220kV电力电缆附件技术协议

1、220kV电缆附件技术协议书工程名称：建设单位：设计单位：供货商：签定日期：目录1. 总则 12. 引用标准 23. 运行条件 24. 技术要求 45. 安装后电性能试验 46. 技术文件 87. 包装与标志 88. 卖方填写的项目清单 99. 技术服务 910. 工作安排 1611. 备品备件及专用工具 1612. 质量保证 1713. 其他 1714. 附图 171. 总则1.1 本技术文件适用于交流额定电压127/220千伏单芯XLPE绝缘电力电缆的附件国内外订货，电缆附件的订货范围：a）整体预制直通接头（YJJTI）和绝缘接头（YJJJI）；b）户外终端（YJZWC 包括瓷套终端（YJ

2、ZWC）复合套终端（YJZWCF）；c）GIS 终端（YJZGG 包括短型 GIS 终端（YJZGG/S、长型 GIS 终端（YJZGG/L）；d）油浸终端（YJZYG 包括短型油浸终端（YJZYG/S）长型油浸终端（YJZYG/L）;e）直接接地箱、保护接地箱和交叉互联接地箱；f）同轴电缆、接地电缆；1.2 以下设备及材料表清单只作为卖方参考，卖方必须按合同要求提供所有设备及材料完成整个项目工程。本工程详细订货清单见表1.1。表1.1订货清单表序号设备名称型号及规格单位数量配套设备设备厂家1GIS终端YJZGG 127/22021 x 400 2500mm套与XXX GIS配合使用2变压器油

3、浸终端YJZYG 127/22021 x 400 2500mm套与XXX变压器配合 使用3整体预制直通接头YJJTI 127/22021 x 400 2500mm套4整体预制绝缘接头YJJJI 127/22021 x 400 2500mm套5瓷套户外终端YJZWCC 127/22021 x 400 2500mm套6复合套户外终端YJZWCF 127/22021 x 400 2500mm套7直接接地箱NTZX-1套与1 x 240mm接地电缆配合使用上海南团8保护接地箱NTBX-1套9交叉互联箱NTJX-1套10接地电缆21 x 240mm米用户另购序号设备名称型号及规格单位数量配套设备设备厂家

4、11电缆固定夹LCJ-0003个上海盈 盈12同轴电缆21 x 240mm米用户另购1.3 本技术条件的内容包括遵循的标准、电缆线路的运行条件，对电缆附件的技术要求、 试验项目和方法、验收规则、包装与标志以及卖方需填写的有关技术参数的项目清单等。1.4 卖方若采用本规范说明的其他标准，必须征得买方同意后才能生效。1.5 卖方提供的附件，应按有效版本标准通过型式试验，国内产品需根据国家现行规定通过产品鉴定，并经实际运行证明是质量优良、安全可靠的产品。1.6 除有特殊说明外，卖方提交的技术文件中必须使用国际单位。1.7 卖方应提交应具有的业绩。1.8 本设备技术协议书未尽事宜，由买卖双方协商确定。

5、2. 引用标准除本标书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商 定的标准执行。如果投标方选用本标书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：IEC 62067IEC 62271-209IEC 61462GB/T 311.1GB/T 311.2DL 508DL 509GB/T 772额定电压150kV( um= 170kV)以上至500kV (

6、 Lm= 550kV)挤包绝缘的 电力电缆及附件试验方法和要求额定电压52kV及以上气体绝缘金属封闭开关充油电缆及挤包绝缘电缆充油及干式电缆终端的电缆连接装置合成物空心绝缘体具有大于1000V额定电压电气设备用的受压和非受压绝缘体定义、试验方法、验收标准和设计推荐标准高压输变电设备的绝缘配合绝缘配合 第2部分：高压输变电设备的绝缘配合使用导则交流110330kV自容式充油电缆及其附件订货技术规范 交流110kV交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术规范 高压绝缘子瓷件技术条件GB/T 3048.8电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分：

7、局部放电试验GB/T 3048.13电线电缆电性能试验方法 第13部分：冲击电压试验GB/T 5582高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T 7354局部放电测量GB/T 16927.1高电压试验技术 第一部分：一般试验要求GB/Z 18890.13额定电压220kV (Un= 252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 12706.2额定电压1kV(Um-1.2kV)到35kV(Um-40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分：额定电压 6kV(Um-7.2kV)到30kV(

