脱硫设备定期维护保养标准文档

1、精品文档脱硫典型设备定期维护保养标准1.脱硫增压风机序号项 目周期标 准实施部门备注1.冷却风机滤网清理1月或表面污垢严 重时滤网表面清洁根据设备实际 情况定2.密封风机滤网清理1月或表 面污垢严 重时滤网表面清洁根据设备实际 情况定3.增压风机气体差压计 的清洁吹洗2周清洁不堵，动作正确2.脱硫烟风系统序号项 目周期标 准实施部门备注1脱硫系统烟道人孔门 密封1个月烟道及各部膨胀节完 整无漏风现象，烟道 无明显变形，人孔门 封闭严密，保温完好。脱硫除灰部2脱硫系统挡板门执行 机构润滑1个月各挡板门开关灵活无 卡涩，挡板门关闭严 密，门板能全开全关， 执行机构不缺油。脱硫除灰部3.吸收塔系统设

2、备序号项 目周期标 准实施部门备注1吸收塔本体1个月吸收塔本体完整、无 渗漏点、无腐蚀迹象、 保温层完好脱硫除灰部2吸收塔除雾器1周除雾器压差在设计范 围以内脱硫除灰部3浆液循划、泉每班运行电流/、超过额定 电流，冷却水压力在 0.5mpa,油压不小于 0.2mp,轴承箱、减速 机油位在游标1/2处， 低油位时应补油，设 备运行平稳、无渗漏、 无异音发电部加油周期 为1月，新 投运设备 应在500小 时内换油4氧化风机每班氧化风机运行电流不 超过额定电流，冷却发电部加油周期为1月水投入正常，齿轮油箱油位在1/2-2/3 处，低油位时应补油，出 口安全阀无漏气5吸收塔地坑系统1周地坑防腐完好无脱

3、 落，地坑无大量沉积 物，地坑泵及搅拌器 工作正常无缺陷脱硫除灰部大小修时 检查地坑 防腐，清理 积灰6吸收塔系统管道、阀 门1周系统管道无渗漏、无 腐蚀、磨损迹象，阀 门动作灵活，可全开 全关，无内漏、渗漏 现象脱硫除灰部4.石灰石浆液制备系统设备序号项 目周期标 准实施部门备注1斗式提升机1周设备运行平稳、提斗 完好无积尘，链条无 磨损、跳链现象，中 转料斗通畅，各部轴 承无异常，轴承缺油 应注油脱硫除灰部斗提系统 轴承组件 加油周期 为1月2震动给料机1周设备电流调节不超过 设计最大值，给料均 匀无堵塞，不洒料， 吊素无磨损，绑扎件 无松动脱硫除灰部3石灰后料仓1个月料仓完好无泄漏脱硫除

4、灰部4称重皮带给料机1周皮带机运行平稳，皮 带无缺损、划痕，托 辑完整无磨损，传动 部件无异常脱硫除灰部轴承加油 周期为1月5湿磨机1天湿磨机运行电流不超 过额定电流，钢球添 加量合适，无堵料、 漏浆现象，轴瓦尢磨 损，减速机及传动部 件温升不超过80。c, 振动值不超过0.2mm脱硫除灰部钢球添加 量应根据 石灰石磨 制细度、过 筛率、运行 电流及钢 球损耗率 计算，随时 进行添加6湿磨机油系统1天润滑油站油位在油位计1/2-2/3 处，低油脱硫除灰部润滑油站 加油周期位时应补油，油管路 通畅无渗漏，滤网无 堵塞，喷油装置工作 正常为1月7浆液制备系统浆液箱 罐类设备1个月箱体完好无倾斜、无

5、 渗漏，底部无大量沉 积物脱硫除灰部8搅拌器类设备1天搅拌器运转平稳、无 杂音，减速机及托架 轴承无异音、减速机 油位在游标1/2处， 工作温度在70 c以 内；主付轴完好脱硫除灰部加油周期为1月9泵类设备1天运行平稳无异音，运 行电流不超过额定电 流，轴封水投入正常， 机封无渗漏10石灰右旋流命1周旋流器工作底流、顶 流正常，外观完好， 旋流于无磨损，旋流 器无堵塞、无渗漏、 无溢流现象11制浆区地坑系统1周地坑防腐完好无脱 落，地坑无大量沉积 物，地坑泵及搅拌器 工作正常无缺陷12制备系统管道阀门1天系统管道无渗漏、无 腐蚀、磨损迹象，阀 门动作灵活，可全开 全关，无内漏、渗漏 现象5.工

6、艺水系统设备序号项 目周期标 准实施部门备注1工幺水系统泵类设备1天运行平稳无异音，运 行电流不超过额定电 流，轴封水投入正常， 机封无渗漏。2工艺水箱1天各部严密无泄漏6.石膏脱水系统设备序号周期标 准实施部门备注1石膏脱水系统箱罐类 设备1个月各类箱罐外观完好无 渗漏，滤液箱保温完 整，伴热完好2石膏脱水系统泵类设 备1天运行平稳无异音，运 行电流不超过额定电 流，轴封水投入正常， 泵体及机封无渗漏。 皮带传动的泵类设 备，应检查皮带轮无 缺损，运仃尢晃动， 皮带无断裂、无磨损3真空皮带脱水机每班真空皮带机皮带及滤 布完好无划痕，皮带 及滤布小跑偏，滤布 真空率在正常值，冲 洗水投入正常，轴承 组件完好不缺油轴承组件加油周期为1 月4后高旋流器1天旋流器工作底流、顶 流正常，外观完好， 旋流于无磨损，旋流 器无堵塞、无渗漏、 无溢流现象5真空泵每班真空泉运转平稳、运 行电流在额定电流以 内，运转无杂音，轴 承运行温度在 70 c 以