海南大化肥合成氨装置施工组织设计

1、海洋石油化肥项目施工组织总设计-综合说明第 1 页（总第 1 页） 海洋石油化肥项目施工组织总设计 目 录 1. 综合说明 （1-13） 1.1 工程概况 1.2 工程施工特点 1.3 编制依据 1.4 主要实物工程量 2. 组织部署 （14-26） 2.1 施工组织机构的设置及职责 2.2 施工力量部署及施工任务的划分 3. 施工进度安排 （27-40） 3.1 工期目标 3.2 施工总体阶段布置 3.3 施工总进度计划安排 3.4 分年度建安工作量计划 3.5 施工准备计划 3.6 进度计划控制与管理 4. 劳动力综合计划 （41- 48） 4.1 劳动力综合计划 海洋石油化肥项目施工组织

2、总设计-综合说明第 2 页（总第 2 页） 4.2 土建劳动力计划 4.3 安装劳动力计划 4.4 劳动力管理 5. 主要施工机器具配置计划 （49-56） 5.1 主要施工机械配备计划 5.2 主要试验测量质检仪器设备计划 6. 现场临设计划 （57-61） 7. 施工总体方案及主要施工方案 （62-63） 施工方法及技术措施编制依据 主要施工方法及技术措施介绍 施工方法编制计划 8. 风雨季施工措施 （64-72） 8.1 雷雨期施工技术管理 8.2 土建工程风雨季施工措施 8.3 安装工程风雨季施工措施 8.4 雨期施工安全技术措施 8.5 台风预防措施 9. 工程质量 （73-105）

3、 9.1 质量方针 9.2 质量目标 9.3 质量保证 9.4 质量控制措施 海洋石油化肥项目施工组织总设计-综合说明第 3 页（总第 3 页） 9.5 质量奖惩措施 9.6 质量控制点设置 9.7 施工中主要现行技术标准(规范)及质量评定标准 9.8 工法选用 10. 安全、卫生与环保管理（106- 137） 10.1 安全管理方针 10.2 安全管理目标 10.3 现场安全管理机构 10.4 安全职责 10.5 安全教育与培训 10.6 安全会议 10.7 安全检查 10.8 安全技术措施 10.9 本项目执行的安全生产法规规程一览表 10.10 现场安全管理图 11. 现场标准化管理及文

4、明施工措施 （138- 140） 11.1 现场卫生与环境管理 11.2 现场标准化与文明施工管理 12. 现场物资供应管理及供应计划（141- 166） 12.1 现场物资供应管理 海洋石油化肥项目施工组织总设计-综合说明第 4 页（总第 4 页） 12.2 现场物资供应计划 13. 工种培训计划 （167- 170） 14. 推进技术进步措施 （171- 179） 15. 主要存在问题 （180） 海洋石油化肥项目施工组织总设计-综合说明第 5 页（总第 5 页） 海洋石油化肥项目施工组织总设计 1 综合说明 1.1 工程概况工程概况 1.1.1 1.1.1 工程位置和自然条件工程位置和自

5、然条件 1.1.1.1 工程位置 本工程位于海南省东方市工业开发区内（东至金海大道，西至 海港路旁，南至珠海南大街，北至黄河南大街） 。 本工程是利用东方 1-1 天然气田的天然气生产尿素的一个化肥 项目，设计能力为生产合成氨 1500 吨/日，大颗粒尿素 2700 吨/日， 项目的可行性研究报告已获国家发展计划委员会批准，项目预算投 资总额为 27 亿元人民币。 1.1.1.2 气象条件 气温（） 年平均气温 24.7 极端最高 38.8 历年最高气温 28.8 极端最低 1.4 历年最低气温 21.3 夏季空调干球温度 32.4 夏季空调湿球温度 27.2 相对湿度() 海洋石油化肥项目施

6、工组织总设计-综合说明第 6 页（总第 6 页） 年平均 80 最热月平均（7 月） 77 最热月平均（1 月） 81 最大月平均（2、3、4 月） 83 气压(kpa) 年平均 101.02 夏季平均（6、8 月） 100.37 冬季平均（12、2 月） 101.64 极端最高 103.10 极端最低 97.31 降雨量(mm) 年平均 918.8 年平均最大（80 年） 1528.8 年平均最小（69 年） 275.4 日最大（96.9.21） 423.1 十分钟最大（94.5.27） 29.1 日照 多年平均日照时数 2593.50 平均日照百分比59 多年平均雷暴日数 86.7 天(多

7、发生在 3-11 月) 历年平均蒸发量 2546.1 风向，常年主导风向 ne(东北风，9 月至次年 4 月)，次主导 风向为 s(南风，5 月至 8 月)。 风速(m/s) 年平均 4.5 夏季平均 4.9 冬季平均 4.5 三十年一遇最大 40 影响本地区的台风一般出现在 6 至 10 月份，以 8 至 9 月份最多 最强。 风荷载：基本风压值 0.8kpa。 1.1.1.3 地震基本裂度为 6 度。 1.1.1.4 潮汐 海洋石油化肥项目施工组织总设计-综合说明第 7 页（总第 7 页） 潮位(m) 多年平均潮位 1.90 最高潮位 3.90 最低潮位 0.23 多年平均潮差 1.47

8、最大潮差 3.40 风暴潮：以榆林基面为标准，八所警戒水位为 1.8m，墩头 港为 1.9m。 潮流方向：属不正规日潮流，流向基本与海岸线平行，涨潮 时自北向西，退潮时自南向北，形成南北之间的往复流。 1.1.2 1.1.2 主要工艺流程及工艺特点主要工艺流程及工艺特点 1.1.2.1 工艺流程 合成氨装置为单系列，压缩机是离心式压缩机。工艺空气压缩 机由燃气透平驱动，原料天然气压缩机、合成气压缩机和冰机由蒸 汽透平驱动，锅炉给水泵正常由蒸汽透平驱动，备用一台电动泵。 工艺流程由以下部分组成： 原料和燃料天然气在 35.4和 2900kpa（a）下进入界区。部 分天然气送到燃气透平、快锅和一段

