防寒防冻管理标准（DOC）

1、防寒防冻管理标准 前 言 q/cdt-xyhypcq/cdt-xyhypc 21402020-201421402020-2014 大唐信阳华豫发电有限责任公司大唐信阳华豫发电有限责任公司 大唐信阳发电有限责任公司大唐信阳发电有限责任公司 企企业业标标准准 qb 2014-12-012014-12-01 发布2015-01-012015-01-01 实施实施 大唐信阳华豫发电有限责任公司大唐信阳华豫发电有限责任公司 大唐信阳发电有限责任公司大唐信阳发电有限责任公司 发布发布 为了规范和加强公司防寒防冻安全管理工作，确保设备安全顺利迎峰度冬工作，提高设备抵御 冰冻伤害的可靠性，根据集团公司、省公司

2、防寒防冻有关规定，结合我公司的实际情况，特制定本 标准。 本标准对公司防寒防冻工作管理的职能、内容以及考核办法等作了具体的规定。 本标准附录 a、附录 b、附录 c 为规范性附录。 本标准的实施，将规范公司设备的防寒防冻的安全管理工作，有利于公司设备管理水平和安全 生产管理水平的提高。 本标准由大唐信阳华豫发电有限责任公司、大唐信阳发电有限责任公司提出。 本标准由安全监察部负责归口。 本标准起草部门：安全监察部。 本标准由安全监察部负责解释。 本标准主要起草人：高建国 本标准初审人：朱斌 本标准会审人：唐志、陈星、吴志国、张敏、焦伟营、张克林、袁湘伟、张妍妍、罗颖、王爱 茹、王亚、王悦、鄢圣平

3、。 本标准审核人：吴利民、王杰、李涛、张斌、王岩超、张越秀、李红平。 本标准批准人：白献锁。 本标准 2014 年第一次发布。 目 次 前 言.2 1 范围.5 2 规范性引用文件.5 3 管理职能 .5 4 管理内容与要求.7 5 检查与考核.8 6 附 则 .8 附录 a.9 附录 b.42 附录 c.43 （规范性附录） .43 防寒防冻安全管理标准 1 范围 本标准规定了大唐信阳华豫发电有限责任公司、大唐信阳发电有限责任公司设备防寒防冻安 全管理的职能、内容、管理与考核。 本标准适用于大唐信阳华豫发电有限责任公司、大唐信阳发电有限责任公司生产设备的防寒防 冻安全管理。 2 规范性引用文

4、件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 电业安全工作规程（第 1 部分：热力和机械）gb26164.1-2010 关于开展设备防寒防冻专项治理的通知 （大唐集团河南省公司生综200957 号） 3 术语、定义、符号和缩略语 4 4 组织机构及职责 4.1.1 成立公司防寒防冻领导小组：成立公司防寒防冻领导小组： 组 长：总经理 副组长：党委书记 成 员：生产副总经理、多经副

5、总经理、经营副总经理、纪委书记兼工会主席、总会计师 、 总工程师 4.24.2 公司防寒防冻领导小组职责：公司防寒防冻领导小组职责： 4.2.14.2.1 负责防寒防冻工作总体布置，解决资金审批等突出问题； 4.2.2 负责对因防寒防冻工作失职、擅自减少防寒防冻工作项目和降低防寒防冻标准造成严重 后果的责任管理部门及责任人进行责任追究。 4.34.3、成立公司防寒防冻工作小组：、成立公司防寒防冻工作小组： 组 长：生产副总经理（生产系统设备） 、多经副总经理（多经生产系统设备） 副组长：总工程师 成 员：发电部部长、设备管理部部长、输煤管理部部长、安全监察部部长、联达公司董事 长、总经理、大唐

6、科技公司项目经理、各外委项目部项目经理。 4.44.4、公司防寒防冻领导小组职责：、公司防寒防冻领导小组职责： 4.4.1 负责组织贯彻执行上级有关设备防寒防冻工作的文件、规定和要求； 4.4.2 负责组织制定生产各部门防寒防冻指导措施表。 4.3.3 负责组织对全厂区域防寒防冻计划、项目、措施的落实情况进行检查，特别是重点关注 热工仪表管路、仪用气系统、脱硫、脱硝系统、冷却塔、室外电气设备、室外消防水系统等关 键部位的防寒防冻工作，以及机组停运或备用期间的保养和防寒防冻措施的落实情况，要做到 亲自部署、亲自抽查，确保万无一失。 4.3.4 负责组织生产各部门收集、研究设备防寒防冻的新工艺、新

7、材料、新方法信息； 4.3.5 负责布置安排近三年来因防寒防冻工作造成异常事件的组织分析，制定改进方案和防范 措施； 5、 管理职能 5.15.1 安全监察部职责：安全监察部职责： 5.1.1 安全监察部是本标准的归口管理部门，负责对该项工作的执行落实情况进行监督；重点 对设备部、发电部、输煤管理部、联达公司、大唐科技公司脱硫项目部防寒防冻措施执行情况 是否落实到位督查；安监部每半月对责任部门的管理及执行情况抽查一次，并做好记录，并提 出考核意见。 5.1.2 协助生产副总经理、多经副总经理组织因防寒防冻工作造成异常事件后的调查，督促责 任管理部门按“四不放过”的原则及时组织分析；并根据事故教

8、训和生产现场存在的问题，提 出反事故措施的建议。并提出对责任部门或人员的考核意见。 5.25.2 设备管理部、输煤管理部、联达公司、大唐科技项目部设备管理职责：设备管理部、输煤管理部、联达公司、大唐科技项目部设备管理职责： 5.2.15.2.1 设备管理部、输煤管理部、联达公司、大唐科技项目部是防寒防冻设备管理责任管理部 门，负责对所辖区域内防寒防冻进行检查、制定整改措施；负责对防寒防冻执行不到位本部门 及外委单位（班组）和责任人进行纠正与考核。 5.2.25.2.2 负责宣贯上级及公司有关设备防寒防冻工作的文件、规定和要求并严格执行。 5.2.35.2.3 负责制定本部门（项目部）所辖区域防

