机电安全质量标准化标准及考核评分办法(高瓦斯矿井)

1、精品资料机电安全质量标准化标准及考核评分办法（高瓦斯矿井）序号项目标准分数考核评分办法扣分扣分原因实得 分数总计100一、殳备与指标191.兀电设备有产品合格证、煤矿矿用产品 卜全标志、防爆设备有防爆合格证2现场检查，发现一台不合格扣 1分2.金矿机电设备综合完好率 90%3现场检查，每降低1%扣0.5分3.大型在用固定设备台台完好2现场检查，发现一台不完好扣 1分4.方爆电气设备及小型电器防爆率100%4现场检查，发现一台（件）失爆不得分5.小型电器合格率95%1现场检查，每降低1%扣0.5分6.电缆吊挂合格率95%1现场检查，每降低1%扣0.5分7.r灯完好率95%,井下在用矿灯无灭灯1现

2、场检查，低于95%灭灯不得分8.殳备待修率5%1现场检查，每增加1%扣0.5分9.儿电事故率1%,发生等级事故按规定卜理2查报表和记录，按月累计超过1%不得分，与记录不相符不得分，机电等级事故不按规定管理不得分10.殳备更新改造有计划并按计划执行1无年度计划或完不成不得分11宗合电耗1查报表，超过公司下达计划指标不得分二、兀电安全46要全保护装置齐全、可靠，合格率100%1.主提升系统5主井（斜井）提升系统应装设1.欠压保护；2.过电流保护；3.过卷保 沪;4.过速保护 限速保护；6.闸间隙保 沪；7松绳彳护3信号与控制回路闭锁;9. 聿绳罐笼提升有防坠装置；10通信信号 完善，符合要求；11

3、.深度指示器失效保 沪；12.满仓保护装置；13碱速功能保 户;14.防止过卷、过速、限速、减速功能 呆护设置为相互独立的双线型式 ；15副 井及负力提升的系统配齐电气制动 ；16 ,并提升制动减速度达不到要求时装 殳二级制动装置；17.提人绞车高低压双 回路；18.立井井口设施联锁；19立井提升 系统防撞梁和托罐装置；20.立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；21土井箕斗实行定重装载；22.上下井口安工业电视监视器2.5现场检查，一处（项）不合格扣1分序 号项目标准 分数考核评分办法扣 分扣分原因实得 分数(2)提升胶带输送机钢丝绳芯胶带装设：1.欠压保护；2.过 电流保护；3煤位保护

4、；4.防滑保护防跑 扁装置；6.温度彳护；7.烟雾报警装置；8.超 模自动洒水装置 9输送带张紧力下降保 户;10.防撕裂保护；11.上运时装设防逆转 ,置和制动装置，下运时装设制动装 置;12沿线急彳？装置；13胶带在线监测装2.5一处（项）不合格扣1分，13项缺少或 不合格扣0.5分2r井主通风系统1.可靠的双电源；2.控制回路、辅助设 备有备用电源反风设施；4.防爆门；5.电 儿有过电流保护和无压释放装置；6.轴承有超温指示和报警信号；7.直通电话；8.水 生计;9.风机在线监测装置2现场检查或查资料，一处（项）不合格 扣1分，9项缺少或不合格扣0.5分3压风系统地面固定压风系统：1.超

5、温超压保 护;2.断水断油保护或信号电机过流保 护;4.安全阀、释压阀动作可靠；5.管路完 好无漏风；6.风包设在室外阴凉处，有安 全阀、温度保护装置井下移动压风系统：1.压风机安装环 境符合要求；2.保护装置齐全；3.管路完好 无漏风2现场检查或查资料，少一项或一处不合 格扣0.5分，无地面固定压风系统不得分4.主排水系统1.可靠的双电源；2.备用泵、检修泵；3. 密闭门；4.配水闸门齐全、灵活；5.可靠的 引水装置；6.过流保护；7.安全通道畅通;8. 欠压保护2现场检查或查资料，少一项或一处不合 格扣1分5.也面供电系统1.矿井电源专用双回路；2主要设备专 书双回路直供电机或带有电容器的

6、开 关有欠压保护；4.过电流保护开关柜 “五防”功能；6.反送电的开关柜加锁并 有明显标志；7.变电所应有可靠的跳闸电 原;8.高压配出线上装设选择性接地保 沪；9.有防雷保护，6kv以上矿井电源线 j各、风机线路等主要架空线路，全线安 妾避雷线；10单相接地电容电流符合要 求;11.主运行方式符合规定；12.电气工作 要、操作票符合要求；13有专用电话5现场检查，少一项或一项不合格：1项不得分，2-13项扣1分6永久瓦斯抽放系统1现场检查或查资料，少一项或一处不序 号项目标准 分数考核评分办法扣 分扣分原因实得 分数1.两回专供线路；2.自动监测、监控系 统;3.防回火、防回气和防爆炸安全装