9、炉作燃料。工艺天然气经天然 气压缩机 102-mj 压缩至 5150kpa（a） 。天然气中的 h2s 在两个并联 的 zno 脱硫槽中脱除，脱硫后的天然气含硫量0.1ppmv。 一段转化。脱硫后天然气与工艺蒸汽以 2:7 的水碳比混合， 在一段炉对流段预热至 583，然后进入一段转化炉的转化管，在 转化管内，天然气与蒸汽在镍基触媒的催化作用下生成氢气及一氧 化碳、二氧化碳。 工艺空气压缩机及燃气透平。工艺空气压缩机给二段转化炉 提供工艺空气，并抽出部分空气供合成氨、尿素等装置作为仪表空 海洋石油化肥项目施工组织总设计-综合说明第 8 页（总第 8 页） 气和钝化空气等用。工艺空气先过滤，然后

10、进工艺空气压缩机。工 艺空气压缩机为四级离心式压缩机，压缩机段间设段间冷却及段间 分离。燃料天然气在燃气透平的燃烧室内与空气混合燃烧，热气膨 胀，提供了工艺空气压缩机所需的能量。燃气透平的热乏气（gte） 被引入一段转化炉作为燃烧空气。 二段转化。预热后的工艺空气温度为 500，进入二段转化 炉。在二段转化炉的上部，工艺空气中的氧与出一段转化炉的工艺 气体发生燃烧形成碳氧化物、h2o 并放出热量。出二段转化炉的工艺 气在 101-mc 转化气废热锅炉及 102-mc 高压蒸汽过热器中回收热量。 变换。粗合成进入高温变换（hts）触媒床层。在此，一氧化 碳与蒸汽反应生成二氧化碳和氢气。 co2脱

11、除。co2脱除系统采用 basf 公司节能的 amdea03 工艺。 出低变炉的低变气首先用于产生低压蒸汽并被冷至 166，然后在 再沸器中进一步冷却，回收的热量用 amdea 的再生。工艺气进入 co2吸收塔 121-md 底部，温度为 69，工艺气被活化 mdea 半贫液 洗涤。从 co2 吸收塔底出来的 mdea 富液首先经过半贫液泵水力透平 107-mjaht 回收能量。半贫液从再生塔中部抽出，大部分半贫液通 过半贫液泵 107-mja/b/c 送入吸收塔。 甲烷化。从 co2吸收塔顶来的塔顶气在 114-mc 中被甲烷化炉 出口气加热至甲烷化反应所需的温度，如果甲烷化炉出口气的热量

12、不够，塔顶气在甲烷化开工加热器 172-mc 中被饱和高压蒸汽加热。 干燥。甲烷化出口气在 114-mc 内与甲烷化炉入口气换热，并 被水冷至 38，然后，甲烷化炉出口气与从 124-md 来的合成回路 弛放气混合，混合气在 130-mc 中被冷氨进一步冷至 4。 海洋石油化肥项目施工组织总设计-综合说明第 9 页（总第 9 页） 深冷净化。干燥后的粗合成气在深冷净化器中通过与合成气 补充气和净化放空气在板式翅片换热器 132-mc 中换热至约-130。 压缩。净化后的合成气在蒸汽透平驱动的合成气压缩机 103- mj 中被两级压缩到 14850kpa（a） 。循环气在第二级的最后一个叶轮 前

13、加入到合成气，合成气离开压缩机时压力为 15487kpa（a） 。 氨合成。氨在一个固定床层的卧式氨合成塔 105-md 中合成。 合成塔为三级，内置换热器。第三级分为两个床层，合成塔实际包 含有四个催化剂床层。 氨冷冻。合成塔出塔气中的氨的冷凝是在前述的两级组合式 氨冷器中完成的。从组合式氨冷器两个蒸发室出来的氨气进入氨冰 机 105-mj。 氨产品。从液氨受槽热端抽出的氨产品泵 113-mj/mja 送入尿 素装置。 1.1.2.2 工艺特点 合成氨装置采用的专利技术是 kbr 的深冷净化技术，其中脱碳采 用 basf 公司的 amdea 技术。 采用燃气透平驱动工艺空气压缩机：工艺空气压

14、缩机采用大 功率的工业燃气透平驱动，其效率高于蒸汽透平，排出的高温乏气 用作一段转化炉的燃烧空气，可节省一段炉的燃料。 采用温和的一段转化：一段转化炉的负荷一部分负荷移至二 段炉，其出口甲烷含量为 20.44，比传统工艺高一倍。这样，一 段炉的操作温度只有 746，比传统工艺低 80左右，操作比较温 和，且一段炉辐射段负荷大大减少，烧嘴数量和转化管根数也大大 减少。 二段炉加入过量空气：在传统的二段炉中，空气的加入量取 海洋石油化肥项目施工组织总设计-综合说明第 10 页（总第 10 页） 决于满足产生 3:1 的 h2/n2的新鲜合成气。在净化工艺中，h2/n2在 冷箱的精馏塔中控制，这样二

15、段炉允许加入过量的空气，过量空气 一方面提供了更多转化所需的热量，另一方面氢气燃烧生成的水可 作二段转化和变换所需的工艺蒸发。 采用了深冷净化技术：深冷净化单元（冷箱）是 kbr 净化工 艺的核心，冷箱将粗合成气中几乎所有的 ch4和大约 60的 ar 与多 余的 n2一起被脱除，作为废气。废气用作干燥器再生的气原，并返 回一段炉作燃料。 采用了节能型合成技术-卧式合成塔：合成塔由三个绝热床层、 两台内换热器组成的径向反应器。其特点是氨转化率较高，出口氨 浓度可达 19.3；压降较低，只有 0.25mpa。合成塔内有一可水平 移动的触媒筐，紧邻触媒筐的是两个氨合成塔内部换热器 122- mc1

