1-4#楼冬期施工方案

1、目录1 编制依据22 工程概况22.1 设计概况22.2 现场情况53 施工安排53.1 冬期施工期的规定53.2 冬期施工目标和原则53.3 冬期施工部位及工期63.4 冬期施工劳动力组织和职责分工73.6 冬期施工主要项目工程量94 施工准备与资源配置计划94.1 技术准备94.2 现场准备104.3 物资准备105 施工方法及工艺要求115.1 测量工程115.2 钢筋工程115.3 模板工程125.4 混凝土工程135.5 地下外墙防水工程195.6 地下肥槽土方回填土工程205.7 安装工程预留预埋216 质量保证措施216.1 冬施教育和培训216.2 质量管理措施217 安全消防

2、措施227.1 安全、消防教育227.2 制定具体措施23冬期施工方案1 编制依据编制依据见表1-1。表1-1序号名称编号1建筑施工图建施-2结构施工图结施-2地基与基础工程施工质量验收规范GB5020220023混凝土结构工程质量验收规范GB5020420024建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020015建筑工程冬期施工规程JGJ104-20116建筑机械使用安全技术规程JGJ3320017建筑施工手册（第四版）8施工组织设计2 工程概况2.1 设计概况设计概况见表2-1。表2-1序号项 目内 容1工程名称盛和.日月华庭1号楼、2号楼、3号楼、4号楼、地下车库及服务用房2地理位置河北

3、省张家口市沈家屯村东南部，清水河西路以西、张家口市第一中学新校区南侧，朝阳西大街南侧、西苑南路东侧3建筑功能本工程为一类高层住宅和住宅地下车库及配套服务用房。4建筑面积90307.67m2（其中地下19491.79m2，地上70815.88m2）1号楼：19998.07m2（其中地下2423.45m2，地上17574.62m2）2号楼：19915.74m2（其中地下2421.49m2，地上17494.25m2）3号楼：19616.31m2（其中地下2336.88m2，地上17279.43m2）4号楼：20320.79m2（其中地下2437.62m2，地上17883.17m2）地下车库及服务用房

4、：10456.76m2（其中地下9872.35m2，地上584.41m2）5建筑物占地面积5352.87m21号楼：1193.57m22号楼：1202.05m23号楼：1175.10m24号楼：1191.56m2地下车库及服务用房：584.41m26建筑平面1号楼、2号楼地下二层、地下一层、首层、二层：横轴编号144，纵轴编号AQ，横轴距离76.770m，纵轴距离18.900m三层以上：横轴编号144，纵轴编号AP，横轴距离76.770m，纵轴距离16.800m3号楼 横轴编号155，纵轴编号AN，横轴距离74.070m，纵轴距离16.800m4号楼横轴编号156，纵轴编号AM，横轴距离76.

5、170m，纵轴距离16.800m地下车库及服务用房地下一层：横轴编号126，纵轴编号AL，横轴距离198.300m，纵轴距离56.400m地上一层：横轴编号f-8f-1，纵轴编号f-Ef-B，横轴距离41.750m，纵轴距离10.800m7建筑物层数1号楼、2号楼、3号楼、4号楼：地下二层、地上十九层地下车库及服务用房：地下一层为车库，地上一层为服务用房8建筑层高1号楼、2号楼：地下二层(库房、戊类库房)3.00m，地下一层(自行车库、接室、配电室、弱电机房、设备用房、合用前室)3.5m、3.95m，一层门厅和合用前室3m、商铺3.3m，二层前室2.8m、商铺2.95m、三层以上住宅2.80m

6、。3号楼、4号楼：地下二层(库房、戊类库房)3.00m，地下一层(自行车库、接室、配电室、弱电机房、设备用房、合用前室)3.5m、3.95m，一层门厅和合用前室3m、商铺3.3m，二层以上住宅2.80m。地下车库及服务用房：地下一层3.80m、4.90m、6.00m，一层3.80m 9建筑物标高、高度1号楼：0.00=709.50m，檐高54.55m 2号楼：0.00=709.85m，檐高54.55m3号楼：0.00=708.30m，檐高54.55m4号楼：0.00=708.50m，檐高54.55m地下车库及服务用房：0.00=708.60m，檐高3.80m10结构选型地基基础：1号楼、2号楼

7、、3号楼、4号楼为现浇钢筋混凝土筏形基础，地下车库及服务用房为柱下独立基础+筏板基础抗侧力体系：1号楼、2号楼、3号楼、4号楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库及服务用房为现浇钢筋混凝土框架结构楼盖结构：现浇钢筋混凝土普通梁板11楼梯坡道结构形式板式钢筋混凝土12后浇带设置1号楼、2号楼、3号楼、4号楼：各一条，从基础底板至首层楼板，宽800mm地下车库及服务用房：四条，从基础底板至顶板面，宽800mm13变形缝设置1号楼、2号楼、3号楼、4号楼：各一条，宽175 14钢筋类别HPB235()级钢HRB335()级钢HRB400()级钢15混凝土强度等级1号楼、2号楼、3号楼、4号楼基础垫层