9、寒防冻项目、措施、材料计划及实施细则； 5.2.45.2.4 负责对近三年来因防寒防冻工作造成异常事件的组织分析，制定改进方案和防范措施； 5.2.55.2.5 负责组织建立各专业设备防寒防冻的日常定期检查，并做好记录； 5.2.65.2.6 负责对年度防寒防冻总结，每年 3 月 15 日前上报公司安全监察部。 5.35.3 各外委关联检修单位是本标准具体执行单位，严格按照责任管理部门相关专项措施执行， 并将责任落实到人。 5.45.4 经营管理部是落实外委单位考核的部门，人力资源部是公司内部落实考核的部门。 5.55.5 发电部、输煤管理、大唐科技公司、联达公司运行管理职责：发电部、输煤管理

10、、大唐科技公司、联达公司运行管理职责： 5.5.15.5.1 发电部、输煤管理部、大唐科技公司、联达公司是防寒防冻运行管理的责任管理部门， 负责对所辖区域内防寒防冻进行检查； 5.5.25.5.2 负责宣贯上级及公司有关设备防寒防冻工作的文件、规定和要求，并严格执行。 5.5.35.5.3 负责制定本部门所辖区域的防寒防冻运行检查项目、措施、计划及实施细则； 5.5.45.5.4 负责组织建立各专业设备防寒防冻的日常定期检查，环境温度负责组织建立各专业设备防寒防冻的日常定期检查，环境温度55时，按照各专业防寒时，按照各专业防寒 房东检查表进行检查，要求每班至少检查一次。发现问题及时填缺陷，并督

11、促处理。房东检查表进行检查，要求每班至少检查一次。发现问题及时填缺陷，并督促处理。 5.5.55.5.5 负责对近三年来因防寒防冻工作造成异常事件的组织分析，制定改进方案和防范措施。 5.5.65.5.6 负责对本部门运行管理方面年度防寒防冻总结，每年 3 月 15 日前上报公司安全监察部。 5.5.75.5.7 负责对防寒防冻巡检执行不到位的班组和责任人进行纠正与考核。 6 管理内容与要求 6.16.1 目的目的:为加强设备防寒防冻管理，按照不冻坏“一条管道、一个阀门，一台设备”原则，杜 绝因设备、管道阀门冻坏、冻裂导致的机组非停、锅炉灭火、机组降出力、主要辅机跳闸等不 安全事件的发生，实现

12、系统设备安全越冬”的防寒防冻目标。 6.26.2 各生产部门要高度重视设备防寒防冻工作，坚持“全面排查、不留死角、措施完善、执行 到位”的原则，由各部门部长为防寒防冻第一责任人进行全面负责，将设备防寒防冻责任落实 到分管主任、专业点检长、每一位点检员、运行人员及维修人员。 6.36.3 由于各部门所辖设备区域、室内外气候条件、设备配置对防寒防冻要求等情况不尽相同， 各部门、单位应在系统设备防寒防冻指导措施表（见附录 a）的指导下，结合实际情况，制定 本部门、单位详细的防寒防冻措施表，措施主要包括度冬前应检查落实的措施和度冬期间应执 行的措施两大部分。 6.46.4 各部门、单位要重点关注各热力

13、系统（含疏放水） 、热工仪表管路、仪用气系统、取样系统、 脱硫、脱硝系统、冷却塔、室外电气设备、室外消防水系统、除灰渣系统、燃油系统等关键部 位的防寒防冻工作，以及机组停运或备用期间的保养和防寒防冻工作，各部门部长要做到亲自 部署、亲自抽查，并组织对以下措施进行落实，确保万无一失。 6.56.5 所有热力系统管道、室外阀门，不应有裸露的部分，入冬前对保温层进行全面检查，不合 格的部分及时进行恢复。对非热力系统（如：除灰渣系统、燃油系统等）应进行定时冲排水保 持管道内水（油）流动或进行伴热。 6.56.5 压缩空气系统、消防水系统应该进行保温的部分必须按规定进行保温，入冬前对保温层进 行全面检查

14、，不合格的部分及时进行恢复。 6.76.7 仪表取样系统的保温必须完善，伴热带良好、入冬前对保温层进行全面检查，伴热带进行 试 投，不合格的及时进行整改。 6.86.8 转机冷却水，各部水封，灰渣沟喷咀均应开启，保持一定流量，停用的泵和消防水管道应 将水放尽。 6.96.9 对系统中存在存水存汽不能够排尽的死角，应做到保持该点常流水。备用系统、设备冷却 水必须保持一定的流量，防止管道存水冻。 6.106.10 当环境温度低于 5时，整台机组在停备（检修）或汽、水系统需要单独隔离检修（备用） ，必须将汽水系统的最低点割开，放掉系统内的存水。 6.116.11 在冬季来临之前安排班组对现场的室外设

15、备进行普查，对于应装设保温设施的设备应加强 检查，保温设施不全或有缺陷的应及时联系管理部门及责任检修维护单位在冬季来临之前应完 善保温设施。 6.126.12 冬季到来，根据气象预报，当环境温度低于 5时及时投入防冻设施。 6.136.13 将各项防寒防冻措施的检查纳入设备点检和巡检工作当中，检查情况记入日常点检和巡检 记录。 6.146.14 环境温度低于 0，翻卸火车煤时执行人工清理火车皮内冻煤 。 6.156.15 各部门、单位要认真统计历年以来出现的设备受冻异常事件（格式见附录 b） ，包括机组非 停、锅炉灭火、机组降出力、主要辅机跳闸等，组织人员认真学习、吸取教训，坚决防止类似 事件