8、Um-36kV)电缆DL/T 401高压电缆选用导则3. 运行条件3.1系统额定电压Ub/U :127/220kV3.2系统的长期最咼工作电压Um：252kV3.3冲击耐压水平(BIL ):1050kV3.4系统频率：50Hz3.5系统中性点接地方式：中性点有效接地3.6最大短路电流a)近期单相短路电流：25kA三相短路电流：25kAb)远期单相短路电流：25kA三相短路电流：25kAc)短路电流持续时间：3s3.7电缆线路设计使用年限：大于30年3.8电缆附件安装条件3.8.1接头a)直埋于工井内(井内回填沙)，最高地温：40 Cb)置于隧道内时，最高空气温度：40 C3.8.2 户外终端a

9、) 爬距：b) 地震烈度：8 级3.8.3 GIS 终端a) 与GIS或GIL连接b) 安装在 SF6 气体绝缘筒内c) GIS终端外绝缘的SF6气体在20C的设计工作压力(表压)最大为 0.7MPa,最小为 0.2MPa3.8.4 变压器油浸终端a) 与变压器连接b) 安装在变压器油浸绝缘筒内3.8.5 带过电压保护器的金属护套交叉互联接地箱、直接接地箱及保护接地箱a) 安装于附井内。b) 安装于户外终端构架上。3.8.6 金属护套接地方式：a) 一端带保护器接地。b) 一端直接接地。4. 技术要求4.1 电缆接头1) 适用电缆截面分别为： 400mm2、500mm2、630mm2、800m

10、m2、1000mm2、1200mm2、1400mm2、1600mm2、1800mm2、2000mm2、2200mm2及 2500mm2。2) 接头应为预制式。3) 接头接线管与电缆铜导体必须采用压接方法进行连接，电缆导体连接应有良好的导 电性能和机械强度。4) 接头应有与电缆金属护套和外护套相同电气和机械性能的结构，防水防腐性能良好，与金属护套有可靠电气连接。5) 直埋安装的接头应有加强保护盒，保护盒内填充无需加热处理的防水材料。6) 隧道内接头应结合运行经验，根据现场具体情况确定采用有效的防水措施。7) 接头的加强保护盒要求两侧均应有接地线引出孔，并与接地线外径匹配。8) 绝缘接头绝缘隔板的

11、绝缘水平应满足：耐受直流电压20kV/1min ；耐受冲击电压 95kV/ 正负极性各 10 次。4.2 户外终端1) 适用电缆截面分别为： 400mm 2、500mm 2、630mm 2、800mm 2、1000mm 2、1200mm2、 1400mm2、1600mm2、1800mm2、2000mm2、2200mm2及 2500mm2。2) 出线杆与电缆铜导体必须采用压接方法进行连接。3) 户外终端顶部应能承受 2kN 的水平荷载。4) 终端应有防晕罩。5) 爬距：川级污区瓷套型爬距大于6300mm复合套型爬距大于 6300mm W级污区瓷套型爬距大于 7812mm复合套型爬距大于 6300

12、mm6) 终端必须具有使终端的底座与支架相绝缘的底座绝缘子，其安装方式应设计成在需要更换该绝缘子时不需要吊起或拆卸终端，其性能应符合DL 508 的规定。7) 终端的尾管必须有接地用接线端子。8) 应配有出线金具。4.3 GIS 终端1) 适用电缆截面分别为：400mm2、 500mm2、 630mm2、 800mm2、 1000mm2、 1200mm2、1400mm2、1600mm2、1800mm2、2000mm2、2200mm2及 2500mm2。2) 出线杆与电缆铜导体必须采用压接方法进行连接。3) GIS 终端顶部应密封良好， 保证绝缘填充剂在长期运行下不发生泄漏， 同时保证 GIS终

13、端应能长期承受一定压力的SF6 气体。4) GIS终端与GIS的安装连接尺寸配合要求应符合IEC 62271-209的规定。4.4 油浸终端1) 适用电缆截面分别为：400mm2、 500mm2、 630mm2、 800mm2、 1000mm2、 1200mm2、1400mm2、1600mm2、1800mm2、2000mm2、2200mm2及 2500mm2。2) 出线杆与电缆铜导体必须采用压接方法进行连接。3) 油浸终端采用干式绝缘结构。4) 油浸终端的外型尺寸和界面配合的材料应与变压器供应商协商。4.5 导体连接杆和导体连接管1) 导体连接杆和导体连接管应采用 GB/T 4423 规定的铜

