隔热性能。4.1.1.3 焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠，接触良好，连接处不得外露。4.1.1.4 焊钳应保证与水平成45, 90等方向都能夹紧焊条，更换焊条方 便。4.1.1.5 等离子焊枪应保证水冷系统密封性能完好，冷却系统水量不应小于1.7L/min，应用水流开关作为保护装置。4.1.2焊接电缆4.1.2.1 焊接电缆应具有良好的绝缘外层，绝缘电阻不得小于1MQ4.

15、1.2.2 焊接电缆应轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。4.1.2.3焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤能力及耐油、 耐热和耐腐蚀性厶匕 能。4.1.2.4接Sh几ScE丄一翌” 30100接见应有适当的J长度，我一般般以铀20、3Om为宜。电缆长嵐m2、工、度-1可按表300丽500353550表35505C3550607070707060(50707J708570358597120120595120no4.126电缆宜使用整根导线，特殊情况下接头个数不得超过2个4.1.2.7 焊接电缆在过路或易损地段应采取架空或埋地敷设，以避免碾压和高温损坏，严禁与电源线共同敷设。4.1.2.8 现场施

16、焊中，焊接电缆严禁与气焊胶带、电源线等其它物品交混在4.1.2.9 定期检查电缆绝缘性能，一般检查周期为半年一次。4.2 焊接电源4.2.1 空载电压应满足焊接工艺要求， 手弧焊机的空载电压小于或等于 90V。4.2.2 应有独立且容量足够的控制装置。4.2.3 焊机接线桩，极板和接线端应有完好的隔离防护装置。4.2.4 焊机的线圈和线路带电部分，对外壳和对地之间、弧焊变压器初级与 次级线圈之间、 相与相及线与线之间符合绝缘标准要求， 其电阻值均不得小于 1MQ。4.2.5 焊机各接触点和连接件应连接牢靠。4.2.6 电焊机应放置在防水、防潮及通风良好的机房或棚内。4.3 安全装置4.3.1

17、焊机应有良好的保护性接地、接零装置。4.3.2 设置漏电自动保护装置。4.3.3 焊机操纵和控制装置宜装设在明显和方便操作的位置。4.4 焊接操作安全技术4.4.1 一般焊接安全技术要求4.4.1.1 焊接设备和工具应安全可靠。4.4.1.2 焊工的身体不得接触二次回路导电体。4.4.1.3 改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点、更换 保险丝及焊机发生故障需检修等，应切断电源后进行。4.4.1.4 在金属容器或地沟等工作场所狭小的有限空间进行焊接作业， 首先 应进行空气采样化验，施焊中要强行机械通风和专人监护。4.4.1.5 使用压缩气瓶时，应采取预防气瓶爆炸着火的安全措施。4

18、.4.1.6 配备符合安全规定的焊工个人的防护用品， 包括工作服、绝缘手套、 鞋及垫板等。4.4.1.7 电焊设备的安装、修理和检查应由持证电工进行。4.4.2 燃料容器焊补4.4.2.1 置换动火a）动火前应制定作业程序安全措施、事故抢救预案并经审批，消防、救护部门密切配合；b）隔离；c）控制可燃物含量；d）清洗容器；e）气样分析、监视；f ）打开容器人孔、手孔、清扫孔和放散管等孔口。4.4.2.2 带压不置换动火：a）动火前应制定作业程序安全措施、事故抢救预案并经审批，消防、救护 部门密切配合；b）专人统一指挥；c）专人监督控制系统压力；d）专人化验分析和控制含氧量；e）正压操作。4.4.

19、3 高处焊接4.4.3.1 接近高压线、裸导线排或距离低压线小于 2.5m 时，应停电作业。4.4.3.2. 高处作业应有监护人，焊接电源开关设在监护人近旁。4.4.3.3 高处焊接作业应使用符合标准的防火安全带。4.4.3.4 高处焊接梯子应符合安全要求，梯脚应有防滑、防倒措施。4.4.3.5 所使用的焊条、工具等应装在工具袋内，不得上、下投掷。4.4.3.6 在电焊火星所及的范围内，应彻底清除易燃易爆物品，工作结束后 要认真检查是否留有火种，确认安全后，方可离开现场。4.4.3.7 焊把、电缆等不得缠在身上操作。4.4.3.8 高处作业人员必须经过健康检查， 患有高空禁忌症者不得从事登高

