钢结构焊接安全技术交底

1、文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持钢结构焊接安全、技术交底记录施工单位：宝钢工程建设有限公司工程名称如意科技研发中心交底部位钢结焊接工程工程编号日期2013 年 3 月 15 日交底内容：钢结焊接工程本工程焊接主要集中在箱型柱对接，箱型梁对接，H型钢梁与柱的连接。H型钢梁与箱型梁的连接，钢材材质主要为 Q345B级，箱型柱宽有 500伽、600mm等；箱型梁截面有 1100*450*20、600*450*20、1000*450*20 等，H型梁高有600伽、550伽等，厚度最大的箱型柱厚度达55伽，一般钢柱厚度为 30伽。焊缝形式主要为：平焊、立焊、横焊、仰焊等，焊缝

2、要求全熔透二级焊缝。一、焊前准备（一）人员准备所有焊工必须安全部门颁发的焊式资格合格证，且须符合以下要求：1、必须能覆盖现场所有的焊接位置；2、焊工资格必须在施焊的有效期内。（二）主要设备机具的准备本工程准备主要采用 CO2气体保护焊，所以应配备完好的足够的设备以及机具，具体设备机具见主要设备 机具计划表。（三）焊接材料的准备本工程焊接方式主要采用CO2气体保护焊，局部采用手工电弧焊。根据工程材料的类别，焊接主材主要为气体保护焊焊丝，并配辅材CO2气和手工电弧焊用焊条。本工程主要构件的材质为Q345B，因此焊条选用 E5015或E5016型，焊丝选用ER50-6型。当两种材质强度不同时，则选用

3、强度较低焊材。焊丝经焊接工艺评定合格后，方可允许作为本工程施焊的焊材，并要求按牌号、批次、持证入场，分类存 放在干燥通风的库房。材质证明和检验证书妥善保管，分批整理成册交项目存挡。（四）技术准备焊接管理人员在焊接施工前应认真阅读本工程的设计文件，熟悉图纸规定的施工工艺和验收标准。认真做好 技术准备工作，根据本工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书，完成人、机、料的计划及组织。根据本工程的 具体情况，完成焊接施工前的准备工作，及本工序的施工技术交底和施工安全交底工作。二、焊接（一）焊前检查选用的焊材强度和母材强度应相符，焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的组装和表面清理 的质量，如不符

4、合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接法焊接坡口组装允许偏差值应符合建筑钢结构 焊接技术规程的规定。（二）焊前清理认真清除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮，水泥灰渣等杂物。（三）垫板、引弧板，引出板的装配垫板、引弧板，引出板其材质应和被焊母材相同，坡口型式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料 充当引弧板、引出板和垫板。手工电弧焊和 CO2气体保护焊焊缝引出长度应大于50伽。其引弧板和引出板宽度大于50伽，长度不小于50伽，厚度应不小于 8伽。焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。（四）焊接环境当CO2气体保护焊环境风力大于2m/s及手工焊

5、环境风力大于 8m/s在未设防风棚或没有防风措施的施焊部1文档收集于互联网，如有不妥请联系删除文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持工程名称如意科技研发中心交底部位钢结焊接工程工程编号日期2013 年 3 月 15 日90 %时不得进行施焊作业。位严禁进行CO2气体保护焊和手工电弧焊。并且，焊接作业区的相对湿度大于（五）定位焊定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊。所有焊材应与正式施焊相同。定位焊焊缝应与最终的焊缝有相同的质量要求。钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3定位焊焊缝长度不宜大于40伽，间距宜为500 - 600伽，并应填满弧

