同心集成分注工艺技术服务

1、 科科 技技 创创 新新 追追 求求 卓卓 越越 一、一、 项目概要项目概要 二、二、 计划实施工作量计划实施工作量 三、三、 研究内容及经济技术考核指标研究内容及经济技术考核指标 四、四、 工作工作完成情况完成情况 五、五、 经济效益与社会效益经济效益与社会效益 六、六、 结论与建议结论与建议 项目概要项目概要 科 技 创 新 追 求 卓 越 大港油田进入开发中后期，部分油田需要实施细分注，为满大港油田进入开发中后期，部分油田需要实施细分注，为满 足以上需求，曾在港东、港西等油田以偏心分注工艺为主实施了足以上需求，曾在港东、港西等油田以偏心分注工艺为主实施了 三级四段细分注技术试验，三级四段

2、细分注技术试验，1999-20011999-2001年在港东、港西等油田试验年在港东、港西等油田试验 三级四段偏心分注三级四段偏心分注4 4口井，由于投捞困难，其中口井，由于投捞困难，其中3 3口井有效期不到口井有效期不到3 3 个月。个月。20032003底年我们对大港油田的细分注需求进行了调查，根据底年我们对大港油田的细分注需求进行了调查，根据 统计，仅港东、港西等油田对三级四段分注的要求就有统计，仅港东、港西等油田对三级四段分注的要求就有8080多口井，多口井， 而且随着开发的继续还在逐年增加。而且随着开发的继续还在逐年增加。而我油田截至而我油田截至20032003年年1212月三月三

3、级四段仅有级四段仅有7 7口井，占分注井总数的口井，占分注井总数的1.25%1.25%，这与注水开发中后期，这与注水开发中后期 层间矛盾治理需求相比，差距是比较大的。层间矛盾治理需求相比，差距是比较大的。 项目概要项目概要 科 技 创 新 追 求 卓 越 目前油田开发已四十年，老区稳产形势日趋恶化，主要目前油田开发已四十年，老区稳产形势日趋恶化，主要 表现在：表现在： 一、注采比失衡和综合含水高、采出程度高、剩余可采一、注采比失衡和综合含水高、采出程度高、剩余可采 储量采油速度高、自然递减高的状况；储量采油速度高、自然递减高的状况； 二、占二、占70%70%以上的水驱开发油田注采井网完善程度较

4、低、以上的水驱开发油田注采井网完善程度较低、 油层动用程度较低、阶段注采比下降而导致稳产基础脆弱，油层动用程度较低、阶段注采比下降而导致稳产基础脆弱， 对整个油田的稳产构成威胁；对整个油田的稳产构成威胁； 三、工艺治理难度逐年加大，主体工艺技术未能取得规三、工艺治理难度逐年加大，主体工艺技术未能取得规 模效益，难以满足油田后期开发的需要。模效益，难以满足油田后期开发的需要。 常规的一级二段油管分注或油套分注已不能满足油田夹常规的一级二段油管分注或油套分注已不能满足油田夹 层薄、小卡距注水井开发需要。层薄、小卡距注水井开发需要。20032003年油田公司原研究中心年油田公司原研究中心 工艺所从大

5、庆油田引进了三级四段分注的同心集成式细分注工艺所从大庆油田引进了三级四段分注的同心集成式细分注 工艺，在现场实施工艺，在现场实施7 7口井，取得了较好的分注效果。口井，取得了较好的分注效果。 科科 技技 创创 新新 追追 求求 卓卓 越越 一、一、 项目概要项目概要 二、二、 计划实施工作量计划实施工作量 三、三、 研究内容及经济技术考核指标研究内容及经济技术考核指标 四、四、 工作工作完成情况完成情况 五、五、 经济效益与社会效益经济效益与社会效益 六、六、 结论与建议结论与建议 科科 技技 创创 新新 追追 求求 卓卓 越越 科 技 创 新 追 求 卓 越 计划实施工作量计划实施工作量 科