20、作业。4.4.4. 水下焊接作业 水下焊接作业应制定专门的安全技术措施。4.4.5 气体保护电弧焊4.4.5.1 定期检查焊机接触器、断电器及焊枪夹头的夹紧力、喷嘴的绝缘性 能等。4.4.5.2 高频引弧焊机或装有高频引弧装置时， 焊接电缆应有铜网的编织屏 蔽套，并可靠接地。4.4.5.3 焊机使用前应检查供气、供水系统，不得在漏水、漏气的情况下运 行。4.4.5.4 盛装保护气体的高压气瓶应小心轻放，竖立固定。4.4.5.5 采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分气化时， 电压小于 或等于36V,外壳接地可靠，工作结束立即切断电源和气源。4.4.6 埋弧焊4.4.6.1 埋弧焊电缆应符合

21、焊机额定焊接电流容量， 焊机各部分导线接触点 良好，绝缘性能可靠。4.4.6.2 在焊接中应保持焊剂连续覆盖，灌装、清扫、回收焊剂应采取防尘 措施。4.4.6.3 半自动焊的焊接手把应安放妥当。4.4.6.4 在调整送丝机构及焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮。4.4.7 电阻焊4.4.7.1 装有电容贮能装置的电阻焊机，在密封的控制箱门上，应有联锁机 构，当开门时应使电容短路。手动操作开关亦应附加电容短路安全措施。4.4.7.2 复式、多工位操作的焊机，应在每个工位上装有紧急制动按钮。4.4.7.3 手提式焊机的构架，应能经受操作中产生的震动，吊挂的变压器应 有防坠落保险装置，并应经常检查

22、。4.4.7.4 焊机的脚踏开关，应有牢固的防护罩。4.4.7.5 使用外水冷式焊机的焊工在进行作业时应穿绝缘靴。4.4.7.6 焊接工作结束，切断电源，冷却水应延长 10min 再关闭。在气温低 时，还应排除水路的积水。4.4.8 碳弧气刨 在容器或舱室内使用碳弧气刨时，应采取通风、监护、轮流作业等措施，作 业前注意清除作业区域易燃易爆品，避免火花飞溅引起火灾。4.5 焊接防火4.5.1 在企业规定的禁火区内（井口、泵站、联合站、油气管线等）需要焊 接作业时，应办理相应级别的动火审批手续或把工件移到安全区域内进行焊接。4.5.2 焊接作业周围不得堆放易燃易爆物料。4.5.3 焊接作业时，如附

23、近墙体和地面上留有孔、洞、缝隙以及运输皮带连 通孔口等部位留有孔洞，都应采取封闭或屏蔽措施。4.5.4 焊接工作地点易形成易燃易爆气体或积聚爆炸粉尘时， 不得进行焊接 作业。4.5.5 焊接现场应配有足够的水源、干砂、灭火工具和灭火器材，并根据扑 救物料的燃烧性能选用合格的灭火器材。4.5.6 焊接工作完毕应及时清理现场，清除火种，经专人检查确认完全安全 后，方可离开现场5 焊接劳动卫生与防护5.1 电弧辐射的防护5.1.1 个人护防。焊接时应穿戴和使用合格的护品、护具。5.1.2 设置防护屏。在小件焊接的固定场所应设置防护屏时，其材料应采用 石棉板、玻璃纤维布、薄铁皮等耐火材料，并涂以深色。

24、5.1.3 采用吸收材料作室内墙壁的饰面。5.1.4 在工艺许可时，应保证足够的防护间距。5.2 粉尘和有毒气体的防护5.2.1 合理组织劳动和作业布局，充分利用自然通风。5.2.2 焊接车间或焊接量大、焊机集中的工作地点，应全面机械通风。5.2.3 在封闭容器或仓室里焊接时，应采用局部通风。5.2.4 采用电焊新工艺，扩大自动焊和半自动焊使用范围，推广使用低尘、 低毒焊条。5.3 高频电磁场的防护5.3.1 焊件保护良好的接地。5.3.2 正确选择振荡效率。5.3.3 减少高频作用时间。5.3.4 降低作业现场的温度、湿度。5.3.5 加强屏蔽5.3.6 绝缘良好。5.4 放射性危害的防护5

