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文档简介
1、机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺过程卡片 产品型号 低速轴 零件图号 产品名称 零件名称 共 1 页第 1 页 材料牌号 毛坯种类车L制件毛坯外形尺寸每毛坯件数 1每台件数 1 备注 工 艺 号 工名 序称 工序内容 车 间 工 段 设备 工艺装 备 工时/S 准终 单件 1 车,钻 装夹,钻中心孔,粗车外圆,平端面 CA6136 三爪卡盘,90车刀,中心钻 2 切槽 切退刀槽,倒角 CA6136 三爪卡盘,45车刀,切断刀 4 切槽 切退刀槽,倒角 CA6136 三爪卡盘,45车刀,切断刀 热处理 热处理 5 车 精车外圆 CA6136 三爪卡盘,游标卡尺,90车刀 6 调头 调头装夹,精
2、车外圆 7 铳 铳键槽12X 5X 20型平键 万能铳床 平口钳,铳刀 铳 铳键槽14 XX 25型平键 万能铳床 平口钳,铳刀 淬火 淬火 8 磨削 粗,精磨外圆 去毛刺 由钳工修整,去毛刺 钳工台 锉刀 中检 检查尺寸,表面粗糙度 塞规百分尺卡尺 清洗 清洗 清洗机 底图号 终检 检查尺寸,表面粗糙度 塞规百分尺 卡尺 装订号 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 评分表 序 号 考核评价项目 考核内容 学生 自检 小组 互检 教师 终检 配分 成绩 1 2 3 过 程 性 考 核 专
3、业能力 相关知识点的学习 40 零件定位基准的选择原则 能够正确选择零件加工时的定位基准 方法能力 信息收集、自主学习、分析解决问题、归纳总结及 创新能力 10 社会能力 团队协作、沟通协调、语言表达能力及安全文明、 质量保障意识 10 4 5 常 规 考 核 个人能力 理论知识综合考核情况 30 其他 出勤、课堂纪律、回答问题、作业完成情况 10 加工余量表 =5SOISO200 机械加工工序1卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 减速器 零件名称 低速轴 共1 页第 1 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 车,钻 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 轧制件
4、65X 251 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA3136 夫具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/S 准终 单件 -T 心口、 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 平端面3mm 三爪卡盘,90车刀,中心钻 700 3 6 2 转中心孔 400 1 5 5 3 粗车x 176mm 400 6 4 粗车0 粗车0 3 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记
5、 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序2卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 减速器 零件名称 低速轴 共1页 第1页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 切槽 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 轧制件 65X 251 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6132 夫具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/S 准终 单件 -r 心口、 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 切2X 1的退刀槽 三爪
6、卡盘,45车刀,切断刀 120 1 1 2 倒角2c 400 2 1 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序3卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 减速器 零件名称 低速轴 共1页 第1页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 调头,钻,车 45钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 轧制件 65X 251 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6136 夹具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时
7、/S 准终 单件 -T 心口、 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 调头装夹 三爪卡盘,90车刀,中心钻 2 平端面3mm 700 2 4 3 钻中心孔 400 1 5 5 4 粗车x 69mm 400 2 5 粗车0 设计(日 期) 审核(日 期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序4卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 减速器 零件名称 低速轴 共1页 第1页 车间 工序号 工序名称 材料牌
8、号 切槽 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 轧制件 65X 251 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6136 夫具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/S 准终 单件 -T 心口、 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 切2X 1的退刀槽 三爪卡盘,45车刀,切断刀 120 1 1 2 倒角2c 400 2 1 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字
9、日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序5卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 减速器 零件名称 低速轴 共1 页第 1页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 车 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 轧制件 65X 251 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6136 夫具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/S 准终 单件 机械加工工序6卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 减速器 零件名称 低速轴 共1 页第 1 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 调头,车 毛坯种类 毛
10、坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 轧制件 65X 251 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6136 夫具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/S 准终 单件 -T 心口、 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 调头装夹 三爪卡盘,游标卡尺,90车 刀 2 半精车x 58mm 710 5 3 半精车0 半精车X 28mm 710 9 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号