16、再次发生。 6.166.16 各生产部门各专业高级主管以上人员及安全监察部各专业主管要按所分管区域划分，切实 履行监督管理职责，按照设备防寒防冻措施执行情况抽查表（见附录 c）要求，每周抽查防寒 防冻措施的执行情况，对执行不到位的要及时纠正并考核。 6.176.17 各生产部门、单位应做好防寒防冻工作的应急事件的管理，备足所需应急装备，每年利用 秋季安全大检查时机，至少开展一次有针对性的设备防寒防冻应急事件演练。 6.186.18 人员防冻及防摔伤措施要求：人员防冻及防摔伤措施要求： 6.18.1 冰冻期间，外出检查或工作应做好防滑措施，按规定着装，穿好防滑鞋和戴手套，穿非 防滑鞋进入冰雪地面

17、须有防滑措施，否则不许进入现场。 6.18.2 各部门专职安全员要组织对现场安全设施进行全面的专项检查，如：楼梯、护板、栏杆、 地面、孔洞、门锁等重点部位，发现问题及时登录缺陷系统，跟踪处理情况。 6.18.3 各部门单位负责人要对所辖区域每月对值班点取暖设备运行情况进行两次专项检查。 6.18.4 巡检路线发现有积雪、结冰等现象时，应及时通知责任部门和单位进行清理，并采取铺 设草垫、撒盐等临时措施。 6.18.5 生产现场及道路地面保洁人员工作结束后应检查地面没有积水。 6.18.6 冰雪天气时，照明班要增加现场照明的巡检次数，发现灯具缺陷，要及时消缺，保障生 产现场照明充足。 6.18.7

18、 电梯维护单位必须保证冰雪天气锅炉房电梯的可靠运行，一旦因故障停用应按照二类缺 陷进行处理。 6.18.8 冬季检修的机组，锅炉通道、锅炉运转平台应作为防滑措施的重点部位，设备管理部及 责任检修维护单位应加强对其防滑措施的落实。逢冰雪天气，检修维护单位要及时清除检修设 备主通道及重点部位积雪积冰，保证通道畅通，不影响人员及车辆的正常通行。逢冰雪天气锅 炉平台至集控室要铺设胶皮，锅炉零米铺设胶皮或草垫子 6.18.9 冰雪天气时，搭建脚手架及使用梯子前必须清除地面积冰积雪。已搭设的脚手架，使用 前必须清除架子上的积雪，同时做好防滑措施。 6.19 各生产部门针对公司设备防寒防冻指导措施表（附录

19、a）和设备受冻异常事件统计表（附 录 b）的落实情况于每年 12 月 1 日前上报公司安全监察部备案。 6.20 各生产部门结合秋检对所辖区域防寒防冻进行全面排查制定整改计划，每年 10 月 31 日完 成并上报安全监察部。 6.21 各生产部门结合秋检对所辖区域防寒防冻进行全面排查制定的整改计划，按计划进行整改 每年 11 月 20 日完成 6.22 公司防寒防冻起止时间：当年 12 月 1 日至次年年 3 月 1 日（室外环境温度低于 5时） 6.23 进入防寒防冻期间各生产部门在每周五生产早会上汇报设备防寒防冻措施执行情况，存在 问题及整改措施。 6.24 每年 3 月 15 日前各部门

20、单位将本部门单位的防寒防冻管理总结上报至公司安全监察部备 查。 7 7、检查与考核、检查与考核 7.1 本标准的执行情况由生产副总经理或总工程师和安全监察部组织检查与考核。 7.2 未按照公司防寒防冻管理标准相关条款执行的每次处罚责任管理部门（连带外委单位） 50-500 元/项考核。 7.3 对执行公司防寒防冻管理标准相关条款到位的每次奖励责任管理部门（连带外委单位） 50-500 元/项考核 7.3 迎峰度冬时期，公司将加大责任追究力度，凡因防寒防冻措施不完善、执行不到位导致机 组非停或锅炉灭火的，公司要按照安全生产管理标准加倍考核。 8 附 则 8.1 本标准由大唐信阳（华豫）发电有限责

21、任公司安全监察部负责解释。 8.2 本标准自下发之日起执行。 附录 a （规范性附录） 公司系公司系统设备统设备防寒防防寒防冻冻指指导导措施表措施表 汽机专业：汽机专业： 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 一 度冬前应检查落实的措施（入冬前所应作的相关准备、 检查、试验等） 1 制定了汽机专业设备防冻专项措施，防冻各项工作已 分解，落实到具体责任人。 2 汽机房除氧间天窗是否及时关闭，压型板固定牢靠， 无被风吹落可能。 3 汽机房顶无积水大量结冰可能。 4 汽机房门窗完好无破损，关闭严密。 5 汽机房压型板固定牢靠，无被风吹落可

22、能。 6 凝结水补充水箱及附属管阀保温完善无结冰可能。 7 室外储油箱及附属管阀，油箱排空，无积水结冰可能。 8 高位水箱及附属管阀保温保温完善无结冰可能。 9 采暖站泵试运压力、电流正常，无泄漏、振动等异常 现象，换热器换热器无结垢、堵塞或泄漏现象，能够 维持系统正常运行补水要求，管阀工作正常无泄漏。 10 中央空调冷却水系统排空，防止管道冻裂。室外冷却 塔做好覆盖，防止雨雪锈蚀。 11 柴油机房门窗完好，暖气系统正常。 12 厂用汽系统完好无缺陷。 13 机房暖气系统工作正常，无泄漏。 14 冷却塔挡风板清点数量齐全，保存完好无破损，挡风 板支架槽钢、角铁无严重锈蚀、开裂现象，与人字柱 固

