预应力中空注浆涨壳锚杆企业标准

1、 杭州图强工程材料有限公司企业标准 Q/HTJ001.3-2005 涨壳式中空注浆锚杆 2005年2月1日发布 2005年2月1日实施 杭州图强工程材料有限公司发布 目 录 1.范围 . 3 2.引用标准 . 3 3.术语、结构与型式、产品表示方法、型号编制规则 . 3 3.1.术语 . 3 3.2 结构与型式 . 4 3.3 表示方法（定义） . 5 3.4 型号编制方法 . 5 4 涨壳式中空注浆锚杆的系列产品型号、技术规格和力学性能 . 6 4.1 涨壳式中空注浆锚杆系列产品型号、锚杆体型号、规格和性能 . 6 4.2配件型号规格 . 7 5.普通中空注浆锚杆体及配件技术要求 . 8 5

2、.0 一般规定 . 8 5.1中空锚杆体、联接套、螺母、垫板、止浆塞、塑料排气管 . 8 5.2 涨壳锚固头 . 8 6试验方法 . 9 61中空锚杆体、联接套、螺母、垫板、止浆塞、塑料排气管 . 9 62 涨壳锚固件 . 9 7. 检验规则. 9 7.1一般规定 . 9 7.2 出厂检验 . 9 7.3交货检验 . 9 7.4型式试验 . 9 8标志、标签、包装 . 9 8.1标志 . 9 8.2标签 . 9 8.3包装 . 10 附 件 EX型涨壳（胀壳）锚固件极限拉力试验规程 . 11 一 试验目的和适应范围 . 11 二试验方法 . 11 三. 试验设备 . 13 四试验步骤： . 1

3、3 五试验合格规定 . 13 2 杭州图强工程材料有限公司企业标准 杭州图强工程材料有限公司企业标准 注浆锚杆 Q/HTJ001.3-2005 涨壳式中空 1.范围 本标准规定了涨壳式中空注浆注浆锚杆的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、储存。 本标准适用于用金属材料制作的涨壳式中空注浆锚杆。 2.引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 22284 钢的化学分析用式样取样法及成品化学成分允许偏差 GB 223.181 钢铁及合金化学分析方法 G

4、B/T 223.711997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T 223.741997 钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定 GB /T2282002 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 6991999 优质碳素结构钢 GB1135289 一般工程用铸造碳钢 GB 66988 优质碳素结构钢技术条件 GB 71188 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB/T 81621999 结构用无缝钢管 GB 1111589 低密度聚乙烯树脂 GB 1111689 高密度聚乙烯树脂 Q/HTJ001.1-2005 中空注浆锚杆 3.术语、结构与型式、产品表示方法、型号编制

5、规则 3.1.术语 3.1.1涨壳式中空注浆锚杆 ，见图1所示。 涨壳式中空注浆锚杆主要由普通中空锚杆体、涨壳锚固件、连接套、垫板、螺母、塑料排气管、止浆塞等组成。 3.1.2 普通中空锚杆体：表面有矩形螺纹、用于支护锚固的中空钢筋杆体。 3.1.3 连接套：用于中空锚杆体间相互连接的，有内螺纹的套管。（图中未示） 3.1.4 垫 板：把锚固力施加给围岩的压板。 3.1.5 螺 母：将中空锚杆体锚固力传递给垫板并将垫锁紧的带内螺纹装置。 3.1.6 涨壳锚固件(或称胀壳锚固件/锚固头)：通过涨壳与锚杆孔内壁的挤压摩擦产生锚固力， 并可以施加预应力，将中空锚杆体固定在锚孔正中的装置。由两瓣外楔和

6、一个内楔组成。见图2，图3所示。 3 杭州图强工程材料有限公司企业标准 3.1.7止浆塞：封住锚孔外端扣，防止沙浆溢出的装置。 3.1.8 塑料排气管：一段塑料管用于锚杆孔中的排气，使注浆排气形成通道。 3.2 结构与型式 3.2.1结构 涨壳式中空注浆锚杆由锚杆体、连接套、垫板、螺母、涨壳式锚固件、止浆塞、塑料排气管组成(如图1)。 图1 内楔 绑扎铁丝 外楔 图2涨壳锚固件的装配图 4 杭州图强工程材料有限公司企业标准 L1 胀壳锚固LDD1D3L2中空锚杆体 涨壳外楔 涨壳内楔 图3涨壳锚固件涨开状态图 3.2.1 型式 涨壳式中空注浆锚杆按涨壳锚固件、锚杆体外径、锚杆体力学性能进行分类