16、/mc2。在触媒筐筒体和合成塔高压壳体之间有一个环形通道，部 分进塔气通过环隙后进入换热器，降低了壳体的温度。 采用组合式氨冷器技术：采用组合式氨冷器技术取代多个氨 冷器和一个循环换热器，减少了昂贵的高压管道及连接件，与几个 独立的氨冷器相比，压降大大降低。 1.2 工程施工特点 1.2.1 1.2.1 土建工程施工特点土建工程施工特点 室内外设备基础较多，如塔、泵、罐、压缩机基础等，对各 个基础的轴线位置及预埋螺栓（或预留孔、洞）必须控制其相对位 置，防止偏移而影响设备安装就位。 现场建构筑物多，有钢筋砼框架结构、钢结构、设备基础等。 海洋石油化肥项目施工组织总设计-综合说明第 11 页（总

17、第 11 页） 大体积设备基础属大体积砼施工，须采取措施，保证施工质 量。 根据工艺流程和装置特点，设计对地坪的坡向有特殊规定， 施工中一定要按施工图施工，严把质量关。 1.2.2 1.2.2 安装工程施工特点安装工程施工特点 a) 本合成氨装置流程复杂、介质具有腐蚀性，合成氨装置大部 分处在高温高压的条件下或低温下。装置最高压力是合成气压缩机 出口 15.4mpa。 b) 超限设备多，共计 27 台，重量最重的合成塔为 490t，直径最 大的二段转化炉直径为 5200mm，最高的设备为 co2吸收塔高度为 59400mm。 c) 传动设备中有大型透平压缩机 5 台，功率大，转速高，具有 世界

18、先进水平，其中工艺空气压缩机组轴功率 15700kw；原料气压 缩机组 2041kw；合成气压缩机组 13139kw；氨冷冻压缩机组 4058kw；氨冷冻增压机组 520kw；所以在安装调试、试车的各阶段 均是一个繁琐、精细、高难度工作。 d) 工艺管道的钢种多，有普通碳钢、低温碳钢、铬钼钢、合金 钢及不锈钢、焊接难度大，质量要求高，参数严。 e) 液氨贮罐由于介质低温贮存，设备采用双层壁，内壁材料为 低温镇静用钢 16mndr，外壁为碳钢，液氨贮罐为一立式圆筒型拱顶 平底常压贮罐，型式为双壁吊顶，在内外壳壁之间的环形空间充填 海洋石油化肥项目施工组织总设计-综合说明第 12 页（总第 12

19、页） 膨胀珍珠岩，底部为泡沫玻璃砖。吊架有内保冷，拱顶采用桁架结 构支撑。 f) 本套装置的主要仪表及自控系统为国外引进，工艺参数的检 测和控制通过现场智能仪表及 dcs 系统实现，装置的安全联锁通过 esd 系统实现，esd 与 dcs 间通过通讯接口进行通讯，压缩机监控系 统由 plc 和 crt 组成，并通过 dcs 实现对压缩机组的控制，压缩机 故障诊断系统采用“dm2000、mcm2000”系统。 g) 业主目标是将本工程建成国际先进、国内一流的工程，该工 程技术含量高、起点高、要达到一流的设计、一流的施工、一流的 管理。在施工管理上要按国际工程施工及管理标准要求。从施工实 力、施工

20、经验、施工管理水平等各方面对施工承包商提出了全面高 标准的要求与挑战。 h) 本项目工程按照业主招标工期为 20 个月，而常规工期应为 30 个月，工期紧张。故如何科学合理高效地布署各专业、各工序施工， 从而确保工程如期完成，将成为本工程的关键。 1.3 编制依据 合成氨装置建筑安装工程合同（合同号 ct/200103-am-fp） 合成氨装置的初步设计 总体进度计划 化工建设项目施工组织设计hg20235-93 有关国家标准和行业标准 海洋石油化肥项目施工组织总设计-综合说明第 13 页（总第 13 页） 1.4 主要实物工程量 海洋石油化肥项目施工组织总设计-综合说明第 14 页（总第 1

21、4 页） 1.4.1 1.4.1 工程项目一览表工程项目一览表 序号工程编号项 目 名 称备 注 1合成氨区设备基础 2 合成尿素主控楼（配电室、分析 及办公楼） 3仪表空气系统 4锅炉给水系统（bfw） 5快 锅 6合成氨界区主管廊基础、钢结构、管道 7压缩机厂房建筑 包括五个机组基础、行车、动力电 气、照明 8燃气轮机厂房建筑 9燃气轮机及空压机 10天然气压缩机组 11合成气压缩机组 12氨增压机组 13冰机机组 14脱 硫 15转 化 16变 换 17脱 碳 18甲 烷 化 19干燥/深冷净化 20合 成 21氨 冷 冻 22氨 回 收 23氨罐系统 24合成氨界区地下管道 25电 气

22、指合成氨界区内电气 26仪 表指合成氨界区内仪表 海洋石油化肥项目施工组织总设计-综合说明第 15 页（总第 15 页） 1.4.2 1.4.2 设备基础工程量一览表（暂缺）设备基础工程量一览表（暂缺） 1.4.3 1.4.3 建筑物实物量工程量一览表（暂缺）建筑物实物量工程量一览表（暂缺） 1.4.4 1.4.4 设备安装物量工程量一览表设备安装物量工程量一览表 装置序号名称数量（台） 1. mb 炉子 2 2. mc 换热器（含废热锅炉） 37 3. md 反应器 11 4. md 塔器 6 5. md 分离罐 16 6. ml 特殊设备 17 7. mj 机泵和压缩机 49 主 装 置

