钢构安装施工组织设计

1、钢构安装施工组织设计一、施工前的场地准备：（ 1） 施工区域的道路必须推平、压实、铺设道渣，保证载重汽车吊车正常进出，本工程钢构进场恰逢阴雨连绵，施工道路的设计铺设及是否实用将直接影响到整个钢结构安装工程能否顺利进行的关键，并已经引起建设、监理、施工各方人员，特别是施工现场施管人员的高度重视。由于施工现场自然地面地势低洼，沟渠纵横，连续阴雨又使场内积水严重，表面土层经雨水浸泡，已成淤泥。鉴于天气、工期和施工现场实际情况，我公司现场施管人员已于 2 月 24 日向建设方汇报并为了切实确保不再延误施工，对施工道路的铺设提出了切实可行的具体措施。并在全部钢构件已进场并堆放在大门二侧的情况下，于 3

2、月 10 日再次向建设方发出工作联系单，建设方总经理及其他有关领导十分重视，于 3 月 12 日亲临工地视察并指导了工作，针对施工现场实际情况，原则上同意施工方提出的临时施工道路铺设方案，并要求施工方尽快组织实施。为了保证路基扎实和满足吊装运输的需要，临时施工道路必须先清出地基，即在场地上先挖去淤泥，二侧挖出排水沟，然后在路基上密铺一层大毛石块（ 40-60CM 厚），由于毛石因规格大小不一，在毛石上面再垫一层 10CM 厚碎石，有条件要用压路机械或推土机等重型机械在上面压实一到二遍，如现场无此机械，可用 25T 汽车吊或用于二次倒运钢构的载重汽车先少装轻拉试走几遍，然后再进行政党的钢构件二次

3、倒运工作。临时道路的平面布置及道路设计见附图。钢构的场内倒运就位每次装载构件不宜过多，以免由于车载过重面压损路基，钢构装车卸车要注意人员车辆安全，构件下面要有垫木架空，防止损坏和污染构件表面。二次倒运构件的载重汽车宜用 8T 加长型汽车。二、施工顺序、进度请参见钢结构安装施工进度（网络表示方式）计划表。三、施工用机械，设备配备表：汽车吊电焊机氧气瓶乙炔瓶氧、乙炔器具 手拉葫芦配电盘25T1 台500A3 台6 只3 只2 袋5T4 只1 只8T1台载重汽车钢丝绳经纬仪水准仪安装扳手麻绳电缆线8T加长型 6付1 台1 台20 把200 米500 米施工人员配备表：负责施工员技术员 质检员安全员起

4、重指铆工电焊工、安 电工人挥装工1 人2 人1 人1 人2 人4 人8 人24 人2 人四、钢结构安装：（1）构件验收A 钢结构验收主要进行尺寸验收，现场验收侧重于构件配套情况，损伤情况的验收。B 构件堆场要平整、压实、道路畅通，构件堆放要标准规范。C 在钢结构构件安装前 2 天，经制作厂家检验合格的钢构件装运到指定地点。D 经检验人员检查、核实其尺寸无误后，再进行吊装。E 对运输、倒运过程中产生的变形，需经过处理后再进行吊装。（ 2）转运A 钢构件供应顺序：柱子屋面梁屋面支撑屋、墙面檩条。为了确保吊装顺序和进度，必须配套运送。B 钢构件配套供应指示单，应由施工方根据现场实际，指定专人负责，提

5、前两天提出。C 转运构件至现场时，要根据现场平面条件控制构件的运送节奏。（ 3）钢结构安装工艺流程：屋面梁安装雨蓬安装屋面板及墙板安装门窗安装防水、收边收尾交工。（4）钢柱的安装A 清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“ 十” 字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。B 标高调整可采用垫铁叠合，二次完成。首先将一组垫铁布置在钢柱柱底中心，此时，标高已初步调整：或者用试验合格的 C30 细石混凝土砂浆，上面设一块垫铁，待砂浆达到强度后方可安装，等钢柱落位后，看是否需再次调整垫铁。C 吊装准备钢柱吊装前，先在柱身安好爬梯，栓好缆风绳，牢固无误后，才可进入下步工作。D 吊点装置及起吊方式

6、钢柱吊点设置在柱身与端头板处，为了保证钢柱吊装的稳定，在钢柱的端头板设两根缆风绳进行吊运。钢柱的起吊方法，采用单机以回转方式起吊。起吊前，钢柱应放在垫木上，起吊时，不得使钢柱端头在地面上有拖拉的现象，钢柱起吊进必须垂直，转动时要有一定的高度。E 临时固定及校正方法钢柱吊升到位后，首先将钢柱四边中心线与基础十字轴线对齐吻合，即用直尺将钢柱四方中心线延长到边上，四边兼顾。当对准或把偏差控制在规范允许之内时，即完成对位工作。然后用螺母对钢柱进行初步固定，再用四个方向拉设缆风绳的方法，接着对钢柱进行临时固定。如受环境影响不能拉设缆风绳时，要采用硬支撑方式，进行临时固定。临时固定完后，应在测量人员的测量