7、；涨壳锚固件按锚杆钻孔孔径、锚杆外径和涨壳表面类型进行分类。 3.3 表示方法（定义） EX-涨壳式低预应力中空注浆锚杆（见图2） R-中空锚杆体； D-圆形中空锚杆体，并表示名义直径； L-连接套； M-螺母； W-垫板； R/PZ-普通止浆塞 EX-涨壳锚固件 R/PE-排气管 3.4 型号编制方法 3.4.1 涨壳式中空注浆锚杆型号编制规则 E X 中空锚杆体极限拉力用数字表示 壁厚常用N,特制S 中空锚杆名义直径用数字表示 5 杭州图强工程材料有限公司企业标准 涨壳式中空注浆锚杆型号标记 例：EX25S18EXD表示涨壳式中空注浆锚杆型号、25锚杆体外径、S表示特制型、18表示锚杆极限

8、拉力不小于180KN。 3.4.2 涨壳锚固件型号编制规则 EX /- 涨壳外楔表面类型：C表示糙面型、R表示人形齿面形、不标为环齿型 锚杆名义外径 锚杆钻孔孔径 涨壳锚固件型号标记 例：EX 42/25EX表示涨壳锚固件型号标记、42表示锚杆钻孔孔径、25表示锚杆名义外径， 表示适用于锚杆孔42的环向齿表面的涨壳锚固件。 4 涨壳式中空注浆锚杆的系列产品型号、技术规格和力学性能 4.1 涨壳式中空注浆锚杆系列产品型号、锚杆体型号、规格和性能 见表1、表2 规定。 表1 产品型号、锚杆体型号、名义直径、名义壁厚和极限拉力值 产品型号 锚杆体型号 锚杆体名锚杆体名锚杆体名锚杆体极断后伸长率 不义

9、截面积义直径 义壁厚 限拉力2mm mm 小于KN ） （mm 不小于6 EX25N 25 5 314 R25/5-A(B) 180 R25/4-A(B) 6 150 263 25 4 EX25S15 R25/5-F 120 314 EX25S12 10 5 25 R27/6-A(B) EX27N 250 27 6 395 6 R27/5.5-C(D)* 27 5.5 6 230 EX27S23 371 R27/5-A(B) 6 27 EX27S20 5 200 345 R27/4.5-A(B) 6 EX27S18 317 27 4.5 180 R29/7-C(D) 483 6 300 29

10、EX29 N 7 R29/6-A(B) 6 6 433 EX29S22 259 29 R32/6-C(D) 6 489 6 310 EX32 N 32 R32/5.5-A(B) 6 457 5.5 32 EX32S25 250 R38/8-A(B) 38 EX38N 8 753 450 6 R38/7.5-A(B) 38 EX38S42 7.5 718 6 420 R51/8-A(B) 6 51 8 1080 EX51N 640 R51/7.5-A(B) 6 51 7.5 1024 580 EX51S58 6 杭州图强工程材料有限公司企业标准1锚杆体外螺纹方向：左注名义直径、名义壁厚指加工前的

11、无缝钢管公称直径、公称壁厚。 3.中空锚杆体名义截面积为结构用无缝钢管公称截面积； GB8162规定。4.本表中力学性能指标略高于 37Mn5钢。钢；D表示5. *C表示42MnMo7 2 产品配套的锚杆体与涨壳锚固件型号、涨壳极限抗拉力值，预应力建议值表 产品型号 锚杆体型号 涨壳锚固件型号 涨壳极限 抗拉力值不小于 kN 建议预应力值kN 锚杆体极限 拉力kN 不小于 锚杆孔径mm EX25N R25/5-A(B) 60 180 EX25S15 R25/4-A(B) EX42/25 90 60 150 42 R25/5-F EX25S12 60 120 R27/6-A(B) EX27N R