23、小 计 138 8. mc 换热器 1 9. md 贮罐 6 10. mj 机泵 16 11. ml 特殊设备 5 12. mu 公用工程设备 1 主 装 置 外 小 计 29 合计 167 海洋石油化肥项目施工组织总设计-综合说明第 16 页（总第 16 页） i.超限大件设备一览表 外形尺寸（m） 序 号 设备位号设备名称 数量 (台) 设备重量 （kg） 长宽高 体积 （m3） 1101-mb 一段转化炉对流段模块 2101-mb-sfm-1 混合气/工艺空气预热器 11500004.94.514.3315 3101-mb-sfm-2 高压蒸汽预热器 11533004.92.914.12

24、00 4101-mb-sfm-3 高压蒸汽预热器 11727004.93.813.7255 5101-mb-sfm-4 燃料气/工艺空气预热器 1730004.92.913.5192 6101-mb-sfm-5 锅炉给水预热器 11740004.95.613.5370 7101-mc 转化废热锅炉 11350003.03.215.0144 8102-mc 高压蒸汽过热器 1550003.02.712.075 9103-mc1 高变废热锅炉 1540001.82.07.025 10120-mc 组合式氨冷器 11500004.04.224.0403 11121-mc 合成塔进出口换热器 1550

25、001.51.522.053 12123-mc1 合成塔废热锅炉 1420001.42.09.025 13123-mc2 合成塔出口/锅炉给水预热器 1650001.82.28.032 14124-mc 合成塔出口水冷器 11150001.82.018.065 15103-md 二段转化炉 12250005.05.225.0650 16104-md1 高温变换炉 1105000(id)4.8(id)4.811.0 17104-md2 低温变换炉 1113000(id)4.8(id)4.811.0 18105-md 氨合成塔 14900003.53.730.0389 海洋石油化肥项目施工组织总设

26、计-综合说明第 17 页（总第 17 页） 序 号 设备位号设备名称 数量 (台) 设备重量 （kg） 外形尺寸（m） 体积 （m3） 长宽高 19121-md co2吸收塔 1360000(id)3.0/4.9(id)3.0/4.944.350 20122-md co2再生塔 1320000(id)6.1/3.1(id)6.1/3.159.400 21108-mdb/dc zno 脱硫槽 2120000 22109-mda/db 分子筛干燥器 2104000 23127-mc 氨冷凝器 1100000 24141-md 汽包 198000 25101-j 空气压缩机 1700004.43.8

27、10.5176 26101-mngt 燃气透平 1600003.83.814.0186 27103-mj/103-mjt 合成气压缩机及透平 1720004.03.710.0148 28105-mj/105-mjt 冰机及透平 1460003.04.07.084 29103-mjtc 公用表面冷凝器 1950003.64.116.5244 302201-md 快装锅炉 1900005.56.59.0322 31 冷箱 11300005.07.027.0945 海洋石油化肥项目施工组织总设计-组织部署第 14 页 1.4.5 1.4.5 工艺管道物量工程量一览表（暂缺）工艺管道物量工程量一览表（

28、暂缺） 1.4.6 1.4.6 钢结构制安物量工程量一览表（暂缺）钢结构制安物量工程量一览表（暂缺） 1.4.7 1.4.7 防腐保温筑炉物量工程量一览表（暂缺）防腐保温筑炉物量工程量一览表（暂缺） 1.4.8 1.4.8 电气物量工程量一览表（暂缺）电气物量工程量一览表（暂缺） 1.4.9 1.4.9 自控物量工程量一览表（暂缺）自控物量工程量一览表（暂缺） 2. 组织部署 2.1 施工组织机构的设置及职责 2.1.12.1.1 施工组织机构的设置施工组织机构的设置 我公司的海洋石油化肥项目经理部是公司在工程现场的管理机 构，项目经理部对外代表公司全面履行工程合同，对内负责整个工 程的施工组

29、织与管理，项目经理部的所有管理工作均以本工程为中 心，所有进入现场的施工队伍均服从项目经理部的统一管理。 2.1.22.1.2 主要管理人员职责主要管理人员职责 项目经理部的主要负责人包括： 项目经理：是我公司在本工程现场的授权代表，是我公司在 工程现场的行政负责人，项目经理按照公司的授权，对外代表公司 全面履行工程合同，对内负责整个工程的施工组织与管理，项目经 理对公司总经理负责并向其汇报工作。 施工经理：是项目经理的助手，在项目经理领导下负责按合 同规定具体组织施工，包括施工计划管理，现场人力、机械的协调、 调度。施工经理对项目经理负责并向其汇报工作，在项目经理不在 海洋石油化肥项目施工组

30、织总设计-组织部署第 15 页 时，施工经理全权行使项目经理职责。 项目总工程师：是项目经理的技术助手，在项目经理的领导 下负责现场技术管理的总体工作，是我公司在本工程现场的技术最 高负责人，项目总工程师对项目经理负责并向其汇报工作，项目副 总工程师是项目总工程师的助手，具体解决分工范围内的技术管理 工作。 费控经理：组织合同和预算管理人员对承包合同进行有效管 理；负责与业主的费用商谈和结算工作；负责施工计划和人力资源 的管理。审查分承包商资质，负责分包合同的起草、签定和管理工 作。费控经理对项目经理负责并向其汇报工作。 质量经理：是项目经理的在质量管理方面的助手，质量经理 在现场的质量管理上

