连续冲模常见的模具设计缺陷(设计师指导书)

1、速中模常言十缺陷 速中模常言十缺陷一.冲裁中常j1不良1 . 跳屑2 .金3 彳中子蹦4 .模仁裂典堵料5 .接刀毛6 . 尺寸超差7 .屋板断8 . 啃刀口9 .接刀言十 （粗定位瓢效果）二.折成形常见不良1.遑反先屋料彳麦成形原即2彳中子断差太大3 .框口磨损4 . 拉毛5 .雨次折折言十6 .折成形尺寸不稳定7 . 成形尺寸不到位8 .浮勤模仁定位段太短，晃勤幅度大9 .浮勤模仁或lifter ,易跳出来（危陂性大），或者言十弓金度太差10 .kink的成形fw题11 .尺寸不良的黑彳固因素：1 ）角度2）圜角3）展度 4）折之逃料三.整形檄情1.斜面整形的逾用范圉及常j! fw题黑占2

2、才魄整形檄情的逾用范圉及常jtfw题黑占3 .斜面整形檄横的逾用范圉及常jtfw题黑占4 .一次折整形檄情的局限性四.翻暹打卡荀等起伏成形工站常jtfw题黑占1 .翻暹口部裂触2 .翻暹高度小3 . 扭力不足4 .翻暹起皴5 .卡荀断6 .起伏成形封相郝已成形尺寸的影警7 . 撕破成形高度偏低五.下料畴常jtfw题：（下料不1 .屡料留在模面（821-762n1 ）2 .下料不加吹氯,w3 . 混料4 .下fl品改卷下料（吹氧方式）六.抽引中常jtfw题黑占1. 毛坯太大2. 毛坯太小3. 抽引拉裂4. 抽引起皴5. 壁部拉毛6. carry相互摘h7. 定位不可靠8. 大肚子七.结横言十中常

3、jtfw题：1 .定位金十固定在油子固定板上2 .录u料套言十不良3 .料修定位不好（追加厚板）4 .屋板，弹簧断裂（改冲子固定方式）5 .背板螺太靠外6 .抽引第一抽不分k7 . 缺少整形工站8 .定位金十太少，太余田9 .lifter瓢爬坡（模仁太短）八.料言十fw题：1 .刚性太差2 .前彳麦工序排配不合理3 .粗定位瓢效4 .定位金十孔太靠彳麦九.黑槿常j1的典型檄情十.其它常jtfw题：1.大平面的平面度fwh2.smtpad的共面度fw题3 .鲫合中的一些fw题及解决措施4 .料带式滥品的扇形（波浪形）第一章冲裁中常见不良一.跳屑一）跳屑的黑槿情况：1 .切暹畴的跳屑：原因:系不完

4、整的冲孔屡料i1以有效卡在模仁桂，故易跳屑改善措施：修暹结横彳复东隹化2 .小方孔，小圜孔跳屑原因 :1）fw隙太大2）有较多的油3）料太薄改善措施 :1）收imw隙2）减少用油3）加向下吹氯，在座料下面形成4）模仁加工方式（改卷 pg加工），提高刃口段光瀑度5）封冲子结横作重新言十6）封金戴材崖品模具倩品须退磁乾净）3w田小屡屑：（常j!於有撕破的模具，有重切睹尤卷畴821-220模）4 .大片屡屑的跳屑原因 :同 2改善措施 :1）加31捍2）加吹氯3）封其形状彳复亲隹化（和 carry相建一但u）5 .其它状况的跳屑：原因:工序排配言十不合理改善措施：重新整工序排配（重新言f接刀）二）跳

5、屑的危害：1.崖生模痕，屋彳褰等不良 2洼寸歇性跳屑，不易彝现，趣易流出不良品3,雉修不易（常探用累形油子，刃口披覆等有损倩品毒命和滥品断面k量的方式）致生崖效率和稼勤率低4.不良品it生畴常需大量的人工迤行挑遑i二.金一）危害：1 .装成成品彳麦，趣易造成短路（ short）,是要封禁止的殿重一槿不良2 .脱落畴易在崖品上滥生模痕3 .富有樊生耗费大量的人力封其重工二）滥出原因：常j!於有撕破的模具，比如：1 .先向下撕破，彳麦又被向上拍平，撕破切口虑崖生二次摘屋，形成金2 .先向一彳固方向撕破彳麦又向相反方向折成形3 .一次撕破折不到位畴，言十不合理三） 改善措施 :1.撕破霓彳麦面工站为