8、：C15基础底板：C30八层及以下墙、柱、梁、板：C30九层及以下墙、柱、梁、板：C25楼梯：C25圈梁、构造柱、现浇过梁：C20标准构件：按标准图要求后浇带：采用比相应部位构件混凝土强度等级高一级的膨胀混凝土地下车库及服务用房基础垫层：C15基础底板、防水板、地下室外墙：C35 框架柱：C40梁、板、楼梯：C35构造柱、圈梁、过梁：C20后浇带：采用比相应部位构件混凝土强度等级高一级的膨胀混凝土16地下防水1号、2号、3号、4号楼：防水等级为二级地下车库及服务用房：种植顶板的防水等级为一级；其余地下工程防水等级为二级外墙、底板防水材料及做法(外防)：侧墙、底板和室外部分的顶板，除结构采用不小

9、于250mm厚自防水混凝土（抗渗等级P6）外，并在底板下侧，侧墙和顶板外侧加做1.5厚P型单面自粘防水卷材，具体做法参照“贴必定”自粘防水卷材(10BJZ50)，并应符合地下工程防水技术规范(GB 50108-2008)2.2 现场情况2012年11月1日之前，1号楼、2号楼、4号楼二层墙体以下混凝土结构施工完，3号楼一层楼板以下混凝土结构施工完，地下车库混凝土结构施工完，1号楼和4号楼地下外墙防水施工完。3 施工安排3.1 冬期施工期的规定根据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011），冬期施工期限划分原则是：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当

10、室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。根据气象资料，张家口市通常是每年11月1日至翌年3月31日为冬期施工期。但10月25日至31日为初寒期，4月1日至10日为回暖期，在此期间，要密切注意天气变化，及时掌握气象预报，以防气温突然下降，给工程造成损失。施工现场在10月25日起开始对大气进行测温工作。3.2 冬期施工目标和原则3.2.1 确保工程质量，做到安全生产。3.2.2 冬期施工的措施方案要因时因地因工程项目制宜，既要技术上可靠，同时要经济合理，尽量减少能源消耗和物资损耗，缩短工期，使所增加的费用最少。3.2.3 冬期施工应考虑所需的设备、热能及材料要有充足、可靠的来源，暂设工程能够满

11、足施工生产要求。3.2.4 所选择的施工方法简单可靠，施工速度快，达到保证质量、安全生产、缩短工期、降低成本的目的。3.2.5 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。3.2.6 本工程的冬期施工要以保证质量、保安全为主，完成施工进度为辅。3.3 冬期施工部位及工期根据本工程施工组织设计中工期要求和现场实际施工进度情况，结合张家口市气候条件，在2012年内混凝土结构施工至11月30日、地下外墙防水施工至11月24日、地下肥槽回填土施工至12月15日，2013年从4月1日开始施工，在初冬期间要涉及到混凝土结构工程、地下外墙防水、土方回填工程等施工，冬期期间施工部位及工期安排见表3-1。表3-1序号施

12、工部位始止时间持续天数11号楼混凝土结构1.1四层墙体及梁顶板2012.11.12012.11.15151.2五层墙体及梁顶板2012.11.162012.11.30151.3基础底板至一层楼板温度伸缩后浇带2012.11.192012.11.25722号楼混凝土结构2.1四层墙体及梁顶板2012.11.12012.11.15152.2五层墙体及梁顶板2012.11.162012.11.30152.3基础底板至一层楼板温度伸缩后浇带2012.11.192012.11.25734号楼混凝土结构3.1四层墙体及梁顶板2012.11.12012.11.15153.2五层墙体及梁顶板2012.11.1

13、62012.11.30153.3基础底板至一层楼板温度伸缩后浇带2012.11.192012.11.25743号楼混凝土结构4.1一层墙体及梁顶板2012.11.12012.11.10104.2二层墙体及梁顶板2012.11.112012.11.20104.3三层墙体及梁顶板2012.11.212012.11.30104.4基础底板至一层楼板温度伸缩后浇带2012.11.242012.11.3075服务用房楼板混凝土结构2012.11.12012.11.20206地下车库与1-4号楼之间通廊混凝土结构2012.11.12012.11.25257地下车库温度伸缩后浇带2012.11.122011