25、.4.1 钍钨棒应放在专用的储放箱内。5.4.2 制定合理的操作规范，以防钍钨极的过量烧损。5.4.3 采用密封罩施焊时，不准打开罩体；对于手工操作，必要时需戴送风 头盔等。5.4.4 应有专门打磨钍钨棒的砂轮机，操作人员应穿专门工作服，戴专用口 罩。工作地点应定期湿式清扫，钍尘应集中深埋处理。5.4.5 推广使用不含放射性元素的材料作为电极材料。5.5 焊接防毒5.5.1 采用置换作业法时，应先化验容器、管道内的空气成分，应保证含氧 量在 19%以上。5.5.2 焊工在容器、管道内旋焊时，应有专人监护，实行轮换作业。5.5.3 在有毒物质的化工设备管道上带压不置换动火操作时， 焊工应戴防毒

26、面具，而且应在上风侧操作。5.5.4确定焊接时可能聚集有毒气体或有毒蒸汽的地区，设置警示标志。5.5.5焊接经过脱脂处理或涂漆的设备管道时，应装设局部排烟装置，并预 先清除焊缝周围的漆层。5.5.6按工业卫生要求，定期对焊工进行身体检查，做好体检记录存档，检 查中出现不适宜继续从事焊接工作的人员，应及时调离工作岗位。5.6焊工防护用品561眼睛、根据GBT36C头部的防护用品焊接电淤A9.1的要求，按表2选择适当作业条件的遮光镜片。00700機片遮光号电弧焊于表2 焊-厂护目遮光镜片诜用表7Q11-12碳弧气刨表2焊一L护目遮兀镜丿|选用表1112-14焊接辅助工37561.1 焊工用面罩有手

27、提式和头戴式两种，面罩应遮住脸面和耳部，结构 牢靠，无漏光。5.6.1.2 头戴式面罩，用于各类电弧焊或登高作业，质量不应超过 560g。5.6.1.3辅助焊工应根据工作条件，选戴遮光性能相适应的面罩和防护眼 镜。5.6.1.4 焊接的准备、清理工作，如打磨坡口、清除焊渣等，应使用镜片不 易破碎成片的防护眼镜。5.6.2工作服5.6.2.1 一般焊接工作应选用白色的棉帆布工作服。5.6.2.2 气体保护焊应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服。5.6.2.3 全位置焊接工作的焊工应配用皮制工作服。5.6.2.4 仰焊应配备毛巾、护肩、长袖套、围裙和护脚等。5.6.3手套5.6.3.1 应选用耐磨

28、、耐热辐射的皮革、棉帆布或皮革合成材料制成。5.6.3.2 焊工在导电的焊接场所作业时，应使用绝缘性能合格的手套。5.6.4防护鞋焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的性能。5.7卫生保健措施。5.7.1对车间和室外作业环境空气中的各种有害因素进行检测，并对焊接的各种通风排尘装置和其他卫生防护装置的效果作出评价。5.7.2建立焊工健康档案，就业前应体验合格，从业后定期进行健康检查, 健康状况不适应焊接作业时应及时调离焊接作业岗位。现场作业-电焊工操作规程来源：Admin5作者：cjb发布时间：2012-10-27 16:54 浏览量：国201次一、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在

29、潮湿地方工作要穿绝缘鞋，不要穿潮 湿衣服工作。二、禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割， 若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查化验， 同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。三、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊按或切割工作。四、焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证，由本单位安技，防火保卫部 门核准，单位防火负责人审批后，按有关规定动火，并按批准动人期间动火。动 火证过期无效。五、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带， 工作点要牢固，焊条工具等仿要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人 监视，注

30、意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。六、焊按密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强 通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。七、在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方 可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。八、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要 齐全良好，电焊机工作温度不得超过 60 C 70 C。九、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班前特焊机电源 切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可 下班。十、电焊机要经常维护保养，

31、不准放在潮湿的地方，工作场地要保持整洁十一、风焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进行全面细 致的检查，务必安全可靠。十二、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。十三、风焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置， 不允许水平放置使用。十四、焊咀发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁 堵塞焊咀时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。十五、氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击爆晒，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于 5 米。十六、工作完后应

