设施选址与布置

1、设施选址与布置 Facility Location and Layout 目录 设施选址与布置设施选址与布置 设施选址的影响因素及程序 设施选址的方法 设施布置 工艺专业化的布置方法 仓库、零售店、办公室的布置 设施选址的影响因素及程序1 设施选址的影响因素及程序1 就是确定在何处建厂或建立服务设施。 设施选址 设施是指生产运作过程得以进行的硬件手段，通常 是由工厂、办公楼、车间、设备和仓库等物质实体所 构成。 设施选址是指如何运用科学的方法决定设施的 地理位置，使之与企业的整体生产运作系统有机结 合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。 设施选址的影响因素及程序1 设施选址的影响因素及程序1

2、 影响选址决策的因素 科技依托条件 环境保护条件 生活条件 气候条件 基础设施 条件 地理条件 交通 运输 产品销售 原材料供应 劳动力条件 设施选址的影响因素及程序1 影响选址决策的因素 设施选址的影响因素可以分为两大类：区域因素、 选择具体地址时的影响因素。 设施选址的影响因素及程序1 区域因素 市场位置 原材料的位置 运输问题 劳动力因素 基础设施条件 与外协厂家的相对位置 气候条件 1.政策和法规条件 选择具体位置时的影响因素 地质情况 可扩展性 周围环境 1、设施选址决定着企业生产过程的结构状况，从 而影响新厂的建设速度和投资规模； 2、直接影响投资和成本； 3、不同的选址还会影响到

3、职工的生活和工作的积 极性； 4、选址决策事关长远，一旦确定，很难改变。 设施选址的重要性1 1、设施选址决定着企业生产过程的结构状况，从 而影响新厂的建设速度和投资规模； 2、直接影响投资和成本； 3、不同的选址还会影响到职工的生活和工作的积 极性； 4、选址决策事关长远，一旦确定，很难改变。 设施选址的重要性1 波士顿科学公司在爱尔兰的选址波士顿科学公司在爱尔兰的选址 波士顿科学公司（波士顿科学公司（BSC）是一家一次性医疗器械制造商，总部在马萨诸塞州的纳提）是一家一次性医疗器械制造商，总部在马萨诸塞州的纳提 克。公司强调顾客支持的重要性，因此决定在快速增长的欧洲市场上设立分厂。分析克。公

4、司强调顾客支持的重要性，因此决定在快速增长的欧洲市场上设立分厂。分析 了欧洲大陆和英国几个潜在的备选地址后，了欧洲大陆和英国几个潜在的备选地址后，BSC 公司选定爱尔兰是最适合公司运营的公司选定爱尔兰是最适合公司运营的 地点。选择爱尔兰的原因很多，其中包括：地点。选择爱尔兰的原因很多，其中包括： 1） 爱尔兰是个政治稳定的民主社会，与美国很相似；爱尔兰是个政治稳定的民主社会，与美国很相似； 2）电信基础设施的复杂性和稳定性与美国相似；）电信基础设施的复杂性和稳定性与美国相似； 3）爱尔兰政府和发展局提供财政支持和税收激励政策；）爱尔兰政府和发展局提供财政支持和税收激励政策； 4）爱尔兰人具有强

5、烈的职业道德，良好的教育水平和几乎统一的语言；）爱尔兰人具有强烈的职业道德，良好的教育水平和几乎统一的语言； 5）现有的服务支持和以前的成功范例证明了爱尔兰适合商业运行；）现有的服务支持和以前的成功范例证明了爱尔兰适合商业运行； 6）爱尔兰的公司税率和劳动成本在欧洲最低。）爱尔兰的公司税率和劳动成本在欧洲最低。 公司决策结果是把分厂设在爱尔兰。公司决策结果是把分厂设在爱尔兰。 案例1 1、费用原则； 2、集聚人才原则； 3、接近用户原则； 4、长远发展原则。 设施选址的原则1 v确定选址总体目标。 v收集与选址有关的资料。 v识别选址的重要因素。 v初步筛选确定候选的目标地区。 v确定可供选择

6、的具体地点。 v对备选具体地点进行评价。 v确定具体地点 选址决策的一般程序1 设施选址的方法2 （一）因素评分法 设施选址的方法2 例1 某厂有4个后候选厂址（A,B,C,D），影响因素有10个，其 重要度如表5-1所示，求最优方案。 （一）因素评分法 设施选址的方法2 习题：安装某一特殊设施时，用于评价备选地址的每一种因素都 被分配了一个权重。4个潜在地址都会得到从0100之间的值， 以表示该地点在某一项因素下所得到的分数。下表列出了4个地 点的分数。请应用因素评分法选出最佳的地址。 A 60 80 90 75 80 90 B 80 90 85 90 90 85 C 90 90 60 80

