焊接钢架安装施工工艺

1、焊接钢架安装工艺1概况锅炉钢结构构架由立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑、顶板梁、预热器钢架 等几部分构成，为全钢结构焊接型钢架。以某锅炉为例，焊接钢架一般为共10根柱，沿炉深方向 4 排,分别为Z1，Z2, Z3, Z4,沿锅炉宽度方向共5列，分别为1, 2, 3, 4，5。顶部横梁 及顶板梁材质为Q345,钢柱、其余梁及支撑材质为 Q235b立柱、横梁、垂直支撑、 端部支撑等均为焊接连接，立柱底板与土建基础预埋钢板及钢筋采用焊接连接的 方式，立柱底板与钢筋焊接长度为钢筋直径6-8倍，钢筋对应焊在立柱底板立筋位置。除顶部横梁与顶板梁焊接用J507焊条外，其余焊接均采用 J422焊条。2编制依据电

2、力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T504795火力发电厂焊接技术规程DL/869 2004火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）1996年版火电施工质量检验及评定标准（焊接篇） 1996年版电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）一2002设计院及厂家有关图纸技术资料3施工条件土建基础已经验收完毕，且合乎设计要求。设备已经到达现场且具备连续施工条件。设备缺陷已经处理完毕。施工机具已经到位，满足安装需要。图纸已经会审，厂家技术交底完毕，施工方案已经审批 施工场地已经平整 。4施工工序和方法工艺流程工序悉工缱1料及工艺法施熟悉支术规范具准备图纸、作吊掌握钢炉钢架地场地清面组合设备理平钢的特

3、架整,安装施中顺序、平搭设钢台钢 架 找 正 验 收检验、校正平台设备清点时应有我方、甲方、厂家代表在场，根据图纸及装箱清单进行核对， 作出详细记录。在设备清点过程中，按现场施工习惯，进行编号。设备的检查及校正设备安装前应进行检查校正，检查内容主要是看其外表有无裂纹、重皮、锈 蚀、损伤等，检查对象为立柱、横梁、垂直支撑和水平支撑等，如无上述缺陷则认 为外观合格。立柱、横梁长度检查：用弹簧称拉紧钢尺，在相同拉力（50 150N）下分别测量部件长度方向四个棱角的长度，取公差最大值即为设备的长度误差。长度偏差表mm长度名称 10001000-30003001-50005001-80008001-10

4、000立 柱0一4+2 一 6梁、横梁0一40一60一 80一10拉条、支柱0一30一 30一 30-40一6横梁、立柱弯曲度检查标准：弯曲度不大于部件长度的1%。，且最大不超过10mm应在设备互成90度角的两个方向进行检查。设备弯曲度检查方法如下：在立柱 （或横梁）沿轴线方向划出间隙约 1米的若 干等分，然后在立柱（或横梁）的两端同一侧面上垂直焊接 12圆钢，将22#钢丝 的两端通过花兰螺丝紧系在圆钢上，并使钢丝在立柱（或横梁）的两端处到柱（或梁）面的距离相等。距离的尺寸应以躲过立柱（或横梁）被测面的障碍物为准，但一般不小于50mm然后每隔1米测量出钢丝与柱（或梁）面的距离。测出的最大值（向

5、被 测面弯曲时则为最小值）与基准值（设备两端钢丝与设备被测面的距离）之差的绝对值即为该设备弯曲度。一侧测量完毕后将柱（或梁）翻转90度，以同样的测量方法测量另一面的弯曲度。测量设备弯曲度时应注意将圆钢丝拉紧，还要注意一定 要在被测设备放置时的侧面进行测量，以免引起测量误差。设备扭曲度检查标准：立柱（或横梁）的扭曲值不大于柱（或梁）长度的1%。， 且最大不超过lOmm设备扭曲度的检查方法：将被测立柱 （或横梁）放置水平，在柱（或梁）两端上 面的四个角垂直焊置等高圆钢，在圆钢顶部等高位置对角交叉拉两条钢丝 （钢丝必须拉紧），找出两根钢丝的近距离线，用板尺测量两钢丝中点的距离，该距离的一 半即为被测

6、扭曲值。设备弯曲度的校正:弯曲度的校正分为冷校和热校。在用千斤顶冷校时，需注 意千斤顶的作用力必须通过构件重心轴线，以防止产生附加变形，另外应在千斤 顶顶与构件承力面之间垫上铁板或木垫，避免产生挤压变形。热校时先定出校正点的位置、烤区的宽度和深度，烤区宽度100120mm烤区深度根据构件变形大小而定，注意加热温度不超过 950 C。为加快校正速度，最好使用大号烤把，多只 同时加热。冷却时，须在不降低钢材的韧性和塑性的条件下，才能将钢材先经空 气冷到表面呈黑色后，再用水冷却。加热顺序为先侧面后上面，先烤变形较大处， 后烤变形较小处。校正后复查校正结果，如不符合要求，应继续校正直到符合要 求为止。