6、科 技技 创创 新新 追追 求求 卓卓 越越 一、一、 项目概要项目概要 二、二、 计划实施工作量计划实施工作量 三、三、 研究内容及经济技术考核指标研究内容及经济技术考核指标 四、四、 工作工作完成情况完成情况 五、五、 经济效益与社会效益经济效益与社会效益 六、六、 结论与建议结论与建议 科 技 创 新 追 求 卓 越 1 1、研究（推广）目标、内容、研究（推广）目标、内容 研究（推广）目标：在港东、港西、羊二庄、孔店研究（推广）目标：在港东、港西、羊二庄、孔店 等油田实施同心集成式分注等油田实施同心集成式分注2525口井；口井； 主要研究（推广）内容：主要研究（推广）内容： 在港东、港西

7、、羊二庄、孔店等需要实施多级在港东、港西、羊二庄、孔店等需要实施多级 分注的油田，推广同心集成式细分注技术，降低测分注的油田，推广同心集成式细分注技术，降低测 配工作量，提高分注工艺成功率，解决以上油田目配工作量，提高分注工艺成功率，解决以上油田目 前分注工艺简单，多级分注难以实施的现状。前分注工艺简单，多级分注难以实施的现状。 2 2、主要技术经济考核指标、主要技术经济考核指标 1 1）作业一次成功率：）作业一次成功率：90%90%； 2 2）分注工艺合格率：）分注工艺合格率：90%90%； 3 3）工艺管柱有效期：）工艺管柱有效期：88个月以上。个月以上。 三、研究内容及经济技术考核指三、

8、研究内容及经济技术考核指 标标 科科 技技 创创 新新 追追 求求 卓卓 越越 一、一、 项目概要项目概要 二、二、 计划实施工作量计划实施工作量 三、三、 研究内容及经济技术考核指标研究内容及经济技术考核指标 四、四、 工作工作完成情况完成情况 五、五、 经济效益与社会效益经济效益与社会效益 六、六、 结论与建议结论与建议 四、工作完成情况四、工作完成情况 科 技 创 新 追 求 卓 越 四、工作完成情况四、工作完成情况 科 技 创 新 追 求 卓 越 所以，对同心集成细分注配套工具进行了改进。所以，对同心集成细分注配套工具进行了改进。 科 技 创 新 追 求 卓 越 四、工作完成情况四、工

9、作完成情况 科 技 创 新 追 求 卓 越 改进前的堵塞器改进前的堵塞器 改进后的堵塞器改进后的堵塞器 四、工作完成情况四、工作完成情况 科 技 创 新 追 求 卓 越 四、工作完成情况四、工作完成情况 水咀过滤压帽水咀过滤压帽 原配水堵塞器水咀帽原配水堵塞器水咀帽 过滤衬套过滤衬套 科科 技技 创创 新新 追追 求求 卓卓 越越 科 技 创 新 追 求 卓 越 四、工作完成情况四、工作完成情况 注水层注水层 人工井底人工井底 注水层注水层 y341-114y341-114 封隔器封隔器（55） 注水层注水层 球座球座 注水层注水层 y341-114y341-114 封隔器（封隔器（6060）

10、 y341-114y341-114 封隔器（封隔器（5252） 科科 技技 创创 新新 追追 求求 卓卓 越越 科 技 创 新 追 求 卓 越 上提油管一定高度，从油上提油管一定高度，从油 管打压，下放油管座封水管打压，下放油管座封水 力卡瓦，继续打压座封封力卡瓦，继续打压座封封 隔器，密封油套环空，分隔器，密封油套环空，分 隔上下油层，分别投隔上下油层，分别投5252、 5555堵塞器座于配水封隔堵塞器座于配水封隔 器定位后，进行配水测试，器定位后，进行配水测试， 合格后注水。当需要洗井合格后注水。当需要洗井 时，从套管打入洗井液，时，从套管打入洗井液， 进行反洗。进行反洗。 四、工作完成情