14、.11.211082号楼地下外墙防水卷材2012.11.62011.11.1279地下车库外墙防水卷材2012.11.132011.11.2210103号楼地下外墙防水卷材2012.11.232011.11.29711地下车库与1-4号楼之间通廊防水卷材2012.11.302011.12.5612地下外墙肥槽回填土2012.11.152012.12.153113安装工程预留预埋2012.11.12012.11.30303.4 冬期施工劳动力组织和职责分工3.4.1 管理层负责人及职责分工成立以项目经理为组长的冬期领导小组，负责人及职责分工见表3-2。表3-2序号职务姓名主要职责1项目经理-组长

15、赵学来全面负责工地冬期施工的领导工作2项目总工-副组长陈建新全面负责和指导冬施技术、质量工作3生产经理-副组长康锦平负责组织实施和协调工作4技术员-组员饶际鹏方案的实施检查、技术协调5安全员-组员阳太平负责冬施期间的消防、安全监督6质量检查员 -组员王争权负责冬施期间的质量控制7土建施工员-组员唐永斌负责冬施中的工程进度、质量、保温工作8水电施工员-组员闫伦军负责冬施中的水电配合及水管的保温9实验员-组员黄剑琦负责试验、计量及冬施的测温管理和气象预报工作10测量员-组员曹锋负责冬施过程中测量工作11材料员-组员黄祖武负责冬施中工程物资供应工作12资料员-组员宋丹负责冬施资料收集整理工作3.4.

16、2 工人数量及分工根据施工进度计划及施工流水段划分,进行劳动力安排见表3-3。表3-3序号工种名称班组名称人数任务1防水工防水班组8设组长1人，负责外墙防水卷材施工2回填土工土方回填组20设组长1人，负责肥槽土方回填施工3钢筋工钢筋成型班组24设组长1名，负责钢筋加工钢筋安装班组50设组长1名，负责墙、柱、梁板钢筋连接绑扎4木工楼板支模班组46设组长1名，负责楼板、梁、阳台和楼梯等水平构件模板施工。 钢大模班组46设组长1名，具体负责墙、柱等竖向构件的模板施工。5混凝土工混凝土浇筑班组25设组长一名，负责混凝土的布料浇筑、振捣、搓平，泵管的移动就位固定。6架子工脚手架20设组长一名，负责负责脚

17、手架搭设及拆除及安全防护。7放线工防线班组6设组长一名，楼层水平线、墙体位置线8保温工混凝土保温班组6设班长一名，负责混凝土保温9测温工混凝土测温班组6设组长1名，负责混凝土的测温10安装电工电工班组24设组长1名，负责电气配管和洞口预留11水暖工水暖工班组6设组长1名，负责给排水、暖通洞口预留和套管预埋12抹灰工4地下外墙面修补13电气焊工6钢筋和钢管焊接14临电电工2临电维护15塔司6垂直运输16信号工8垂直运输合计3133.6 冬期施工主要项目工程量冬期施工主要项目工程量见表3-4。表3-4序号项 目单 位数 量备注1钢筋工程地上墙体t330地上梁板t2262模板工程地上墙体m21920

18、0地上梁板m239003混凝土工程地上墙体、柱m31980地上梁板m313504防水工程地下外墙m295005土方回填工程肥槽m3400004 施工准备与资源配置计划4.1 技术准备4.1.1 冬期施工技术培训冬期施工前，对全体人员进行冬期施工培训，组织参与冬施的施工管理人员学习有关冬期施工规范、规定及冬期施工技术；学习、理解公司冬期施工的总方案及本工程的冬施方案，具体掌握各分项工程冬期施工的方法、有关要求及具体措施。特别要对试验人员和测温人员进行冬施试验和测温方法培训，明确试验、测温意义和测温数据的重要性，提高试验人员和测温人员的责任心。对工人进行冬施培训，并进行技术交底。4.1.2 编制冬

19、施材料计划和技术交底在冬期来临之前，技术部根据施工进度计划、结合实际情况和工程特点编制冬施材料计划和技术交底。 4.1.3 对预拌混凝土供应商技术交底在冬施来临之前，项目技术部根据预拌混凝土技术合同要求及现场施工部位、施工环境等因素对预拌混凝土供应商进行冬期施工混凝土供应技术交底。交底中应明确混凝土的使用部位、数量、混凝土的强度等级、坍落度要求、原材料的要求、混凝土水灰比的要求、外加剂的要求、混凝土出罐温度的要求、混凝土凝结时间要求等，并要求混凝土搅拌站提供混凝土冬期施工方案（主要有原材料的温度的控制及拌制运输到现场的热工计算等有关资料）。4.2.4 对管理层和作业层技术交底技术部按冬施方案要

20、求和有关规定，对总包有关职能人员进行施工方案交底，对分包负责人及作业班组进行书面和口头形式的冬施各分项工程的技术交底和安全交底。4.2 现场准备4.2.1 施工场地的准备(1)排除施工现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入施工现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。(2)施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。(3)保证消防道路的畅通。 4.2.2 机械设备、附属设施的准备(1)机械设备要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。(2)工地临时供水管埋地1.4m保温，露出地面临水管采用管状岩棉保温