31、享有充分的授权，负责现场质量管理工作，包 括质量体系的建立和运行，质量计划的制定和组织实施，质量检查 和质量监督等，是我公司在本工程现场的质量最高负责人，质量经 理对项目经理负责并向其汇报工作，同时接受公司质量管理部的业 务指导。 安全经理：是项目经理在现场安全管理方面的助手，安全经 理在现场安全管理上享有充分的授权，负责现场安全管理工作，是 我公司在本工程现场的安全技术管理最高负责人，安全总监向项目 经理负责并向其汇报工作，同时接受公司安全部的业务指导。 采购经理：负责现场施工材料的采购、验收、仓储、运输、 协调发放的全面管理工作，并对采购的主要材料和设备进行控制， 确保其质量合格，采购经理

32、对项目经理负责并向其汇报工作。 财务经理：负责现场的财务管理，并对资金进行控制，确保 现场施工需要的资金，财务经理对项目经理负责并向其汇报工作。 海洋石油化肥项目施工组织总设计-组织部署第 16 页 行政经理：负责施工后勤、办公、劳资、生活、保卫、文件 等全面管理工作，行政经理对项目经理负责并向其汇报工作。 2.1.32.1.3 管理部门职责管理部门职责 以本工程施工管理为中心，项目经理部下设七个部门。 施工部：负责本工程的施工技术管理、计划执行、组织协调、 施工调度、有关资源调配及施工总平面图管理等 质量部：负责工程现场的质量管理、质量检查、计量及试验、 检测管理等。 安全部：负责工程现场的

33、安全、卫生与环保管理及现场施工 安全巡检，组织现场安全大检查和安全会议等。 费控部：负责施工现场合同、费用管理和施工计划、人力资 源计划及资金计划的制订。 财务部：负责本工程的财务管理等。 设材部：负责本工程设备及材料的供应、验收、仓储、运输、 协调发放等。 行政部：负责项目信息管理、文秘、公关、生活、保卫及接 待工作等。 项目部施工组织机构、主要管理人员及专业技术人员如下： 海洋石油化肥项目施工组织总设计-组织部署第 17 页 项 目 组 织 机 构 图 项 目 经 理 质量经理采购经理施工经理财务经理费控经理安全经理行政经理项目总工 调度工程师 专业工长 专业工程师 质量工程师 质量检查员

34、 会 计 师 出 纳 员 设备工程师 采购工程师 采 购 员 材料保管员 合同工程师 费控工程师 计划工程师 劳 资 员 劳资员 费 控 部 设 材 部 财 务 部 质 量 部 施 工 部 安全工程师 安全检查员 安 全 部 现场医生 秘 书 保 卫 行 政 部 建筑工程二公司 安装工程七公司 防腐工程二公司 电仪工程二公司 三 兴 检 测 二 公 司 电仪工程五公司 公用工程四公司 安装工程九公司 安装工程五公司 安装工程六公司 海洋石油化肥项目施工组织总设计-组织部署第 18 页 项目部主要管理人员一览表 序号职 务姓 名职 称备 注 1 项目经理孙 伟高级经济师大学 2 施工经理苏克传高

35、级工程师大学 3 项目总工程师朱胜银高级工程师大学 4 费控经理戴先南高级经济师大学 5 质量经理章文进高级工程师大学 6 安全经理朱 立高级工程师大专 7 采购经理钱建平经济师大学 8 财务经理魏学好高级经济师大专 9 行政经理龙绍君高级工程师大专 10 副总工程师孙建英工程师大专 海洋石油化肥项目施工组织总设计-组织部署第 19 页 专业技术人员一览表 序号职 务姓 名职 称备 注 1 土建工程师高德宏高级工程师 2 土建工程师陈云生工程师 3 土建工程师黄宏华技术员 4 设备安装工程师谢景章高级工程师 5 设备安装工程师周 红工程师 6 设备安装工程师刘士祝助理工程师 7 管道工程师赵春

36、生工程师 8 管道工程师徐 健工程师 9 管道工程师刘丛明工程师 10 焊接工程师张兴华工程师 11 焊接工程师张念标工程师 12 电气工程师刘 进高级工程师 13 电气工程师陈 旭高级工程师 14 仪表工程师王学斌高级工程师 15 仪表工程师王克振工程师 16 暖通工程师余小风工程师 17 防腐保温工程师罗家卿高级工程师 18 筑炉工程师徐光发工程师 19 无损检测工程师马凤毅高级工程师 20 无损检测工程师夏福勇高级工程师 21 理化工程师缪 育高级工程师 22 理化工程师单玉琴工程师 海洋石油化肥项目施工组织总设计-组织部署第 20 页 2.2 施工力量的部署及施工任务的划分 本工程施工

37、准备进点 10 个专业工程公司，土建专业安排一个工 程公司, 工艺设备安排四个工程公司,公用工程安排一个工程公司, 电气、仪表安排二个工程公司,防腐、保温、筑炉、安排一个工程公 司,无损检测安排一个工程公司。 2.2.12.2.1 各参战队伍简历各参战队伍简历 根据本工程的招标范围、施工内容、工程量及工期，结合以往 承担同类工程的施工经验，拟安排 1 个建筑工程公司、4 个安装工 程公司、1 个公用工程公司、2 个电仪工程公司、1 个防腐工程公司、 1 个检测公司。具体如下： 建筑工程二公司：是我公司直属的建筑专业工程公司，现有 职工 300 多人。该专业公司对土建施工具有丰富的施工经验，曾承

38、 担安庆石化总厂 250 万吨/年炼油及 30 万吨/年合成氨工程、淮南化 工总厂 8 万吨/年合成氨及 11 万吨/年尿素工程、铜陵化工总厂 12 万吨/年磷铵工程、黄麦岭 18 万吨/年磷肥工程、陕西渭河化肥厂 52 万吨/年尿素工程、淮南化工总厂 18 万吨/年合成氨工程等几十 个工程项目的建筑施工。 安装工程五公司：是我公司直属的安装专业工程公司，该公 司具有承担与工业装置配套的 a 级锅炉（压力等级不限）的资质， 对石油化工、精细化工、化肥等工程具有丰富的施工经验，特别对 锅炉及大型透平机组施工具有众多的业绩及丰富的施工经验，曾承 担淮南化工总厂 8 万吨/年合成氨及 11 万尿素工