23、定牢固可靠，塔壁上膨胀螺丝丝扣完好，无严重腐 蚀现象，安装工作准备就绪。 15冷却塔防冻措施切实可行，经过审批。 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 16 冷却塔回水旁路门开关试验灵活，可部分开 启调节循环水温。防冻管喷嘴畅通。 17 冷却塔一次滤网完好无堵塞。入冬后每天至 少检查 2 次，遇大风降温天气增加巡检次数， 发现堵塞及时进行清理。 18 冷却塔内围配水闸门周围盖板齐全无孔洞， 阀门开关操作灵活，入冬后能够关闭。 19 全厂暖气系统打压合格。阀门开关灵活，能关 严，管阀系统无泄漏。 20生活、消防水泵房门窗及采暖设施完好

24、。 21循泵房门窗及采暖设施完好。 22 水库、水源地地上管阀保温完好，系统管阀无 泄漏。 23 所有室外阀门井操作机构完整，开关灵活、无泄漏， 井内无积水，盖板完整，能够防止雨水进入。 24各油箱加热器完好。 25备用转机冷却水畅通，无堵塞导致上冻可能。 26供热中央空调风机运行正常。 27 室外制冷用中央空调各管道内的存水放净， 顶部加盖篷布。 28室内、室外各水泵的冷却水管畅通。 二二度冬期度冬期间应执间应执行的措施行的措施 1 汽机房除氧间天窗是否及时关闭，压型板固 定牢靠，无被风吹落可能。 2汽机房门窗完好无破损，关闭严密。 3汽机房压型板固定牢靠，无被风吹落可能。 4柴油机房门窗完

25、好关闭严密，暖气系统正常。 5 机房暖气系统工作正常，室内温度不低于 10。 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 6冷却塔无严重结冰现象，否则应采取措施及 时消冰。 7 冷却塔一次滤网每天至少检查 2 次，应无堵 塞现象。 8 生活、消防水泵房门窗完好关闭严密，暖气系 统正常。 9循泵房门窗完好关闭严密，暖气系统正常。 10 水库、水源地地上管阀保温完好，系统管阀无 泄漏。 11各系统管道保温完整，保温良好。 12 所有转机冷却水畅通，保持润滑油站系统（含 冷油器水侧）运行。 13生产现场暖风器及暖汽系统全部投入。 14 加强对各

26、压力、液位测点监视，防止压力表管 冻结，造成机组运行异常。 15检修设备或系统内的冷却水、存水等要放尽。 16 加强辖区内消防水系统运行情况，防止管道 泄漏、冻裂。 17 关小冷却水塔内围配水门，并维持循环水泵 为低速方式运行，保持循环水温不低于 8。 18 循环水入口温度9时，开启循环水回水母 管至水塔旁路门。 19 气温低至-3或冷却水塔结冰严重时，应维持 两台循环水泵运行，加大冷却水塔的淋水量， 防止大量填料掉下堵塞滤网。 20 闭式水冷却器保持两台运行，若闭式水温低， 可适当节流闭式水冷却器冷却水进水门。 21 高、低辅压力、温度要维持在正常范围之内， 保证向采暖站正常供汽。 序号序号

27、内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 22 加强对各冷却水的压力、温度、水流情况、冷 却水塔出口滤网及吸水井入口滤网、冷却水 塔填料的检查，防止两台循环水泵入口滤网 堵塞。 23 循环水泵水源地来水至管道泵入口门、水塔 补水门保持小量长流水，防止水塔补水管水 冻结。 24 主机及小机、电泵备用润滑油冷油器要保持 流通（可投入小量冷却水），备用真空泵的工 作水和冷却水要保持流通。 25 每班对机房房顶除氧器排氧管处检查一次， 防止房顶大量结冰压塌厂房。 26 eh 油温低于 38投入 eh 油箱电加热，要防 止加热器工作失常，过度加热。 27

28、 若机组停运，当排汽温度50且无低缸喷水 时及时停运循环水泵，工业水可采取小流量 运行，内冷泵、闭冷泵保持连续运行，保证各 处冷却水畅通，高、低辅维持运行。 28 机组停运后及启动并网前应开启冷却水塔循 环水回水旁路门，防止循环水温度过低结冰， 堵塞水塔、凝汽器及各冷却器滤网。 29 消防水系统运行正常，停运时间不能超过 12 小时，0 度以下禁止停运消防水泵处缺 30冬季工作现场和野外作业禁止穿硬底鞋 31各备用水泵冷却水保持小流量排水 锅锅炉炉专业专业 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 一 度冬前应检查落实的措施（入冬前所应

29、作的相 关准备、检查、试验等） 1 制定了锅炉专业设备防冻专项措施，防冻各 项工作已分解，落实到具体责任人。制定锅炉 停运专项防冻措施。 2 应急备品准备充足（电拌热带、喷灯、汽油、保 温棉等）。 3 锅炉房大门能够关闭，锅炉房窗户玻璃完好， 关闭严密。 4锅炉汽包间门窗完好，关闭严密。 5 锅炉房 0 米、12.6 米（13.7 米）区域消防栓、自 动喷淋系统保温完整、管路无泄漏，按消防系 统专项防冻措施执行。 6 锅炉房暖气系统（含暖风机）打压合格。阀门 开关灵活，能关严，管阀系统无泄漏。 7 转机油站的电加热装置应良好备用，在油箱 温度低于规定值时，电加热装置能够自动投 入。 8 对已加