21、、表面缠绕塑料布，外露的阀门要用砖砌井、内填锯沫保温，水龙头、阀门有损坏的一律更换完毕。(3)消防泵房采用电暖器供暖，并有专人值班。(4)办公区采用空调供暖、生活区采用电暖器供暖，门口安装棉门帘。(5)建立室外监测点，现场设置测温百叶箱(规格300300400mm，箱底距地1.5m，外表面刷白色油漆)，并于10月25日起测量记录大气温度。4.3 物资准备冬期施工所需物资必须于冬施前到位，主要物资准备计划见表4-1。表4-1序号材料名称品种规格单位数量用途1砂浆防冻剂-15t1地下混凝土外墙表面修补2塑料薄膜宽1mm29600混凝土表面养护及保温覆盖3阻燃聚氨酯保温板厚15宽1m、长2mm243

22、00钢大模板外表面保温4阻燃保温被厚15m22400混凝土保温覆盖5彩条布宽6mm22000外墙门窗洞口及外架围挡6管状岩棉内径100mm、壁厚50mmm570外露消防管保温内径40mm、壁厚50mmm240生活及生产用水管保温7棉门帘宽1m、长2m个65办公室及宿舍门口8空调机1.5P台12办公室取暖9电暖器1200W台53宿舍、消防泵房取暖10暖风机1000W台2作业面清除冰雪11空压机1.5m3台2作业面清除冰雪12木制百页箱300300400mm个1大气温度及室内测温13干湿温度计个2大气温度及环境测温14电子测温仪个1混凝土测温15棒形温度计-20、酒精支20混凝土测温16测温管10

23、根50混凝土测温17防寒服套350工人防寒18防滑棉鞋双350工人防寒19布手套双350工人防寒5 施工方法及工艺要求5.1 测量工程5.1.1 施工时测量仪器应轻拿轻放。5.1.2 尽量避免在风雪天气进行户外测量放线工作，如需要时对仪器采用打伞遮挡的保护措施。5.1.3 在测量弹线时往墨斗中加入酒精以防止墨汁上冻。5.2 钢筋工程5.2.1 一般要求(1)雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。(2)钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。(3)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块及时清理干净，不得用水冲洗。(4)对浇筑完混凝土面的预留钢筋上

24、的混凝土及时清理干净。(5)钢筋调直采用调直机。(6)直径16的钢筋连接采用直螺纹连接，直径14的钢筋连接采用搭接。直螺纹连接接头加工后及时戴帽保护。(7)定位钢筋、马凳钢筋采用电弧焊5.2.2 钢筋负温焊接方法及技术要点(1)在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3级时要有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。(2)焊条易潮，特别在负温度时，使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，做到随用随取，外露2小时后必须要重新烘焙。所使用的焊条要贮存在通风干燥的地方，保证焊条的良好性能。5.3 模板工程5.3.1 模

25、板类型一层以上墙采用钢大模板，柱、梁、板采用15厚腹膜木模板。5.3.2 模板的保温措施 (1)柱木模板侧外围满裹挂两层阻燃保温被。(2)墙钢大模板背楞之间粘贴两层15mm厚聚氨酯保温板。(3)模板表面应清理干净后涂擦脱模剂，混凝土浇筑前表面不得有冰雪。5.3.3 模板的拆除要求(1)混凝土受冻临界强度：未加防冻剂的混凝土为设计强度30%，掺用防冻剂的混凝土不得小于4.0N/mm2。 (2)墙、柱、梁侧模板和保温层在混凝土达到受冻冻临界强度值并冷却到5后方可拆除，拆除时间根据同条件试块确定，经验数是，当温度为-5-8时，拆除时间不少于48h；当温度为-8-12时，拆除时间不少于72h。拆模时混

26、凝土表面温度与环境温度差大于20时，混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却，防止由于温差过大产生温度裂缝。 (3) 梁底及板底模拆除时，混凝土强度达到100%，以同条件混凝土试块强度为准。 (4)模板拆除依据技术部门下发的拆模通知书执行，无拆模通知书严禁进行梁板拆模作业。5.4 混凝土工程5.4.1 混凝土冬期施工方法的选择冬期施工混凝土采用综合蓄热法。 5.4.2 冬期施工对预拌混凝土原材料的要求(1)水泥优先选用低碱普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5级，最小水泥用量不应少于280kg/m3，水灰比不大于0.55。(2)骨料砂、石按常温施工要求外，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，