39、程、南京扬子石化 海洋石油化肥项目施工组织总设计-组织部署第 21 页 公司 14 万吨/年聚乙烯及 45 万吨/年芳烃工程、铜陵化工总厂 12 万 吨/年磷铵工程、盘天化 12.5 万吨/年聚乙烯工程、黄麦岭磷化工公 司 18 万吨/年磷铵及 40 万吨/年硫酸工程、九江石化总厂 30 万吨/ 年合成氨工程、陕西渭河化肥厂 4 万立方米/时空分工程、重庆渝港 钛白粉有限公司 1.5 万吨/年钛白粉工程、淮南化工总厂 18 万吨/年 合成氨等几十个项目的安装工程施工。 安装工程六公司：是我公司直属的综合安装工程公司，对石 油化工、精细化工、化肥、复合肥等工程具有丰富的施工经验，曾 承担淮南化工

40、总厂 8 万吨/年合成氨及 11 万尿素工程、南京扬子石 化公司 14 万吨/年聚乙烯及 45 万吨/年芳烃工程、铜陵化工总厂 12 万吨/年磷铵工程、盘天化 12.5 万吨/年聚乙烯工程、黄麦岭磷化工 公司 18 万吨/年磷铵及 40 万吨/年硫酸工程、九江石化总厂 30 万吨 /年合成氨工程、陕西渭河化肥厂 4 万立米/时空分工程、重庆渝港 钛白粉有限公司 1.5 万吨/年钛白粉工程、淮南化工总厂 18 万吨/年 合成氨等几十个项目的安装工程施工。 安装工程七公司：是我公司直属的铆焊专业工程公司，曾承 担南京扬子工程储罐、非标设备及钢结构工程；抚顺石油一厂石腊 加氢装置冷换框架钢结构制安工

41、程；深圳新鸿光油库贮罐制安及华 安液化气站 bog 压缩机房钢结构工程；天津美孚主厂房钢结构制安、 926#不锈钢贮罐制安、922#环氧氯丙烷厂房钢结构及球罐制安、朝 日球罐制安、京张高速公路周家沟 1 号桥钢管拱制安工程；海口啤 酒厂麦芽储仓钢结构及彩瓦工程；广西鹿寨 24 万吨/年磷铵工程焙 海洋石油化肥项目施工组织总设计-组织部署第 22 页 烧炉、转化器及栈桥钢结构工程；大连西太平洋炼油厂贮罐制安工 程；福建漳州华阳后石电厂排烟脱硫区吸收塔制安工程；中山联聚 精细化工有限公司贮罐工程；蚌埠柠檬厂 3 万吨/年柠檬酸扩建工程； 厦门柯达有限公司钢制烟囱制安工程；连云港康平实业总公司球罐、

42、 德兰环保压缩机有限公司压缩机厂房钢结构制安工程施工；南通捷 利康农业有限公司 6000 吨/年百草枯工程等施工。 安装工程九公司：是我公司直属的综合安装工程公司，对石 油化工、精细化工、化肥、复合肥等工程具有丰富的施工经验，曾 承担淮南化工总厂 8 万吨/年合成氨及 11 万尿素工程、南京扬子石 化公司 14 万吨/年聚乙烯及 45 万吨/年芳烃工程、铜陵化工总厂 12 万吨/年磷铵工程、盘天化 12.5 万吨/年聚乙烯工程、黄麦岭磷化工 公司 18 万吨/年磷铵及 40 万吨/年硫酸工程、九江石化总厂 30 万吨 /年合成氨工程、陕西渭河化肥厂 4 万立米/时空分工程、重庆渝港 钛白粉有限

43、公司 1.5 万吨/年钛白粉工程、淮南化工总厂 18 万吨/年 合成氨等几十个项目的安装工程施工。 公用工程四公司：是我公司直属的给排水及暖通专业工程公 司，该公司对地下管网、长输管线、各类给排水、循环水工程、供 水工程、污水处理工程等具有丰富的施工经验，曾承担安庆石化总 厂 250 万吨/年炼油、中国石化扬子石化公司 14 万吨/年聚乙烯工程、 铜陵化工总厂 12 万吨/年磷铵工程、九江石化总厂 30 万吨/年合成 氨工程、黄麦岭磷化工公司 18 万吨/年磷铵及 40 万吨/年硫酸工程， 南通醋纤一、二期工程、广西鹿寨化肥有限责任公司 40 万吨/年硫 海洋石油化肥项目施工组织总设计-组织部

44、署第 23 页 酸工程等几十个项目给排水及水暖工程施工。 电仪工程二公司：是我公司直属的电气仪表专业工程公司， 该公司对石油化工、精细化工、化肥工程的电气仪表工程施工，特 别对锅炉及大型透平机组配套电气仪表施工、大型变配电所工程、 dcs、pcl 系统安装调试等具有丰富的施工经验，曾参加安庆石化总 厂炼油及大化肥工程、淮南化工总厂合成氨工程、南京扬子乙烯及 芳烃工程、陕西渭河化肥厂尿素装置、铜陵磷铵工程、南通醋纤一、 二期工程、河南平顶山尼龙 66 盐等工程施工。 电仪工程五公司：是我公司直属的电气仪表专业工程公司， 该公司对石油化工、化肥工程的电气仪表工程具有丰富的施工经验， 曾参加安庆石化

