基层队设备管理活动记录本(样本)

1、基层队设备管理活动记录本 本） 运输及施工企业基层队设备管理 活动记录本（样本） 胜利石油管理局 胜利油田分公司 年 月 日 序 号 姓名 性别 出 匕生年 月 日 工种 技能 等级 操作证号 从事 本工 种时 间 上次 复培 时 间 年审成绩 有效期至 备注 理论 实践 设备操作人员登记台帐 设备台帐 序号 设备编号 /牌照号 设备名称 规格型号 生产厂家 原值 启用日期 停用日期 上年度累 计运转时 间 备注 说明:适用于运输车辆、起重设备、施工设备、金切机床、焊接设备等所有通用设备。 报废及闲置设备登记台帐 序 号 设备名称 规格型号 设备编号 闲置 日期 报废 日期 批准文号 验收人

2、处置情况 检测仪器台帐 序号 仪器 编号 仪器名称 规格型号 生产厂家 原值（万 元） 启用日期 停用日期 上次标 定时间 备注 企业名称： 油田企业设备检查细则（车辆管理吊车） 检杳人： 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 、设 备操作 （100 分） 1、操作者做到日常-检 （行车前、行驶中、收车 后）和回场检查 一项不合格扣10分 20 查记 录、 询 问、 看现 场 2、操作人员按照“十字” 作业内容对设备进行日常 维护和巡回检查 不会“十字”作业和巡回 检查，一项不合格扣 10 分 40 3、设备运转记录齐全、准 确、无涂改 达不到要求一处扣5分 2

3、0 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 4、工具齐全、完好 缺一件扣5分，损坏一件 扣3分 20 一、整 车 （50 分） 1、全车各部连接螺栓齐 全、紧固 一处不合要求的扣2分 20 看现 场 2、各部润滑油、液压油、 刹车油、冷却液、蓄电池 液面（以标准线为准）、油 质、液质应符合要求 一处不合要求的扣5分 20 3、全车清洁，无漏油、漏 水现象 一处不符合要求扣5分 10 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 二、发 动机 （50 分） 1、空气滤清器不缺垫，滤 芯清洁，湿式不缺油 一处不符合要求扣5分 10 看现 场 2

4、、燃油滤清器垫齐全，滤 芯清洁，不漏油 一处不符合要求扣5分 10 3、机油滤清器垫齐全，滤 芯清洁 一处不符合要求扣5分 10 4、发动机运转正常，不发 抖，无异响 一处不符合要求扣5分 10 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 5、燃油箱内外清洁，达不 到要求扣2分；油箱盖、 感应器齐全完整 一处达不到要求扣1分 5 6、打气泵不串气，不窜油， 无异响 一处达不到要求扣1分 5 看现 场 四、车 身外表 （50 分） 1、保险杠无变形，无裂纹， 漆色整洁无锈污 一处达不到要求扣5分 10 2、水箱回水管齐全，不漏 水，放水开关灵活可靠 一处达不到要求扣5分

5、 10 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 3、引擎盖挂钩齐全可靠， 左右叶子板、挡泥板平整， 无开裂 一处达不到要求扣5分 15 4、驾驶室及车门附件齐 全，开关自如，密封严密， 减振和举升装置齐全完好 一处达不到要求扣5分 15 五、液 压油箱 （50 1、油量符合要求，油质清 洁，符合牌号要求 严重缺油（低于油尺下 限）扣5分，油料变质扣 10分 15 看现 场 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 分） 2、油箱盖通气孔畅通，滤 网清洁 一处达不到要求扣5分 10 3、回油滤清器及滤芯清 洁，性能良好 一处达不到要求扣5

6、分 15 4、油箱 固，无渗 接头、管线连接牢 昜漏 一处达不到要求扣2分 10 六、泵 及 1、液压泵、传动轴及取力 机构连接牢固，润滑良好 达不到要求一项扣5分 20 看现 场 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 取力机 构 （50 分） 2、液压泵挂泵连接灵活可 靠，高、中、低速运转平 稳，无振动，无异响、无 漏油 一处达不到要求扣5分 15 3、液压泵工作正常，无异 响，无颤动和发热现象 一处达不到要求扣5分 15 七、支 腿 （50 分） 1、各控制阀灵活可靠，加 速时工作正常 达不到要求一项扣2分 10 看现 场 2、水平缸、垂直缸工作平 稳，无渗