7、设备扭曲度的校正 : 扭曲度的校正采取热校法。方法与弯曲热校基本相同， 不同之处是把被校构件高点支起，在最大扭曲值处划出烤区，进行加热，上平面 烤区的方向与构件垂直横断面的方向成 45o 夹角。基础划线及垫铁配置：1. 依据土建提供的锅炉纵向和横向中心线进行校核及基础划线，使其达到安装要求。2. 根据土建提供的基准点标高复查各构架立柱基础的实际标高，然后结合钢架立柱一米标高的实际尺寸经过计算进行垫铁调整。垫铁尽量不得超过三层，如 确实要超过三层需配置垫铁框架。厚的垫铁放置在下面，薄垫铁放在中层面，并 进行点焊牢固。钢架安装： 根据钢架结构特点，立柱在地面进行组合，锅炉钢架由大型机械进行吊装。立

8、柱就位后，在立柱 3/4 高度处分别用 4 根揽风绳固定，栓点避开连梁位置，在 构架完成并找正焊接后，方可拆除。吊装前按图先配制临时爬梯和立柱专用吊耳。 构件运至现场后，立柱及需校正部件放在校正平台上，其它部件放置在枕木上。 每层钢架应按从前往后、从左往右的顺序吊装。先吊装立柱，并及时吊装立柱间 连接梁、垂直支撑，最后吊装小梁、水平支撑。立柱与立柱之间的焊接应在找正 以后进行，焊接之前应确保 V 型坡口尺寸正确且清理干净，为减少焊接变形，应 采用分段焊接及对称施焊的焊接工艺，并预留一定的焊接收缩量。在安装过程中， 将需提前存放的设备和组件预先就位。考虑受热面安装，将炉顶大梁之间连梁部 分缓装，

9、待受热面吊装结束后及时恢复。平台扶梯在钢架找正结束后，及时进行 安装，以方便施工，保证安全。安装顺序 立柱地面组合，保证立柱总长度符合图纸要求，测量焊接后弯曲、扭曲值并 进行校正。K 形梁组合在地面进行，按图找正后，进行组件焊接。 立柱、横梁中心线划定，立柱中心线划定必须以构件中心为准，四个面均应 划出。并划出1m 10 m 20m 30m等标高线，打上铳眼并作出明显标记。标高线 划定从柱顶向下测量，由 lm 标高线复测横梁标高并划线标记。立柱吊装就位后，用揽风绳固定，并进行初步测量垂直度偏差，立柱间横梁 连接时，在确保垂直度及档距后进行焊接。4.2.8 附带的临时设施如爬梯、脚手架应牢固可靠

10、。钢架找正安装中要设法消除积累误差，安装每层连梁时，均应用盘尺测量相临两立柱 间距，并用倒链、千斤顶找正，避免累积误差。标高的找正应兼顾顶板梁柱顶处的标高，标高误差超出标准的，应作好记录， 并上报有关部门，米取措施。立柱垂直度找正时用经纬仪在柱互成90度的两侧面进行，通过缆风绳来调整.找正时应与下部钢架作为一个整体进行。钢尺、水准仪等计量器具应经计量部门检定合格，为使测量准确，用弹簧称 拉紧钢尺测量，距离相同时拉力相同。5控制点W点：钢架焊接H点：钢架柱底板基础验收、顶板梁吊装前找正验收、钢架整体找正验收、炉架 承载前验收6工艺质量标准及施工记录钢架安装质量标准级别：四级验收序号检验指标性质单

11、位质量标准合格优良1柱角中心线偏差主要mm532立柱标高偏差mm533各立柱相互标咼偏差m3 24各立柱间距偏差mm可。柱距且0冬柱距且冬75立柱垂直度偏差主要mWI%。立柱长度且C冬。立柱长度且凑6立柱间对角线偏差主要m冬。对角线长度且壬WI%。立柱长度且住7横梁设备检查符合验标3-4、3-5规定8横梁标高偏差m539横梁水平度偏差m5310横梁中心线偏差m5311焊接主要符合验标焊接篇验收需要提供的施工记录钢架基础划线记录 钢架组合焊接记录 钢架找正记录 二次灌浆签证 整体验收签证7安全环境技术措施危险点、危险源及安全技术措施序 号作业 活动危险点/危险源危害 后果控制措施1高处作业高处

12、作业 人员咼处作业人员的行为及工作 方式不规范人 身 伤 害1. 患有不宜从事咼处作业病症 的人员不得参加高处作业；2. 咼处作业必须系好安全带， 正确着装；3. 高处作业人员必须佩带工具 袋，大工具系保险绳，严禁 随意抛掷；4. 咼处作业作业严禁随意攀 爬；5. 严禁坐在平台空洞边缘、骑 坐在栏杆上、躺在走道或安 全网内休息；6. 严禁酒后进行咼处作业；7. 使用合格的登高工具。高处 作业 环境1. 在夜间或光线不足之处咼 处作业2. 咼处作业周围防护栏杆咼 度不符合要求；人 身 伤 害1. 在夜间、光线不足的地方加 强照明；2. 防护栏杆咼度必须符合要 求；高处 作业 环境3. 平台、走道