7、 90 60 因 素 选址及安装费用 运行费用 交通费用 便利通道 停车地可获性 公众态度 权 重 0.05 0.10 0.30 0.20 0.25 0.10 D 85 80 70 90 80 70 地址 （二）盈亏平衡分析法 设施选址的方法2 盈亏平衡分析假定产品的成本可以分为固定成本和变动成本 两大类，固定成本不随产量而变化，变动成本随产量变化。盈亏 平衡点，是全部生产成本等于全部销售收入时，即成本曲线和收 益曲线的交点。 （二）盈亏平衡分析法 设施选址的方法2 例4 某企业在选址时，选定符合选址要求的甲、乙两个方 案，两方案的生产成本资料如表5-3所示. （1）计算出各备选方案的盈亏平衡

8、产量； （2）预期生产规模为3000台时，确定较优的方案。 表 甲乙两个方案的生产成本数据 项目 年固定成本 总额（元） 年生产能力 （台） 单位产品变动 成本（元） 单价 盈亏平衡点 产量（台） 甲方案 乙方案 145000 160000 36000 36000 150 120 200 200 （二）盈亏平衡分析法 设施选址的方法2 解：（1）计算盈亏平衡点 由此可见，产量低于2000台时，甲乙两方案均亏损，不可行。 产量大于2000台时， 甲方案： 3000*200-（145000+150*3000）=5000 乙方案：3000*200-(160000+120*3000)=80000 所以

9、，当产量为3000台时，乙方案为最佳选址方案。 （三）线性规划法 设施选址的方法2 对于一个生产单一品种的企业可以通过下面的线性规划方 法来解决其选址问题。假设企业有n个可供选择的工厂地址，需 供应m个目标市场，则线性规划模型的建立步骤为： （1）确定决策变量：设xij（i =1,2,n; j =1,2,m） 为工厂 i 运往目标市场j的产品数量； （2）建立目标函数： 所追求的目标为总生产成本和运输成本最低。即： （三）线性规划法 设施选址的方法2 如果将此模型简化，假定各候选工厂的生产成本相同，则 可得到以线性规划运输模式为基础的求解最优厂址方案的方法 。其数学模型为： （三）线性规划法

10、设施选址的方法2 （3）明确约束条件 （四）重心法 设施选址的方法2 这种方法假设运入和运出成本是相等的，它并未考虑在不满 载的情况下增加的特殊运输费用。 首先要在坐标系中标出各个地点的位置，目的在于确定各点 的相对距离。坐标系可以随便建立。在选址中，经常采用经度和 纬度建立坐标。 其次，根据各点在坐标系中的横纵坐标值求出成本运输最 低的位置坐标X和Y，即为设施设立的最优位置。 （四）重心法 设施选址的方法2 y x w5 w2 w1 w3 W4 P(x,y) P4 (x4 , y4) P3 (x3 , y3) P5 (x5 , y5) P1 (x1 , y1) P2 (x2 , y2) （四

11、）重心法 设施选址的方法2 假设现在要建一座新工厂以供应 n 个地区，令此 n 个地点 在平面上的坐标为 （x1,y1）, (x2,y2), , (xn,yn)，此新厂到 各地区的装运量依序分别为w1, w2,wn，则依下式算出的新工 厂地址（x,y）将可使新工厂到此n个地区的运输成本和为最小。 n i i n i ii w wx X 1 1 n i i n i ii w wy Y 1 1 （四）重心法 设施选址的方法2 例2 某一汽车制造公司在三个工厂（工厂A， 工厂B， 工 厂C）生产汽车。最近管理人员决定，建立仓库D为三个工厂提 供零部件，各工厂相对位置及对零部件的需求量如表5-2所示。

12、 问在何处建立仓库D的成本最低。 表5-2 每家工厂的相对位置及年需求量 工 厂X坐标Y坐标年需求量（件） A B C 180 805500 100 2806500 260 4008000 （四）重心法 设施选址的方法2 解：已知 x1 = 180, y1 = 80，w1 = 5500 ； x2 = 100, y2 = 280， w2 = 6500 ； x3=260, y3=400， w3 = 8000 则利用重心法公式可求得： 186 800065005500 800026065001005500180 1 1 n i i n i ii w wx X 273 800065005500 800

