SA120W型螺杆式空气压缩机安全操作规程

1、SA120W 型 螺 杆 式 空 气 压 缩 机安全操作规程总 经 理：总 工 程 师：安 全 副总 经理：生 产 副总 经理：机 电 副总 经理： 机电副总工程师：技 术 科：调 度 室：安 监 质 标 部：机 电 科：编 制：机电科二OO四年一月二十日SA120W螺杆式空气压缩机安全操作规程一、安全注意事项1、司机必须经培训学习、考试合格后，持证方可上岗操作。2、第一次开机或电源线变动时， 必须注意机组及风扇转向， 按箭头指示方向运转， 本机严禁反转。3、工作时排气压力不得超过0.85Mpa,严禁超压运行。4、当空压机发现故障及不安全因素存在时，应立即停机并切断电源悬挂警告标志 牌,严禁强

2、行带病运转。5、停机维护、检修前,必须将压缩空气全部安全释放,等待空压机冷却后,并尽 可能避开任何排气口,关闭相应隔离阀方可进行维护检修。6、清洗机组零部件时,应用无腐蚀性安全溶剂,严禁使用易燃易爆及易挥发性清 洗剂。7、机组、风包上的安全阀及保护系统必须定期检查,确保灵敏可靠,发现问题, 立即处理,并每年进行校验（最少一次） 。8、空压机的零配件必须是正厂提供,其螺杆油必须使用指定的复盛螺杆空压机高 级冷却液,并严禁两种不同牌号的油混合使用。9、 空压机在冬季停机后，机房内环境温度不得低于 2C,低于2C时，应将机内、 管内、水泵内冷却水全部排干净,严防设备冻裂。10、运行中如发现电机超载、

3、需调整排气工作压力、调整各报警装置、电子控制部 分故障损坏、调整等，必须与厂家联系派人或专业技术人员调整处理，严禁任何人私自调 整以防扩大故障造成损失。11、空压机无负荷运转过久自动停机时间设定，以电动机每小时启动次数不得超过 三次为原则，严禁频繁启动。12、正常情况下按操作顺序要求用停止按钮停机，非紧急情况严禁使用“紧急停止 按钮”停机。13、冷却水进水水温不得超过40C，压力不得超过0.25Mpa,且必须使用符合工业 用水标准以上的水质，并定期添加软化剂。二、开机前的准备工作1 、 确认油气桶内无压力后，打开油气桶泄油阀，将停机时的凝结水排出。2、检查油位在上下限中间， 检查泄油阀， 后部

4、冷却器排污阀、 放水阀在关闭位置， 冷却水进水阀及出水阀在开启位置， 检查上下冷却水池的水位是否正常， 检查顶水泵及加压泵设备管路阀门是否正常3、合上电源柜开关向压缩机控制盘送电，此时控制面板，电源指示灯亮，停止指 示灯亮，时间、温度、压力显示数字，检查“紧急停止按钮”必须在开启状态。4、开启冷却水阀门向机内供水。三、开机及停机1、 转向测试：按下“ ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认转向 要正确（此项工作在接线或倒电源必须实施） 。2、 开机：将控制面板上“ON”键按下，启动指示灯亮，停止指示灯灭压缩机运转， 时间、温度、压力显示数字增加。3、正常停机：按下“ OFF”键，启

5、动指示灯灭，停止指示灯亮，压力、温度显示 数字减少，时间显示不动。压缩机的泄放阀排气，卸荷计时继电器开始计时，主机会延时 约 15 秒钟，卸载完毕后停机。4、紧急停机：当空压机有异常声音、振动、泄漏等情况时，立即按下“紧急停止 按钮”，电机立刻停转（在再次开机时，应先将紧急停机按钮复位，方可正常启动） 。5、自动停机：（1 ）当用气量减少，压缩机保持在无负荷情况下运转时间超过设定 时间时，自动停机，当系统压力降低后，空压机自动启动。 （2）当断水或流量不足，断油 或压力不足，造成高温及排气高温，排气超压，电器故障、机器故障等，均可自动停机， 再启动时应按“紧急停止 /复位按钮”进行复位。电器故

6、障停机后，还需按过载接触器上 的过载复拉按钮，方可重新起动。6、停控制面板的电源开关， 停加压水泵， 待机冷却下来后， 关闭供机冷却水阀门。7、在确认系统无压力后，将后部冷却器“油冷却器” 、“水分离器”、“自动空气滤 水杯”的排污口打开，将冷凝水排出。冬季环境温度低于2C时，必须将“油冷却器”、“后 部冷却器”中的冷却水全部放空，以防冻裂。四、运转及注意事项1 、 当运转中有异常声音， 不正常振动安全阀动作， 排气温度超温， 排气压力超压， 冷却水供水不足， 油压失压及超压， 电流增大， 排风扇不工作等任一情况出现应立即停机， 进行检查。2、运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺塞，以及

7、打开不必要的阀门。3、运转中，密切注视顶水泵，加压泵运转情况及上、下冷却水池水量，并观察水 温情况。4、运转中每 2 小时候检查仪表，记录电压、电流、气压、排气温度，油位及自动 待机时间次数等。5、发现异常情况及时汇报并填写记录。空压机控制面板显示器的指示情况一、排气高温报警灯指示：1红灯闪烁，不停机，表示排气温度超过 95C。2、红灯亮，压缩机停机，表示(1)排气温度超过100C； (2)主电机运转中，持续 5分钟检测到排气温度低于1003、红灯亮，压缩机停机，温度显示全零，表示温度传感器断线(排气高温报警灯指 示时，要注意观察“温度”显示器的显示情况) 0二、电气故障报警灯指示：1、相序异