11、况四、工作完成情况 注水层注水层 人工井底人工井底 注水层注水层 y341-114y341-114 封隔器（封隔器（5555） 注水层注水层 球座球座 注水层注水层 水力卡瓦水力卡瓦 y341-114y341-114 封隔器（封隔器（6060） y341-114y341-114 封隔器（封隔器（5252） 科科 技技 创创 新新 追追 求求 卓卓 越越 科 技 创 新 追 求 卓 越 上提油管一定高度，下放油管上提油管一定高度，下放油管 座封座封y211-115y211-115封隔器，再打压封隔器，再打压 座封座封y341-114y341-114（5252）配水封隔）配水封隔 器，密封油套环空

12、，分隔上下器，密封油套环空，分隔上下 油层，投油层，投5252堵塞器座于配水封堵塞器座于配水封 隔器定位后，进行配水量调配隔器定位后，进行配水量调配 测试，合格后地面、油管分别测试，合格后地面、油管分别 向井内注水。向井内注水。 四、工作完成情况四、工作完成情况 注水层注水层 人工井底人工井底 y211-115y211-115 封隔器封隔器 注水层注水层 丝堵丝堵 注水层注水层 y341-114y341-114 封隔器（封隔器（5252） 检测部分检测部分检测内容检测内容检测情况检测情况结果结果备注备注 零部件尺寸校检零部件尺寸校检 按照设计对零部件尺寸进行按照设计对零部件尺寸进行 逐件校检逐

13、件校检 零件尺寸与设计相符零件尺寸与设计相符 100%100%合格合格 地面组装调试地面组装调试 检查零件配合性、动作灵活检查零件配合性、动作灵活 性、结构合理性性、结构合理性 符合设计要求符合设计要求100%100%合格合格 密封件检测密封件检测密封件内、外径及硬度检测密封件内、外径及硬度检测 外径外径113113、内径、内径8080、 两端硬度两端硬度9090、中胶筒、中胶筒8585 符合设计符合设计 要求要求 整体低压密封检测整体低压密封检测整体整体3mpa3mpa低压密封性能试验低压密封性能试验全部密封全部密封100%100%合格合格 整体高压座封、整体高压座封、 解封检测解封检测 抽

14、查抽查1 1套封隔器进行套封隔器进行25mpa25mpa高高 压座封、密封、解封试验压座封、密封、解封试验 座封压力座封压力15mpa15mpa 座封封隔器，解封正常，密座封封隔器，解封正常，密 封压力封压力25mpa25mpa，密封良好，密封良好 100%100%合格合格 y341y341114114封隔器外观检测记录表封隔器外观检测记录表（表一）（表一） 室内检测包括封隔器整体常温试验；室内检测包括封隔器整体常温试验；封隔器胶筒的高温高压油浸试验。封隔器胶筒的高温高压油浸试验。 1 1、完成、完成9 9套套y341y341114114（6060）封隔器、封隔器、1010套套y341y341

15、114114（5555）配水封隔配水封隔 器、器、7 7套套y341y341114114（5252）配水封隔器、配水封隔器、4040套配套工具的室内常规检测套配套工具的室内常规检测。 2 2、完成、完成3 3套常温高压封隔器胶筒油浸检测套常温高压封隔器胶筒油浸检测。 科 技 创 新 追 求 卓 越 四、工作完成情况四、工作完成情况 y341y341114114封隔器常温座封、密封、解封试验记录表（表二）封隔器常温座封、密封、解封试验记录表（表二） 座封载荷及压缩距座封载荷及压缩距额定工作压差额定工作压差(mpa(mpa) )2525额定解封载荷额定解封载荷 knkn 4444 座座 封封 试试