13、04006500280550080 1 1 n i i n i ii w wy Y 因此，仓库D的位置为（186，273） 设施布置3 设施布置就是合理安排企业或某一组织内部各个 生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内 部生产设备的布置。其目的是为生产运作系统的有效 性、安全性、经济性提供必要的条件和保证。 设施布置3 设施布置的原则 设施布置3 为生产经营服务原则 最短距离原则 单一流向原则 立体原则 安全原则 弹性原则 设施布置的基本类型 设施布置3 工艺专业化原则布置 对象专业化原则布置 混合布置 固定布置 工艺专业化的布置方法4 （二）作业相关图法 工艺专业化的布置方法4 应用

14、作业相关图法时，首先确定各组成部分 关系密切程度等级；然后根据工厂个组成部分的相互 关系作出相互关系表，最后依据此表定出各组成部分 的位置。 （二）作业相关图法 工艺专业化的布置方法4 例5 某工厂有8各部门组成，它们是原材料库、成品库、毛 坯车间、机加工车间、装配车间、中间零件库、餐厅、办公 室、用相对关系布置法绘制该企业工厂总平面布置图。 解：第一步：建立关系密切程度分配表: 代号 关系密切程度 评分 A 绝对必要6 E 特别重要5 I重要 4 O 一般重要 3 U 不重要2 X 不宜接近1 （二）作业相关图法 工艺专业化的布置方法4 第二步：调查8个部门之间的相互关系及其原因，制成生产

15、活动相关图，如下图所示: 代号 单位名称 1原材料库 2成品库 3毛坯车间 4 机加工车间 5 装配车间 6 中间零件库 7 餐厅 8 办公室 X A 1.3.4 I 1.3 X U U O X U A 1.2.3 X U O A 1.2.3 X X U O A 1.2.3 A 1.2.3 U O E 1.3 U O U O 3 3 3 3 3 3U 6 工艺专业化的布置方法4 第三步：调查8个部门之间的相互关系及其原因，制成关系 密切程度及积分统计表 1.原材料库 2.成品库 3.毛坯 车间 4.机加 工车间 5.装配 车间 6.中间 零件库 7.餐厅8.办公室 关系积分 关系积分 关系积分

16、关系积分关系积分关系积分关系积分关系积分 4 3 2 2 A-3 I-4 O-8 U-6 U-7 X-2 X-5 6 1 1 合计 19 3 2 2 1 A-5 O-8 U-4 U-7 X-1 X-3 X-6 6 1 1 16合计 6 3 2 1 A-1 A-4 O-8 U-7 X-2 X-5 X-6 6 1 1 20合计 6 6 4 3 A-3 A-5 A-6 I-1 O-8 U-2 U-7 6 2 2 29合计 6 5 3 2 A-2 A-4 E-6 O-8 U-7 X-3 X-7 6 1 1 24合计 5 3 2 2 A-4 E-5 O-8 U-1 U-7 X-2 X-3 6 1 1 2

17、0合计 2 2 2 2 U-1 U-2 U-3 U-4 U-5 U-6 U-8 2 2 2 14合计 O-1 O-2 O-3 O-4 O-5 O-6 U-7 20合计 3 3 3 3 3 3 2 （二）作业相关图法 工艺专业化的布置方法4 第四步：进行初步布置，此时暂不考虑各个部门面积、首先 应安排积分最高的部门，接着在其周围布置关系密切程度高 （A级）依次类推，然后，考虑其他关系为A的部门，得出初 步布置图; 3 毛坯 车间 4 机加 工车 间 5 装配 车间 2 成品库 1 原材料库 6 中间 零件库 8 办公 室 7 餐厅 （二）作业相关图法 工艺专业化的布置方法4 第五步：调整需考虑各

18、部门占地面积、厂区道路（包括运输 通道、消防、应急通道），以及当地气候、地质、地形等条 件，对初步布置图进行必要的调整。调整后的平面布置图如 下图所示。 原材料库（1）餐厅（7）中间零件库仓库（6） 办 公 室 （8） 成 品 库 （2） 装配 车间 （5） 机加工 车间 （4） 毛 坯 车 间 （3） 仓库、零售店、办公室的布置5 1) 需要考虑的因素如下： 仓库布置5 订货次数 物品间的相关性 通道的数量和宽度 储备分隔间的高度 铁路或卡车装卸货物 定期对存储物进行清点的必要性 物品的防腐和霉烂等因素 目的：使店铺的单位面积的净收益最大： 零售店布置5 零售店布置涉及两个重要方面 ： 设计顾客行走路线 行走路线设计的目的就是要给顾客提供一条路径， 使他们尽可能看到更多的商品，并沿着这个路径按需要程度 安排各项商品和服务。行走路线的设计包括确定通道的数量 和宽度，他们影响顾客流的方向。另外还可以布置一些吸引 顾客注意力的标记，使