14、材制造，并经退火处理。2) 导体连接杆和导体连接管表面应光滑、清洁，应无损伤和毛刺。3) 导体连接杆和导体连接管的压接连接件性能应符合 GB/Z 18890.3 规定的试验要求。4.6 金具和密封圈1) 附件金具应采用非磁性金属材料。2) 所有密封金具应有良好的组装密封性和配合性， 不应有组装后泄漏的缺陷， 如划伤、 凹痕等。密封性能应满足 GB/Z 18890.3 的规定。3) 附件用密封圈应与其周围绝缘介质相容，并能在额定负荷下长期使用。4.7 橡胶应力锥和橡胶绝缘件1) 橡胶应力锥和橡胶绝缘件应无气泡、焦烧物和其它杂质，其内外表面应光滑，应无伤痕、 裂痕和突起物。绝缘与半导体屏蔽的界面应

15、结合良好， 应无裂纹和剥离现象。半导电 屏蔽应无杂质。4.8 环氧预制件和环氧套管1) 环氧预制件和环氧套管应无杂质、气孔。内外表面应光滑无缺陷，表面不应留有注 模缝，绝缘件与预埋金属件应结合良好，无裂纹、变形等异常现象，每批产品色泽应一致， 投标方应提供环氧套管的相关出厂试验报告， 如属外购产品， 应在投标文件中注明生产厂家。2) 环氧套管的密封性能应符合 GB/Z 18890.3 规定的要求。4.9 瓷套 应按终端外绝缘污秽等级要求选用瓷套，瓷套应符合 GB/T 772 的规定。应提供抗拉、 抗弯曲、 抗压以及密封性等性能指标的相关出厂实验报告， 如属外购产品， 应在投标文件中 注明生产厂

16、家。4.10 液体绝缘填充剂 绝缘填充剂应与相接触的绝缘材料及结构材料相容。 由于 220kV 终端的工作电场强度较高， 对乙丙橡胶应力锥终端推荐采用经真空去气的低 粘度硅油作为液体绝缘填充剂， 但对于 220kV 乙丙橡胶应力锥户外终端， 除招标方另有要求 外，投标方可以采用不经真空去气处理的低粘度硅油、 高粘度硅油或聚异丁烯作为液体绝缘 填充剂。对 220kV 硅橡胶应力锥终端推荐采用聚异丁烯或高粘度硅油作为液体绝缘填充剂。4.11 防水浇注剂 推荐聚氨酯混合物作为接头保护盒的防水浇注剂。浇注剂应具有良好的防水密封性能， 并对周围材料无有害作用。浇注剂应对环境无污染。对需要承受外界机械压力

17、的防水浇注剂(如玻璃钢保护盒用于直埋时) ，应具有满足使 用条件所要求的机械强度。4.12 弹簧紧压装置 弹簧紧压装置应与橡胶应力锥紧密配合， 配合面应光滑无突起， 能在设计寿命内提供规 定的设计压力。4.13 护层过电压保护器1) 保护器材料：无间隙氧化锌阀片。2) 保护器方波容量：不小于 400A 。3) 保护器通过 8/20us、10kA 冲击电流时的残压不大于 10kV 。4) 保护器在 7kV 工频电压下能承受 5s 而不损坏。5) 保护器应能通过最大冲击电流累计 20 次而不损坏。4.14 金属护套交叉互联接地箱及直接接地箱、保护接地箱1) 带电部分对箱体的绝缘水平应不低于电缆非金

18、属外护层的绝缘水平。建议在内陆地 区采用 304不锈钢材料，在沿海地区选用具有足够抗晶间腐蚀能力的奥氏体不锈钢材料， 厚度不小于 2mm ，以保证箱体有足够的机械性能。箱体在水深大于1m 的水中浸泡 168h 应不会进水。2) 箱外壳的防水性能和防腐蚀性能应满足 DL 508 标准要求，防水密封采用 O 型密封 圈，密封圈材料建议采用丁氰橡胶。 密封圈应能在额定负荷下长期使用。 应提供试验报告和 箱体防水结构图纸。3) 接地箱铜排截面不低于对应接地线或交叉互联线的截面。4.15 同轴电缆及接地线1) 同轴电缆导体截面： 150mm2/150mm 2、240mm2/240mm2、300mm2/3