16、 验验 压缩距压缩距32mm32mm 密密 封封 试试 验验 上压上压mpampa2525 解解 封封 试试 验验 实际解封载荷实际解封载荷4545 实际座封载荷实际座封载荷15mpa15mpa下压下压2525 压缩距压缩距33mm33mm上压上压2525实际解封载荷实际解封载荷4545 实际座封载荷实际座封载荷15mpa15mpa下压下压2525 压缩距压缩距33mm33mm上压上压2525实际解封载荷实际解封载荷4646 实际座封载荷实际座封载荷15mpa15mpa下压下压2525 压缩距压缩距32mm32mm上压上压2525实际解封载荷实际解封载荷4444 实际座封载荷实际座封载荷15m

17、pa15mpa下压下压2525 压缩距压缩距33mm33mm上压上压2525实际解封载荷实际解封载荷4545 实际座封载荷实际座封载荷15 mpa15 mpa下压下压2525 座封合格率座封合格率% %100100密封合格率密封合格率% %100100解封合格率解封合格率% %100100 强度性能试验强度性能试验给封隔器加给封隔器加1.21.2倍的额定压力，稳压倍的额定压力，稳压5min5min后解封，观察钢体不变形，零部件不损后解封，观察钢体不变形，零部件不损 坏，强度合格。坏，强度合格。 试验概述试验概述封隔器经分别座封、解封、密封试验，在座封压力相同、额定工作压差相同的情封隔器经分别座

18、封、解封、密封试验，在座封压力相同、额定工作压差相同的情 况下，所测得的压缩距、解封载荷基本相同，各项性能均合格，满足生产需求况下，所测得的压缩距、解封载荷基本相同，各项性能均合格，满足生产需求 y341y341114114（5555）配水封隔器外观检测记录表（表三）配水封隔器外观检测记录表（表三） 检测部分检测部分检测内容检测内容检测情况检测情况结果结果备注备注 零部件尺零部件尺 寸校检寸校检 按照设计对零部件尺寸按照设计对零部件尺寸 进行逐件校检进行逐件校检 零件尺寸与零件尺寸与 设计相符设计相符 100%100% 合格合格 地面组装地面组装 调试调试 检查零件配合性、动作检查零件配合性、

19、动作 灵活性、结构合理性灵活性、结构合理性 符合设计要求符合设计要求 100%100% 合格合格 密封件密封件 检测检测 密封件外径、内径及硬密封件外径、内径及硬 度检测度检测 外径外径113113、内径、内径8080、 两端硬度两端硬度9090、中胶筒、中胶筒 8585 符合设符合设 计要求计要求 整体低压整体低压 密封检测密封检测 整体整体3mpa3mpa低压密封性能低压密封性能 试验试验 全部密封全部密封 100%100% 合格合格 整体高压座封、整体高压座封、 解封检测解封检测 抽查抽查1 1套封隔器进行套封隔器进行 25mpa25mpa高压座封、密封高压座封、密封 试验、解封试验试验

20、、解封试验 座封压力座封压力15mpa15mpa，封隔，封隔 器座封，解封正常，器座封，解封正常， 密封压力密封压力25mpa25mpa，密封，密封 良好良好 100%100%合合 格格 科 技 创 新 追 求 卓 越 四、工作完成情况四、工作完成情况 y341y341114114（5555）配水封隔器常温座封、密封、解封试验记录表）配水封隔器常温座封、密封、解封试验记录表 （表四）（表四） 座封载荷及压缩距座封载荷及压缩距额定工作压差额定工作压差(mpa(mpa) )2525额定解封载荷额定解封载荷knkn44.544.5 座座 封封 试试 验验 压缩距压缩距32mm32mm 密密 封封 试

21、试 验验 上压上压mpampa2525 解解 封封 试试 验验 实际解封载荷实际解封载荷4747 实际座封载荷实际座封载荷15mpa15mpa下压下压2525 压缩距压缩距33mm33mm上压上压2525实际解封载荷实际解封载荷4646 实际座封载荷实际座封载荷15mpa15mpa下压下压2525 压缩距压缩距33.5mm33.5mm上压上压2525实际解封载荷实际解封载荷4747 实际座封载荷实际座封载荷15mpa15mpa下压下压2525 压缩距压缩距3434上压上压2525实际解封载荷实际解封载荷4848 实际座封载荷实际座封载荷15mpa15mpa下压下压2525 压缩距压缩距33.5

