CNG母站-分输站试压方案

1、葫芦岛分输站扩建工程葫芦岛分输站扩建工程 站内工艺管线站内工艺管线 试压、吹扫、扳孔施工方案试压、吹扫、扳孔施工方案 编编制制人人： 审审核核人人： 审审批批人人： 辽宁辽河油田泰利达建设集团有限公司辽宁辽河油田泰利达建设集团有限公司 二一五年六月四日 目录目录 1.0 编制依据编制依据.1 2.0 工程概况工程概况.1 3.0 施工部署施工部署.2 3.01施工组织管理机构.2 4.0 管线试压管线试压.2 4.01试压具备条件.2 4.02工艺管道试压.3 4.03管道卸压.5 5.0 试压、吹扫流程试压、吹扫流程.5 5.0.1 试压.5 5.0.2试压后管线吹扫.6 6.0 管线连头管

2、线连头.6 7.0 CNGCNG 母站站场试压安全保证措施母站站场试压安全保证措施.7 7.0.1 组织机构.7 7.0.2 具体措施.8 7.0.3 HSE保证措施.8 7.0.3.1 风险识别与规避.8 7.0.3.2 安全技术措施.9 7.0.4 试压、吹扫应急预案.12 7.0.4.1 编制说明.12 7.0.4.2 预测与预警.12 7.0.4.3 预警及预警发布.12 7.0.4.4 报告、接警与响应级别确定.13 7.0.4.5 应急处置.14 1.0 编制依据编制依据 1工业金属管道工程施工规范GB50235-2010； 2工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-20

3、11； 3现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011； 4现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-2011； 5汽车加油加气站设计与施工规范 GB50156-2012； 6石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-2010； 7石油天然气站内工艺管道工程施工规范 （2012 年版）GB50540-2009； 2.0 工程概况工程概况 辽河油田燃气集团公司在葫芦岛分输站（已投产运行）的南侧建一座规 模为 15104m3/d 的 CNG 母站，气源引自葫芦岛分输站，葫芦岛分输站内有 一处预留口（PN10.0MPa，DN200） ，CNG 母站与葫芦岛分输

4、站毗邻建设。 CNG 母站主要由工艺装置、辅助生产设施及公用工程组成。工艺装置由 天然气计量、调压、脱水、缓冲、增压、加气等系统组成；辅助生产设施主 要是由放空、排污、空气压缩、消防等系统组成；公用工程是由给排水、供 电、通信、供热、暖通等系统工程组成。站内主要建构筑物包括压缩机厂房、 加气罩棚、站房及门卫等。CNG 母站的主要功能是接收葫芦岛分输站秦沈管 道来气，在母站内天然气经过脱水干燥后由压缩机增压至 25MPa，由加气柱 向 CNG 管束车加气，外运。 现在 CNG 母站工艺安装及土建工程已完成，设备单机调试工作正在进行， 进气投产日期已经确定，个专业正在抓紧调试，为进气投产积极准备。

5、 葫芦岛分输站扩建改造工程工艺安装部分已经完成，即将进入试压、吹 扫、连头阶段。特制定本施工方案。 3.0 施工部署施工部署 3.01 施工组织管理机构施工组织管理机构 4.0 管线试压管线试压 4.01试压具备条件试压具备条件 1、管道按设计要求安装完毕，外观检验合格和无损检测合格，隐蔽工程验 收合格。 2、管道支、吊架的型式、材质安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接 质量合格。 3、试压用的临时加固措施符合要求，临时盲板加置正确，标志明显，记录 完整。 4、确认试验用压力表已经校验，并在周期范围内，其精度不得低于 1.5 级， 表的满刻度值应为被测量最大压力的 1.52.0 倍。 5、压

6、力管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全 技术交底。 6、按照试验要求，管道已经加固，管道上设备已安装紧固。 项目经理： 高峰 技术员：张明远 总工程师：周利民 质检员：金 鑫 HSE 员：杨振博 物资采购：魏建 文 控：李 健 工艺试压机组 7、对于本工程工艺管道，试压前由业主、监理、施工单位及有关单位对工 程进行审查确认。 8、管道组成件、焊材的制造厂质量证明文件。 9、管道的焊接工作记录及无损检测报告。 10、管道系统隐蔽工程记录。 11、设计变更及材料代用文件。 12、压力试压采用井水进行，采样送至有资质的检验部门化验，取得合格 的质检报告。 4.02工艺管道工艺管