32、将所有阀门关闭，把胶管整理好，清理现场，做到现场没 有留下火种方可离开。 须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班前特焊机电源切断，焊线绕好， 露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。十、电焊机要经常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要保持整洁 十一、风焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进行全面细 致的检查，务必安全可靠。十二、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。 十三、风焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置， 不允许水平放置使用。十四、焊咀发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应 及时将燃烧段的气路切断

33、，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁 堵塞焊咀时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。十五、氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击爆晒，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于 5 米。十六、工作完后应将所有阀门关闭，把胶管整理好，清理现场，做到现场没 有留下火种方可离开。电焊工安全操作规程1、电焊为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格， 颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好 的通风。3、操作场地 10 米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，临时工地若有此类物 品

34、，而又必须在此操作时， 应上报领导部门到现场检查， 采取临时性安全措施后， 方可进行操作。4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行 道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必 须良好。5、焊机应安装自动断电装置，使焊机空载电压降至安全电压范围内，这既能防 止触电，又能降低空载损耗，具有安全和节电的双重作用。 6、焊机工作负荷不 应超出铭牌规定，即在允许的负载持续率下工作，不得任意长时间超载运行；焊 机应按时检修，保持绝缘良好。7、电缆应具备良好的导电能力和绝缘外层。电

35、缆一般是用纯铜芯线外包胶皮绝缘套制成，其绝缘电阻不得小于1MQ。焊机与配电盘连接的电缆线，由于其电压 较高，除应保障良好绝缘外，长度以不超过23m为宜，如果需用较长的导线时， 应采取间隔安全措施，严禁将电源线拖在工作现场地面上。8、焊接电缆应用整根的，中间不应有接头。如需用短线接长时，则接头不能超 过两个。接头应用铜导体制成，须连接坚固牢靠，并保证绝缘良好。9、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属物搭接起来作为导线使用。不得将焊接电缆放在电弧附近或炽热的金属旁，避免高温烧坏绝缘层。横穿道路 时应加遮盖，避免碾压磨损等。焊接电缆的绝缘应定期进行检查，一般为半年检 查一次。10、禁止多台电

36、焊机共用一个电源开关； 应平稳的安放在通风良好、 干燥的地方， 不准靠近高热、易燃、易爆危险的环境；焊机上禁止放置任何物件，启动时电焊 钳与焊件不准短路；焊机发生故障时，必须切断电源由电工修理。11、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行 操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解 除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），应加强通风排毒， 再进行工作。禁止在已做油漆或涂过塑料的容器内焊接。仰面焊接应扣紧衣领， 扎紧袖口，戴好安全帽12焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的 带电部位、工作台、所焊工

37、件等。在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身 上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情 况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。13下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并 穿好绝缘鞋。14移动电焊机时，在电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应 由电工进行。15推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先 关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。16移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。注 意焊机电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。17在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。

38、无遮栏时应提醒周围人员不要 直视弧光。18换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴 上防护眼镜。19、高空作业时对所攀登的物件，须先检查是否牢固，然后再攀登。在高空作业 时，电焊钳软线要绑紧在固定地点，不要缠绕在身上或搭在背上工作；辅助工具 如钢丝刷、手锤、錾子及焊条等，应放在工具袋里，防止掉落伤人；更换焊条时 焊条头不要随便往下扔，以免砸伤烫伤下面的人员。20、在高空作业的下方，要清除所有的易燃物品或用石棉板仔细遮盖，尤其在风力大时，更要采取措施，防止火花及焊渣随风飘落引起火灾。21、在高空接近高压线或裸导线排时，必须停电或采取适当措施，经检查确无触 电可能时，方准

39、工作。电源切断后，应在电闸上挂以“有人工作，严禁合闸”字 样的木牌。22、高空作业时应设监护人，密切注意焊工的动态。电源开关设在监护人近旁， 遇到危险象征时，立即拉闸并进行营救。23、高空作业时不应使用高频引弧器，以防万一麻电，失足摔伤。24、患有高血压、心脏病、羊痫病、不稳定性肺结核者及酒后的工人不宜从事 高空工作。25、工作完毕，工作完毕应关闭电焊机，再断开电源，清理好场地卫生后才能离 开。26、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。电焊工一、适用范围第1条 本操作规程适用于电焊工。二、上岗条件第2条 必须经过专业技术培训，考试合格，取得技术监督部门颁发的合格证后，