12、27/5.5-C(D)* EX27S23 8090 250 46 EX46/27 120 8090 230 R27/5-A(B) EX27S20 8090 200 EX27S18 R27/4.5-A(B) 8090 180 EX29 N R29/7-C(D) EX50/29 140 90120 300 50 EX29S22 R29/6-A(B) 90120 259 EX32 N R32/6-C(D) EX65/32 180 120 310 65 R32/5.5-A(B) EX32S25 120 250 R38/8-A(B) EX38N EX70/38 280 180200 450 70 R38

13、/7.5-A(B) EX38S42 180200 420 EX51N R51/8-A(B) EX85/51 400 260290 640 85 R51/7.5-A(B) EX51S58 中空锚杆体力学指标通注：1. RD型中空注浆锚杆 也可按用户技术要求生产; ; 260290 580 锚杆钻孔直径大小对涨壳锚杆的预应力影响大，应严格按表中直径钻孔，并用规定钻头2.建议预应力值与施工现场岩石地质条件、涨壳锚固件强度有关，由设计确定。其取值不得大于涨壳锚固件的极限强度，3之间，初始预应力值可1.251.5表中建议预应力值按涨壳强度定，取安全系数K=1.5。预应力损失根据地质条件不同，一般在 。取

14、涨壳强度的0.8 配件型号规格4.2 。一般规定，见表34.2.1 产品配套的连接套、螺母、垫板、止浆塞、涨壳锚固件型号表3 涨壳锚固 配用中空锚杆止浆塞垫板内螺纹名螺母连接套 件义直径 RD25 EX42/ 25 R/L25 R/M25 25 Rd25 R-PZ 25 RD27 Rd27 EX46/27 R/L27 R/M27 R-PZ 27 27 RD29 R-PZ 29 29 Rd29 EX50/29 R/L29 R/M29 RD32 32 R-PZ32 Rd32 EX65/32 R/L32 R/M32 RD38 38 R-PZ38 R/L38 R/M38 Rd38 EX70/38 RD

15、51 R/M51 R-PZ51 R/L51 51 EX 85/51 Rd51 中的止用户要求，涨壳式中空锚锚杆采用带排气塑料管作注浆排气时，不采用4.2.14.2.27 杭州图强工程材料有限公司企业标准 浆塞、垫板，而采用表22的配件。 表4 带排气孔的垫板、塑料排气管型号 带排气孔垫板 塑料排气管 配用中空锚杆 RD25 R/W25-K12 12/1 R/PERD27 R/W27-K12 12/1 R/PERD29 R/W29-K12 12/1 R/PRD32R/W32-K1212/1R/PRD38R/W38-K1212/1R/PRD51 R/W51-K12 12/1 R/P5. 涨壳中空注

16、浆锚杆体及配件技术要求 5.0 一般规定 5.0.1 锚杆体及配件应按规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.0.2锚杆体及配件所采用的材料牌号应符合图样要求，材质应符合国家标准规定，并有质量保证书。 5.1中空锚杆体、联接套、螺母、垫板、止浆塞、塑料排气管 按普通中空注浆锚杆标准Q/HT001.1-2005规定的技术规格要求执行。 5.2 涨壳锚固头 #钢、40Cr,、30Mn等钢精铸制成， 涨壳锚固件材料可用45并符合GB11352 标准。 5.2.1 5.2.3 涨壳锚固件的尺寸与公差，符合图4、表5要求 插图规定涨壳锚固件的尺寸与公差 外形尺寸（外径、长度、斜楔面斜度等） L1 胀壳锚

17、固件L3 D2D1D3L2中空锚杆体 图4 表5 涨壳式锚头尺寸与公差 涨壳式锚头代号 D 1 D 2 D 3 L L12 L 3 EX42/25 41 36 38 25 27 140 EX44/27 43 145 29 150 40 EX46/29 45 32 195 EX50/32 58 50 8 杭州图强工程材料有限公司企业标准 38 236 EX75/38 63/68 58 51 EX110/51 100/107 300 65 5.2.3涨壳锚固件斜楔面要光洁。内楔、外楔表面无疤结、无裂缝、不扭曲变形。 2的规定值。5.2.5涨壳极限抗拉强度不低于表 6试验方法 1中空锚杆体、联接套、

