各分部分项工程的施工设计方案及质量保证措施

1、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第四童 一.建立健全质量 检系统各施工队必须上报其质经理部对每道工 序都指定相应的责任人，量负责人。严格执行三检制施工队和工序 负责人加强各工序间的横向联系，度，即：自检互检交接检。 52图 见52图。 质量自检系统 检自格 施 工 队 焉 记 录 工序负 合格责人 检査 项目副 经理复查 监理工合 格程 师抽查 转入下合 道 互检合 格 交接检 r. 序 不合格 不合格 II 不合格 分析、整改 二、制定质量管理措施 1、控制施工准备，以求规划周密科学布置现场，保证项目顺利实施; 控制材料、构件、设备采购关，杜绝不合格品进入现场。 2、控制工序工艺流程，

2、步步对照标准，处处对照设计，从根本上为 创优打下基础，避免不合格品发生。 3、控制好重要施工过程,按照设计和规要求参照施工组织设计、质 量计划、作业指导书、工法及操作工艺标准和验收标准，随时监督抽 查、检验，将重要关键过程和施工全过程置于严密的监控之下，这是 质量保证的核心。 4、做好检验、试验控制，包括检测、监测、测量、材料和成品试验 等手段，以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、隐检、 终检等项目”对施工过程随时随机跟踪监控,这是整个工程质量专业 资料. 保证体系的重要手段,也是创优成败的关键,要制定检测工作程序和 操作制度，保证体系的正常运转。 5、做好不合格控制，包括购进的材料

3、、购件、半成品、工艺、 工序等。一般不作紧急放行，坚持不合格不放行。 6、做好文件和资料控制，对质量体系有关的文件资料，包括程序文 件、质量记录、往来月函件、设计图纸、技术规、验收标准、概预算 定额、招投标文件、合同协议各种现场记录，检测试验资料、电传、 记录等实行控制，制定收发、传递、修改、作废、归档登记制度，防 止使用无效版本，造成事故。 三、组织保证措施:明确各岗位责任分工职责 1、项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程 质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及其质量结果负责;领 导与组织有关人员编制项目质量计划O 2、项目总工、技术负责人：对质量负有第一技术责任;负

4、责组织编 制项目质量计划;贯彻执行技术法规、规程、规和涉及质量方面的有 关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活 动。 3、生产负责人：对工程质量负领导责任；具体负责工程质量问题的 处理和质量事故的调查，并提出处理意见上报公司；对专业工长的日 常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题； 4、质量总监：对产品的交验质量负责，负责向监理单位报验分项工 程资料，并协同工长做好现场的检查工作；随时J旨出工程上的质量问 题，并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措 施;定时向公司上报质量月报，组织开展QC小组活动。 5、预算部：抓好旬（周）作业计划；

5、按合同质量目标对各配属队伍、 各专业分公司进行监督与管理。 6、技术部：监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实 施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工； 推广新技术、新材料、新工艺；收集、保存好相关的技术资料，检 查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制； 参加图纸会审。 7、工程部:组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程 质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理;负责Q C活动的开展专业 资料. 与指导;参与质量事故的处理;参加隐蔽验收，中间结构验收和交工 验收;负责安全生产;负责对机械设备的管理;参与样板的审议、修 改、检验、实施与首检

6、；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工 程施工质量状况。 8、物资部：负责自施项目的物资供应。组织进场材料，设备的检验 与验收。制订进场材料计划和定货计划；材料、设备样品与相关资料 的汇集、贮存归档工作;负责对限额领料的管理，对项目材料成本核 算负责;负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。 配合技术质量部负责分供方资质的考察、推荐工作。负责对项目主要 材料进场时间、进场计划的安排。 四、采购物资质量保证 项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据IS09002 质量标准和公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应 的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如

7、下： 1、采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信管的商店中采购， 所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对 材料、设备有疑问的禁止进货。 2、物资科委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建 立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。 3、实行动态管理。物资科、公司和项目经理部等主管部门定期对分 供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予 以除名。 4、加强计量检测，项目设计量员一名。采购物资（包括分供方采购 的物资），根据和地方政府主管部门的规定及标准、规、合同要求及 按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时,

8、 就加倍抽样或全数检验。 五、技术保证措施 1、专业施工保证 项目经理部按照公司对工程建设过程各工序要求，组织各专业技术厂 家（公司）在现场设立现场驻点，重点在于发挥各专业技术厂家（公 司）技术优势。项目在模板的选择上更是如此，确保混凝土表面达到 清水混凝土标准。 2、劳务素质保证 本工程选择具有一定资质、信管好的施工队伍参与工程施工，同专业 资料. 时,充分发挥公司对施工队伍完整的管理和考核办法的优势，对施工 队伍进行质量、工期、信誉和服务等多方面的考核。从根本上保证项 目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。 3、加强成品保护 上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工

9、序完成后方可 进行下道工序。分包在进行本道工序施工时，如需要碰动其他专业的 成品,本道工序施工的分包必须以书面形式上报经理部，经理部协调 好后方可进行作业。 混凝土施工完后未到规定强度不得上人踩动。餐期施工随浇筑随时进 行覆盖，铺盖完后设专人进行看护。 六、经济保证措施 保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同 时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板 制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励 他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实 能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚， 严重的予以除名。

