LXDM低压旋转喷吹袋式除尘说明书适用钢厂

1、长袋低压旋转脉冲喷吹袋式除尘器辽宁壹诺环境有限公司李春竹：. 用途及特点错误!未定义书签。错误!未定义书签。二. 除尘器的工作原理三. 设备的组成与主要技术参数错误!未定义书签。四. 设备的工艺保护 错误!未定义书签。1.布袋除尘器的预喷涂 错误!未定义书签。2.布袋除尘器超温的工艺保护错误!未定义书签。a.喷水降温系统（供选用）错误!未定义书签。b.旁路保护系统错误!未定义书签。五. 试运转要点错误!未定义书签。六 . 操作要求错误!未定义书签。七 . 维修检查要求错误!未定义书签。八、旋转喷吹与行喷吹脉冲除尘器的技术经济性能比较 错 误 ! 未定义书签。.用途及特点采用国际先进技术的低压脉

2、冲旋转喷吹布袋除尘器：具有结构简单、清灰压力低、滤袋使用寿命长、操作维护方便、除尘效率高等特点。该除尘器广泛应用于冶金炉窑、电站燃煤锅炉、化工、建材等领域的烟气除尘与净化。采用1014英吋大口径脉冲阀，设备脉冲阀的数量只有48个，脉冲阀尺寸大，强度高，脉冲清灰压力比国内常用袋式除尘器低，可以延长滤袋的使用寿命。而且由于脉冲阀大，膜片明显加厚加强，因此脉冲阀的使用寿命也大大延长。除尘器由于采用低压脉冲旋转喷吹在线清灰， 清灰的旋转臂可以自由转动，无需拆除喷吹管，更换滤袋和袋笼方便可靠。1除尘器整体阻力低低压脉冲旋转喷吹袋式除尘器，烟气进出口采用特殊的进出气方式， 除尘器内部烟气流场分布合理，实现

3、了滤袋束周边烟气低速向四周扩散,避免了局部射流对滤袋的磨损，同时也避免了从灰斗上部进气引起的二次扬尘以及气流分布不均匀所引起滤袋负荷分布不均的情况，具有良好的空气动力学性能。本体阻力较国内常规的脉冲袋式除尘器有一定程度的下降，从而保证了最低的设备整体阻力损失。2滤料的使用寿命相对延长由于采用较低的脉冲清灰压力和良好的气流分布， 滤料的使用寿命比目前国内常规的长袋低压脉冲喷吹袋式除尘器内的滤料大大延长（国外资料介绍可提高20% 40%）。3脉冲阀数量大大减少采用大型脉冲阀，每只脉冲阀喷吹可可匚口 J y3=匕刀心T丨宀口 J什V、以多达上千条滤袋，因此大大减少了脉冲阀的数量，一台除尘器的脉冲阀总

4、数量仅为8个（常规除尘器约需要440个以上），设备的故障点大大减少。4脉冲阀的寿命大大延长阀门的尺寸大、强度高、相应的膜片也明显加厚加强，因此不易损坏，使脉冲阀的使用寿命大大延长，脉冲阀的故障率和维修工作量大大减低，脉冲阀的平均寿命较常规的脉冲阀有较大幅度的提高，保证五年内无故障。5检修和更换滤袋更加方便，检修维护量少由于脉冲清灰的旋转臂可以用手自由地转动，可以将布袋、袋笼方便地取出和装入，而无需像其它固定式脉冲布袋式除尘器那样，需要先拆除脉冲喷吹管后，才能进行滤袋的更换工作，因此检修和更换滤袋更加方便。6清灰系统运行稳定可靠由于采用了较少数量的脉冲阀，容易判断脉冲阀故障点的位置。而国内的行喷

5、吹技术采用数量多的小口径脉冲阀， 脉冲阀数量多，不易找到具体哪个脉冲阀出 现故障，如果脉冲阀中有23个发生故障或关闭不严，压缩空气管路会造成泄漏, 使压缩空气管道的压力降低，导致除尘器整个清灰系统不能正常工作， 影响除尘器 的正常使用。7采用高净气室的结构，采用高净气室结构使更换滤袋的工作可以在净气室内完成，不受气候的影响。3*弓0kb冲Ilf r维快速200ms45秒上述表中，脉冲时间：是指脉冲阀膜片开启使压缩空气喷入滤袋进行清灰，到脉冲阀膜片关闭的时间脉冲间隔：两次脉冲之间的时间间隔。当除尘器进出口总压差大于时， 为了迅速使除尘器阻力下降而采用快速清灰模式。当快速清灰仍不能降低各室的压差而

6、进入正常模式清灰时，这时PLC会发出警 报，这时值班人员要检查工艺条件，是否由于工艺条件而引起压差上升。布袋除尘器的旋转喷吹机构、滤袋清灰、灰斗加热、测温元件、料位计及进出 口排风阀等的控制完全由除尘器的 PLC柜和控制柜来完成，并适时监控布袋除尘器 的压差、温度、湿度及含尘浓度的变化。三.设备的组成与主要技术参数1组成该除尘器（如图1所示）主要由壳体（含进出口、灰斗、除尘室、净气室）、花板、 滤袋、袋笼、旋转喷吹装置、进出口挡板、清灰压缩空气管路、检修梯子平台以及 脉冲清灰等电气自动控制系统。净气室隔成若干个室，花板采用激光或等离子切割开孔，要求无热变形，花板平整，中心孔位置偏差V。净气室侧

7、面设有人孔门开启方便，采用定型密封填料保 持密圭寸。滤袋每个室在进风口处设有导流装置， 使进气均匀；并可防止气流对滤袋的冲 刷，延长滤袋的寿命。喷吹装置分别装在除尘器的顶部,喷吹装置的储气罐也置于顶部。 每组喷吹装置共有1个低压脉冲阀，脉冲阀采用1014的大口径脉冲阀（使用寿命120万次使用寿命保证3年以上。出厂前进行预组装,以上）。电磁阀的控制电压为DC24V,滤袋的安装方式：滤袋的安装是依靠弹性元件嵌入花板的袋孔内，二者公差配合，结合牢靠，密封性能好。袋笼采用自动化袋笼生产线加工成型，无漏焊、虚焊、无飞溅的焊渣，表面光滑无毛刺。除尘器设置必要的爬梯、平台及护栏。电气控制系统：采用可编程控制

8、器实现系统的逻辑自动控制， 设手动、定时（自动）、定压（自动）三种控制功能，实现清灰卸灰自动控制。除尘系统设一台PLC各设备运行信号及相关参数的采集监测进 PLC联锁通过PLC程序完成。2主要技术参数: 低压脉冲旋转喷吹布袋除尘器技术参数表处理烟气量 m3/h过滤方 式工作温度（C ）过滤总 面 积）滤袋规 格（mm）滤袋数 量（条）脉冲阀 数量（个）除尘器 阻力（Pa）出口浓 度mg/Nm3除尘效率（ ）清灰空 气压力（Pa）280000320000负压外滤式16548501301504412003085-100360000420000负压外滤式16569451302176412003085

9、-100440000480000负压外滤式16573001302432412003085-100460000540000负压外滤式16586301302704412003085-100550000640000负压外滤式165104121303264612003085-100650000720000负压外滤式165116441303648612003085-100760000840000负压外滤式165129461304056612003085-100850000880000负压外滤式165135001304352812003085-1009000001000000负压外滤式165155251304864812003085-10010000001100000负压外滤式165172511305408812003085