7、漏 达不到要求一项扣2分 5 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 3、垂直支腿固定螺栓连接 牢固且无自动下沉和回 缩，千斤盘完好，球头灵 活，润滑良好 一处达不到要求扣 2分 10 4、水平油缸回缩到位，销 子与孔连接良好，无松动 一处达不到要求扣 2分 10 5、支腿梁上下涂油脂，磨 块齐全有效， 一处达不到要求扣 1分 5 看现 场 6、支腿及支腿盒与大梁连 接部位无变形、无开裂 一处达不到要求扣 1分 10 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 八、操 作室 （100 分） 1、车门关闭自如，自锁有 效，玻璃清洁无破损，各

8、 部位连接可靠，密封良好 一处达不到要求扣2分 20 看现 场 2、各种仪表、开关、灯光、 指示灯、电脑、蜂鸣喇叭、 雨刮器、遮阳板等各种电 器、附件齐全、完好、灵 敏、可靠 一处达不到要求扣2分 20 3、卷扬操纵机构离合器控 制阀动作灵活可靠 达不到要求扣20分 20 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 4、蓄能器预压及工作压力 符合要求 达不到要求扣20分 20 5、安全报警装置完好无 损，灵敏可靠 达不到要求扣20分 20 九、操 作部分 （50 分） 各种操作手柄齐全，灵活 可靠，控制阀、安全阀、 平衡阀、单向阀、调节阀、 先导阀、散热器阀等工作 灵

9、敏、可靠，符合要求 一处达不到要求扣10分 50 看现 场 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 十、制 动悬挂 （50 分） 1、制动系统灵敏、安全可 靠，制动距离及脚踏板自 由行程应符合本型汽车技 术规定，不跑偏，不发咬 一处达不到要求扣2分 10 看现 场 2、制动油、气管线应牢固， 畅通无阻，储气压力达到 额定工作压力，制动管线 不与其他机件干涉 一处达不到要求扣2分 10 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 3、轮胎钢圈无变形，轴头 内外轴承不松旷，轮胎气 压符合本车型汽车技术标 准，轮胎表面不得有硬伤、 露线现象，转

10、向轮不得装 翻新胎且胎纹致 一处不符合要求扣2分 10 看现 场 4、驻车制动工作时，二档 不能起步；解除后，行车 自如 达不到要求扣5分 5 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 5、全车钢板规整无断裂， 润滑良好，各种卡子及螺 丝齐全；销套、吊耳不旷， 减振装置兀好有效，平衡 梁销套不松矿 一处达不到要求扣2分 10 6、车架无变形、开裂，铆 钉齐全无松动 一处达不到要求扣1分 5 十一、 伸缩 变幅缸 1、伸缩缸，变幅缸伸缩、 起落平稳、不发卡，无振 动、脉冲、迟缓、自伏、 自缩和漏油现象 一项达不到要求扣3分 30 看现 场 检查项 目 检查内容 评分标

11、准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 （50 分） 2、背压平衡阀固定可靠， 动作正常 不符合要求扣2分 20 十二、 卷扬机 构 （50 分） 1、液压马达和减速器运转 平稳、无异响、不漏油， 减速器油质、油位符合技 术标准 油面低于量油孔或油变 质扣15分，其余各项扣 2分 20 看现 场 2、卷扬、回转制动可靠， 吊钩下降顺利，限位装置 可靠有效，无异响，定点 停放可靠 一处不符合要求扣5分 20 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 3、离合器无油污、不打滑、 分离彻底、结合平稳 不符合要求扣5分 10 十三、 回转机 构 （50 分） 1、回转支撑

12、齿圈、轮齿无 缺损，啮合良好，回转轴 承润滑良好，油质符合要 求 一处达不到要求扣5分 15 看现 场 2、中心回转密封良好，回 转电枢工作正常 一处达不到要求扣5分 15 3、回转马达及减速器运转 平稳、无异响、无渗漏， 回转制动器动作可靠 一处不符合要求扣5分 15 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 4、各部 螺栓齐全、无松动 一处不符合要求扣2分 5 十四、 起重臂 （50 分） 1、起重臂、支承架、吊机 底座、大梁、配重、正副 滚筒等无裂纹、不扭曲、 不变形、无开焊、安装牢 靠 一处不符合要求扣5分 20 看现 场 2、起动臂销、孔不松旷、 不缺油，