18、螺母、垫板、止浆塞、塑料排气管6试验方法和检验规规则进行Q/HT001.1-2005规定的技术规格要求、按中空注浆锚杆标准 检验。 2 涨壳锚固件6 0.05mm 量具进行检测。尺寸按表5的规定用精度6.2.1 涨壳极限抗拉力试验6.2.2 ）的规定进行。EX型涨壳式锚固件极限拉力试验规程（Q/MGT001-2004按附件“ 检验规则7. 一般规定7.1 产品须经质量检验部门检验合格，并附上合格证方可出厂。 出厂检验7.2 中空锚杆体及螺母、垫板、连接套、锚头、止浆塞配件出厂时，应进行出厂检验。检7.2.1 规定进行。验规则按中空注浆锚杆标准Q/HJT001.1-2005套（不足500 每批数

19、量为以配件的同批次、同规格进行。500套7.2.2 涨壳锚固件出厂试验，的规定执行。当有一个试个作为试件。检验方法对应按6.2按500套计算）为一组随机取2如复验样的检验结果不符合规定时，应从同一批中重新任取两倍数量的相应试样进行复验。 结果仍不合格，则该产品不合格。 交货检验7.3500套按（不足500 500产品应成批验收，每批由同一钢号的成品组成，每批数量为套。如需方无特殊要求，只需要检验中空锚杆体的力学性能和表面质量，验收的取样套计算） 6.2进行。要求和取样数量应按6.1 的规定进行。涨壳锚固件按 7.4型式试验 当产品生产工艺有重大改变或用户特别指明，产品需进行型式试验。 标志、标

20、签、包装8 标志8.1每捆至少挂两个标牌，标牌上应有厂名或商标、钢号、炉号或成捆交货的中空锚杆体， 批号、规格、合同号、数量、制造日期。 标签8.2 8.2.1 交货的每批中空锚杆必须附有中空锚杆体的产品质量证明书；9 杭州图强工程材料有限公司企业标准 8.2.2使用说明性标签书应有以下内容： a 厂名或商标； b 型号、规格和数量 c 需方名称； d 生产日期； e 产品标准号. f 生产批号； g 钢的牌号 8.3包装 8.3.1中空锚杆体一般采用捆扎成包交货，每捆应是同一规格的中空锚杆。 8.3.2 成捆中空锚杆体两端应放置整齐。 8.3.3人工卸货时，每捆重量不得大于80kg；机械卸货

21、时，每捆重量不得大于2000kg；长度等于或大于6m，均匀捆扎不少于3道；长度小于6m，捆扎不少于2道。 附 件 10 杭州图强工程材料有限公司企业标准 EX型涨壳（胀壳）锚固件极限拉力试验规程 （Q/MG001-2005） 一 试验目的和适应范围 1. 目的：为验证EX型涨壳锚固件配件的产品极限拉力性能，是否符合产品标准。作为该配件产品型式试验、成品合格验收、出厂的依据。 适应范围： EX型涨壳式可预应力中空注浆锚杆系统的配件EX涨壳锚固件此2. /-R（糙面型）、（人形齿EX/（环齿型）、EXEX/C面型）。其它涨壳锚固件试验可参照执行。 二试验方法 试件由一个试验夹具（图2）与涨壳锚固件

22、试件（图3）组成。通过将涨壳锚固件试件的涨壳锚固件安装在夹具的钢管内孔来模拟地层状况，并通过张拉试验确定涨壳锚固件的极限断裂拉力或强度P，见图1所示。 1试验夹具：由一段实心钢筋或钢棒、钢板和一段钢管焊接而成，见图2所示。尺寸要求见表1。夹具材质要满足拉力试验时比涨壳锚固件极限拉力大1.21.5倍。夹具焊接也可用其他连接方法如螺母连接。 2涨壳锚固件试件：由涨壳锚固件和一段中空锚杆体工作件组成。尺寸要求见表1。 X5围焊5钢管胀壳锚固件试件实心钢筋PP拉力拉力中空锚杆工作件 图1 涨壳锚固件试验构造图 11 杭州图强工程材料有限公司企业标准 X5围焊5X5围焊5 钢管 实心钢筋定位孔d2nw3DA向DDDLbLtTA向 2 图试验夹具构造图胀壳锚固件试件 Ls中空锚杆工作件 涨壳锚固件试件构造图图3 12 杭州图强工程材料有限