电动闸阀使用说明书_1

1、电动闸阀安装使用维护说明书目录1、用途和性能规范12、采用技术标准13、结构特点和使用原理24、阀门主要零件材料45、保管、安装、使用、检查46、可能发生的故障及维修方法57、注意事项61用途和性能规范1. 1用途a本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭装置，接通或截断介质流，不适用于 调节介质流量。具有流阻小，启闭较省力等优点。b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。1. 2性能规范公称管径（DN）50600mm压力等级（PN）1.625MPa试验压力壳体试验1.5PNMPa低压密封试验0.6高压密封试验1.1PN上密封试验1.1PN适用温度-29425oC适用介质水、蒸气、油品

2、等非腐蚀性气体或液体2采用技术标准2. 1 设计制造按GB/T 12234的规定；2. 2 检验和试验按JB/T 9092的规定；2. 3 法兰尺寸按JB 79的规定；2. 4 结构长度按GB/T 12221的规定；2. 5 阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定3结构特点和使用原理3. 1结构及主要外形尺寸参见简图1阀体 2闸板 3阀杆 4六角螺母 5双头螺柱 6垫片 7阀盖 8填料 9圆柱销 10六角 螺母11双头螺柱12填料压板13支架 14垫片15活节螺栓 16六角螺母 17止推轴承18阀杆螺母 19六角螺母 20双头螺柱21电动装置3. 2本阀靠电动装置驱动使阀杆升降而带动闸

3、板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目 的。3. 3本阀门采用本体直接堆焊阀座，工艺简单、维修方便。3. 4采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死3. 5采用可换式上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。3. 6阀盖上部装有油杯，打入润滑油，可润滑阀杆螺母。3. 7密封面焊有耐磨材料，增强密封性能和提高使用寿命。3. 8用户需要时，阀盖上开有 NPT 1/2螺孔，供用户连接中腔泄压装置。4阀门主要零件材料零件名称阀体阀盖阀板阀杆密封面堆焊材料填料垫片螺栓螺母所用材料WCB1Cr1313Cr柔性石墨不锈钢带柔性石墨缠绕垫片35CrMoA455保管、安装、使用、检查5. 1保

4、管a. 本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。b. 本阀保管存放期间，应处于关闭状态，两端法兰应封闭。c. 本阀存放期间，阀杆螺纹及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。d. 长期存放的阀门应定期检查，清除污垢，涂防锈剂。5. 2安装a. 本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。b. 安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。c. 安装本阀应清洗内腔和密封面，检查密封面、螺栓连接、填料压紧、阀杆旋转是否自如等情况。d. 电动装置不允许作起吊用。e. 安装时，应均匀对称拧紧连接螺栓。f. 安装后，阀门须全开进行管道吹扫和系统压力试验。g. 电动装置调试按电动装置

5、使用说明书，关闭应采用力矩控制，行程控制作保护。阀门开启由行程控制，力矩限制机构保护。电装安装在环境温度为-20C-+40C,相对湿度w 80%, 无腐蚀性、爆炸性气体环境中。电装润滑可采用半流体锂基润滑油（Q/SY1002,管道温度w 350C）。5. 3使用a. 本阀使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。b. 本阀使用时，只允许全开或全闭，以防用来作调节流量而损坏密封面。C.本阀工作时，应经常在梯形螺纹及阀杆螺母部位涂油润滑。5. 4检查1阀门在使用期间应定期检查如下项目，发现问题及时修理。a. 紧固件是否被均匀坚固。b. 填料是否被严重磨损，垫片是否被损坏（停止作业进行检修）。c.

6、驱动是否轻便、灵活。d. 阀杆螺纹和阀杆螺母是否被严重磨损或变形。e. 密封面是否被损坏或严重磨损（停止作业进行检修）。f. 阀座与阀体连接处是否出现渗漏（停止作业进行检修）。g. 壳体是否被严重腐蚀或磨损，导致壳体明显变薄，甚至出现渗漏，如果出现这些现 象，应报废（停止作业进行检修）。2. 阀门检修装配后，必须按相应标准进行压力试验，每次检修后应做好情况记录，以备 考查。6可能发生的故障及维修方法故障现象原因维修1、填料压盖未压紧1、均匀拧紧螺母填料渗漏2、填料圈数不足2、增加圈数（应将填料绳切成450切口，相邻两圈切口应错开 120 o放置）3、填料损伤失效3、更换填料阀体与阀盖连1.连接

7、螺栓紧固不匀1.均匀拧紧螺栓接处渗漏2.法兰密封面损坏2.重新修整3.垫片破裂或失效3.更换垫片1、密封面有污染物附着1、去除污物2、密封面被损坏2、重新加工修整，研磨密封面，若密封面密封面渗漏焊层不够，应重新堆焊，或更换阀座3、密封面长期使用被磨损3、密封面重新堆焊加工或更换阀座电动装置不能1、填料压得过紧1、适当旋松填料压盖上的螺母使阀门启闭2、填料压盖装置歪斜2、调正填料压盖3、阀杆螺纹有损坏或有污物3、拆开修整螺纹或清除污物4、阀杆螺母的螺纹严重损坏4、更换阀杆螺母或断裂5、校正阀杆5、阀杆弯曲7注意事项7. 1阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。7.

8、 2本阀门设计只考虑一般工况，如有特殊要求须在合同中注明。7. 3本阀门设计只考虑轻微腐蚀，对于有严重或特殊腐蚀的场合，本阀门不适用。7. 4阀门工作温度范围不得超过第1.2条表中的规定，超过（含瞬时）此范围引起的后果 完全是用户的责任。7. 5本阀适用的介质列于第1.2条表中，超出此范围引起的后果完全是用户的责任。7. 6本阀门属于双阀座阀门，当阀门处于关闭时，体腔可能积有残液，在系统升温中， 残液可能被加热引起体腔压力异常升高。7.7此阀门未采取措施泄压，用户可以通过在后续系统起动过程中部分开启阀门或其它 方法将残液排出。7. 8阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤，用户必需在相应部位设置警示 标志。7. 9阀门不得带压增加或更换填料，上密圭寸