13、起落时无异响 大梁支承架有裂纹扣5 分，其余一项不符合要求 扣2分 15 3、起重臂直线度应符合技 术要求，润滑良好 一处不符合要求扣5分 15 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 十五、 钢丝绳 及滑轮 组件 （50 分） 1、钢丝绳直径缩小量不大 于7%, 1m之内断丝不大 于7根，润滑良好，不打 死结和内芯外露，绳扣牢 固可靠 一处不符合要求扣5分 20 看现 场 2、大钩、大钩滑轮、起重 臂滑轮、顶端滑轮、导向 滑轮、滚绳轮、压绳器等 应转动灵活、无变形、无 缺口 一处不符合要求扣5分 20 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检

14、查 方式 3、大钩磨损不超过大钩受 力横截面垂直尺寸的十分 之，保险装置可靠 不符合要求扣10分 10 十六、 电器及 灯光 （50 分） 1、发电机、起动机工作正 常 一项达不到要求扣10分 5 看现 场 2、各种 可靠，排 短路现象 |电器线路包扎紧固 乍列整齐，无漏电、 一处达不到要求扣5分 10 3、各种灯光应齐全完好， 固定可靠，开关灵活 一处达不到要求扣5分 10 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 4、仪表齐全、灵敏、准确 一处达不到要求扣 5分 10 5、蓄电池完好，连接桩头 可靠，清洁 一处达不到要求扣 5分 5 6、喇叭、雨刮器等电器应 齐

15、全、完好 一处达不到要求扣 5分 10 十七、 车辆用 1、油品使用对路，抽查设 备油样合格 一处达不到要求扣 10分 40 看现 场、 检查项 目 检查内容 评分标准 标 示准 分 实 得 分 检查 方式 油用水 管理 （100 分） 2、设备冷却使用软化水或 防冻液，设备冬季有防冻 措施 一项达不到要求扣20分 60 查记 录 合计 1000 备注：1、扣分以每项扣完为止。 格,2750佥查得分者为不合以上者为优秀850-950分为良好750-850分为合 企业名称： 油田企业设备检查细则（施工设备一一吊管机管理） 检杳人： 检查 项目 检查内容 评分标准 标准 分 实 得 分 检查 方法

16、 一、操 作室 （100 分） 1、车门应关闭自如，玻璃 齐全无破损，各部连接牢 固。 一项不符合要求扣5分。 100 分 现场 检查 2、室内仪表。 缺（坏）一块扣10分。 3、操纵机构灵活，包括： 转向、刹车等。 一项不符合要求扣5分。 检查 项目 检查内容 评分标准 标准 分 实 得 分 检查 方法 4、灯光齐全有效。 缺（坏）一处扣5分。 5、检查检测、报警装置完 好正常，灵敏可靠。 一项不符合要求扣10分。 二、发 动机 （350 分） 1、检查油品的数量、质量。 油品不对路不得分。 100 分 现场 检查 油面过高、油面过低扣10分 油品变质扣50分。 5 油嘴、油盖必须齐全，油嘴

17、坏 缺一个扣5分，缺盖一处扣 20分。 检查 项目 检查内容 评分标准 标准 分 实 得 分 检查 方法 润滑油和燃油必须过滤，缺一 处过滤扣10分。 亠 整机无渗漏，渗漏一处扣5 分。 2、检查冷却系统。 软化水、防冻液一项不合格不 得分。 50 分 现场 检查 软化水、防冻液不清洁扣10 分；严重缺水扣50分，其他 每项扣10分。 检查 项目 检查内容 评分标准 标准 分 实 得 分 检查 方法 3、冷却系统风扇皮带松紧 适当，无裂纹，节温器、 水温表灵敏、有效。 一项不符合要求扣 10分。 50 分 现场 检查 4、发动机体清洁，加油口、 呼吸口、三滤清洁。 一项不符合要求扣 5分。 5

18、0 分 现场 检查 5、发动机运转正常，无异 响及窜油、窜气现象。 一项不符合要求扣 10分。 50 分 现场 检查 6、各部位的紧固情况。 一项不符合要求扣 5分。 30 分 现场 检查 检查 项目 检查内容 评分标准 标准 分 实 得 分 检查 方法 7、电瓶电解液液面及比重 符合标准，极桩无氧化物， 保护良好。 一项不符合要求扣5分。 20 分 现场 检查 二、传 动系 动 （50 分） 1、变矩器及变速箱油质。 不对路不得分，变质扣20分 D 30 分 现场 检查 2、变速箱挂挡灵活，无异 响。 一项不符合要求扣5分。 20 分 四、行 走系 1、履带涨紧机构有效、不 漏油。 一项不符