27、含混量不得超过规定值。砂、石投料前应加热。(3)外加剂混凝土外加剂使用前必须进行复试。混凝土防冻剂应选用无氯低碱类防冻剂，防冻剂类型按初冬(适用于最低环境温度-15)选择无氯高效早强复合防冻剂。防冻剂应具有早强、减水、引气作用，并必须符合混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003）的规定。(4)掺合料选用级粉煤灰，掺量不大于15%。(5)水普通饮用水。5.4.3 冬期施工对预拌混凝土搅拌要求(1)入冬前，混凝土搅拌站应对原材料堆场和库房采取封闭、覆盖等保温措施。混凝土搅拌站的拌合设备应进行防寒、保温处理，拌合水及骨料必须加热，加热温度不得超过表5-1的规定。表5-1项 次项 目拌合水骨

28、 料1强度等级小于42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80602强度等级等于或大于42.5级普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥6040(2)冬施搅拌混凝土的投料顺序应与材料加热条件相适应。冬施搅拌混凝土的时间应比常温条件下适当延长。5.4.4 预拌混凝土运输要求(1)从搅拌站到施工现场采用混凝土汽车罐车，罐车筒体用定型的保温被覆盖保温。(2)混凝土进场后采用汽车泵泵送。 (3)混凝土从搅拌站运送至浇筑地点，延续时间尽量缩短，不得超过混凝土的初凝时间。混凝土搅拌运输车单趟行驶时间控制在1h之内，运输的车辆间隔时间不大于20min，混凝土的运输供应保持运输均衡。(4)预拌混凝土到施工现场出罐温度不低于

29、10。(5)混凝土搅拌站人员密切注意混凝土搅拌及运输过程中混凝土的温度，当不满足要求时，及时采取措施。5.4.5 混凝土浇筑及振捣技术要点(1)掌握气温动态，混凝土浇筑选择白天无风晴朗天气进行, 当最低气温低于15停止混凝土施工。(2)在混凝土浇筑之前，对浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。(3)在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋、模板和脚手架作业平台上的冰雪冻块和污垢，用热风机清除冰雪和对钢筋、模板进行预热，并用空压机吹干净，不能用浇筑热水融化的方法。 (4)混凝土入模温度不低于5。 (5)混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物

30、进行二次搅拌，同时应检测其坍落度。 (6)混凝土因凝结或冻结而降低流动性后不得加水拌和使用。 (7)每个流水段混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过0.5h，不留施工缝。(8)混凝土振捣采用插入式振动棒，振捣密实。5.4.6 混凝土保温及养护(1)柱木模板侧外围及上口满裹挂两层15厚阻燃保温被；墙钢大模板背楞之间粘贴两层15厚聚氨酯阻燃保温板、墙上口将保温被切成条双层封盖严密；梁板下部楼层外围洞口采用彩条布封闭。 (2)利用外脚手架设彩条布挡风，防止冷风直接灌击施工混凝土接触面。 (3)梁板混凝土振捣密实后抺平，在混凝土表面温度降至2之前先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖二层阻燃保温被，并覆盖要严密并

31、用木方压实。(4)在楼板上预埋钢筋马凳,铺上跳板,以便于保温、测温人员能够及时覆盖和测温。特别注意板边缘、墙顶楼板处等易受冻部位的保温。(5)混凝土受冻临界强度：未加防冻剂的混凝土为设计强度30%，掺用防冻剂的混凝土不得小于4.0N/mm2。(6)混凝土达到受冻临界强度后并冷却到5方可拆除墙、柱、梁侧模板和保温被，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖严密，使混凝土缓慢冷却，防止由于温差过大产生温度裂缝。拆除时间根据同条件试块确定，经验数是，当温度为-5-8时，拆除时间不少于48h；当温度为-8-12时，拆除时间不少于72h。(7)混凝土养护期间要防风防失水，养护

32、时间为14d。(8)混凝土养护期间要严格控制梁板面上料时间及荷载。5.4.7 混凝土试块留置(1)应按常温规定留置龄期为28d标养试块、结构实体检验试块。(2)同条件试块墙体、柱留置三组：一组测受冻临界强度，约37d，应与测温结合起来，在结构温度降到防冻剂规定温度前试压，判断是否超过受冻临界强度；一组测拆模的混凝土强度；一组测冬施转常温后再养护28d的混凝土强度。梁板留置三组：一组测受冻临界强度，约37d，应与测温结合起来，在结构温度降到防冻剂规定温度前试压，判断是否超过受冻临界强度；一组测拆模的混凝土强度；一组测冬施转常温后再养护28d的混凝土强度。同条件混凝土试块应装入提前加工好的钢筋笼内

