钣金员工工作守则

1、栏目导航钣金事业部员工工作守则 -公司介绍司上下班迟到早退者，或未打卡者，上班铃响后未能在工作岗位工1.-公司新闻-三元处罚，5作者，记小过一次。（签卡一次给予- 产品展示司迟到按人事规章制度处理）-供应信息-司5S分钟上班，做好各项工作交接和机床保养、上班必须提前102.作业动作。-求购信息-三不得留长发胡须、上班必须穿 上工衣，3.正确佩带厂牌、衣衫整洁、-合作代理-耳长指甲（上班时间在车间未佩带厂证者，| ? |最新信息10违者每次元）5-204.在工场不得穿拖鞋（含露脚趾的鞋）或赤脚者，一次罚款 海威公司近期招工信息元，重犯从严处理。日开会制定结果，还是由制造课流入到组装或涂 28、通

2、过 4月 3点击看大图 装的产品，工序流程卡跟 着产品一并流出，图纸由制造课保管，只流走工序流程卡。 三、课内各工序 流程签名QC1、下料段NCT流入下工序，产品上必须要有产品标识卡，数量、操作员、组长、，方可流入一工序，下工序签收人员一定是组长，或代组长接收 产品状态必须是 OK 并签名确认，良品和不良品一定区分开，并作标识以便在 加工过程造成混乱。、上工序流入下工序如有图纸欠缺或少流程卡，接收人可拒收，处罚办法：一个月内，2 元，第三次罚款 50 元，四次除名处理。 5第一次作警告并罚款元，第二次罚款 10 四、生产数量的管控 1 、所有产品制作加工，必须严格按照 生管下发的加工数量进行生

3、产，切不可多做或少 可以，原则上大件物料不可12PCS做，如程序排版有应及时纠正，针 对小零件多打 以多打，但建议生管应考虑安全系数合理性。备注：经厂部会议通过，已制订产品加工报废率，目的是严格管控物料及产品数量，提高全员工品质意识和技能提升， 有效降低成本， 节约公司资源， 提高生产效率。 ） 量产 一般件（无烤漆， 有电镀， 结构简单 2% 钳加工抽形较难） 有外协（喷涂、烤漆、且折床加工复杂 3%QC 特注：凡平板或面积大的板材原则上不允许报废，所有超出报废率以外的数量，由 人员记录统计并上报部长处，现场不作报废处理，报废数量按正常程序入库。私 自处理报废品，将会受到除名处理，同时重罚。

4、五、返工，报废品的处理及流程1、当制程加工中产品数量超出所制订的报废率以外，应立即由该组长填写产品报废申请 单，并及时向生管开补料单，说明报废原因，经生管、占副总签字后方有效进行领料 生产，处罚按本课所制订的制度执行，严重者将视情节加重处罚，责任主管连带处罚。2、制程中产品造成批量，或少量异常不良，由当班该组负一切责任，并追查责任人，并 及时填写不良品处理单，经工程制订返修方案，由责任单位进行返修动作，当班人员 下班后留下来返修，做到当天的事当天完成。 “处罚按制度执行”六、制程检验程序1 、样品 / 量产制作的首件检验首件的定议：A、转班换岗的第一件产品B、换机、调机、调模、换人后生产的第一

5、件产品C、材料变更后生产的第一件产品D、工艺变更生产的第一件产品2、 各工站加工的首件产品经操作者自主检验后交组长检查确认合格后，再转交IPQC人员 进行检验确认。3、在首件检验未经品管人员IPQC确认合格之前，操作者不得进行生产，否则后果由操作者承担。4、制程加工中产品未做首件确认而生产， QC人员做好记录，并上报部长处。（其后果由责任人承担）5、当首件经组长与QC签名0K后，而且贴上合格标识，流出后，如仍出现问题由生产 与品质共同分担造成的后果。七、标识卡1、产品标识卡必须要有组长签名，QC确认后方可流出。2、标识卡不可在图纸上或工序流程卡上贴，更不可贴在产品表面上，正确的贴置方法， 把标识卡贴在产品摆放的顶面上的纸板左下方或产品放置的胶柜上。3、 要求每道工序完成后需流入下工序在本工站完成后不能停留时间超过10分钟，否则 一经查实严格处理。尤其影响急件出货时，将会除名处理。八、早晚会的召开早上 7点 50分钟准时点名，由文员清点早会人员并作记录，如课长不在，由各组组长负责人进行轮流开会，