7、道试压试压 根据设计文件、工艺管线流程及GB50540-2009 石油天然气站内工艺 管道工程施工规范的要求，站内工艺管线的试压系统强度试验压力、严 密性试验压力及试压介质见下表，强度试压稳压 4h，严密性试验 24h。介 质采用纯净水进行。 管道设计参数及试压参数一览表管道设计参数及试压参数一览表 1） 升压要求 缓慢地增加试验压力，当试验压力升至强度试验压力的 30%左右时，稳 压 30min；检查所有的管件和连接管段，是否有渗漏情况；如没有，则继续 增大压力至强度试验压力的 60左右，稳压 30min，检查是否有渗漏情况和 系统的完整性；然后根据试压计划，继续增压力至强度试验压力。在升压

8、过 程中，不得撞击和敲打管道，升压速度不大于 0.1 MPa/minMPa/min，稳压期间安排 管道编号管道编号管道介质管道介质管道设计压力管道设计压力 强度试验压强度试验压 力力 试压介质试压介质 严密性试验严密性试验 压力压力 试压介质试压介质 NG101NG102天然气10MPa15 MPa洁净水10MPa洁净水 VT101天然气10MPa15 MPa洁净水10MPa洁净水 OWS101污水10MPa15 MPa洁净水10MPa纯净水 专人负责巡视，发现管道破裂及其它异常情况，及时联系汇报。 2）强度试压 达到强度试验压力后，停泵，观察 5min 后，压力无明显变化时，开始 记录稳压，

9、进行 4 小时强度试验，待稳压时间在管段两端压力平衡后开始计 算。在稳压前一个小时，每 5 分钟记录一次压力表的读数；下个一个小时， 每 30 分钟记录一次压力表读数；以后每 30 分钟记录一次。 如果强度试验在规定的最低试验压力下保持了 4 个小时，管道目测无变 形、无渗漏、压降小于试验压力的 1%，则强度试验完成。 试压期间如果发生管道、阀门破裂、损坏，进行修补、更换，而后再进 行强度压力试验，直至试压结果满足规范要求。 3）严密性试验 强度试验合格后缓慢泄压，使得试压管段最高点的压力降到严密 性试验压力。 待试验压力稳定后，开始 24 小时的严密性试验。 第一个小时每 5min 记录一次

10、读数，第二小时每隔 30min 记录一 次读数，以后每 30min 记录一次读数，每 1 小时记录一次管壁和大地 温度。 试压方法及合格标准见下表 4.03管道卸压管道卸压 试压结果经过检查员验收通过后，尽快按照一定的速率卸压。卸压过程 要特别小心，防止引起试压管道颤动；缓慢地开放水阀，防止水击荷载损伤 管道，阀门允许完全打开降压。 5.0 试压、吹扫试压、吹扫流程流程 5.0.1 试压试压 根据有关标准规范和葫芦岛魏家岭 CNG 母站建设说明书要求，按照母站 内管道各种介质、流程、压力等级，本站准备分 10 个流程进行试压、吹扫， 管道强度试压采用纯净水进行（奥氏体不锈钢管道以水做试验介质时

11、，水中 的氯离子含量不得超过 250mg/L） ，试验压力应为设计压力的 1.5 倍。压力试 验过程中若有泄露，不得带压处理，缺陷消除后重新试压。压力试验的环境 温度不得低于 5，强度试验执行国家规范汽车加油加气站设计与施工规 范 GB50156-2012 和石油化工金属管道工程施工质量验收规范 GB50517-2010； 具体试压流程内容如下： 1、天然气管道 200NG101、NG102、紧急放空管线 VT101、排污管线 OWS101 工作压力 10Mpa，强度试压 15Mpa，关闭 NG101、NG102 及预 留口 DN200 三个闸阀打开母站内 SDV101 前 DN200 闸阀，