7、 置；5.防雷电装置；6.泵房内电气设备、照 明和电气仪表使用矿用防爆型；7.直通电舌合格扣0.5分7.井下供电系统20井下变电所双回路供电，高压母线分段2现场检查和查资料，一处不合格扣1分,合格的供电系统设计及保护整定校 |佥，有防越级跳闸系统1.5现场检查和查资料，一处不合格扣1分，无防越级跳闸系统扣 0.5分高压隔爆开关应安装：1.欠压保护2短 咯保护；3.过负荷保护；4.选择性接地保护 提置真空高压隔爆开关还应装过电压 力护。矿用一般型高压开关应安装：1.欠压呆护2短路保护2现场检查或查资料，发现一处不装或不合格:1-2项扣0.5分，3-5项扣0.2分氏压电机装设短路、过负荷、单相断线

8、、 %电闭锁保护及远程控制装置2现场检查或查资料，发现一处不装或不 合格扣0.5分，言号照明、煤电钻等使用综合保护装置2现场检查或查资料，发现一处不装或不 合格扣1分(6)开掘工作面装设双风机双电源自动切 奥装置，主、备局部通风机供电符合要 求，实现风电、瓦斯电闭锁2.5现场检查或查资料，发现一处不装（不 实现）或不合格扣1分，不按规定做切 换试验扣0.5分四小线和动力电缆使用阻燃电缆，吊挂 卜齐，标志齐全2一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆 接头一处不合格扣0.5分，非本安系统电 缆接头不合格按失爆论处(8)氏压供电系统装设：1.检漏保护或有选 举性的漏电保护，2.总馈具有电网绝缘 电阻

9、实时显示功能2.5现场或查资料，1项一处不合格扣1分，2项一处不合格扣0.5分，(9)妾地保护符合煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则的要求；检 卜保护装置、煤（岩）电钻、照明综保 卜置的辅助接地符合煤矿井下低压检 卜保护装置的安装、运行、维护与检修 制则的要求。2.5现场检查，发现一处不合格扣1分(10)入井管线轨道有防雷措施1现场检查一处不合格扣0.5分8.采掘运设备8(1)采煤机、掘进机、扒装机采煤机上有急停刮板输送机的闭锁 ,置、综采工作面有通讯和照明。倾斜 15及以上工作面必须有防滑装置，不 |g油不缺齿。扒装机应有卡轨器、制动 朝、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停

10、开关、截齿完整齐全，掘光机停止工作时，截割头、后支撑落地4现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分；采煤机短缺数不超过总数的10%,掘进机短缺数不超过总数的5%,每增加2%扣0.5分序 号项目标准 分数考核评分办法扣 分扣分原因实得 分数利板输送机、转载机、胶带输送机刮板输送机和胶带输送机使用软启动装置，液力偶合器使用水（或难燃液） “质，使用合格的易熔塞和防爆片；转 ”机溜槽封闭胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、 ，煤、防跑偏、温度、烟雾报警装置、 乜温自动洒水装置；输送机机头有防护 栏、机尾有防罩、行人需跨越处设过桥， 辐齐全完好。输送机机头机尾固定牢3现场检查或查资料，液力偶合器介质、

11、胶带机防滑、堆煤、防跑偏一处不合格扣1分，其余一处不合格扣 0.5分夜压系统零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，,站压力符合要求1现场检查，一处不合格扣 0.1分9其它1见场油脂管理、设备润滑良好，采煤队有 伯脂库、注油图板，存取油用具清洁0.5现场检查，无油脂库不得分，其它一项 不合格扣0.1分变配电碉室、油脂库、胶带输送机机头 采用不燃性支护0.5一处不合格扣0.2分三、兀电管理、文明生产351.有机电主管部门和电气、电缆、小型电 卜、防爆检查、设备、配件、油脂、设 备技术档案、胶带专业化管理小组_3.5有机电主管部门并发挥主管业务领导 乍用1没有主管部门或不起作用不得分有适合综合管理的业务

12、流程图0.5没有不得分加强专业化管理1.电气管理；2.电缆管理；3.小型电器管 里;4.防爆检查设备管理配件管理；7. 伯脂管理（包括管理乳化液）；8设备技 术档案管理；8.胶带管理2没有一项没人管理或管理不善扣1分2.开展设备的综合管理5.5参与主要设备的全面规划0.5查资料，无规划或贯彻执行不好不得分合理选型1查设备，发现一台不符合要求不扣1分及时安装0.5查设备，发现一台不符合要求不得分正确使用0.5查设备，发现一台不符合要求不得分背心维护0.5没有日检修计划或日检修少于24h不得分(6)科学检修，停产检修时间按省煤炭厅机 电安全质量标准化检查标准执行1无停产检修计划不得分，停产检修不足