19、00mm 2。2) 接地线导体截面： 150mm2、240mm2、 300mm2。3) 导体截面应满足短路电流产生的热机械性能要求。4) 同轴电缆内外导体间以及外导体对地绝缘水平应不低于电缆非金属外护层的绝缘水 平。5) 接地线导体对地绝缘水平应不低于电缆非金属外护层的绝缘水平。6) 导体的绝缘材料采用 XLPE 材料，外护套绝缘材料采用与电缆外护套相同的材料。5. 安装后电性能试验5.1 主绝缘电阻测量 测量每相导体与金属屏蔽、金属套间的绝缘电阻。5.2 外护套绝缘电阻测量 测量每相金属屏蔽、金属套与大地之间的绝缘电阻。5.3 主绝缘交流电压试验在导体与金属屏蔽(金属套)间施加交流试验电压1

20、80kV、持续时间60min。交流试验电压波形应基本为正弦波，试验电压频率应为20300Hz。5.4 外护层耐压试验在每相金属屏蔽、金属套与大地间施加直流电压10kV、持续时间1min。6. 技术文件6.1型式试验报告和产品鉴定报告；6.2外护套过电压保护器的伏安特性曲线；6.3附件的结构尺寸图；6.4附件的安装工艺说明；6.5附件安装所需的专用工具、通用工具清单和消耗材料清单；6.6附件绝缘材料的存储条件和有效使用期；6.7提供原材料供应商名称、原材料的技术参数及生产产品的产地等资料；6.8近三年的国内供货记录；6.9供货时提交下列技术文件：6.9.1出厂试验报告6.9.2附件的合格证书（随

21、箱）6.9.3详尽的安装工艺7. 包装与标志7.1 买方名称；7.2 制造厂名和制造日期；7.3 包装箱毛重和净重；7.4 包装箱外形尺寸；7.5 必要的警告文字和符号；7.6 总运输数量、各箱编号；7.7 合同号；7.8 附件名称、规格、数量；7.9 箱内应有详细的装箱清单、清单上应注明附件各组成部件的贮存条件（温度和湿度 等）、有效使用期；7.10 供货时提交的技术文件应装在不透水的袋内；7.11 附件上应有铭牌。7.12 工程材料和备品材料应分别包装。8. 卖方填写的项目清单8.1卖方必须满足上述1至7条款的要求，并填写 8.1表框中全部项目的说明和数据。表8.1项目清单序号名称单位卖方

22、保证值1直通接头及绝缘接头1.1型号YJJJI 127/220 或 YJJTI 127/2201.2规格2 mm40025001.3制造标准IEC 62067 GB/Z 18890.31.4试验标准IEC 62067 GB/Z 18890.31.5额定电压（Uo/U）kV127/2201.6最咼工作电压（Un）kV2521.7基准冲击耐压水平（BIL）kV10501.8导体最高温度：a） 正常运行时C90b）暂态（短路电流持续时间不超过3s）c2501.9增强绝缘的材料液体硅橡胶1.10应力锥的材料液体硅橡胶1.11接头适用电缆绝缘外径（打磨后）与电缆配合1.12接头主要部件的存贮条件和有效使

23、用期阴晾、干燥密封、5年以上1.13增强绝缘的相对介电常数2.83.51.14增强绝缘的体积电阻系数cm15 1.0 X 101.15接线管：a）压接工序说明六方围压b） 压接用工模尺寸按电缆导体选取c）压接机的最大出力MPa701.16接头重量kg1501.17接头的密圭寸形式封铅、防水带、热缩管1.18接头的金属屏蔽层a）材料紫铜b） 3s允许通过最大短路电流kA 40 （单相）1.19加强保护盒a）材料玻璃钢b）外形尺寸mm 42.6方波容量A6002.78/20卩S波冲击电流残压（I=10kA）kV 20耐受冲击电压kV47.5耐受直流电压kV/ min25/13.6箱内是否填充防水材

24、料否3.7同轴电缆进线孔内径423.8同轴电缆进线孔处的密封形式密封圈、防水带、热缩管4同轴电缆4.1规格2 mm240/2404.2制造标准GB/T 127064.3试验标准GB/T 127064.4内导体a）截面2 mm240b）外径mm18.24.5内绝缘a）材料交联聚乙烯b）厚度mm4.54.6内导体最高温度a） 正常运行时C90b）暂态（短路电流持续时间不超过3s）C2504.7内导体3s允许通过最大短路电流kA204.8内绝缘外径mm28.84.9外导体a）截面2 mm240b）外径mm36.14.10外绝缘a）材料交联聚乙烯/PE/PVCb）厚度mm4.54.11外导体最高额定温