33、，放在与结构相同条件下进行养护。5.4.8 混凝土测温(1)冬期混凝土测温范围大气温度、水和骨料加热温度、混凝土出机时温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度。 (2)混凝土测温点的布设混凝土测温孔应设在混凝土温度较低的和有代表性的地方，采用综合蓄热保温法时，应在易冷却的部位设置。剪力墙：上下测孔距大模板上下边缘300mm，与混凝土面倾斜300角设置孔深100mm。柱：上、下边缘300mm，与混凝土面倾斜300角设置孔深100mm。楼梯间：每层测孔不少于3个。梁板：每15m2设置1个，每间至少设置1个，与混凝土面垂直设置，孔深1/2板厚。所有测温孔均应编号，并绘制测温布置图。(3)

34、主要测温工具、用具测温百叶箱设置：规格为300mm300mm400mm，在施工现场的东南侧和西北侧各安装一个，距地面高度为1.5m，通风条件较好，外表面刷白色油漆。测温计：测量大气温度，采用最高最低温度计；测量混凝土出罐温度和入模温度，采用便携式建筑电子测温仪；测量混凝土养护温度，采用玻璃酒精液体温度计；各种测温计在使用前均应进行校合。开始测温前，还应备齐手电筒、测温记录表等用具、文具。(4)测温方法及要求大气温度：2:00、8:00、14:00、20:00及最高最低温度、平均温度。从10月25日开始由专人进行测温，直至冬期施工结束。水和骨料加热温度和混凝土的出机时温度：由搅拌站负责，每工作班

35、至少测四次。混凝土出罐温度：必须保证10，每车测温，由试验员测温。混凝土入模温度：必须保证5，每车测温，由试验员测温。混凝土养护温度：综合蓄热法，从混凝土浇筑完毕开始每隔2h测温一次，混凝土强度达到受冻临界强度4Mpa后每隔6h测温一次，即每昼夜4次对混凝土进行测温，测温时间为：2:00、8:00、14:00、20:00，直到混凝土内部温度降到0或温度稳定为止，且何时停止测温由项目技术部门通知。混凝土养护温度由混凝土测温小组负责测温。混凝土内部温度测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后用棉丝堵塞孔口，滞留时间3min，然后从孔中取出，仔细读数，并用测温记录表记录，同时将测温孔用棉丝堵塞

36、，聚氨酯保温板覆盖恢复好。(5)测温管理测温度必须认真负责，填写项目齐全，不得弄虚作假，在测量过程中，若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。测温组长在每层或每段停止测温时要向技术员交一次测温记录，由技术员签字后交技术负责人审阅、签字。项目部质量检查人员每天要检查测温、保温等情况，并向项目技术负责人汇报，对发现的问题及时通知保温负责人。测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度，填写好测温记录并妥善保管。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解混凝土的浇筑日期、要求温度、养护期限，若发现异常应及时报告有关人员。测温组长要定期将测温记录交项目部技术员归入技术档案，以备存查

37、。5.4.9 混凝土质量控制及检查 冬期施工的混凝土除必须符合混凝土结构工程及施工验收规范（GB50204）及其他国家标准的要求外，还应符合以下要求： (1)检查混凝土从入模到拆除保温层、模板期间的温度。(2)检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝有无受冻痕迹。 (3)检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。5.4.10 混凝土热工计算(1)混凝土开始浇筑时的温度(入模温度)计算根据资料记载，张家口地区11月、3月平均最冷温度为4.7。冬季日平均温度取5。假定混凝土罐车到达施工现场时的温度为T115，计算混凝土拌合物经运输至开始浇筑时的温度：依据建筑

38、工程冬期施工规程JGJ1042011附录A A.1.3T2T1(t10.032n)(T1Ta) 式中 T2 混凝土拌合物自运输到浇筑时的温度（）；t1 混凝土拌合物自运输至浇筑时的时间（h），t10.5h；T1 混凝土拌合物出罐温度（），取T115； n 混凝土拌合物运转次数，采用泵送n1次； Ta 混凝土拌合物运输时环境温度（），Ta5； 温度损失系数（h-1），当用混凝土搅拌输送车时，0.25。则 T210(0.250.50.0321)10(5) 7.6混凝土罐车到达施工现场时的温度(出罐温度)15，混凝土入模的温度一般大于10,符合要求。(2)混凝土浇筑成型完成时的温度：依据建筑工程冬期

39、施工规程JGJ1042011附录A A.1.4T3（Ccmc T2 Cfmf TfCsms Ts）/ (CcmcCfmfCsms)式中 T3混凝土浇筑成型完成时的温度（）；Cc混凝土的比热容（kJ/K）；取Cc1 kJ/KCf模板的比热容（kJ/K）；取钢大模Cf0.48 kJ/KCs钢筋的比热容（kJ/K）取Cs0.48mc每m3混凝土的重量；mc2400mf每m3混凝土相接触的模板重量；mf510/m3ms每m3混凝土相接触的钢筋重量；ms90/m3T2混凝土开始浇筑时的温度；T211.86（）；Tf模板的温度（），环境温度；Tf-5（）；Ts钢筋的温度（），环境温度。Ts-5（）。则 T