12、关闭 SDV101 旁通阀，通过 SDV101 前 DN20 排污阀上水，并接入试压泵。同 时打开紧急放空管线 VT101DN50 阀门和排污管线 OWS101 阀门 施工设备配置施工设备配置 序号名称规格型号数量备注 1 电动试压泵 50Mpa1 强度试压 2 空压机 10m3/min 3.0Mpa1 吹扫、严密试 压 3 电焊机 TIG-4002 焊接 4 火焊工具2 套切割 5 货车双排 1 运输设备 6 吊车 16T 台班 2 7 倒链 3T 个 2 8 值班车1.5T 客货 1 值班 施工措施用料表施工措施用料表 序号名称规格型号数量备注 1压力表025MPa1.5 级 2 配针形阀

13、、 压力表座 2角向磨光机 DN100 2 台 3红外测温仪1 只 4安全绳 200 米 5警示牌2 块 6 封 头 HG/T20592-2009 DN200 PN101 7卡箍阀 DN65 PN25 1 个吹扫 8无缝钢管 DN50 30 米上水 9无缝钢管 DN65 30 米排水、吹扫 10电缆线 516+210 50 米动力、照明 11闸阀 DN50 PN10 2 个扳孔 5.0.2 试压后管线吹扫试压后管线吹扫 试压合格后，按照 GB50540-2009 的相关规定进行吹扫。管线吹扫流程 与上水试压流程一致。总体方案为：将一台 10m3/min 1.0Mpa 空气压缩机与 机前缓冲罐连

14、接，利用机前缓冲罐作为气柜，然后根据各条管线吹扫口位置， 通过工艺流程或焊接临时管线，将压缩空气送入被吹扫管道，气体吹扫采取 突然泄压方式，吹扫时利用管道及容器先蓄压至 45Mpa 左右，利用压缩气 体聚压后突然排放而产生的高速气流带出管内积水、污物，当系统压力降至 接近 0.050.1Mpa 时，关闭相应阀门，再次启动气体压缩机供气加压。吹 扫气流速度应大于 20ms，吹扫压力不大于管道设计压力。重复以上操作直 至管内清洁为止，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置涂白布或刷白漆的 木制靶检验，在 5min 内，靶上无尘土、铁锈、水分及其它杂物为合格。 6.0 管线连头管线连头 系统试压、吹扫完

15、成后，即可进行分输站内根工艺管线连头。按照设计 要求，本站紧急放空管线和排污管线连头采用搬孔方法，即在站内火炬放空 管线和污水汇管管线上分别焊接 DN50 PN101 个闸阀，然后按照扳孔器，进 行带压扳孔，扳孔完成后，关闭闸阀，拆除扳孔器，将新建管线与闸阀法兰 连接，从而完成新建管线与站内管线连接。 扳孔示意图 来气管线 NG101 与分输站 DN200 球阀连头，在所有新建和扩建管线试压 吹扫合格后，最后进行来气管线连头。将分输站预留 DN200 球阀盲法兰打开， 检测预留球阀是否泄漏，如无泄漏，即可将预制好的法兰短接安装在球阀上， 最后焊接弯头，完成连头。如球阀泄漏，不能保证安全，则需上

16、报业主，联 系分输站主管部门，共同制定动火方案，待方案批准后，再另行实施。 7.0 CNGCNG 母站站场试压安全保证措施母站站场试压安全保证措施 7.0.1 组织机构组织机构 项目专门成立试压工作质量管理领导小组。小组人员如下： 组 长：高峰（项目经理） 副组长：张明远 成 员：项目部各职能成员及全体施工人员 7.0.2 具体措施具体措施 1 1、严格执行已批准的试压方案及相关标准要求。 2 2、由项目总工程师负责组织项目工程部、质量部及机组技术、质量、工序 长进行工序控制。上道工序不合格不得转入下道工序。 3 3、试压头装置在试压使用前应进行强度试压，合格后方可进行现场试压工 作。试压用的

17、仪表应经过鉴定，并在有效期内使用。 4 4、强度试压合格标准为壳体、垫片、填料等不渗漏、不变型、无损坏，压 力表不降。密封试压合格标准为不内渗、压力表不降。 5 5、服从监理，做到令行禁止。 6 6、认真做好现场记录，及时填写好各种记录表格，并及时进行签字工作。 原始资料由现场技术员、质检员妥善保管。 7.0.3 HSE 保证措施保证措施 7.0.3.17.0.3.1 风险识别与规避风险识别与规避 1 1、吹扫、试压施工涵盖面广，工序交接复杂，各工种配置齐全，况且不能 进行流水化施工，作业时机械设备较多，并且以制造高压介质作为施工主要 手段。所以认真合理识别风险萌生，积极消除隐患存在，是保证安