13、、斜道未装设 挡脚板；4. 高处作业周围孔洞、沟道 未装设盖板或围栏，或未 设安全网；5. 六级以上大风或恶劣天气 进行露天高处作业；6. 特殊高处作业危险区未设 立围栏及警示牌；7. 在带电体周围进行咼处作 业，传递物品时使用金属 线；8. 上下交叉作业未搭设隔离 层人 身 伤 害3.平台、走道、斜道装设挡脚 板；4作业周围孔洞、沟道盖板或 围栏；5. 高处作业周围布设安全网；6. 六级及以上大风或恶劣气候 停止露天高处作业；7. 霜冻或雨雪天气进行露天咼 处作业采取防滑措施；8. 特殊高处作业危险区设立围 栏及警示牌；9. 在带电体周围进行咼处作 业，传递物品时禁止使用金 属线；10. 上

14、下交叉作业搭设隔离网。2防物体打击高处 作业咼处作业不规范导致咼空洛物人 身 伤 害1. 平台、走道、脚手架上堆放 的物件不超过允许载荷；2. 切割的工件、边角余料等应 放置牢靠的地方或用铁丝拴 牢并有防坠落的措施或废料 及时清理放到地面；3. 点焊的物件不得移动；4. 高处作业人员应配带工具 袋，较大的工具应系保险绳， 传递物品时严禁抛掷。交叉 作业交叉施工易造成掉物伤人人 身 伤 害1. 交叉施工时工具、材料、边 角余料等严禁上下抛掷，应 用工具袋、吊笼等吊运；2. 交叉施工的隔离层严禁任意 拆除。起重 作业起重不规范易造成吊物伤人人 身 伤 害1. 起重工作区域内无关人员不 得停留或通过

15、，在伸臂及吊 物的下方严禁任何人员通过 或逗留；2. 起重机吊运起重物时 般应 走吊运通道，严禁从人头上 越过。3. 对起吊的重物进行加工时应 采取可靠的支撑措施，并通 知起重机操作人员；4. 吊起的重物不得在空中长时 间停留；5. 各种吊件的绑扎必须严格按 照起重技术规范进行，以防 吊物滑出跌落。3小型工机具使用工机 具管 理及 使用对工机具性能不熟悉人 身 伤 害 设 备 事 故1. 各种工机具应由熟悉其性能 的人员操作；2. 工机具应严格按出厂说明书 和铭牌规定使用，必须超铭 牌使用时应经核算采取措施 并经试验确认安全可靠后经 批准后使用。对工机具保管维护不善1. 各种工机具的各种安全装

16、置 应齐全完好，并由专人进行 维护且随机挂安全操作牌；2. 工机具的转动部分及肩尖锐 部分应装设保护罩或遮拦。砂轮 机的 使用使用不当、砂轮机间隙不合格人 身 伤 害 设 备 事 故1. 不得两个人冋时使用台砂 轮机；2. 不得在砂轮片的侧面打磨工 件；3. 不得用砂轮机打磨软金属、 非金属以及大工件；4. 使用时应站在砂轮机的侧面 并戴防护眼镜。砂轮片不合格1. 砂轮片有缺陷或裂纹严禁使 用，其工作转速应与砂轮机 的转速相符；2. 砂轮片有效半径磨损到原半 径的1/3时必须更换。手动 工具使用不当人 身 伤 害1. 大锤、手锤、手斧等甩打性 工具的把柄应用坚韧的木料制 作，锤头应用金属背契加

17、以固 定。打锤时握锤的手不得戴手 套，挥动方向不得对人；2. 使用撬杠时支点应牢靠，高 处使用时严禁双手施压。4锅炉钢架安装攀爬 钢架容易失手或失脚人 身 伤 害安装爬梯和垂直防坠器钢梁 上行 走容易失脚人 身 伤 害安装水平安全绳人 身 伤 害在雨天和下雪、霜冻天气米取 防滑措施钢梁 就位站立位置不当，手扶两端人 身 伤 害梁就位时，严禁手扶两端人 身 伤 害梁靠近时，要站在易于躲闪的 地方平台 安装铺设网格板时不及时固定，悬 空作业人 身 伤 害1. 网格板应铺设一块、点焊固 定 块，不能铺设完再点焊；2. 铺设网格板时要使用防坠 器。安装栏杆立柱时，立柱易发生 掉落人 身 伤 害1. 栏杆立柱一次不能搬运太多；2. 栏杆立柱点焊后应立刻焊接；3. 使用焊机点焊时，防止触电 时栏杆立柱坠落。环境保护措施扬尘控制：车辆低速行驶，路面经常洒水。固体废弃物控制：焊条头、废旧钢材、包装用方木等可回收利用物资集中回收交供应科统一保 管，其他如破手套等不可回收固体废弃物全部回收统一作无害化处理。8材料及机具材料设备设备由武汉锅炉厂供货。措施性材料：名称及规格数量名称及规格数量槽钢14150m钢板3 =22 im2工字钢14260m钢