40、持证上岗。第3条应掌握以下知识：1. 机械图纸的识图知识。2. 常用金属材料一般知识。3. 金属及热处理一般知识。4. 焊工电工基础知识。5. 焊接电弧及弧焊电流知识。6. 常用电弧焊工艺知识。7. 常用焊接材料知识。8. 焊接接头及焊缝形式知识。9. 焊接工艺及设备知识。10. 焊接应力和变形知识。、三、安全规定第4条 在野外遇雷雨天及风力大于 4级时，禁止作业，在潮湿地面作业需垫绝 缘板。第5条 电焊机接地线牢靠，接地电阻小于 4?,接地线断面裸铜线大于12mm2 第6条电焊机离操作点距离应大于2m离墙应大于1m。电焊机上、下方禁放杂 物。搭铁线严禁接在易燃、易爆物品上，不得搭在管道上，更

41、不得用没备米代替。 第 7 条 电焊机一次、二次导线不得有破损，不得互相缠绕，与电焊机、焊接电 缆钳连接必须牢固。第 8 条 电焊胶木把不应破损或开裂，弹簧压力可靠，钳口牢靠。第 9 条 电焊面罩护目玻璃完好、不漏光，罩壳不破损。第 10 条 拉闸、合闸时戴好绝缘手套，站在电闸一侧 （ 如地面潮湿应垫绝缘板 ） 。 合闸要迅速，禁止带负荷拉闸、合闸。第 1l 条 引弧前必须招呼周围人员注意回避， 防止弧光辐射。 敲渣时戴好护目镜， 并要 防止熔渣溅起灼伤自己和他人。第 12 条 二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于 36V。第 13 条 二氧化碳气瓶夏季应遮阳储存，避免日光曝晒，存放应远离热

42、源，绝对 禁止用蒸汽吹或火烤。第14条 焊接现场10m内不得有易燃、易爆物，通风必须良好，严禁用氧气通风。四、操作准备第 15 条 穿戴好合格的劳动保护用品，准备好使用的工具、材料。第 16 条 检查现场及焊接设备、工具符合安全规定。第 17 条 熟悉结构件焊接工艺、焊缝尺寸要求，选择施焊方法。第 18 条 检查焊缝组装间隙和坡口形式尺寸是否符合产品图样，清除焊缝 10 一 范围内的油、 锈、水等污物。 铸件焊接后应将焊接处的砂子、 氧化物等清理干净， 露出金属本色。第19条 选焊条。带坡口多层焊时，底层选用声02.5 -3.2mm的焊条，其他各层可选用直径较大的焊条。仰焊和横焊选用直径不大于

43、4mm的焊条。第 20 条 焊接电流选择依据工件材质、厚度、焊条直径、牌号。焊接方法及焊条 使用说明未确定时， 一般情况下， 立焊和横焊电流比平焊电流小 10- 15；仰 焊电流比平焊电流小 5%- 10；焊接中碳钢或普通低合金钢的电流比焊接低碳钢 的电流小 10- 20。第 21 条 组装工件。按工艺规定在接缝处留出根部间隙和反变形量，将对接的两 工件对平对齐，使错边存允许范嘲内，按规定的位置和尺寸对焊件进行点固。五、操作顺序第 22 条 本操作工操作遵照下列顺序进行：调节电流-合闸-开启焊机-施焊-关闭焊机-拉闸-整理现场。六、正常操作第 23 条 手工电弧焊施焊。1引弧。手工电弧焊根据工

44、件情况采用划擦法和敲击法引弧，引弧点一般选在离焊缝起点10 20mm勺待焊部位，引燃后移至焊缝起点处进行正常焊接。焊缝 连接时，引燃点要选在前段焊缝的弧坑前方 10 20rrm，引燃后移至坑处，待填 满弧坑后再继续向前焊接。2平焊。采用左向焊法，如间隙过大，可适当横向摆动，但幅度不要太大。中 厚板V形坡口对接时，底面焊缝采用直线运动，上层焊缝可采用横向摆的多层焊。 平角焊和搭角焊时，左、右向焊均可，焊枪位置倾角允许在 30。 50。左右。多 层焊时，每焊完一层后要彻底清除前层焊缝的熔渣和飞溅物，若发现有缺陷时， 要立即铲除和补焊，否则不得焊下一层。每层焊缝的起点，要错开300mn以上。首末层焊