30、装的电伴热带的进行检查，确保能够 正常投运。 9 所有室外阀门井操作机构完整，开关灵活、无 泄漏，井内无积水，盖板完整，能够防止雨水 进入。 10空预器油站冷却水管道保温完整、无泄漏。 11 炉前燃油系统的蒸汽吹扫管道及金属软管保 温完整、无泄漏。 12汽包事故放水管（盲肠段）完整、无泄漏。 13 再热器及过热器放空气管保温完整，要求保 温至一道门出口。 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 14 安全阀蒸汽伴热管道及阀门保温及伴热保温 完整。 15省煤器给水流量、入口给水压力取样管道及 阀门保温完整。 16 再热器入口压力表管及阀

31、门、管道保温完整、 并加装伴热装置。 17 过热器出口流量及压力取样管及阀门保温完 整、并加装伴热装置。 18 过热器一、二、三级减温水流量、压力取样管 及阀门保温完整、并加装伴热装置。 19 过热器一、二、三级减温水放水管及阀门保温 完整。 20 再热器微量喷水及事故喷水管道排污管道包 保温完整。 21 再热器减温水入口流量一、二道门及管道保 温完整。 22 再热器减温水入口流量一、二道门及管道保 温完整、伴热投入正常。 23 捞渣机渣仓反冲洗水泵及管道保温完整、伴 热投入正常。 24各转机冷却水保持适当流量，防止上冻。 25每天对油枪进行通油试验 26采用电采暖控制室，空调投运正常 27

32、仪用、干除灰空压机储气罐底部排污管保温 齐全、排污门处于微开状态 28 干除灰系统压缩空气分支管路保温齐全、电 伴热带齐全投入可靠。 29 要求每小时对每台仓泵的三联件中的过虑杯 排污阀检查、排水一次。 电电气气专业专业 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 一 度冬前应检查落实的措施（入冬前所应作的相 关准备、检查、试验等） 1制定了电气专业设备防冻专项措施，防冻各 项工作已分解，落实到具体责任人。 2 应急备品准备充足（电拌热带、电加热管、喷 灯、汽油、保温棉等）。 3 全面检查一次室外控制箱、机构箱、端子箱、 电源箱柜门关闭严

33、密，电缆孔洞封堵严实，电 加热器投入运行。特别是主变冷却器柜门，上、 下门把手都必须关好，防止柜门上沿留缝隙 导致雨、雪飘入。 4 检查各配电室门窗玻璃完好，关闭所有通风 窗和通风机。 5 严格执行厂用电运行方式规定，能运行的变 压器一定要投入运行，长期备用的油浸变应 加强检查，防止各法兰、接头处漏油。主变压 器的冷却器运行组数与负荷的关系应符合运 行规程，避免冷却器组数投入过多。 6 投入柴油机的水、油预暖系统、机房的暖风器， 每班至少检查一次，柴油机房顶部工业水管 道伴热投入；每班对压缩空气罐进行一次充分 放水。有轴流式电加热暖风器的必须投入运 行，室温保持在 1528。柴油机冷却液、润

34、滑油温度正常。 7 全面试转一次汽机房、锅炉房、柴油机房内暖 风器，发现问题及时处理。 8 投入 sf6 开关机构箱内的电加热器，防止因 天冷使油路堵塞导致开关拒动。 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备注 9 全面检查一次高压开关液压机构地沟内液压 管路，发现异常及时采取预控措施。 10 备用电动机冷却器的冷却水应继续投入，防 止冷却管路结冰导致泄漏。 11全面检查一次电气配电室的防鼠挡板应齐全， 盘柜内的电缆孔洞封堵完好，防止小动物或 潮气沿电缆孔洞进入造成短路。 12 全面检查一次发电机气体置换用的二氧化碳 电伴热装置，保证功能处于

35、良好备用状态。 13 检查瓦斯继电器防雨罩是否完好，防止进水 导致保护误动 二二度冬期度冬期间应执间应执行的措施行的措施 1 定期检查生产现场各配电室门窗玻璃完好、 关闭严密。 2 定期检查生产现场暖风器及暖汽系统运行正 常。 3 定期检查电气充油设备的油位，防止由于气 温骤降导致油位过低或出现渗漏。 4 定期检查高压开关液压机构箱内电加热的运 行情况，发现问题及时处理。 5 定期检查 sf6 电气设备的 sf6 压力，防止由 于气温骤降导致压力突降。 6 停炉期间，应立即在炉水循环泵壳上緾绕临 时电伴热带，每天至少两次检查其运行情况， 确保加热可靠投入。 7 加装轴流式电加热器的，应监视其运

36、行情况， 发现问题及时处理。 8 定期检查室外控制箱、开关箱、端子箱的密封 情况，防止受潮或小动物进入。 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 9 定期检查室内开关柜、控制箱、端子箱、电源 箱的柜门及电缆孔洞的密封情况，防止潮气 侵入结露或小动物进入。 10 气温 0以下时，全面检查一次室外线路导线 的张紧情况，保证导线有一定的余度，发现异 常及时采取预控措施。 11 雨雪天气时，应全面检查一次室外高压配电 装置外表面的覆冰情况，发现异常及时采取 预控措施。 12 定期检查主油箱、小机油箱、风机、磨机、循 环水泵等油站电加热的运行情

37、况，测量运行 电流，测量电加热器接线端子温度，防止接线 端子过热。 13 定期巡视电缆隧道，检查积水以及结冰情况， 尤其要注意在电缆进出隧道的地方。 14 定期检查电气设备尤其是变压器周围的消防 管路，防止由于消防管路突然泄漏引发事故。 15 定期检查封母微正压装置的运行情况，防止 气温骤降时因微正压装置停运而导致封母内 结露。 16 定期分析发电机内冷水进水温度，保证电加 热功能运行良好。 17 临时电伴热投入后，每天两次检查电伴热带 的运行情况，发现问题及时处理。 18 定期检查给其它专业电伴热供电的电源系统 的可靠性，防止使用中电源突然跳闸。 备注 热热工工专业专业： ： 序号序号内内