40、3（124007.6 -0.485105-0.48905）/ (124000.485100.4890) 6.25根据去年同时期混凝土施工过程中的实际测温记录，取大气温度为-5.1时，混凝土浇筑过程中的大气温度Ta为-5.1，养护期间的平均大气温度Tm,a为-4.5，计算过程及结果如下：(3)混凝土养护温度计算（取入模温度为5计算）200mm厚的墙在养护期间只考虑采用单面两层聚氨酯保温板(15mm)和一层模板（5mm）保温，则从养护开始到（3天）72小时、（7天）168小时后混凝土的温度T72、T168为：围护层的总传热系数K=3.6/（0.04+di/ki）=3.6/(0.04+0.015/0

41、.2+0.032/0.04)=2.23KJ/ m2.h.k每平米墙体表面系数M=A/V=（112）/（110.2）=10m-1综合系数=.K.M/( Vce.Qc.c)=(1.62.2310)/(0.01312400)=1.14= Vce.Qce.mce/Vce.Qc.c-.K.M)=(0.013360289)/(0.01312400-1.62.2310)=-301.90= T3- Tm,a +=5+5.1-301.90=-291.80T72=e-.Vce.t-e-Vce.t+ Tm,a=-291.802.72-1.140.01372+301.902.72-0.01372-5.1=12.921

42、0T168=e-.Vce.t-e-Vce.t+ Tm,a=-291.802.72-1.140.013168+301.902.72-0.013168-5.1=4.69混凝土养护（3天）72小时、（7天）168小时后的平均温度T72m、T168m：200mm厚墙体 ：T72m=e-Vce.t （/）.e-.Vce.t +/-/ （Vce.t） + Tma =-301.902.72-0.01372-（-291.80/1.14）2.72-1.140.01372+(-291.80/1.14)-(-301.90)/（0.01372）-5.1=11.57T168m=e-Vce.t （/）.e-.Vce.t

43、+/-/ （Vce.t） + Tma =-301.902.72-0.013168-（-291.80/1.14）2.72-1.140.013168+(-291.80/1.14)-(-301.90)/（0.013168）-5.1=10.09经过查表，425号普通水泥拌制的混凝土当养护期间平均温度为10时，3天可达到标准强度的30%左右，而根据理论计算前3天，混凝土平均温度均大于10，此时理论计算强度已大于30%，在第7天时，混凝土温度尚未降至0，且前7天平均气温大于10，从而理论计算强度超过50%，从而混凝土不受冻。从上可知，本工程入模温度不低于5，并采取覆盖保温养护，混凝土不受冻能够满足规范要求

44、。5.5 地下外墙防水工程5.5.1 材料做法 (1)墙面打磨修补 (2)基层处理 (3)防水采用1.5厚P型单面自粘防水卷材 (4)50厚模塑聚苯板5.5.2 施工方法及技术要点(1)各层施工前，清除基层表面的冰雪和污垢，基层表面要干净、干燥。(2)选择白天无风晴朗天气进行施工，雨雪天、五级风及其以上时不得施工。 (3)墙面修补采用1:2.5水泥砂浆内掺防冻剂。 (4)防水卷材采用粘贴法施工，施工环境温度不低于5。(5)施工前，卷材放入有暖气的室内保存，以增加卷材的柔性，施工后及时贴聚苯板保护层。(6)卷材堆放处要远离热源及易燃品，在施工现场及材料堆放处严禁烟火。(7)备用的卷材应立放，不得

45、随地乱扔，乱踩；严格工序操作，加强现场检查，把好每个工序的验收工作；做好过程控制，及时进行成品保护。5.6 地下肥槽土方回填土工程5.6.1 回填土料要求 (1)距外墙800宽范围内采用2:8灰土，其余部分采用素土。 (2)严格选用回填土料，回填土过15mm孔径筛，灰土回填采用的石灰要充分熟化透的袋装石灰。灰土在筛拌时要准确计量，使用特制的木斗计量，严格控制灰土的配合比。严格控制含水率，达到手握成团、落地开花程度。 (3)尽量不采用含有冻土块的回填土，实在避免不了的情况下，依据施工规范，可采用含有冻土块的回填土，但冻土块的粒径不得大于150mm，含量不得超过15%，且应分布均匀。5.6.2 施