25、度a） 正常运行时C90b）暂态（短路电流持续时间不超过3s）C2504.12外导体3s允许通过最大短路电流kA204.13外绝缘外径mm43.54.14绝缘外护套硬度（邵氏硬度）655户外终端（包括瓷套型和复合套型）5.1型号YJZWC 127/2205.2规格2 mm40025005.3制造标准IEC 62067 GB/Z 18890.35.4试验标准IEC 62067 GB/Z 18890.35.5额定电压（Uo/U）kV127/2205.6最咼工作电压（Un）kV2525.7基准冲击耐压水平（BIL）kV10505.8导体最高温度：a） 正常运行时C90b）暂态（短路电流持续时间不超过

26、3s）C2505.9瓷套管和预制绝缘件a） 材料和颜色陶瓷、棕色b）爬距mm 8000c）机械性能描述kN 2 （水平力）5.10预制应力锥a）材料液体硅橡胶b）内径规格不一，由电缆绝缘外径决定c） 适用电缆绝缘外径（打磨后）由电缆绝缘外径决定d）存贮条件和有效使用期阴晾、干燥密封、5年以上5.11终端重量kg700 （瓷套式）400 （复合套式）5.12高度mm30565.13尾管与金属护套的电气连接方式铜编织带或连接端子5.14尾管密封形式O型橡胶密封圈/铅封5.15终端的金属屏蔽层a）材料铜编织带或铜管b） 3s允许通过最大短路电流kA 40 （单相）5.16管套内其它填充绝缘介质a）材

27、料硅油b）体积或重量L90c） 体积电阻率cm141X 106GIS终端6.1型号YJZGG 64/110 或 YJZGC 64/1106.2规格2 mm40025006.3制造标准IEC62067 GB/Z18890.36.4试验标准IEC62067 GB/Z18890.36.5额定电压（Uo/U）kV127/2206.6最咼工作电压（Un）kV2526.7基准冲击耐压水平（BIL）kV10506.8导体最高额定温度：a） 正常运行时C90b）暂态（短路电流持续时间不超过3s）c2506.9绝缘套管a）材料环氧树脂b）长度mm620/9606.10预制应力锥a）材料液体硅橡胶b）内径规格不一

28、，由电缆绝缘外径决定c） 适用电缆绝缘外径（打磨后）由电缆绝缘外径决定d）存贮条件和有效使用期阴晾、干燥密封、5年以上6.11终端重量kg1306.12高度mm18006.13尾管与金属护套的电气连接方式铜编织带或连接端子6.14尾管密封形式O型橡胶密封圈/铅封6.15管套内其它填充绝缘介质无6.16终端的金属屏蔽层a）材料铜编织带或铜管b） 3s允许通过最大短路电流kA 40 （单相）7油浸终端7.1型号YJZYG 127/2207.2规格2 mm40025007.3制造标准IEC 62067 GB/Z 18890.37.4试验标准IEC 62067 GB/Z 18890.37.5额定电压（

29、Uo/U）kV127/2207.6最咼工作电压（UkV2527.7基准冲击耐压水平（BIL）kV10507.8导体最高额定温度：a） 正常运行时C90b）暂态（短路电流持续时间不超过3s）c2507.9绝缘套管a）材料环氧树脂b）长度mm620/9607.10预制应力锥a）材料液体硅橡胶b）内径规格不一，由电缆绝缘外径决定c） 适用电缆绝缘外径（打磨后）由电缆绝缘外径决定d）存贮条件和有效使用期阴晾、干燥密封、5年以上7.11终端重量kg1307.12高度mm18007.13尾管与金属护套的电气连接方式铜编织带或连接端子7.14尾管密封形式0型橡胶密封圈/铅封7.15管套内其它填充绝缘介质无7

30、.16终端的金属屏蔽层a）材料铜编织带或铜管b） 3s允许通过最大短路电流kA 40 （单相）8接地线8.1规格YJY 8.7/108.2制造标准GB/T 127068.3试验标准GB/T 127068.4导体截面2 mm2408.5绝缘a）材料交联聚乙烯b）厚度mm4.58.6导体最高额定温度a） 正常运行时C90b）暂态（短路电流持续时间不超过3s）C2508.7导体3s允许通过最大短路电流kA238.8绝缘外护套硬度（邵氏硬度）659. 技术服务9.1 项目管理合同签定后，卖方应指定负责本工程的项目经理，负责协调卖方在工程全过程的 各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调 试验收等。9.2 现场服务在设备安装过程中卖方应派技术人员常驻现场，免