8、常指示灯亮，压缩机停机，表示主电机、风扇电机逆相或过载02、主电机指示灯亮，压缩机停机，表示( 1)主电机过载；(2)电机前轴承温度超 过100C，绕组温度超过130C(压缩机环境温度不超过 40C情况下)。3、空气滤清器阻塞灯指示，红灯亮，不停机，空气滤清器阻塞04、油细分离器阻塞灯指示，红灯亮，不停机，油细分离器阻塞05、油过滤器阻塞灯指示，红灯亮，不停机，油过滤器阻塞06、空车过久灯指示，红灯亮，压缩机停机，表示空车超过 20 分钟(压力下降则压 缩机自动起动)07、 “备用”灯指示，(1)备用指示灯闪烁，压缩机停机，表示冷却水失水；(2) 备用指示灯常亮，压缩机停机，表示空压机运行中，

9、压力大于上限设定值 +0.04Mpa 持续 10s；( 3)备用指示灯常亮，压缩机停机，压力显示为零，表示压力变送器断线或压力变 送器故障0耗品更换及润滑油的使用保养一、 耗品更换1、前置过滤网：每12周须拆下清洗干净，不必更换，如环境较差，缩短清洗时 间。2、空气滤清器： 压缩机运转 1000 小时，空气滤清器压差指示灯亮时， 将空气滤清 器拆出更换或清洁，以后每隔 3000 小时更换一次，环境较差则缩短时间。3、油过滤器： 压缩机运转 500 小时后，初次更换， 以后每隔 3000 小时或过滤器压 差指示灯亮时更换。4、油细分离器：当油细分离压差指示灯亮时，或油压比气压高时必须检查油细分

10、离器并必须更换，一般更换时间为 3000 4000小时，如环境较差时，时间将缩短。5、润滑油：润滑油初次更换一般为压缩机运转 500 小时后，而后正常情况下，每 6000小时更换（排气温度在8090C）,如环境较差，排气温度较高则须缩短换油时间。二、 润滑油的规范使用和保养1 、 润滑油必须使用复盛螺杆空压机高级冷却液。2、影响换油时间的因素： （1）通风不良，环境温度太高； （2）高温环境或雨季；（ 3）灰尘多用环境。3、换油步骤： （ 1 ）按操作规程将空压机运转，使油温上升，以利排放，然后按下“停止”按钮，停止运转。（2）当油气桶存在0.10.2Mpa压力时，慢慢打开泄油阀，由 于有压力

11、， 泄油速度很快， 但容易喷出， 一定要慢慢打开， 以免润滑油四溅发生危险。 （ 3） 润滑油放完后，关闭泄油阀，打开加油口盖注入新油，注意必须将管路冷却器，油桶等系 统内的所有润滑油放完。4、使用注意事项： （ 1 ）初次使用的螺杆空压机，第一次换油时间是使用 500小时 后更换，而后在正常情况下，每 6000 小时左右更换一次。 （ 2）空压机在使用二年后，要 用润滑油做一次油系统清洗工作， 其做法是当更换新润滑油后， 让空压机运转 68小时， 立即再次更换润滑油，使原系统中残存的各种有机成分，可以被清洗干净，再次更换润滑 油有较佳的使用寿命。（3）切忌润滑油超期使用，油品应按时更换，否则

12、油品质下降，润 滑性能不佳，容易造成高温停机和积炭现象。同时，油品燃点下降，也易形成油品自燃而 发生空压机烧毁事件。维护和保养一、 空压机的日常保养1、每次运转前，做好开机前的各种准备工作。2、每12周时，将前置式过滤网拆下清洗。3、运转 500小时后，（ 1 ）新机使用第一次更换润滑油； （2）第一次更换油过滤器； （3）空气滤芯取下清洗，用 0.2Mpa 以下低压空气由内向外吹干净。4、运转 1 000小时， （ 1 ）清洁空气滤清器；（2）检查管接头固定螺栓及紧固电线端 子螺丝。5、运转 2000小时或 6个月，（1）检查各部管件、管路；（2）更换空气滤芯和油过 滤器。6、运转 3000

13、小时或 1 年， （ 1 ）检查进气阀动作情况及阀板是否关严； （2）检查三 向电磁阀；（3）检查泄放阀；（4）更换油细分离器；（5）检查压力维持阀；（6）清洗冷却 器，更换 O 型环；（7）更换空气滤芯、油滤芯；（8）电动机加润滑油脂；（9）检查起动器 的动作；（ 1 0）检查各保护压差开关是否动作正常。7、运行 6000 小时，更换复盛螺杆空压机高级冷却液。8、每 20000小时或 4 年，更换机体轴承，各油封调整间隙。二、 电动机的维护保养1、应保证电动机轴承的良好润滑， 运行 2000 小时应补充润滑脂，润滑脂选用 ESSO公司生产的UNIREX N2油脂，注油量标准为0.005X轴承外径mmX轴承总宽度 mm。2、电机环境温度应不超46C，电机轴承温度严禁高于120C。3、测量绝缘电阻，用500V兆欧表时，其值应不低于10M Qo三、技术特征：名称：喷油双螺杆空气压缩机；型号： SA120W排气量：21nVmin ;轴功率：120K0 最高排气压力：0.85Mpa；公转子转速：2970r/min ;净重：3000kg;外形尺寸：长2310X宽