6、k （放雷）避免撕破和被反彳复拍打。（抽引毛坯的津借）2洼寸抽引，有撕破型借毛坯的彳麦面各工站，均鹰为k撕破健隙霓，或是重新封carry迤行言十，以改善其燮形，防止接健段太h。3 .撕破方向鹰和彳麦*迤行的成形方向要一致，能揉用一次撕破折成形方案的要翥可能探用。4 .在撕破虑须迤行二次forming,要合理言十穿谩健隙的冲子和模仁典撕破口 的隙0.02.三.冲子蹦根源：1.结横言十不合理1）直刀面太（大於 10mm ）820-380n1 )2） 用pg加工的未用，由於屋板槽的影警，使用弓金度大大削弱（3）探用pg加工畴言十不合理，pg槽封其削弱很多，822-173u 形冲子4）弧量的部分太谩余

7、田晨5）太谩细小冲子之醇向段送檬不合理（入子加工方式不好）改善措施：1 .pg加工之冲子直刀面鹰小於10mm2 .*宽3*3者鹰探用pg方式来言十和加工3洼寸大多改u形结横冲子来ii,翥量探用pg加工，也鹰探用分ft式结横，以翥量减小封其强度的削弱。分ft和整ft式加工畴的差累：因分ft式畴可探用垂直於深槽的方向迤刀，可减小多切削量。4.富有弧熟的余田小部位存在畴，1）排檬畤翥量避免（排棣重新考庵02）瓢法避免畴，鹰探用 pg方式言十5.富有余田晨的冲子存在畴（直1.0畴）冲子醇向段和工作段鹰分k（工作段晨度鹰2.0 ）（比不大於3）,其结横如下：五.毛1期象2. 原因：1）接刀言十不良：在圜

8、弧k黑占或平面上接刀-瓢2 ）垂切3 ） 隙不合理4）油子模仁材k逗择不合理5）刀口保叠做得不碓3. 改善措施：1 ）接刀言十不改善2）避免在圜弧!黑占或平面上接刀增加工蓼逃料（避免垂切）3）探用合理日冲裁隙4）翥量夕铜中子和模仁逗用不同的材k q中子v3,即模仁用asp23或skd11 ），反之易可。六.冲裁的尺寸超差1 .原因：1）材料有翻醇2）材料有流勤3）成形典下料工序排配不常4）打coin的影警5）打倒角的影警6）下料的的成形言十不合理2 . 改善措施：1 ）封材料作弓金屋（不允屋痕者除外2）作限位，防止材料流勤3）掳模作修正4） 整成形和下料工序的先彳麦排配（不影警模仁弓金度的状况

9、下）0.050.10)5）掳笃瞬值修正因打 coin,打倒角，而曾引起燮昊的量，6）不曾引起余用小屡屑的畴候加精切，通常不用）7）彳麦工序段加整原即：首先使成形尺寸稳定彳麦再修正下料，*七.屋板断：（螺断）1 .原因：屋板不足以承受剥料力，常言十缺陷：2 ）大冲子堡有一彳固屋板2）屋板熟臂太:a太大，a当mm 卷宜3 . 改善措施：1）增加屋板2）改屋板固定油子卷维固定冲子3）改用螺触吊（minidin 崖品的翻暹冲子）八.接刀言十!器1.粗定位瓢效果1 ） ap+0.22）a vp2 .接刀畴垂切3 . 精切的量太少4 .接刀的先彳初iii序反第二章折成形常言十不良一角度不到位二表面拉毛三尺