7、监控下，利用临时固定用的缆风绳、倒链、千斤顶等对钢柱垂直度进行校正，对柱的标高进行调整，对柱的水平位置、间距进行处理。确认紧固无误后，进入下道工序。（ 5） 钢梁安装 A 绑扎、起吊钢衍架由二至三根屋面衍架组成，在底下拼好了再吊装。钢衍架及钢梁吊点选择可视具体情况而定，以吊起后钢衍架及钢梁不变形、平衡、稳定为宜。为确保安全，防止钢衍架及钢梁锐边割断钢丝绳，要对钢丝绳进行防护，吊索角度不得小于 45，钢衍架及钢梁可以使用钢丝绳直接绑扎，或采用专用夹具进行吊运。为加快进度，提高工效，可采用多头吊索一次吊装多根小梁的方法。B 钢梁及钢衍架临时对位、固定钢梁及钢衍架吊升到位后，按施工图进行对位，要注意

8、钢梁及钢衍加的方向。对长的及钢衍架安装，应将冲钉将构件两端孔打紧、逼正，然后，再用螺栓拧紧。临时固定的螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的 30% ，且不得少于 2 个。吊装固定钢梁及钢衍架时，要进行测量监控，保证梁的垂直度避免影响已校正好的钢梁及钢衍架的安装精度。C 支撑安装根据结构形式，部分支撑安装，如柱间支撑、屋面支撑，可用倒链、滑轮分头在多处进行吊装。（ 6）钢结构安装的测量钢结构安装施工的质量控制直接与钢构件的制作、安装、高强螺栓连接等因素有关。但安装工程的核心是安装过程中的测量工作。它包括：平面控制、高程控制、柱顶偏差的放线测量、钢柱垂直度控制、柱顶标高的检测、屋面梁的垂直度的控制，以

9、及钢柱位移的允许偏差。A 轴线细部测量在总平面图控制网的基础上结合图纸尺寸，采用直角坐标法放出每根钢柱基础的纵横轴线。将所测思线弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸。轴线复核无误后，做红油漆三角标记，作为柱子吊装就位时的对中依据。B 柱底标高找正将预埋螺栓定位板取出。用水平仪从高程控制点引测标高，根据所测砼面标高偏差值，用不同厚度的垫铁找平。钢柱吊装就位后，观测由制作厂画定的标高线处，如有标高超差，加、减薄铁板调正。C 钢柱垂直度校正钢柱吊装就位，首先是柱底板四周中心线，应严格对准中轴位置。在相互垂直的轴线方向分别架设经纬仪，瞄准柱底轴线测柱顶中心线偏差，通过调校钢柱，使垂直度达到 1/1000 规

10、范要求。D 钢梁垂直度校正钢梁吊装就位，首先是与柱顶板四周中心线，应严格对准中轴线。在轴线方向架设经纬仪，瞄准柱顶与梁的座板接合处测量中线偏差，通过调整钢梁，使钢梁及钢梁垂直度达到H/250 。E 钢柱、钢梁及钢衍架整体校正当一个厂房的钢柱、钢梁安装完毕后，对这栋厂房的柱、梁进行整体测量校正；对于局部尺寸偏差，用千斤顶或倒链顶紧合拢或松开；对于整体偏差，用钢丝、缆风绳调校。校正后，把高强螺栓拧紧。五、高强螺栓安装与紧固（1）安装前的准备A 对钢柱、钢梁的安装精度进行确认无误后，方可进入高强螺栓安装阶段。B 施工前，高强度大六角螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数和连接板的磨擦系数实验；对厂方提供

11、的高强螺栓的数量、质量、规格等进行核查。对不符合要求的提出调换。C 检查螺栓孔的质量，发现质量问题及加工毛刺等应予经修正。D 检查和处理安装摩擦面，清除摩擦面上的铁屑、浮锈等污物。摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象。（ 2）高强螺栓安装的注意事项A 高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得强行敲入，并不得气割扩孔，而要用绞刀修孔后再插入。B 雨、雪天不得进行高强螺栓安装，摩擦面上及螺栓不得有水及其它污物。并要注意气候变化对高强螺栓的影响。C 高强螺栓分初拧和终拧，一般要求在 1 天内完成。（ 3）高强螺栓施工的安全措施在国家有关规定及现场有关安全措施的原则指导下，在高强螺栓施工中，特别强调