45、缝不得锤击，焊件在 200250C不许锤击。3立焊与横焊。对熔深较大时，控制熔宽，改善焊缝成形，采用上立焊操作方 法，适当作三角摆动，上立焊焊枪与工作垂线相对位置为 5。10。左右。对于 薄板，焊接要求熔深较小，一般采用下立焊法，焊枪一般不做横向摆动，横焊多 用左向焊法，焊枪做直线运动，必要时可做小幅度的摆动，焊枪与垂线相对位置 为 5。 10。4仰焊。仰焊采用较小的焊接电流，对于薄板多采用小幅度往复摆动；对于中 厚板，适当横向摆动，并在接缝或坡口两侧稍停片刻，以防金属下淌，焊枪与工 作垂直线相对位置为 5。 10。5对接接头。对接焊时，先焊对接缝，后焊角缝。对纵横交错的焊缝，先焊所 有的横缝

46、，后焊纵缝。焊缝长度大于 l00mrn 时，采用逆向分段法进行焊接，由 中间向两端。重要零件的对接接头要求两面焊时，正面焊缝的熔深要大于工件厚 度的一半，焊后将工件翻过来，清除焊缝部的熔渣、焊瘤及未焊透部分，直至露 出金属。如因结构限制不能两面焊时， 焊接正面焊缝， 必须保证焊缝的根部焊透。焊接过程中，如发现焊缝有气孔产生，立即停止焊接，查明原因，消除气泡，方 可施焊。6收弧。使用低氢型焊条采用回焊收弧法，当焊条移至焊缝终止位置时，稍作 停留，改变焊接角度，向与焊接相反方向回焊很小一段后再拉断电弧。重要结构 焊接采用收弧板，用收弧板将不合要求的焊缝引在工作焊缝之外，然后切除。对 厚板焊接采用划

47、圈收弧法。 当焊条移至焊缝终止位置时， 焊条沿弧坑做圆圈运动， 直到熔金属填满弧坑再熄灭电弧。薄板和大电流焊接，在弧坑处频繁熄灭和引燃 弧，直到填满弧坑。第24条C02气保焊施焊。1. 引弧CO2气保焊采用直流短路引弧法。引弧前焊丝端头与焊件保持23mm离，把焊丝端头球状金属用钳子剪去。引弧时一般应在离焊缝端头24mm处引弧，然后缓慢移向端头，待金属熔化后，再以正常焊接速度前进。2平焊。平焊分为右焊法和左焊法。左焊法：焊枪自左向右焊，焊枪与焊件间 夹角为 60 。 75。 。右焊法：焊枪自右向左焊， 焊枪与焊件间夹角为 80。90。 平角焊：焊枪与竖板的夹角为 25。 30。3. 立焊。焊枪与

48、竖板问夹角为 45。50。，并应偏离竖板1mm焊枪与焊缝夹 角为 70。 90。4. 横焊。焊枪与过焊缝的水平面的夹角为 5。15。，与立面夹角为 75。 85。5. 仰焊。焊枪与竖板问夹角为 45。50。，并向焊接方向倾斜 5。10。，采 用较小电流和电压。6. 收弧。收弧时必须将弧坑填满，并在熔池未凝固前保持良好的气体保护作用。7. 重要焊缝的焊接。在焊缝两端应设置尺寸合适的引弧板，引弧板应与焊件的材料、厚度、坡口形式相同，焊完后切除引弧板，并将切割处修平。在不能使用 引弧板时，应注意防止在引弧和收弧处产生焊接缺陷。8. 焊接过程中的检查。当瓶中 CO2气体压力降到1MPa时不准再使用，焊

49、接时应及时清除附着在导电嘴和喷嘴上的飞溅物，经常清理送丝软管中的污物。焊后必 须将焊件上的飞溅物清理干净。有焊接缺陷的必须铲除后重焊。七、特殊操作第 25 条 登高作业的安全技术操作。凡是焊割作业点离地面2m以上的都属于登高作业，从事登高作业应注意以下几点：八、1 .患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员不得登高作业。2. 必须系好标准的安全带，使用前仔细检查，并将安全带拴在牢固的地方。3. 登高工具要安全可靠，手把软线等应扎在固定地方，不应缠绕在身上或挎在 背上工作。4. 焊接设备、器具等应尽量留在地面，并要有专人看管，一旦出意外要立即采取措施。焊接设备与高空补焊点应保持水平距离 10m以上。5