38、容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 一一 度冬前度冬前应检查应检查落落实实的措施（入冬前所的措施（入冬前所应应作的相作的相 关准关准备备、 、检查检查、 、试验试验等）等） 1 成立热工专业设备防冻小组，制定了热工专 业设备防冻专项措施，防冻各项工作已分解， 落实到具体责任人。 2应急备品准备充足（电拌热带、电加热管、喷 灯、汽油、保温棉等）。 3 制定专项带保护的热工测点防冻及防保护误 动措施。 4 热工仪表防冻电加热总电源柜有电源监视且 有报警措施。 5汽包间封闭严密，门窗完好，严密设施完好。 6 汽包水位取样管、保温箱有远传温度监视和 伴

39、热电源监视，且有异常报警逻辑。 7 汽包水位变送器及其取样管路防风措施完善、 保温完好，电伴热回路检查、试投正常。 8汽包水位保护逻辑设计严密可靠。 9 汽包水位保护信号选择、计算公式及故障切 除条件配置合理，设置有汽包水位高、低、偏 差大报警逻辑。 10 汽包压力取样管、保温箱有远传温度监视和 伴热电源监视，且有异常报警逻辑。 11 汽包压力设置有两个以上测点，信号选择、故 障切除条件配置合理，有汽包压力高、低、偏 差大报警逻辑。 12 汽包压力取样管路及其保温箱防风措施完善、 保温完好，电伴热回路检查、试投正常。 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时

40、间监监督人督人备备注注 13 储水箱、分离器水位取样管、保温箱有远传温 度监视和伴热电源监视，且有异常报警逻辑。 14 储水箱、分离器水位信号选择、计算公式及故 障切除条件配置合理，有水位高、低、偏差大 报警逻辑。 15 储水箱、分离器水位取样管路及其保温箱防 风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试 投正常。 16 炉侧主汽压力、再热蒸汽压力取样管、保温箱 有远传温度监视和伴热电源监视，且有异常 报警逻辑。 17 炉侧主汽压力、再热蒸汽压力信号选择、计算 公式及故障切除条件配置合理，设置有压力 高、低、偏差大报警逻辑。 18 炉侧主汽压力、再热蒸汽压力取样管路及其 保温箱防风措施完善、保温完

41、好，电伴热回路 检查、试投正常。 19 给水流量、省煤器入口流量、给水压力取样管、 保温箱有远传温度监视和伴热电源监视，且 有异常报警逻辑。 20 给水流量、省煤器入口流量保护逻辑设计严 密可靠。 21 给水流量、省煤器入口流量、给水压力设置有 两个以上测点，信号选择、计算公式及故障切 除条件配置合理，有流量低、给水压力高、偏 差大报警逻辑。 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 22 给水流量、省煤器入口流量、给水压力取样管 路及其保温箱防风措施完善、保温完好，电伴 热回路检查、试投正常。 23 分离器出口压力取样管路及其保温箱防

42、风措 施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正 常。 24 储水箱出口过冷水流量取样管路及其保温箱 防风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、 试投正常。 25 储水箱放汽压力取样管路及其保温箱防风措 施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正 常。 26 减温水压力、流量取样管路及其保温箱防风 措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投 正常。 27 吹灰蒸汽压力取样管路及其保温箱防风措施 完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正常。 28 水冷壁出、入口集箱压力取样管路及其保温 箱防风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、 试投正常。 29 用于安全门控制的取样管道、测点保温完好， 有防止误动的技术

43、措施。 30 启动再循环流量取样管路及其保温箱防风措 施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正 常。 31 循环泵进、出口压力取样管路及其保温箱防 风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试 投正常。 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 32 连排流量取样管路及其保温箱防风措施完善、 保温完好，电伴热回路检查、试投正常。 33 除氧器水位、压力取样管、保温箱有远传温度 监视和伴热电源监视，且有异常报警逻辑。 34除氧器水位保护逻辑设计严密可靠。 35 除氧器水位、压力信号选择、故障切除条件配 置合理，有除氧器水位高、低、偏差大报警逻

44、 辑。 36除氧器水位、压力取样管路及其保温箱防风 措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投 正常。 37 膨胀水箱水位取样管路及其保温箱防风措施 完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正常。 38 压缩空气品质经过测试，露点符合仪用控制 气源标准。 39制订仪用压缩空气定期排水检查责任表。 40 对于露天布置的汽水系统弹簧管压力表指定 了针对性的防冻措施。 41 工艺水液位、压力取样管路及其保温箱防风 措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投 正常。 42 脱硫石膏排出泵出口压力取样管路及其保温 箱防风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、 试投正常。 二二度冬期度冬期间应执间应执行的措施行的措

45、施 1 加强对各压力、液位测点监视，防止压力表管 冻结，造成机组运行异常。 2 热工专业设备防冻专项措施，防冻各项工作 落实到位。 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 3 应急备品准备是否得到及时补充（电拌热带、电加热 管、喷灯、汽油、保温棉等）。 4环境温度下降到 5以下，投入电伴热。 5 电伴热投入后，每天两次检查热工伴热电源盘各路电 流，记录、分析，及时发现问题并整改。 6气温低于-3时，对重要气动执行器进行活动试验。 7气温回升到 5时，负责全部将伴热系统退出运行。 8 专项带保护的热工测点防冻及防保护误动措施落实 到位。