6、坑。定位焊预热温度应高于正式施焊预热温度。当定位焊缝 有气孔或裂纹时，必须清除后重焊。（六）焊接工艺流程严格按“焊接工艺评定试验”焊接工艺参数和作业顺序施焊。（七）焊接工艺参数1、预热操作平台、防护架安装当被焊件温度低于 0C时，母材需要进行预热厚三倍以上范围实施。加热过程力求均匀。、对于点 厚值。预热热源采用氧一乙炔中性火焰加热。2、层温终热范围应沿焊缝中 终拘合束应力较大的施焊顺序确定、评定焊接工焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在1 一150C之间,收集气象预报资料。预计恶劣气候即将到来，并无确切 候来临前，至少焊完板厚的3、焊接工艺标准：w呼-100mm以上，并按最大板焊接接头,j预热

7、范围必须高于三倍板接头组装质量检查；坡口间隙测定、坡口形状、角度、钝边和坡抵抗的，应放弃1/3方能停焊;；且严格做好后热处理。每口面清理施焊机、若工具缝已全检查，要易燃在爆物防气 焊接材料检查；气体纯度以及气路检查;安装施焊条件检查、以提高生产效率。应一次性焊完。施焊前，注意兀。工艺参数的选择在保证质量的情况下，（1）焊条直径预热温度焊件厚度选择，多层焊的第一层及非水平焊接时，焊条直径选小一些。推荐如下： 焊件厚度（mm预热2焊条直径（mm1.62定位焊34-66-12 123.23.2-44-55（2）焊接电流：下表所列焊接电流为平焊电流的参考数据，如立焊、仰焊时可适当调小。焊条直径（mm焊

8、接电流（A）焊接电流亦可根据经验估算:1= （30-50 ）0I焊接电流0焊条直径低氢焊条打底焊540-60 ,50-80焊条或焊丝焊接1.63.225-40焊中检测45160-210200-270100-130工艺流程、电流、电压检查；焊道清渣、层温检查 焊道质量检查；二氧化 碳气体流量、纯度、压力检查；送丝稳定性、 角焊缝，申流稍大：单面焊双面成型电流要小：盖面焊为美观和防咬边j焊丝流要长度检查性焊条比酸保护气罩小查。10%。(3焊工自检）电弧电压：原则上电弧长则电压高直径的0.5-1倍。、）焊接顺序总体焊接顺序1、形较小的 接顺序；焊接完成反之则低一般采用短弧焊接，切弧长始终保持一致短弧

9、指弧长为焊条 焊缝外观检查填写外观质量检查记录就整个钢结构框架而言，箱型柱、命头焊接，焊缝，从整个结构的连廊部位施焊，形成整体框架后向四周扩展，或根据柱了偏斜方向及大小，制定焊般先焊接变形较大的焊缝，再焊接变同节柱子中应先焊顶层梁，再焊底层梁后焊中间层梁，最后焊钢柱对;2、施工中柱、梁施焊，应遵循下述原则：钢柱一箱形钢柱对接焊接顺序?箱形超声波探伤检测检测报告” 2文档收集于互联网，如有不妥请联系删除不合格合格文档来源为：从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持工程名称如意科技研发中心交底部位钢结焊接工程工程编号日期2013 年 3 月 15 日由于箱型柱板厚，施焊时间较长，应采用两名

10、焊工同时对称等速施焊，才能有效的控制施焊的层间温度，消除焊接过程中所产生的焊接内应力，杜绝产生热裂纹，如下图：当焊完第一个两层后，再焊接另外两个相对应边的焊缝，这时可焊完四层，再绕至另两个相对边，如此循环 直至焊满整个焊缝。如遇焊缝间隙差过大，应先焊大间隙焊缝，把另外相对边点焊牢固，然后依前顺序施焊。3、梁一柱焊接顺序工字梁与钢柱焊接，应先焊下翼板，后焊上翼板。先焊梁的一端，待直焊缝冷却至常温下，再焊另一端。不 得在同一根钢梁两端同时开焊，两端的焊接顺序应相同（梁一梁连接焊缝遵照梁柱焊接顺序）。如下图（2 ）实施多层多道焊，每焊完一焊道后应及时清理焊渣及表面飞溅，发现影响焊接质量的缺陷时，应清