46、工方法及技术要点 (1)回填前，对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。 (2)回填前，将积雪冰块及建筑垃圾等清理干净。 (3)回填前，基坑底及时用一层阻燃保温被覆盖严密，防止受冻。 (4)回填前，做好水平高程的设置，在基槽边上钉水平橛，并标注分层线。 (5)准备回填堆放的土用一层阻燃草帘保温被覆盖严密，防止冻结。 (6)填土内不得含有冻土块。 (7)填土选择白天无风晴朗天气进行，环境温度低于-10不回填。 (8)大面采用蛙式打夯机和碾压机，每层铺土厚度为150200mm；墙根、边角等处采用人工夯实，每层铺土厚度为150mm。回填土应连续进行并逐层夯实，每层至少夯击三遍，一夯压半夯，夯夯相连

47、、行行相接、纵横交叉。分段夯填时，应填成阶梯形，梯形高宽比为1:3，上下层错缝距离不小于1m。分层回填分层覆盖，采用一层阻燃保温被。 (9)有出墙管处，人工先将管周围填土夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。 (10)回填土如有受冻，铲除重新回填。 (11)雨雪天不得进行回填土作业。(12)回填土的取样：回填土压实系数不小于0.94，回填时应分层取样，合格后方可继续回填。5.7 安装工程预留预埋5.7.1冬期焊接钢管时，要严防管道焊口急剧冷却，焊接施工时要搭设防护棚，做好防风防雪措施，同时清除施焊部位附近管道上的冰雪，堵住焊接管道的两端管口，不使管内空气形成对

48、流。5.7.2冬期采用手工焊接钢管时，两管口的间隙要稍大，同时焊接过程中要保证管道焊缝能自由胀缩，不准在焊接的管子上敲打，刚焊接好的接口严禁接触冰雪5.7.3当气温在5以下时，要将管端100150mm以上的范围预热至150200，并在预热停止后立即施焊，焊接后盖上400mm宽石棉带，防止焊缝骤冷。当气温在15以下时，为保证工程质量，不进行焊接施工。6 质量保证措施6.1 冬施教育和培训6.1.1 进入冬施前，对全体施工人员进行冬施安全、质量教育，树立起以保安全、保质量为主的生产目标。 6.1.2 组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。6.1.3 对工人必须进行操作规程

49、的教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行技术交底。6.1.4 特殊工种须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作，每年进行一次复审。6.1.5 新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等技术交底。6.1.6 所有工程都必须有安全技术措施，并详细交底，否则不许施工。 6.2 质量管理措施6.2.1 进入冬施前，对整个施工现场进行全面检查，发现问题及时整改，把各项措施落实到实处，要有专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。6.2.2 对预拌混凝土供应商进行冬期施工的交底工作，提出施工要求，检查其保证措施，抽查预拌混凝土供应商冬期施工措施的落实情况，以保证混凝土的生产、运输按要求进行。6

50、.2.3 冬施期间，应密切注意天气预报，了解天气形势和气温、寒流动态，以作为安排施工计划参考，控制好混凝土的浇筑和保养工作。6.2.4 检查临时用水的水箱，管线的保温情况。6.2.5 作业层迎风面应采取防风遮挡措施，作业面下层做好门窗、施工洞口等的封闭措施。6.2.6 混凝土浇筑完覆盖保温时，要铺搭脚手架板，防踩踏致使混凝土表面不平。6.2.7 做好施工缝的保温、防冻和接茬处理工作。6.2.8 按时进行各项测温工作，测温布孔准确，测温及时，对混凝土罐车出罐温度、人模、浇筑、覆盖、养护拆模温度及环境温度等，按规定时间进行测温。6.2.9 混凝土设专人测温，详细做好测温记录工作，并整理归档，测温人

51、员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，发现异常情况及时向项目部技术人员汇报，通知技术人员采取有效措施。6.2.10 质量检查员每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。6.2.11 严格控制混凝土拆除拆模和保温时间，无技术部门的通知，不得私自拆除模板和保温材料，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。6.2.12 混凝土工程冬期施工除按照常温施工要求检查外，还应检查混凝土入模和养护温度，混凝土表面温度降至0的时间。6.2.13 按冬施规定，留置混凝土试块。6.2.14 加强对现场标养室的管理，保证达到标养的温度及湿度条件。6.2.15 严格遵守冬期施工规范规定及操作规程的

52、要求。7 安全消防措施7.1 安全、消防教育7.1.1冬期施工前，对参加冬施的作业人员进行冬期施工安全、消防教育，并进行安全技术交底。经考试合格后方可上岗作业成绩，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。7.1.2 教育的主要内容(1)安全生产的方针、政策、法规和制度。(2)安全生产的重要意义和必要性。(3)本项目的施工现场概况、安全生产管理制度。(4)建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。(5)建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。(6)安全操作规程和一般安全生产知识施工队中的特种作业人员，如起重工、信号工、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有特种作业操作证，方准从事特种作业。在向施工队下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业人员进行讲解的，施工队有权拒绝接受任务；每日上班前，必须召集所辖全