46、 9热工仪表防冻电加热总电源柜电源监视正常。 10汽包间封闭严密，门窗完好，关闭严密。 11 汽包水位取样管、保温箱远传温度监视、伴热电源监 视及异常报警逻辑。 12 汽包水位变送器及其取样管路防风措施完善、保温完 好，电伴热回路投运正常。 13汽包水位保护逻辑运行正常。 14 汽包水位保护信号选择、计算公式及故障切除条件， 汽包水位高、低、偏差大报警逻辑正常。 15 汽包压力取样管、保温箱远传温度监视、伴热电源监 视及异常报警逻辑正常。 16 汽包压力设置有两个以上测点，信号选择、故障切除 条件配置正常，汽包压力高、低、偏差大报警逻辑正 常。 17 汽包压力取样管路及其保温箱防风措施完善、保

47、温完 好，电伴热回路投运正常。 18 储水箱、分离器水位取样管、保温箱远传温度监视、 伴热电源监视及异常报警逻辑正常。 19 储水箱、分离器水位信号选择、计算公式及故障切除 条件配置正常，水位高、低、偏差大报警逻辑正常。 20 储水箱、分离器水位取样管路及其保温箱防风措施完 善、保温完好，电伴热回路投运正常。 21 炉侧主汽压力、再热蒸汽压力取样管、保温箱远传温 度监视和伴热电源监视正常，且异常报警逻辑正常。 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 22 炉侧主汽压力、再热蒸汽压力信号选择、计算公式及 故障切除条件配置正常，且压力高、

48、低、偏差大报警 逻辑正常。 23 炉侧主汽压力、再热蒸汽压力取样管路及其保温箱防 风措施完善、保温完好，电伴热回路投运正常。 24 给水流量、省煤器入口流量、给水压力取样管、保温 箱远传温度监视和伴热电源监视正常，且异常报警逻 辑正常。 25给水流量、省煤器入口流量保护逻辑投运正常。 26 给水流量、省煤器入口流量、给水压力设置有两个以 上测点，信号选择、计算公式及故障切除条件正常， 且流量低、给水压力高、偏差大报警逻辑正常。 27给水流量、省煤器入口流量、给水压力取样管路及其 保温箱防风措施完善、保温完好，电伴热回路投运正 常。 28 分离器出口压力取样管路及其保温箱防风措施完善、 保温完好

49、，电伴热回路投运正常。 29 储水箱出口过冷水流量取样管路及其保温箱防风措 施完善、保温完好，电伴热回路投运正常。 30 储水箱放汽压力取样管路及其保温箱防风措 施完善、保温完好，电伴热回路投运正常。 31 减温水压力、流量取样管路及其保温箱防风 措施完善、保温完好，电伴热回路投运正常。 32 吹灰蒸汽压力取样管路及其保温箱防风措施 完善、保温完好，电伴热回路投运正常。 33 水冷壁出、入口集箱压力取样管路及其保温 箱防风措施完善、保温完好，电伴热回路投运 正常。 34 用于安全门控制的取样管道、测点保温完好， 防止误动的技术措施执行到位。 35 启动再循环流量取样管路及其保温箱防风措 施完善

50、、保温完好，电伴热回路投运正常。 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 36 循环泵进、出口压力取样管路及其保温箱防 风措施完善、保温完好，电伴热回路投运正常。 37 连排流量取样管路及其保温箱防风措施完善、 保温完好，电伴热回路投运正常。 38 除氧器水位、压力取样管、保温箱远传温度 监视和伴热电源监视正常，且异常报警逻辑 正常。 39除氧器水位保护逻辑运行正常。 40 除氧器水位、压力信号选择、故障切除条件正 常，且除氧器水位高、低、偏差大报警逻辑正 常。 41 除氧器水位、压力取样管路及其保温箱防风 措施完善、保温完好，电伴热

51、回路投运正常。 42 膨胀水箱水位取样管路及其保温箱防风措施 完善、保温完好，电伴热回路投运正常。 43 仪用压缩空气定期排水检查责任表执行到位。 44 露天布置的汽水系统弹簧管压力表的防冻措 施行动到位。 45 工艺水液位、压力取样管路及其保温箱防风 措施完善、保温完好，电伴热回路投运正常。 46 脱硫石膏排出泵出口压力取样管路及其保温 箱防风措施完善、保温完好，电伴热回路投运 正常。 灰硫灰硫专业专业： ： 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 一 度冬前应检查落实的措施（入冬前所应作的相 关准备、检查、试验等） 1 制定了灰硫

52、专业设备防冻专项措施，防冻各 项工作已分解，落实到具体责任人。 2 脱硫区域车间门是否及时关闭，压型板固定 牢靠，无被风吹落可能。 3脱硫设备房顶无积水大量结冰可能。 4脱硫区域车间房门窗完好无破损，关闭严密。 5各系统管道保温完整，保温良好。 6 所有转机冷却水畅通，保持润滑油站系统（含 冷油器水侧）运行。 7生产现场暖汽系统全部投入、无滲漏。 8 加强对各压力、液位测点监视，防止压力表管 冻结，造成机组运行异常。 9检修设备或系统内的冷却水、存水等要放尽。 10 加强辖区内消防水系统运行情况，防止管道 泄漏、冻裂。 11 对油站电加热器进行检查良好，保证能可靠 投运。 二度冬期间应执行的措

53、施 1 石灰石供浆系统的排污门在温度低于零下 4时每班手动打开一次，1 分钟后关闭，档板 密封风出口母管排污门，每班排污 2 次。 2 湿磨、升压风机油箱电加热应根据油温情况自动投运， 油温保持在规程规定之内。 3各浆液池和浆液箱上的搅拌器应保持连续运行。 4 环境温度低于零下 4时，吸收塔除雾器要不 间断进行冲洗。 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 5 环境温度低于零下 4时，滤液水至炉吸收塔补水门 及炉吸收塔石膏排出泵至石膏缓冲箱电动门要不定 期开、关。 6 除灰空压机和杂用空压机以及储气罐自动排污装置 每班检查 2 次装置