18、全施工作 业的前提。 2 2、驾驶员酒后、疲劳驾驶及车辆超载、超速行驶发生意外交通事故，将造 成人员伤亡和车辆损毁。 3 3、进行起重吊装作业时，钢缆绳索因磨损老化、锈蚀等发生突然断裂；司 索、起重人员因工作疏忽或操作不当，起吊设备突然失灵致使物体坠落，将 造成严重的砸伤事故。 4 4、电缆架设及电力设备安装时，电缆破损、暴露、插座损坏会导致短路和 人员触电事故的发生，电力设备功率与配电箱匹配不得当造成设备烧毁损坏。 5 5、机械设备停放不合理、未进行驻车挡护将可能导致设备滑坡对外界的造 成撞击伤害。 6 6、焊接组对时，因劳保佩戴不齐可能发生手部挤伤，砂轮片飞出对人身造 成击伤，因把线破损或

19、潮湿导致触电事故的发生。电焊弧光辐射刺伤眼睛、 灼伤皮肤等。 7 7、机械设备运转时，输送的压力介质因管件阀门开启不当，造成高压管道、 管件爆裂泄露及人员伤害，机械运转噪音和高压空气噪音对人员的听觉造成 损伤。 8 8、压力升、降作业时，机械设备突发故障以及因封头焊接质量造成封头射 出，致使人员、设备受到伤害及压力损失。 9 9、吹扫施工中，爆破口因防护不当致使高压空气中夹带的灰尘对人体造成 冲击伤害及听力损伤。 1010、沟下作业时，土质松软或沟壁支护不牢固可能造成塌方事故。 1111、施工现场因管理疏忽出现明火源及施工人员吸烟的现象，特别是机械设 备附近容易发生火灾隐患。 1212、施工区

20、域内闲杂人员的进入及环境保护意识淡薄的出现影响正常施工， 造成对外界人员、环境的危害。 1313、雨季施工时，受天气影响使工序衔接不当，影响施工进度。 1414、试压技术员应协助现场负责人根据天气变化情况统筹安排施工工序的搭 接，仔细做好施工进度控制，尽量避免因天气情况影响施工的进展、延误施 工工期。 7.0.3.27.0.3.2 安全技术措施安全技术措施 在试压期间，为保证所有管道施工人员和公众健康安全，按照 SY6444- 2000石油工程建设安全规定6.9 条规定，确保做到以下几点，以削减试 压风险： 1 1、试压时注意外界温度对介质压力引起的变化。 2 2、试压前对容器和管道各连接部位

21、的紧固螺栓进行检查，确保装备齐全、 紧固适当。 3 3、试压时临时采用的法兰盖、盲板厚度确保满足强度要求，试压后及时 拆除。 4 4、试压时，盲板的对面禁止站人。 5 5、试压时在加气机（柱）基础孔洞上方放置缓冲沙袋。 6 6、在试压过程中检查密封面是否泄漏时，脸部不宜正对法兰侧面。 7 7、检查电气系统绝缘及安全情况。 8 8、压力表应选用两块，并垂直安装最易观察到的地方。 9 9、试压物件要避免受强烈的撞击。 1010、管道吹扫及气压试验时，试压现场采取隔离措施。 1111、在水压试验进行期间，我部将加强试压管段沿线和试压作业区的安全监 督，确保安全： 1212、树立警告标志和路障，未经许

22、可人员禁止入内。试压开始前，在通往施 工作业带的所有进口设置警告标志和警戒线并有专人看守，管道内压力解除 后再撤去标志。这些标志上要标出： 1313、 “警告 管道在进行高压试验” 、 “切勿靠近” 。 1414、试验区域 50m 之内(根据实际情况)只限参与试压的工作人员进入，无关 人员禁止进入。 1515、只有本项目部 HSE 监督员准许的人员才能呆在试验区内。 1616、对试验工序要进行减轻危害分析，具体重点在试压头处。 1717、试压管段周围，在进行试压加压时，所有不需要直接参与试压操作人员 (检漏，拧紧垫圈，操作泵，记录数据等等)的行动要加以限制，尽可能不要 进入试压作业区。 181