19、合要求扣5分。 50 分 现场 检查 检查 项目 检查内容 评分标准 标准 分 实 得 分 检查 方法 统 （50 分） 2、支重轮、托带轮、引导 轮、驱动轮运转良好。 一项不符合要求扣5分。 3、链轨及履带板完整，螺 栓齐全。 一项不符合要求扣5分。 五、液 压系 统 （50 分） 1、液压油箱油量、油质符 合要求，气孔畅通，滤网 清洁，无积垢、沉淀。 一项不符合要求扣10分。 50 分 现场 检查 2、液压泵运行正常。 液压泵有异响、渗油扣5分 ) 3、各阀件动作灵敏，密封 良好。 各阀件渗油扣5分。 检查 项目 检查内容 评分标准 标准 分 实 得 分 检查 方法 4、液压缸密封良好。

20、液压缸及接头渗油扣5分。 六、起 吊部 分 （100 分） 1、卷扬机刹车良好，自动 回位。 一项不符合要求扣10分。 100 分 现场 检查 2、钢丝绳排列整齐，润滑 良好，无断股现象。 一项不符合要求扣5分。 3、大钩情况。 无锁片扣5分。 4、滑轮无缺（坏）现象。 一项不符合要求扣5分。 5、配重安装锁销。 缺一个扣5分。 检查 项目 检查内容 评分标准 标准 分 实 得 分 检查 方法 6、起重臂、卷扬机、配重 支撑架等无裂纹、无开焊、 不变形。 一项不符合要求扣10分。 七、其 他 （50 分） 1、整机无掉漆、腐蚀。 一项不符合要求扣5分。 50 分 现场 检查 2、各部位黄油嘴完

21、整情 况。 缺（坏）一个扣5分。 3、检查各部位润滑情况。 一项不符合要求扣5分。 八、资 料、工 1、行驶证、牌照有效，年 检符合要求。 一项不符合要求不得分。 100 分 现场 检查 检查 项目 检查内容 评分标准 标准 分 实 得 分 检查 方法 具 （100 分） 九、人 员素 质 （150 分） 2、运转记录、保养记录齐 全、准确、整洁。 一项不符合要求扣5分。 3、工具实物与记录相符。 一项不符合要求扣5分。 1、理论知识。 1、各项主要规章制度一条答 不上来扣5分。 60 分 现场 提问、 现场 操作 2、巡回检查、四懂三会、十 字作业等知识，一项不清楚扣 5分。 检查 项目 检

22、查内容 评分标准 标准 分 实 得 分 检查 方法 3、操作规程回答不全面，缺 一项扣5分。 2、实际操作。 1、违章操作不得分。 90 分 2、巡回检查漏一项扣5分。 3、操作不符合要求一项扣10 分。 ) 检查 项目 检查内容 评分标准 标准 分 实 得 分 检查 方法 说明 1、扣分以每项扣完为止。 2、检查得分：满分为1000分。950分以上者为优秀， 好，750-850分为合格，750分以下者为不合格。 850-950 分为良 油田企业设备检查细则（施工设备一一电焊机管理） 企业名称： 检杳人： 检查 项目 检查内容 评分标准 标准 分 实 得 分 检查 方法 一、清 洁 （150

23、分） 1、检查机体清洁。 一处不清洁扣5分。 150 分 现场 检查 2、检查仪表及仪表盘清 洁。 一处不清洁扣5分。 3、机体内部线路板、风扇、 电机清洁。 一处不清洁扣5分。 二、安 装 （150 分） 1、放置在干燥通风处，有 固定要求的固定牢固，多 台放置时符合间距要求。 一项不符合要求扣5分。 150 分 现场 检查 2、检查电源连接情况。 一项不符合要求扣5分。 检查 项目 检查内容 评分标准 标准 分 实 得 分 检查 方法 3、检查电焊机接地情况。 无接地扣10分。 二、调 整 （150 分） 1、设备运行平稳，无震动、 异响。 一项不符合要求扣5分。 2、仪表、电流调节器完整。 缺一个扣10分。 150 分 现场 检查 3、仪表必须检定有效并有 标识。 一项不符合要求扣10分。 四、扭 紧 1、各部位紧固可靠无松 动。 一项不符合要求扣10分。 200 现场 检查 (200 2、护罩齐全完好。 1、缺护罩扣10分。 分 检查 项目 检查内容 评分标准 标准 分 实 得 分 检查 方法 分） 2、护罩破损、松动扣5分。 3、导线包扎牢固，安装合 理。 一项不符合要求扣10分 4、焊接线必须用接线鼻子 或快速接头连接。 一项不符合要求扣5分。 五、防 腐 （100 分） 外观无掉漆、锈蚀现象。 一项不符合要求扣5分。 100 分