22、mm33.5mm上压上压2525实际解封载荷实际解封载荷4646 实际座封载荷实际座封载荷15 mpa15 mpa下压下压2525 座封合格率座封合格率% %100100密封合格率密封合格率% %100100解封合格率解封合格率% %100100 强度性能试验强度性能试验给封隔器加给封隔器加1.21.2倍的额定压力，稳压倍的额定压力，稳压5min5min后解封，观察钢体不变形，零部件不损后解封，观察钢体不变形，零部件不损 坏，强度合格。坏，强度合格。 试验概述试验概述封隔器经分别座封、解封、密封试验，在座封压力相同、额定工作压差相同的情封隔器经分别座封、解封、密封试验，在座封压力相同、额定工作

23、压差相同的情 况下，所测得的压缩距、解封载荷基本相同，各项性能均合格，满足生产需求况下，所测得的压缩距、解封载荷基本相同，各项性能均合格，满足生产需求 y341y341114114（5252）配水封隔器外观检测记录表（表五）配水封隔器外观检测记录表（表五） 检测部分检测部分检测内容检测内容检测情况检测情况结果结果备注备注 零部件尺零部件尺 寸校检寸校检 按照设计对零部件尺按照设计对零部件尺 寸进行逐件校检寸进行逐件校检 零件尺寸与设计相符零件尺寸与设计相符 100%100% 合格合格 地面组装地面组装 调试调试 检查零件配合性、检查零件配合性、 动作灵活性、动作灵活性、 结构合理性结构合理性

24、符合设计要求符合设计要求 100%100% 合格合格 密封件检测密封件检测 密封件外径、内径及密封件外径、内径及 硬度检测硬度检测 外径外径113113、内径、内径8080、 两端硬度两端硬度9090、中胶筒、中胶筒8585 符合符合 设计设计 要求要求 整体低压整体低压 密封检测密封检测 整体整体3mpa3mpa低压密封性低压密封性 能试验能试验 全部密封全部密封 100%100% 合格合格 整体高压座整体高压座 封、封、 解封检测解封检测 抽查抽查1 1套封隔器进行套封隔器进行 25mpa25mpa高压座封、密高压座封、密 封、解封试验封、解封试验 座封压力座封压力15mpa15mpa，封

25、隔器，封隔器 座封，解封正常，密封压座封，解封正常，密封压 力力25mpa25mpa，密封良好，密封良好 100%100% 合格合格 科 技 创 新 追 求 卓 越 四、工作完成情况四、工作完成情况 y341y341114114（5252）配水封隔器常温座封、密封、解）配水封隔器常温座封、密封、解 封试验记录表（表六）封试验记录表（表六） 座封载荷及压缩距座封载荷及压缩距额定工作压差额定工作压差(mpa(mpa) )2525额定解封载荷额定解封载荷knkn 44.544.5 座座 封封 试试 验验 压缩距压缩距32.5mm32.5mm 密密 封封 试试 验验 上压上压mpampa2525 解解

26、 封封 试试 验验 实际解封载荷实际解封载荷4646 实际座封载荷实际座封载荷15mpa15mpa下压下压2525 压缩距压缩距33mm33mm上压上压2525实际解封载荷实际解封载荷4848 实际座封载荷实际座封载荷15mpa15mpa下压下压2525 压缩距压缩距33mm33mm上压上压2525实际解封载荷实际解封载荷4646 实际座封载荷实际座封载荷15mpa15mpa下压下压2525 压缩距压缩距3434上压上压2525实际解封载荷实际解封载荷4545 实际座封载荷实际座封载荷15mpa15mpa下压下压2525 压缩距压缩距33.5mm33.5mm上压上压2525实际解封载荷实际解封