10、七、合同保证措施 全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专 业公司的施工规程，严把质量关，同时热情接受建设监理的监督。 八确保分部分项质量技术管理措施 1、测量放线控制措施 设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正，放 线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工，严格按照 规进行操作和控制精度。 (1) 施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引 测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合 衔接,测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程, 做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。 (2) 本工

11、程基槽开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围 现有建筑物的观测，做好纪录。 (3) 测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关 规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。 专业资料. (4 )测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。 (5 )钢尺使用时应铅直并用标准力，同时要进行尺长和温度校正。 (6 )各种测量记录必须原始真实，数据正确,容完整，字体工整。 2、钢筋工程质量控制措施 本工程的钢筋全部在现场加工成型”钢筋配料应根据设计图纸要求给 绘制每个构件的单根钢筋简图，保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸 形状及下料长度的准确。要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料 关、加工下

12、料关、绑扎成型关、验收关。 (1 )钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，对 纵向受力钢筋核算其屈强比，并执行见证取样的有关规定。 1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25。 2乍冈筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.4O (2) 认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接 头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规要求。 (3) 钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工; (4) 钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上 岗，按施工规要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工 序的施工。 (5 )钢筋的品种

13、、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置 等，必须保证正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前，认真做好弹 线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确”钢筋绑扎成型后，要 求横平竖直整洁美观。 (6) 认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位 移通病。 3、模板工程质量控制措施 模板安装时，轴线位置及标高要准确无误,几何尺寸准确，表面平整” 拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不沉陷，达到清水腔及镜腔标准，为 结构工程创造良好条件。 模板工程是保证碇实外美的关键,必须精心设计、精心制作、精心施 工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置， 除满足强度、刚度要求外，严格按照

14、均匀、对称、有规律的原则进行 设计，在施工过程中严禁随意更改变动，模板加工、制作、安专业资料. 装的质量要求。 (1开艮据模板相互位置及各部位尺寸经计算后确定模板支设方案， 成排柱支模前，应弹通线进行找平。以防侧模里出外进，确保线型顺 直。 (2) 模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。 (3 )模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。 (4) 模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差,防 JLW莫。 (5 )模板支模前,先在其根部粘海绵条，防止根部混凝土漏浆。 (6 )底模设置3%。预拱，预拱设置应呈抛物线。 (7) 混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆， 拉

15、结是否有松动,模板是否变形等。 (8) 施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严,防止磴因振捣 而流成坡槎。 (9断模时混凝土强度要符合规要求,拆模应经主管技术人员批准” 并不得损坏混凝土的棱角。 (10 )拆模时，不能死撬硬砸，按照先装后拆的顺序拆模，不得破坏腔。 模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂，模板在运输、堆放过程中，注意保护, 避免损坏。 4、腔工程质量控制措施 (1 )本工程拟采用现场搅拌混凝土，应选择合格分供方，并应在合 同中明确水泥品种、砂、卵石骨料的粒径要求；碇有无抗冻、早强要 求，明确技术指标及碇出厂温度和塌落度要求。 (2)腔住质量保证资料要求： 1)出厂合格证。 2 )险式

16、配。 3 )开盘鉴定。 4)水泥三证三试: 水泥厂生产许可证； 水泥厂3天强度报告; 水泥厂后补28天报告； 水泥快测报告； 水泥3天复试报告; 水泥后补28天复试报告。 专业资料. 5 )砂子试验报告单。 6 )卵石试验报告单。 7 )碇28天强度报告。 8)碇在现场检查塌落度，按规定做好试件。 (3 )按每一流水段每100m3 ,每一工作班留置一次混凝土试块，每 次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。 (4) 混凝土浇筑前，应将模板杂物清理干净，并用水充分湿润。预 留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写碇浇注申请单，经监理签 认后方可浇筑。 (5) 混凝土较厚时应分层浇筑,分层厚度

17、应为振捣棒有效振动长度 的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土 50mm ,振点交错均匀 排列(间距不大于400mm),振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土 振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。 (6 )钢筋较密处腔浇注时,要精心操作，不得漏振、过振。 (7) 施工缝处理: 施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净, 并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆,以确保施工缝处 的质量。 (8) 混凝土养护： 混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般碇养护时间 不得少于7天，抗渗碇养护时间不得少于14天。 (9) 拆除腔模板,要先行试压同条件养护试块,达到要求

18、后,提出 拆模申请,经主管人员批准后,方可拆模。 (10 )碇质量必须达到清水碇标准：即表面平整有光澤，阴阳角线 型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。碇分项工程实测实量合格 率达100% ”优良率达90% ”碇强度等级满足设计要求。 九.隐蔽工程质量保证措施 1、把好隐蔽工程检查验收关 估攵好隐蔽验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行认真处理,经复 验符合要求后,方可办理签证手续”进行下道工序施工。 (1)隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程的基 本情况，由施工队技术负责人签字，并邀请项目工程技术负责人、质 量检查员和建设、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单 位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。 专业资料. (2)参加检查人员按隐检单的容进行检查验收后，提出检查意见,由 质量检查员在隐检单上填写工况，然后交参加检查人员签证。若检查 中存在问题需要进行整改时，施工工长在整改后，再次邀请有关各方 进行复查