11、除 后方可再焊，在连续焊接过程中应控制焊接区母材温度，使层间温度的上、下限符合工艺条件要求，遇有中断施 焊的特殊情况，应采取后热保温措施，再次焊接时，重新预热且应高于初始预热温度。（3 ）严格执行防止层状撕裂的工艺措施。（4 ）焊接是严禁在焊缝以外的母材上打火引弧。（5）消除焊后残余应力。5、焊后清理及外观检查认证清除焊缝表面飞溅，焊渣。焊缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷和焊缝表面存在几何尺寸不足现 象。不得因为切割连接板、垫板、引入板，引出板伤及母材，不得在母材上留有擦头处及弧坑。连接板、引入、 引出板切割时应光滑平整。焊缝外观自检合格后，方能签上焊工钢印号，并做到工完场清。6、焊缝检验

12、（1 ）焊缝的外观检验二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣，裂纹和电弧擦伤等缺陷。二级焊缝的外观质量除应符合以上要求外，还 应满足建筑钢结构焊接技术规程JGJ81 2002中有关规定。（2）焊缝尺寸检查焊缝焊脚尺寸、焊缝余高及错边应符合建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002中有关规定。（3）焊缝无损检测按设计图纸要求对全溶透焊缝进行超声波无损检测，其内部缺陷检验应符合JGJ81-2002的要求。（4 ）焊缝返修经外观和无损检测评定为不合格的焊缝，根据超标缺陷的位置，采用刨、切除，砂磨等方法去除后，以与正 式焊缝相同的工艺方法进行补焊，其核验标准相同。同一位置的焊缝返修不得超过二次。（九）焊接质量

13、控制程序1、焊接质量保证措施焊接是高层钢结构安装施工中的关键工序，必须自始至终全面进行监控，把好焊前、焊中、焊后质量关。2、冬季焊接施工（1 ）焊接材料的选择为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条，在满足设计强度的要求下，优先用屈服程度较低、冲击韧 性好的低氢型焊条。（2 ）焊接材料的贮存焊剂及碱性焊条的焊药易潮，特别在负温度时，所以它们在使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使工程名称如意科技研发中心交底部位钢结焊接工程工程编号日期2013 年 3 月 15 日用时取出放在保温筒内，做到随用随取。焊齐U及碱性焊条的焊药外露2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条、焊丝要贮存在通风干燥的地方

14、，保证焊条的良好性能。(3) 焊接专用机具的检查焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下容易产生冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。(4) 焊条的使用要求：对碱性焊条，焊工使用保温筒随用随领，使用中切实执行保温筒与焊接电缆接通电源的规定；由保温筒取出 到施焊，暴露在大气中的时间严禁超过一小时；焊条的重复烘干次数不得超过两次。对碱性焊条，由保温筒取出到施焊，暴露在干燥性大气中的时间严禁超过四小时；严禁在霜雪气候中露天放 置。对于C02气体保护焊焊丝，切实采取禁止油污污染措施和防潮措施。当班未使用完的拆卸下来放入包装盒 保管。焊条、焊丝实行专人保管，专人烘烤，专人发放的管理制度，严禁私

15、自开箱取用，保管员须建立烘烤保温记 录台帐。(5 )焊前预热在冬季焊接施工前，必须对钢板的焊缝区进行预热。焊接时由于局部的激热速冷，在焊接区就可能产生裂纹，预热可以减缓焊接区激热、速冷的过程。约束力大的接头，预热后可以减少收缩应力，预热还可以排除焊接区的 水分和湿气，排除了水分也就排除了产生氢气的根源。对35mm厚钢板温度低于 OC； 20mm厚钢板温度低于-5C需进行预热，预热及层间宜控制温度在70100 Co(6 )焊后处理焊后的热处理，在冬季当焊缝急速冷却时，焊缝区会存在很大的残余应力，随着时间的增加，由于应力腐蚀 等原因，还会产生裂缝，造成结构的破坏，采用焊后热处理可以消除残余应力，同时还可以溢出残留氢。即