27、载荷4646 实际座封载荷实际座封载荷15 mpa15 mpa下压下压2525 座封合格率座封合格率% %100100密封合格率密封合格率% %100100解封合格率解封合格率% %100100 强度性能试验强度性能试验给封隔器加给封隔器加1.21.2倍的额定压力，稳压倍的额定压力，稳压5min5min后解封，观察钢体不变形，零部件不损坏，强度合格。后解封，观察钢体不变形，零部件不损坏，强度合格。 试验概述试验概述封隔器经分别座封、解封、密封试验，在座封压力相同、额定工作压差相同的情况下，所测得封隔器经分别座封、解封、密封试验，在座封压力相同、额定工作压差相同的情况下，所测得 的压缩距、解封载

28、荷基本相同，各项性能均合格，满足生产需求的压缩距、解封载荷基本相同，各项性能均合格，满足生产需求 图图8 8 封隔器常温试验流程图封隔器常温试验流程图 1 1、液压加载装置、液压加载装置 2 2、试验罐、试验罐 3 3、封隔器、封隔器 4 4、出口、出口1 51 5、出口、出口2 2 1 2 3 4 5 科 技 创 新 追 求 卓 越 四、工作完成情况四、工作完成情况 图图9 9 胶筒室内试验流程图胶筒室内试验流程图 1 1、计算机、计算机 2 2、上位机、上位机 3 3、高压泵、高压泵p2 4p2 4、高压泵、高压泵p1p1 5 5、 高温高压试验罐高温高压试验罐 6 6、电热管、电热管 7

29、 7、胶筒、胶筒 8 8、压力表、压力表 9 9、温度计、温度计 （注：图中虚线为控制电路）（注：图中虚线为控制电路） 科 技 创 新 追 求 卓 越 9 9 1 2 3 4 5 6 7 8 四、工作完成情况四、工作完成情况 y341-114y341-114封隔器胶筒常温高压油浸试验封隔器胶筒常温高压油浸试验 正反交变压力数据（表七）正反交变压力数据（表七） 次数次数p1p1（下压）（下压）mpampap2p2（上压）（上压）mpampa稳压时间稳压时间h h结果结果 1 125251212密封密封 2 225251212密封密封 3 325251212密封密封 4 425251212密封密封

30、 5 525251212密封密封 6 625251212密封密封 7 725251212密封密封 8 825251212密封密封 9 925251212密封密封 101025251212密封密封 111125251212密封密封 121225251212密封密封 131325251212密封密封 141425251212密封密封 151525251212密封密封 试验试验 简述：简述： 按照相同的方法分别对三套胶筒进行了试验。胶筒经自由浸泡按照相同的方法分别对三套胶筒进行了试验。胶筒经自由浸泡2424小时后座封，座封小时后座封，座封2424小时后在正反小时后在正反 交替试压交替试压25mpa2

31、5mpa，换向，换向1515次，每次稳压次，每次稳压1212小时，胶筒均密封。取出胶筒观察：第一付，两端胶筒外小时，胶筒均密封。取出胶筒观察：第一付，两端胶筒外 经经113.5mm113.5mm，中胶筒外径，中胶筒外径114mm114mm，胶筒基本完好；第二付、第三付，两端胶筒外经，胶筒基本完好；第二付、第三付，两端胶筒外经114mm114mm，中，中 胶筒外径胶筒外径114.5mm114.5mm，胶筒基本完好。通过试验检测，胶筒基本完好。通过试验检测 ，证明胶筒满足技术要求。，证明胶筒满足技术要求。 1 1）、现场试验）、现场试验6 6井次井次 20052005年年1111月至月至20062

32、006年年3 3月，按课题计划进度要求，在现场共完成施工月，按课题计划进度要求，在现场共完成施工6 6 井次（见统计表），其中两级三段井次（见统计表），其中两级三段2 2口井，三级四段口井，三级四段4 4口井，工艺合格率口井，工艺合格率100%100%， 作业一次成功率作业一次成功率100%100%；试验最大井深；试验最大井深2089 m2089 m，最大注入压力，最大注入压力18mpa18mpa，6 6口注水口注水 井目前全有效，有效期最长近井目前全有效，有效期最长近1111个月，个月，6 6口注水井对应受益油井增油口注水井对应受益油井增油2238.412238.41 吨。吨。 2 2）、投

