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文档简介
1、110KV管形铝母线焊接作业指导书编制依据a、作业指导书编写程序b、施工图纸及说明c 、GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范d、铝母线焊接技术规程DL/T754-2001;1. 作业任务*电厂110KV屋内配电装置铝管母线采用铝锰合金管母线(LF-21F),其规格为 80/72,补强衬管规格为 71/63,其牌号及材质如下表:牌号主要合金成份MnCuFeSiMgLF-21F1.070.0320.230.06V0.01铝管母线安装总长138米,衬管长12.5米,管母对口焊接焊口 12 个,管母端部球焊口数 6个。2. 作业准备及作业条件2.1作业准备2.1.1人员焊工必须经考
2、试合格,并持有相应项目的合格证,正式施焊前,应进行与实际条件相当的模拟练习,经外观检查符合要求,方可参加铝母线的焊接。持证焊工人数不少于1人。2.1.2机具、工具:ESAB产的LAH-500型半自动焊机、防紫外线眼镜、电工工具、钢丝 刷子、木锤、钨极、钨极盒、焊工代号钢印和工具包等。2.1.3力能配备380V交流电源,氩气瓶、氩气减压阀流量计。2.1.4施工场地布置铝母线安装现场布置焊接专用集装箱。2.2焊接工艺2.2.1焊接场所应有防风、防雨、防雾、防寒等措施,有良好平整 的作业空间,环境温度不得低于0C,当环境温度过低时,应采取有效办法提高环境温度。2.2.2预热与否及预热温度应根据实际情
3、况考虑,一般预热温度为 100C左右,在施焊过程中应保持预热温度。采用MIG焊接方法时,可不预热。2.2.3采用火焰方法预热时,其加热点应选定在距离对口中心每侧 80mm以外区域进行。2.2.4严禁在焊件非焊接区域引燃电弧、试验电流。2.2.5电固焊时,所用焊接材料、焊接工艺等与正式施焊时要求相同,管道对接点焊每隔120点固一处,焊点长度一般 30-50mm226铝母线焊缝分两层焊接。227坡口及对口要求2.2.7.1 坡口要求:a、焊前应将母线坡口内外两侧表面各 50mm范围内清除干净,不 得有氧化膜、水份和油污,坡口加工面应无毛刺和飞边。b、除油污:用汽油或丙酮等有机溶剂清除表面油污。c、
4、除氧化膜:根据实际情况选用除氧化膜的方法。用机械方法 清理,即用钢丝刷或刮刀除去氧化膜。坡口如下图:b=1-2mm,a =30-35?p=1-2mm2.2.8 对口要求:a、焊接前对口应平直,其弯折偏移不应大于0.2%,中心线偏移不大于0.5mm。b、管形母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央,衬管与管母线的间隙应不大于 0.5mm。c、母线对接焊缝的部位应符合下列规定:1. )离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm2. )母线宜减省对接焊缝;d、铝管母线接头两端倒角 45,避免接头处的焊缝与补强管焊接在一起。229焊丝使用要求a、母线焊接所用的焊丝应符合现行国家标准,焊丝有出厂材质 证明书
5、。b、焊丝表面必须仔细清理,表面应无氧化膜、水份和油污等杂 物,焊丝清理方法有机械法和化学方法。机械清理方法是用刀具或刷子去除氧化皮。c、 焊丝应放入通风良好、干燥、温度大于5 C,且相对空气湿度 小于60%勺库房内。d、焊工凭焊接施工任务单限额领取焊丝。3. 施工进度施工进度应适应该分项工程进度要求。4. 作业方法及工艺要求4.1作业方法4.1.1作业流程图见附图4.1.2作业方案a、采用半自动MIG工艺;b、经工艺试验选用 SAIMg3211.2m m焊丝4.1.3焊接a、引弧:采用高频引弧或采用引弧板过渡方式。b、焊枪移动方式采用直线移动和横向摆动相结合的方法,第一 层封底焊时用直线移动
6、方式夹弧和连弧并用。在仰焊部位采取夹弧操作方法,要注意焊缝两边停留时间应长一些C、焊接规范工艺参数如下:厚度焊丝直径(mm)氩气流量(L/mm)焊接电流(A)焊接电压(V)送丝速 度(m/mi n)层数71.225-30150-18024-274.5-6.02d、每个焊缝应一次焊完,焊完未冷却前,母线不得移动或受力。e、焊口焊完后,自检并作自检记录。5. 作业质量标准及检验要求5.1作业质量标准a、GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范;b、施工图纸及说明;c、铝母线焊接技术规程DL/T754-2001 ;5.2检验要求5.2.1严格贯彻三级验收制度5.2.2焊接检验器其应经
7、过计量检验5.2.3检验标准应符合下列要求:母线对接焊缝的余高2-4mm焊接接头表面无裂纹,凹陷、缺肉、未焊透、夹渣、气孔等缺陷,焊缝成型圆滑、无毛刺、无凹凸不平。咬边深度不得超过母线厚度10%总长度不得超过焊缝总长度20%524对接焊接接头的无损探伤按铝母线焊接技术规程DL/T754-2001的规定执行,并按照I级-优良、级-合格、山级-不合格。 5.3技术记录要求:a、焊工每天作业完后做好自检记录;b、技术人员及质检员每天做好施工技术记录。6. 安全及文明施工措施6.1铝母线焊接危险因素辩识如下表:序号作业活动危害因素可能导致的事 故控制措施1一次线超长且未 加咼布置触电电力建设安全 工作
8、规程2未经培训考试合 格,就直接从事焊 接工作触电、人身伤 害加强培训考试 和现场资格管 理3一次线破损触电电力建设安全 工作规程4电焊机外壳接地 失效(接地电阻4Q)触电电力建设安全 工作规程5电焊机各电路对 机壳热态绝缘失 效(V 0.4MQ =触电电力建设安全 工作规程6钨极氩弧焊电焊导线、焊钳绝 缘失效触电电力建设安全 工作规程7焊机布置区域潮 湿触电电力建设安全 工作规程8焊接工作区域潮 湿触电电力建设安全 工作规程9工作服、手套等劳 保防护用品失效或未穿戴触电、烫伤、电弧灼伤加强劳保管理 和现场检杳10焊接区域通风不 良、有害气体、粉尘、烟雾过多呼吸道伤害使用轴流风机 或其他通风设
9、 备11电焊面罩破损或 未使用电弧灼伤眼睛加强面罩检查 现场监督检查12高空作业焊渣、铁 水下落烫伤、火灾电力建设安全 工作规程6.2安全措施621严格遵守电力建设安全工作规程,火电厂部分中的有 关规程。施工人员戴好安全帽,穿好劳保服、绝缘鞋,高空作业系好安 全带,并检查脚手架、安全网是否合乎标准。622离开作业现场,必须切断焊接电源。623专职安全员和兼职安全员要常检查安全情况并做好安全监督。6.3文明施工6.3.1要注意节约焊丝用量6.3.2文明施工,做到“工完、场地清”6.3.3严格按操作规程施工 出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂, 今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。 然
10、侍卫之臣不懈于内, 忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士 之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以 昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中 之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。先帝在时,每与臣 论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、 信之,则汉室之隆,可计日而待也。臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾 臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。后值倾覆,受任于败军之际,奉命于 危难之间,尔来二十有一年矣。先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五 月渡泸,深入不毛。今南方已定,兵甲已足,当奖率
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