50、. 若高空补焊设备是易燃气体容器管道，则不得系安全带，此时应设置安全网。6. 高空使用的工具、焊条应放在无孔洞的工具袋内，以防落下伤人。7. 雨雪天及风力大于 4级以上不得高空作业。8. 高空作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。9. 在高空接近高压线或裸导线排时，必须停电或采取适当措施，确无触电危险 时方准工作。电源切断后，应在电闸上挂“严禁合闸，有人工作”的警示牌。10高空作业的下方、火星所涉及的地面上应彻底清除易燃、易爆物品。第 26 条 禁火区焊割作业安全技术操作。1熟悉环境、了解情况。2禁火区动火点应符合以下要求：(1) 无可燃气管道和设备，并且距易燃、易爆设备管道10m以上。(2)

51、 室内的固定动火区与防爆的生产现场要隔开，不能有门窗、地沟等串通。(3) 在正常的放空或一旦发生事故时，可燃气体不能扩散到动火区。(4) 动火区应在禁火区的上风口。(5) 要配备足够的灭火器具。(6) 动火区内禁止存放和使用各种易燃、易爆物质。(7) 周围要划定界线，并有“动火区”字样的明显标志。3禁火区动火的安全操作：(1) 一切动火场需在划定的动火区域内，若无法移到动火区，应采取有效措施， 确认无危险时方可动火。(2) 焊接设备应尽可能放在动火区内，禁止将易发生火花的电焊机和可燃气瓶放 在禁火区内工作。(3) 焊接工具必须完善良好，电焊机的电源线要绝缘可靠，电焊机要有牢固的接 地线，导线要

52、有足够的截面，严禁超过安全电流负荷量，气焊用的胶皮管必须严 密，不能破损漏气。(4) 在风天作业时，要有挡风设施，防止火花飞溅。(5) 动火时，要有安全、消防部门人员参加监护，焊工不得单独进行操作；没有 安全、消防部门人员的参加，焊工有权拒绝工作。(6) 禁止对动火单规定以外任何设备、构件进行动火工作。(7) 隔夜重新进行动火时，应重新化验，分析动火区空气的成分。(8) 焊接完毕应仔细检查假焊、漏焊，并立即加以补焊，防止投产后再重新动火。(9) 检查火种：对整个地带及房屋进行检查，凡是经过加热、烘烤、发生烟雾或 蒸汽的低凹处应彻底检查，确保安全。(10) 最后要彻底清理现场。八、收尾工作第 2

53、7 条 工作完毕，先关闭电焊机开关，再切断电源开关。第 28 条 将使用的工具清点好，放到指定位置。第 29 条 把工件摆放好，清点好数量。第 30 条 清理现场杂物及带油性的棉纱。第31条 填写焊接记录及遗漏问题，与班组长交代清楚后下班。电焊工安全操作规程1范围本标准提出了集团公司 电焊工作业的特性及危害，规定了安全操作的基本要求 和日常维护、应急措施的技术要求。本标准适用于集团公司所属企业电焊工 焊接作业的通用安全操作要求。各单位 还需结合本单位的实际情况按照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害，编 制相应的安全作业指导书加以补充。1特性与危害在焊接作业过程中，焊工与各种易燃易爆气体、压力

54、容器和电机、电器相接触， 同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等， 有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此，使得焊接现场有可能发生爆 炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可 能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。3电焊工安全操作规程通则3.1基本要求3.1.1从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证， 并定期接受安全教育，方可作业。3.1.2电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。3.1.3电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。3.1.4电

55、焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放在防雨和通风良好的地 方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。3.1.5严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有 毒物的工作物上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。3.1.6禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。3.1.7露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业；雷雨 时，应停止露天焊接作业。3.1.8电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台电焊机同时接在一个电源开 关上；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。3.1.9交流弧焊机一次电源线长度应不大于 3米，电焊机二次线电缆长度应不 大于30米

56、，二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手 把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。3.1.10 严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成 焊接回路。3.1.11电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧 向操作。3.1.12接拆电焊机电源线或焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。3.1.13焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，电焊 机外壳必须设有可靠的保护接零，必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分 不得腐蚀、受潮及松动。3.1.14 焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。3.1.15禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净。3.1.16 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接作业。3.2防护用品的穿戴3.2.1使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。3.2.2作业时应该穿戴好必