13、 每少一天扣0.5分高耗能、低效率大型固定设备应适时更 斫改造1发现一套未及时更新改造扣0.5分(8)安规定报废0.5发现一台报废手续不全不得分序 号项目标准 分数考核评分办法扣 分扣分原因实得 分数3儿电的基础工作26职工按计划培训、持证上岗41.有机电职工2年轮训规划0.5查资料，没有不得分2.有机电年度技术培训计划并按计划 吾训考核0.5查正式下达的培训计划和培训总结材 料，无培训计划或执行不好不得分3.各类司机和维修电工必须经过技术 个训，考试合格，持证上岗2一个人未培训、不持证上岗或现场口试、 笔试不合格扣1分4.对各类司机和维修电工应每年考核 ;次，在证件上登记成绩并盖章1证件逾期

14、、无考核成绩、未盖章者不得 分建全规章制度1.电气试验制度；2.操作规程（装订 成册）；3.岗位责任制（装订成册）；4.设 备运行、维修保养制度；5.设备定期检 渗制度；6.机电干部上岗查岗制度；7. 殳备管理制度；8.安全活动制度；9.事 我分析追查制度；10.设备包机制度；11.防爆设备入井安装、验收制度；12电缆管理制度（包括阻燃验收）；13.小型 电器管理制度；14.油脂管理制度；15 配件管理制度；16.阻燃胶带管理制度； 17.杂散电流管理制度；18.保护插件试 险管理制度；19.井上下停送电管理制受；20.主扇停风、矿井停电的应急预案；3现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）或一

15、种制度（规程）执行不好扣1分；一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分“备技术档案管理1 .设备技术档案及系统图健全技术档案，实行专人管理，主变玉器、主通风机、主提升机、主压风机、 排水泵、永久抽放泵等大型主要设 备，做到一台一档内容齐全（设备档案包 舌：设备使用说明书，调试安装验收单， 式验记录，设备历次事故记录，设备历 ，性能测试和关键部件探伤记录，分析 优告处理及改进意见，设备大修及技术 ,造记录，设备履历簿和技术特征卡 片，安装图纸，配件图册）。各类图纸完 齐全，按煤矿安全规程要求，矿 “必须有矿井主提升、通风、排水、压 ,、供水、通讯、井上下供电系统和井 f电气设备布置图2

16、.采掘设备使用信息库内容齐全、准 ra3 .健全设备，电缆、小型电器的账、柠、图牌板管理3查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全扣1分，发现缺一种图或图不符实扣 0.5分现场检查，缺一种扣0.2分，与现场不对发现一台（条、处、件）扣 0.2分序 号项目标准 分数考核评分办法扣 分扣分原因实得 分数，展微机管理工作2现场检查，机电科配备微机，并开展设 备、配件、油脂、电缆、五小电器、供 电设计等的微机辅助管理工作，有一项 不适用微机管理扣1分优表报送及时，数据准确1报送不及时，数据不准确发现一处扣0.2分(6)支术基础81.主提升机技术1新安装和大修后进行一次测定。以后每

17、3年（提人的1年）进行一次测定，测 定结果准确并改进，否则不得分。钢丝 绳不按规定检验不得分2.主排水泵技术测定1每年测定一次，测定结果正确并改进工 作得1分，每年雨季前，进行联合排水 试验，否则不得分3、主通风机技术测定1新安装和大修后进行一次测定。以后每 三年进行一次测定，测定结果正确并改 进。否则不得分4.压风机技术测定1每三年测定一次，测定结果正确并改进， 否则不得分5.主要设备的关键零部件（主绞车的主 由、制动杆件、天轮轴、风叶、架空乘 车驱动轴）探伤周期按规程规定，如 无规定为2年2查阅资料，缺一件主要设备的零部件探 伤记录或不按期进行探伤扣0.5分6.定期远方漏电试验、接地电阻测

18、试、 、下开关保护插件试验、电气设备预防 生试验2一处不合格扣0.5分明生产51.矿上必须有机电设备库、 棚，按设备 生能妥善存放，摆放整齐，标志清楚1现场检查，无机电设备库、棚不得分， 摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分；发现 一台保管不善扣0.2分2.井下移动电气设备全上架，五小件 （电铃、按钮、打点器、三通、四通） 1板、有标志牌，防爆电器设备和五小 牛贴入井合格证1现场检查、发现一个无合格证扣0.5分，无标志牌或一台设备未上架、同一地点 两件及以上五小未上板扣0.1分3.机房碉室、机道和电缆沟内外清洁卫 l窗明几净，无杂物，无积水，无污 b,无锈蚀。防火器材，电工操作绝缘 书品齐全合格，主要机房内有应急