45、总厂大化肥工程、淮南化工总厂尿素工程、南京扬 子乙烯工程、陕西渭河化肥厂空分装置、珠海醋纤工程、淮南化工 总厂 1830 工程等工程施工 防腐工程二公司：是我公司直属的防腐、保温、筑炉专业工 程公司，该公司对防腐保温及筑炉工程施工具有丰富的经验，曾参 加安庆石化总厂炼油及大化肥工程、南京扬子乙烯及芳烃工程、铜 陵磷铵工程、南通醋纤一、二期工程等工程施工，对各种材料的防 腐、保温及筑炉施工具有丰富的施工经验。 检测二公司：是我公司直属的无损检测专业工程公司，拟在 本工程中承担所有无损检测工作。 进入现场的施工队伍均由现场项目经理部统一管理，实行任务 切块、分片包干，并在内部引入竞争机制，以合同工

46、期为目标，项 海洋石油化肥项目施工组织总设计-组织部署第 24 页 目经理部可根据现场进度情况随时进行调整、平衡，必要时在全公 司范围内进行调整、平衡，以确保合同工期。 2.2.22.2.2 单位工程划分单位工程划分 名称土建安装合计 脱硫 112 转化 112 变换 112 脱碳 112 甲烷化 112 干燥、深冷净化 112 合成 112 冷冻 112 氨回收 112 氨罐制安 22 氨罐系统 112 燃气轮机组 11 天然气压缩机组 11 合成气压缩机组 11 氨增压机组 11 冰机机组 11 压缩厂房 11 燃气轮机组基础 11 合成氨装置主管廊 112 主 装 置 合成氨装置地下管网

47、 11 合成尿素主控楼 112 仪表空压站 112 快锅安装 11 辅助 装置 锅炉给水系统 112 合 计 162339 海洋石油化肥项目施工组织总设计-劳动力综合计划第 41 页 施工任务划分一览表 施工单位 名 称 建 筑 二公司 安 装 五公司 安 装 六公司 安 装 七公司 安 装 九公司 公 用 四公司 防 腐 二公司 电 仪 二公司 电 仪 五公司 检 测 二公司 脱硫 转化 变换 脱碳 甲烷化 干燥、深冷净化 合成 冷冻 氨回收 氨罐制安 氨罐系统 燃气轮机组 天然气压缩机组 合成气压缩机组 氨增压机组 冰机机组 压缩厂房土建 燃气轮机组基础 合成氨装置主管廊 主 装 置 合成

48、氨装置地下管网 合成尿素主控楼 仪表空压站 快锅安装 辅助 装置 锅炉给水系统 海洋石油化肥项目施工组织总设计-劳动力综合计划第 42 页 3 施工进度安排 3.1 施工工期 3.1.13.1.1 施工工期施工工期 本项目的总工期为 20 个月。 拟于 2001 年 12 月 30 日开工，至 2003 年 8 月 30 日机械竣工，共 609 个日历天。该工程主要控制节 点里程碑安排如下： 3.1.1.1 施工主要里程碑 序 号控 制 点日 期 1 合成氨引进合同生效 2001.03.07 2 合成氨土建开工 2001.12.30 3 合成氨地下管道开工 2002.01.30 4 co2吸收

49、塔、再生塔吊装 2002.09.15 5 氨合成塔吊装 2002.10.30 6 合成变电所送电 2002.12.30 7 仪表空压机投用 2003.03.15 8 dcs 投用 2003.03.30 9 出合格脱盐水 2003.04.15 10 循环水投用 2003.05.15 11 快锅产气、燃气轮机投用 2003.05.30 12 建立中压蒸汽管网 2003.07.15 13 机械竣工 2003.08.30 14 化工投料 2003.09.15 15 考核验收 2003.12.30 3.23.2 施工总体阶段部署施工总体阶段部署 根据业主提供的设备、图纸文件交付的时间以及项目计划安排，

50、我们的总体安排是以大型设备基础、钢框架基础、钢结构安装、一 段转化炉安装、大件设备吊装、五大压缩机组安装、工艺管道安装、 电气仪表安装、管道试压吹扫、传动设备试车为主线和关键线路， 紧紧抓住关键线路和关键控制点不放松，其它各项施工工作穿插进 海洋石油化肥项目施工组织总设计-劳动力综合计划第 43 页 行。最终达到确保施工总工期目标的实现。 将项目的总工期目标划分成若干阶段性目标，并在施工过程中 通过控制每一阶段目标的实现，来确保总工期目标。其施工总体阶 段部署如下： 3.2.13.2.1 建筑与钢结构施工阶段建筑与钢结构施工阶段 自 2001 年 12 月 30 日至 2002 年 12 月

51、31 日。本阶段主要完成 设备基础、钢框架基础、地管、控制楼及压缩厂房等土建施工任务。 主要控制节点为： 2002 年 3 月 30 日完成一段转化炉基础施工； 2002 年 6 月 28 日完成大件设备基础施工； 2002 年 8 月 30 日完成其它设备基础施工； 2002 年 5 月 30 日完成脱碳框架基础施工； 2002 年 7 月 28 日完成合成框架基础施工； 2002 年 4 月 15 日完成管廊基础施工； 2002 年 8 月 2 日完成控制楼土建施工； 2002 年 10 月 18 日完成压缩厂房土建施工及行车安装施工； 2002 年 10 月 28 日完成主管廊钢结构安装

52、施工； 2002 年 10 月 30 日完成脱碳框架钢结构安装施工； 2002 年 12 月 31 日完成合成钢框架安装施工。 3.2.23.2.2 设备安装阶段设备安装阶段 自 2002 年 9 月 1 日至 2003 年 3 月 15 日（一段转化炉及氨罐制 安除外） 。本阶段主要完成：大件设备吊装、五大机组吊装，其它各 类设备的吊装以及所有设备的找正灌浆等施工任务。主要控制点为： 海洋石油化肥项目施工组织总设计-劳动力综合计划第 44 页 2002 年 8 月 20 日大吊车进点施工现场； 2002 年 9 月 15 日完成 co2 再生塔及吸收塔吊装施工； 2002 年 10 月 30