33、捞测配）、投捞测配2626井次井次 验封验封 ：由测压堵塞器：由测压堵塞器+ +小直径电子压力计小直径电子压力计+ +地面数据采集处理封系统对地面数据采集处理封系统对 隔器验封。验封时，从地面反复改变注入压力，压力计记录并储存上下层的隔器验封。验封时，从地面反复改变注入压力，压力计记录并储存上下层的 压力变化，取出后在地面回放，验证封隔器的密封性，压力变化，取出后在地面回放，验证封隔器的密封性，现场共实施现场共实施6 6口井，口井， 合格率合格率100%100%。 配注量调配测定：测试堵塞器配注量调配测定：测试堵塞器+ +小直径电子流量计小直径电子流量计+ +地面数据采集处理系地面数据采集处理

34、系 统对注入流量测定。在地面为两层分别装上不同的水咀，下井坐封后，测试统对注入流量测定。在地面为两层分别装上不同的水咀，下井坐封后，测试 密封段上的两个测压通道分别对应两个注水层段。根据预计注水压力和总配密封段上的两个测压通道分别对应两个注水层段。根据预计注水压力和总配 注量，调节注入水量分别稳定注量，调节注入水量分别稳定3-53-5个点。流量计记录并储存每个点的单层注个点。流量计记录并储存每个点的单层注 入水量。取出后在地面回放，即测得到单层注水指示曲线，从而确定合格的入水量。取出后在地面回放，即测得到单层注水指示曲线，从而确定合格的 注入压力和水量。注入压力和水量。现场共完成现场共完成26

35、26井次配注量测定，合格率井次配注量测定，合格率100%100%。 科 技 创 新 追 求 卓 越 四、工作完成情况四、工作完成情况 （五）现场试验情况（五）现场试验情况 科 技 创 新 追 求 卓 越 四、工作完成情况四、工作完成情况 3 3）、典型井例：港）、典型井例：港5-26-15-26-1测试成果测试成果 （五）现场试验情况（五）现场试验情况 港港5-26-15-26-1测试成果表测试成果表 科 技 创 新 追 求 卓 越 四、工作完成情况四、工作完成情况 配注配注 层位层位 性质性质配注量配注量水咀水咀 测试资料测试资料 压力范围压力范围水量范围水量范围 油压油压日注日注差值差值%

36、 nm三三6， 10；nm四四 4，4，6 503.0 8.946.51 8.5-10.745-65 10.156.06 11.070.5 馆陶馆陶加强加强304.8 8.925.8 8.6-10.625-3510.129.79 11.040.4 馆陶，馆陶，ng 三三4 限制限制80空空 8.920.76 8.6-1156-8810.140.64 11.049.97 ng三三50死死 全井全井8.6-10.688-145 港港5-26-1验封曲线（验封曲线（52mm） 港港5-26-15-26-1井验封、测试成果井验封、测试成果 港港5-26-1验封曲线（验封曲线（55mm） 科 技 创 新

37、 追 求 卓 越 四、工作完成情况四、工作完成情况 港港5-26-15-26-1井第井第 1 1层指示曲线层指示曲线 科 技 创 新 追 求 卓 越 四、工作完成情况四、工作完成情况 港港5-26-15-26-1井第井第2 2层指示曲线层指示曲线 科 技 创 新 追 求 卓 越 四、工作完成情况四、工作完成情况 港港5-26-15-26-1井井第第3 3层测量结果层测量结果 科 技 创 新 追 求 卓 越 四、工作完成情况四、工作完成情况 科 技 创 新 追 求 卓 越 四、工作完成情况四、工作完成情况 序序 号号 井号井号 施工施工 单位单位 施工施工 日期日期 管柱结构管柱结构座封情况座封