23、8、在试压作业期间需提供可靠的通讯系统，以便所有参与试压的工作人员 能够相互通报在试压期间的试压状态和出现的问题。确定所有的试压现场备 有医疗机构（120）和应急反应机构的电话号码。 1919、检查所有吸气软管，焊接、管件、接头和阀门的正确压力等级。 2020、控制和保护注排水管和软管的安全。 2121、排水确保不造成冲刷侵蚀。 2222、清管试压前由安全员对参加试压人员进行有关安全教育。试压期间，要 严格执行 ISO4000健康、安全、环保体系要求，努力实现无事故、无污 染、无人身伤害、不破坏环境。 2323、管道升压降压时，试压区域严禁非试压人员进入，无关人员车辆不得进 入试压警戒区。 2

24、424、试验过程中如果发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固。 2525、使用的电动试压泵的电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防 插座和漏电保护器，操作者应穿绝缘鞋。 2626、试压合格后，降压应缓缓进行，降压速度不宜超过 0.5MPa/min，当系统 高点表压为零时，应打开进气口，防止系统产生负压。 2727、施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识。 2828、试压时系统内的水不得随意排放，应排放至指定地点。 2929、严禁在试压过程中操作人员正对压力表口、排气口或排水口；严禁压力 表口、排气口或排水口对准人群密集区。 3030、严禁试验过程中敲击管道或容器。 3131、试压期间出

25、现突发事件时，按照应急预案实施。 7.0.4 试压、吹扫应急预案试压、吹扫应急预案 7.0.4.17.0.4.1 编制说明编制说明 1、针对管道施压工程的特点，制定、完善突发事件应急预案，做好试压、 吹扫的应急工作。 2、组织机构 项目经理部成立管道试压应急领导小组和应急保障队伍。 组 长：刘有华 副组长：高峰 成 员：周利民、张明远、李健 3、通过电话、传真、网络（邮件、视频）等形式与业主、监理、公司、当 地协作单位保持好紧密联系。 7.0.4.27.0.4.2 预测与预警预测与预警 1、预测及信息收集 1.1 预测 结合项目危害识别、风险评估工作，现场人员对可能发生危害事件的危害 因素进行

26、有效的监控和检测，并将预测情况及时上报项目部应急小组。 1.2 信息收集 1、项目现场通过以下途径获取可能发生意外事件的信息： 2、地方政府主管部门告知的预警信息； 3、在施工、巡查、监督监测时发现的事件预兆信息； 4、目击者或知情者的报告； 5、其它信息来源。 7.0.4.37.0.4.3 预警及预警发布预警及预警发布 1、预警 1.1 项目部根据预测信息分析结果，对可能发生的意外事件进行预警，并连 续跟踪事态发展。相关人员根据预警信息和各自职责，迅速做好有关准备工 作，应急处置队伍进入待命状态。 2、预警发布 2.1 项目责任人员提出预警信息，经由项目负责人审批后发布；预警信息包 括可能造

27、成意外事件的类型、时间、地点、影响范围、警示事项、应采取的 措施等。 3、预警解除 应急小组对意外事件预警状态进行跟踪分析，经评估符合下列预警解除 条件之一，由应急小组组长授权发布解除令。 7.0.4.47.0.4.4 报告、接警与响应级别确定报告、接警与响应级别确定 1、报告与接警 1.1 施工项目部出现突发事件时，相关人员应立即向施工项目部的应急小组 报告，并积极采取相关措施，进行自救。 1.2 施工项目部应急小组接到报告后，立即组织人员到现场救援，如果事态 比较严重，应立即向项目部报告，请求支援。 项目经理电话：（高峰） 1.3 报告内容 1)项目部名称及联系方式； 2)事件发生的时间，地点； 3)事件的起因、经过以及规模及扩大趋势； 4)人员的伤亡和设施损害的初步情况； 5)现场救援情况； 6)救援要求。 1.4 项目部在接到报告后