54、是否动作正常，手动排污门每 2 小 时排污一次，必要时微开排污门。 7生产现场暖汽系统全部投入、无滲漏。 8 加强对各压力、液位测点监视，防止压力表管冻结， 造成机组运行异常。 9检修设备或系统内的冷却水、存水等要放尽。 10 加强辖区内消防水系统运行情况，防止管道泄漏、冻 裂。 11对油站电加热器进行检查良好，保证能可靠投运。 二二度冬期度冬期间应执间应执行的措施行的措施 1石灰石供浆系统的排污门在温度低于零下 4时每班 手动打开一次，1 分钟后关闭，档板密封风出口母管 排污门，每班排污 2 次。 2 湿磨、升压风机油箱电加热应根据油温情况自动投运， 油温保持在规程规定之内。 3各浆液池和浆

55、液箱上的搅拌器应保持连续运行。 4 环境温度低于零下 4时，吸收塔除雾器要不间断进 行冲洗， 5 环境温度低于零下 4时，滤液水至炉吸收塔补水门 及炉吸收塔石膏排出泵至石膏缓冲箱电动门要不定 期开、关。 6 除灰空压机和杂用空压机以及储气罐自动排污装置 每班检查 2 次装置是否动作正常，手动排污门每 2 小 时排污一次，必要时微开排污门。 7 环境温度低于零下 4时，备用渣管线每晚 21：00-7：00 连续通水，冲洗渣管线时应关 闭出口门，开启出口冲洗门。就地检查应有少 半管水流出，尽可能保持回水池、灰浆池水位 正常。 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时

56、间时间监监督人督人备备注注 8 环境温度低于零下 4时，备用灰管线用高压 清洗泵每天 21：00-24：00、4：00-7：00 连 续通水，参数控制在电流 3540a，压力 3.53.8mpa。 9 石灰石浆液箱上补水调门要保持 10开度， 防止管道冻裂石灰石浆液箱密度通过改变制 浆系统石子和水比例来维持。 10 脱硫临时停运，在升压风机停运后要快速将 吸收塔浆液循环泵停运，尽可能保持吸收塔 温度。停运吸收塔石灰石供浆管道、石膏排出 管道要冲洗放空，较长的吸收塔供浆管道在 停运冲洗后，运行通过排污管道进行排放，并 通知检修在管道最低点解开管道连接进行放 空。 11 脱硫停运浆液箱罐要进行排空

57、，各压缩空气 储气罐排污门，氧化风出口母管低位疏水门 保持微开，防止积水。 12室外搅拌器投运前检查无结冰上冻现象 化学化学专业专业 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 一一 度冬前度冬前应检查应检查落落实实的措施（入冬前所的措施（入冬前所应应作的相作的相 关准关准备备、 、检查检查、 、试验试验等）等） 1 制定了化学专业设备防冻专项措施，各项工 作已分解，并落实到具体责任人。 2 应急备品准备充足（电伴热带、电加热管、喷 灯、汽油、保温棉等）。 3辖区车间封闭严密，门窗完好，关闭严密。 4室外各水箱、管道、阀门保温完好无缺损。

58、 5 暖气系统打压合格。阀门开关灵活，管阀系统 无泄漏。 6监督循环水处理冬季使用 92.5的硫酸。 7冬季使用 30的氢氧化钠。 8室外取样管道保温完好，伴热装置试运正常。 9室外碱罐的伴热装置运行正常。 10 室外各道沟盖板无缺失、无缺损，管道沟无积 水，无杂物，排水通畅。 11室外安全淋浴器保温完好无缺损。 12氢罐底部排污门良好备用。 13各压缩空气罐、缓冲罐底部放水门良好备用。 14 各岗位所需药品保持合理储量，以防冰雪天 气运输困难。 二二度冬期度冬期间应执间应执行的措施行的措施 1 环境温度下降到 3以下时，投入伴热系统。 2 机组停运后及时投运水汽化验站取样管伴热。 3 压缩空

59、气罐、压缩空气缓冲罐必须每班进行 排污一次，排尽存水。 4制氢站的储氢罐每天后夜进行一次排污。 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 5 定期各厂房、车间暖气系统运行温度正常，无 泄漏。 6 室外设备如清水箱、澄清池、空擦滤池等因 故长期停用（超过 3 天）时应放尽存水，除检 修需要停运之外，一般不得停运。 7各室外取样管保持小流量排水。 8 各加药泵必须保持连续运行，无需加药时将 加药泵频率调至 20hz,采用稀释药箱药液浓 度或直接向系统加水的方式进行防冻。 9 加强防冻设备的巡检工作，发现缺陷隐患及 时处理。 10 各岗位所需

60、药品保持合理储量，不足时及时 联系供应。 11室外搅拌器投运前检查无结冰上冻现象 12酸罐冲洗水管保持一定流量，防止上冻 燃料燃料专业专业 序号序号内内 容容存在存在问题问题整改措施整改措施责责任人任人完成完成时间时间监监督人督人备备注注 一 度冬前应检查落实的措施（入冬前所应作的相 关准备、检查、试验等） 1 制定输煤系统防冻措施，明确了各项工作责 任人 2 对所辖区域消防水系统管道、阀门及喷淋装 置进行一次全面检查，重点对室外管道的保 温是否完善，是否存在异常低温状况下的冻 结可能进行全面检查，发现问题立即安排整 改处理。 3 对输煤系统供暖设备进行试运，将试运结果 进行统计，存在问题要立