38、情况备注备注 1 西新西新 1-12 第一修第一修 井公司井公司 104队队 2005.12. 5 丝堵丝堵*1200+ y341（52）配水封）配水封 隔器隔器*1153+y341y341封隔器封隔器*1105+ y341（55）配水封隔器）配水封隔器*1070+油油 管管 油管打压油管打压15mpa，稳不住压，下降较快，继续打压，稳不住压，下降较快，继续打压18mpa，压力，压力 稳不住，用流程测流量稳不住，用流程测流量5m 3/min，怀疑座封堵塞器没到位，关井，怀疑座封堵塞器没到位，关井8 小时后，再打压小时后，再打压15mpa，稳压，稳压15min，压力不降，封隔器座封。，压力不降，

39、封隔器座封。 验封合格。验封合格。 三级三级 四段四段 2 港港5 261 第一修第一修 井公司井公司 2006、 2.16 双球座双球座*2089.39+ y341（52）配）配 水封隔器水封隔器*2079.29+y341封隔器封隔器 *1827.05+ y341（55）配水封隔）配水封隔 器器*1739.4+油管油管 第一次座封不起压，捞出堵塞器，发现密封圈断裂；换密封圈，第一次座封不起压，捞出堵塞器，发现密封圈断裂；换密封圈， 重新投堵塞器座封，油管打压重新投堵塞器座封，油管打压13mpa，稳压，稳压10min，压力不将，压力不将， 继续打压继续打压15mpa、18mpa，稳压，稳压15

40、min，压力不降，座封成功。，压力不降，座封成功。 三级三级 四段四段 3 羊羊 12 121 第二修第二修 井公司井公司 2006.2.2 8 双球座双球座*1397.23+y341（52）配）配 水封隔器水封隔器*1386.77+ y341封隔器封隔器 *1367.24+ y341（55）配水封隔）配水封隔 器器*1354.81+油管油管 油管打压油管打压13mpa，稳压，稳压10min，压力缓慢；继续打压，压力缓慢；继续打压15mpa，井，井 口管线漏，修管线后打压至口管线漏，修管线后打压至18mpa，稳压，稳压15min，压力不降，座，压力不降，座 封成功封成功 三级三级 四段四段 4

41、 西西 37-7-3 港西修港西修 井分公井分公 司司 2005.11. 15 丝堵丝堵*1128.55+y341（52）配水）配水 封隔器封隔器*1069.96 + y211115封隔封隔 器器*865.18+油管油管 上提油管上提油管0.8m，压重，压重80kn座封座封y211封隔器，油管打压封隔器，油管打压13mpa， 稳压稳压10min，压力不降；继续打压，压力不降；继续打压15 mpa，稳压，稳压10min后打压至后打压至 18mpa，稳压，稳压5min，压力不降，座封成功，压力不降，座封成功 两级两级 三段三段 5 西西 6-7-3 港西修港西修 井分公井分公 司司 2005.12

42、. 20 丝堵丝堵*1203.75+y341（52）配水）配水 封隔器封隔器*1193.92 + y211115封隔封隔 器器*1145.51+油管油管 上提油管上提油管0.8m，压重，压重80kn座封座封y211封隔器，油管打压封隔器，油管打压13mpa， 压力下降较快至压力下降较快至6 mpa；停泵；停泵30min后打压后打压15mpa，稳压，稳压15min， 压力不将，在打压压力不将，在打压18 mpa，稳压，稳压5min，压力不降，座封成功，压力不降，座封成功 两级两级 三段三段 6 西新西新 1-8 井盛修井盛修 井公司井公司1 队队 2005.12. 10 丝堵丝堵*1155.87+ y341（52）配水）配水 封隔器封隔器*1137.70+ y341封隔器封隔器 *1101.25+ y341（55）配水封隔）配水封隔 器器*1017.77+油管油管 油管打压油管打压10mpa，井口管线漏压力上不去，砸管线重新接，再打，井口管线漏压力上不去，砸管线重新接，再打 压压12 mpa稳压稳压10min，压力不降；继续打压，压力