12、：施工人员必须戴安全帽、系安全带；不得直接垂直上下作业，作业时，要注意下方是否有人；高强螺栓和尾部工具等不得失落，以免伤人；使用电动扳手时，不得生拉硬拽，注意保护工具及高强螺栓。六、屋、墙面板安装由于屋面及墙面均采用生产厂家成品产品，故该类型板安装可参照供应厂商提供之安装手册及参见施工图（建 -5 ，结 - 16）之有关节点进行施工。一、质量保证措施：1、 按照国家标准， GB50205-95 规范进行施工。2、 构件进场验收按国家标准规范51 条进行。3、 基础复测按国家标准规范5.2 条进行。4、 构件存放符合国家标准规范5.3 条进行。5、 钢构件安装和校正符合国家标准规范5.4 条规定

13、。6、 高强度螺栓安装符合规范5.6 条规定。7、 以强烈的质量意识，把创一流的工程质量、建设优质样板工程作为我们在奋斗目标，严格按照钢结构施工规范和各项工艺实施细则，精心施工8、 认真学习掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，施工中健全原始记录，各项工序严格进行自检、互检，重点是专业检测人员的检查，严格执行上道工序不合格、下道工序不接收的制度，坚决不留质量隐患。9、 认真执行质量责任制，将每个岗位、每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位合同中，并制定严格的奖惩标准，使施工过程的每道工序、每个部位都处于受控状态。采取经济效益与岗位职责挂钩的制度，以实际措施来坚持优质优价，

14、不合格不验收，保证工程的整体质量。10、 把好原材料质量关，所有进场材料，必须有符合工程规范的质量说明书，材料进场后，要按产品说明书和安装规范的规定，妥善保管和使用，防止变质损坏，按规程应进行检验的，坚决取样检验，杜绝不合格产品进入本工程，影响安装质量。11、 配齐、配全施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备并始终保持其完善、准确、可靠。仪器、检测设备均应经过有关权威部门检测认证。12、根据工程结构特点，采取合理、科学的施工方法和工艺使质量提高，建立在科学可行的基础上。13、 在安装过程中，质量要跟踪检查，查标高垂直度，柱间节点的紧固，几何尺寸、控制点，发现问题及时解决，且安装控制点必须有

15、记录，随时做好自检记录、专检记录，做好软件存档以便工程交工。14、质量标准（ 1）柱脚底座中心线对定位轴线的允许偏移5MM（ 2）柱子基准点标高允许偏差：无吊车梁+5（ 7）柱的挠曲矢高： H/1000 但不大于 15MM（ 8）柱轴线垂直度 10MM（9）屋面梁侧向弯曲 L/1500二、安全保证措施：1、 认真贯彻执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行上海市有关建筑施工安全规程。同时，结合本工程特点，制定安全生产制度和奖惩条例，并认真执行。2、 牢固树立“ 安全第一” 的思想，坚持预防为主的方针，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性。掌握一定的安全生产知识，

16、对职工进行安全生产培训。在安全生产上，一定要克服麻痹大意的思想。3、 坚持用好安全“ 三件宝” ，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。4、 钢爬梯、吊篮、平台等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格后才能使用，并按规定正确使用。5、 安全设施由专人按规定统一装置，其它人员不得随意拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。6、 搞好安全用电，所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，保证安全用电万无一失。7、 各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制专机

17、专人使用保管，操作员必须持证上岗，电动机具按使用规程使用。8、 重点的把好作业安全关，高空作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头、高强螺给尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线交叉作业。9、 切实搞好防火。氧气、乙炔气、二氧化碳要放在安全检查处，并按规定正确使用。使用电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。10、做好防寒保暧和职工劳动保护工作。11、起重指挥要果断，指令要简洁、明确。三、文明措施：1、 搞好宣传教育，使职工养成保护建筑物、爱护建筑物的美德，人人遵守施工秩序，维护社

18、会美德，用实际行动维护业主及关方面的协作关系。2、 施工现场必须做到道路通畅，排水通畅，场地平整、干净，各个作业现场务必整洁、干净，工完场清。临时设施搭设整齐，室外定期打扫。3、 材料、构件、机具堆放整齐，分类堆放，安全装置灵敏可靠。4、 禁止乱丢材料、机具，施工垃圾指定专人定时处理。5、 职工穿戴整洁，精神饱满，服从指挥，体现良好的精神风貌。四、雨季施工措施：1、 为确保雨季施工的正常进行，保证工程质量。本工程的各主要工序及对气候敏感的工序，应针对雨季施工的特点，编制相应的工艺措施。2、 雨天不能进行高强螺栓安装，摩擦面及高强螺栓上不得有水等。3、 设专人掌握气候资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预