53、 日完成脱硫、脱碳、变换等工段大件设备 吊装； 2002 年 12 月 15 日完成氨合成塔及其区域内大件设备吊装 施工； 2002 年 12 月 30 日完成五大机组压缩机吊装施工； 2003 年 1 月 31 日完成其余设备的吊装施工； 2003 年 3 月 15 日完成设备找正灌浆施工。 3.2.33.2.3 工艺管道安装阶段工艺管道安装阶段 自 2002 年 10 月 29 日至 2003 年 6 月 30 日。本阶段主要完成工 艺管道安装、试压吹扫施工，其中：管道预制需先期进行，计划安 排为 2002 年 9 月 1 日开始预制。主要控制点为： 2003 年 5 月 26 日完成主管

54、廊工艺管道安装施工； 2003 年 7 月 14 日调试、建立中压蒸汽管网； 2003 年 6 月 15 日完成全部工艺管道安装施工； 2003 年 6 月 30 日完成全部工艺管道试压吹扫施工。 3.2.4 电气安装及调试阶段 自 2002 年 10 月 1 日至 2003 年 6 月 30 日。本阶段主要完成电 气安装及调试施工，并与设备安装、工艺管道安装交叉和同步进行 施工。主要控制点为： 2002 年 12 月 30 日完成变电所安装调试，具备送电条件； 2003 年 2 月 28 日完成电气设备安装施工； 2003 年 3 月 22 日电气桥架安装完； 2003 年 6 月 30 日

55、完成电气系统调试工作。 海洋石油化肥项目施工组织总设计-劳动力综合计划第 45 页 3.2.53.2.5 仪表安装调试阶段仪表安装调试阶段 自 2002 年 7 月 19 日至 2003 年 7 月 30 日。本阶段主要完成仪 表自控工程的安装与调试施工，并与设备安装、工艺管道安装交叉 和同步进行施工。主要控制点为： 2002 年 11 月 15 日 dcs 系统电缆敷设完； 2003 年 1 月 20 日 ups 调试送电； 2003 年 3 月 30 日 dcs 系统调试完投用； 2003 年 4 月 30 日仪表桥架安装完； 2003 年 6 月 20 日仪表电缆敷设、接线完； 2003

56、 年 7 月 30 日完成仪表系统调试工作。 3.2.63.2.6 试车与竣工试车与竣工 自 2003 年 5 月 1 日至 2003 年 8 月 30 日。本阶段完成传动设备 单体试车，达到项目机械竣工。主要安排为： 2003 年 5 月 1 日至 2003 年 6 月 30 日完成各压缩机组的单 体试车； 2003 年 6 月 1 日至 2003 年 8 月 30 日完成其它传动设备的 单体试车，具备装置机械竣工条件。 3.2.73.2.7 另外，一段、二段转化炉、快锅、氨罐等安装施工穿插其中另外，一段、二段转化炉、快锅、氨罐等安装施工穿插其中 进行，进行，具体安排为： 2002 年 4

57、月 15 日至 2003 年 8 月 30 日完成一、二段转化炉 的安装、调试和试车施工； 2002 年 10 月 24 日至 2003 年 5 月 30 日完成快锅安装施工， 产汽； 2002 年 7 月 25 日至 2003 年 2 月 28 日完成氨罐的制安施工。 海洋石油化肥项目施工组织总设计-劳动力综合计划第 46 页 3.33.3 施工总进度计划安排施工总进度计划安排 为确保项目工期目标的实现，我们安排了海洋石油化肥项目 合成氨装置工程总施工进度计划 详见海洋石油化肥项目合成氨装置工程总施工进度计划 3.43.4 分年度建安工作量安排分年度建安工作量安排 项目 2001 年度 工作

58、量(万元) 2002 年度 工作量(万元) 2003 年度 工作量(万元) 备注 土建 12025001000 安装 25006000 3.53.5 施工准备计划施工准备计划 序 号 准备工作内容负责单位涉及单位开始时间完成时间 1 公司成立项目领导小组公司人事部公司有关部室 01-6-2201-6-22 2 组建完整的项目班子公司人事部公司有关部室 01-6-2301-6-24 3 6 月 28 日需提交的文件公司有关部室项目部 01-6-2101-6-27 4 准备合同规定 28 天内应提 交的文件 公司有关部室项目部 01-6-1501-7-12 5 施工总体人员动员计划项目部专业工程公

59、司 01-6-2101-6-27 6 施工总体机械的配置计划项目部专业工程公司 01-6-2101-6-25 7 完成现场临时设施的规划项目部专业工程公司 01-6-2101-6-26 8 现场管理文件的配置公司有关部室项目部 01-7-101-7-14 9 管理人员的培训项目部专业工程公司 01-7-101-7-15 10 管理人员的入场教育项目部专业工程公司 01-7-1601-7-22 11 现场临时办公地点的确定项目部项目部 01-7-3101-7-31 12 部分管理人员进驻现场项目部专业工程公司 01-8-801-8-8 13 现场办公设施的配置项目部专业工程公司 01-8-101

60、-9-14 14 现场管理制度的建立公司有关部室项目部 01-9-1501-10-4 15 进入现场进行办公设施的施 工 项目部专业工程公司 01-8-1801-8-18 海洋石油化肥项目施工组织总设计-劳动力综合计划第 47 页 序 号 准备工作内容负责单位涉及单位开始时间完成时间 16 生活设施的施工项目部专业工程公司 01-8-2001-10-18 17 职工宿舍的施工项目部专业工程公司 01-10-1001-11-23 18 现场施工用水、用电的布 置 项目部专业工程公司 01-11-101-12-15 19 施工专业公司及负责人的 确定 项目部专业工程公司 01-7-101-7-3