10、寸不到位四.燮形五.尺寸不稳定六包料一.角度不到位1） 原因分析：1）折高度小於最小折高度2） 隙不合理3） 瓢整形工站4） 屋料不碓 （弧形）5） 框口磨损6） 冲子刚性太差7） 瓢彳麦角2.解决措施：（洽制工，滥生更改规格）1）追加整形工站（成二次折工站）（斜向，滑现，）2） 整折隙3）打coin（允音午畴）作用：减小料厚=减小最小折高度（圜角，料厚）4）改善屋料：a.增大lifter面稹b.磨加弓金筋c.换弓金力弹簧d.下死黑占畴费死e.收冲子成形卷则料扳成形（下死黑古曼死）5 ）追加模板入子6）下模加油子搐境7）模仁为彳麦角二表面拉毛1 . 原因：2 ） 隙太小2）油子材k和零件材k存

11、在貌和力3）润滑不良4）冲子表面光瀑度不别3 .改善措施：1 ） 整隙至 00.012）改冲子材k （典零件材k有信能wc,b,tic,c,陶瓷）3）逾富加油4）生模畴抛光冲子表面3洼寸彳麦成形滥品的折工序排配建h:1）探用雨次折成形工蓼2）探用折加整形工站3）冲子翥可能的探用嵌件结情4）生滥畴加油的考量和槿格控制5）冲屋工藜以解决畴愤商制工滥彝工程肺共同解决三尺寸不到位：1 原因：1 ）角度不到位2）展mi度不良3）圜角r尺寸不良4）有燮形5） coin的影警6）折位置不封7）折力不别3.改善措施：1） ）先修正角度到位2） chk折位置有瓢3） chk展|晨度4） chk折有瓢燮形5）是否

12、有打coin （封尺寸是否曾造成影警）6）消除以上所有不良之彳麦，再决定是否要修正下料模修模小技巧：整折圜角（模仁）可封折成形尺寸作一定范圉的微d1。7）弹簧力不足以提供折力。（料厚，折畤，尤其明 有畴也探用剥料板成形也不足以到逵要求的折力（s02a和p01a 有0.10的隙），可以追加曼死冲子。四.燮形（不包含为位不别的燮形）1 .状况2 . 原因：1 ）屋料不好2）折隙太小（封i田小折影警很明h） 3）折冲子断差太大3.解决措施: 1）改善屋料2）逾富放隙（探用二次折或加整形工站等使角度到位3）减小冲子断差至（6+0.050.10 ） v 0.5此改善做得趣多，余勺佑以前改善量的30%断差

13、的作用：1 .下死黑占畤封折圜角作整形，增塑性燮形，减小回弹2 .方便生崖中封折w隙作整，（可位移）五.尺寸不稳定1 .材k有建化2 .折不稳定原因：1）冲子瓢入子，框口或冲子磨损2）折模仁晃勤（尤其是浮勤折模仁）3）浮勤折模仁定位段短4）浮勤模仁或框口磨损解决措施：1 ）加大模仁，增加定位段2）加入子，沉入下塾板六.包料典折裂1 .原因：1）折模仁圜角小於最小折角3）折角度小於90 （外但u伸辰量大於材料的延伸率）4）材料的性能燮昊2 .模具言十畴注意黑占：1） chk折角，是否小於最小折圜角2）折模仁圜角不能取得谩小3）封雨次折或（一次折 +整形）中的第一次折模仁不要典第二次折（或整形模仁作成整ft）常料硬度低，折角小畴，第一次折趣易形包料第一次折模仁不为彳麦角即不曾包料七.黑槿典型折整形檄横的僵缺黑占：一）斜面整形1 .侵黑占：结横曾罩，成本低，所需模具空小2 .缺黑占：效果有限，同畴有如下fw题：受力黑占不在折附近1）崖生弧形常折面上有孔等其它减其弱度的情形存在畴，整形屈服黑占符不在我凭所希望折而在最薄弱虑2）形成毛3 .逾用范圉：1）尺寸典角度要求均不高的埸合2）料厚典折均不大的埸合3）折高度不大於 5mm的埸合4 .言十要黑占：“20 l值要合理二）但u推滑现整形1 .侵黑占：稳定。可靠，可符折角度整形至小於