11、 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序7卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 减速器 零件名称 低速轴 共1 页第 1 页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 铳 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 轧制件 65X 251 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铳床 夫具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/S 准终 单件 -T 心口、 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 铳键槽12X 5X
12、 20型平键 平口钳,铳刀 低速 1 5 5 2 铳键槽14XX 25型平键 低速 5.5 5 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序8卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称减速器零件名称低速轴共1 页 第1页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 磨削 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 轧制件 65X 251 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 M1432B 夹具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/
13、S 准终 单件 -r 心口、 工步号 工步内容 工艺装备 工件转速 砂轮速度 进给量 磨削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗磨0 专用夹具 10 30 15 2 精磨x 90mm 10 3 粗磨0 精磨X 29mm 10 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 减速器 零件名称 下箱体 共 1 页第 1 页 材料牌号 毛坯种类车L制件毛坯外形尺寸每毛坯件数 1每台件数
14、1 备注 工 艺 号 工名 序称 工序内容 车 间 工 段 设备 工艺装 备 工时/S 准终 单件 1 装夹,铳 夹持箱体底座的毛坯铸件,加工底面 万能铳床 平口钳 粗,精铣下箱体底面 万能铳床 平口钳,铳刀 2 装夹,铳 将下箱体底面作为基准,加工下箱体的顶面 万能铳床 平口钳 粗,精铣下箱体顶面 万能铳床 平口钳,铳刀 3 装夹,铳 将下箱体底面,顶面作为夹持面加工下箱体宽度方向的两侧面 万能铳床 平口钳 粗,精铳下箱体侧面 万能铳床 平口钳,铳刀 4 装夹,铳 以刚加工的这个平面为夹持底面装夹,铳削其对面 万能铳床 平口钳 粗,精铳下箱体侧面 万能铳床 平口钳,铳刀 5 钻,磨 钻出连接
15、孔和销孔 钻床 平口钳,钻头 粗磨下箱体底面 磨床 去毛刺 由钳工修整,去毛刺 钳工台 锉刀 中检 检查尺寸,表面粗糙度 塞规百分尺卡尺 清洗 清洗 清洗机 终检检查尺寸,表面粗糙度 塞规百分尺 卡尺 装订号 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序1卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 减速器 零件名称 下箱体 共1页 第1页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 装夹,铳 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时
16、加工件数 铳床 夹具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/S 准终 单件 -T 心口、 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 夹持箱体底座的毛坯铸件,加工底面 平口钳,铳刀 2 粗铳下箱体底面至 低速档 5 3 精铳下箱体底面至 高速档 1 5 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序3卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 减速
17、器 零件名称 下箱体 共1页 第1页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 装夹,铳 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铳床 夫具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/S 准终 单件 -T 心口、 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 将下箱体底面作为基准,加工下箱体的顶面 平口钳,铳刀 2 粗铳下箱体顶面至 181mm 低速档 5 3 精铳下箱体顶面至 高速档 5 设计(日期) 校对(日
18、期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序4卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 减速器 零件名称 下箱体 共1页 第1页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 装夹,铳 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铳床 夹具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/S 准终 单件 -T 心口、 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/m
19、in mm/r mm 机动 辅助 1 将下箱体底面,顶面作为夹持面加工下箱体宽度方 向的两侧面 平口钳,铳刀 2 粗铳下箱体侧面至 低速档 5 3 精铳下箱体侧面至 高速档 1 5 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序5卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 减速器 零件名称 下箱体 共1页 第1页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 装夹,铳 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铳床 夹具编
20、号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/S 准终 单件 -T 心口、 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 以刚加工的这个平面为夹持底面装夹,铳削其对面 平口钳,铳刀 2 粗铳下箱体侧面至 201mm 低速档 5 3 精铳下箱体侧面至 200mm 高速档 1 5 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序6卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号
21、产品名称 减速器 零件名称 下箱体 共1页 第1页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 钻,磨 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/S 准终 单件 -T 心口、 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 钻出连接孔和销孔 专用夹具,钻头 2 粗磨下箱体顶面至 低速档 2 3 精磨下箱体顶面至 180mm 高速档 2 设计(日期) 校对(日期) 审
22、核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 减速器 零件名称 上箱体 共 1 页第 1 页 材料牌号 毛坯种类车L制件毛坯外形尺寸每毛坯件数 1每台件数 1 备注 工 艺 号 工名 序称 工序内容 车 间 工 段 设备 工艺装 备 工时/S 准终 单件 1 装夹,铳 夹持上箱体底座的毛坯铸件,加工底面 万能铳床 平口钳 粗,精铣上箱体底面 万能铳床 平口钳,铳刀 2 装夹,铳 将上箱体底面,顶面作为夹持面加工上箱体宽度方向的两侧面 万能铳床 平口钳 粗
23、,精铣上箱体侧面 万能铳床 平口钳,铳刀 3 装夹,铳 以刚加工的这个平面为夹持底面装夹,铳削其对面 万能铳床 平口钳 粗,精铳上箱体侧面 万能铳床 平口钳,铳刀 4 钻,磨 钻出连接孔和销孔 万能铳床 平口钳,钻头 粗磨上箱体底面 磨床 5 盒盖,镗孑L 上,下箱体盒盖 镗床 平口钳,钻头 镗孔 镗刀 6 镗槽 镗内槽 镗床 镗刀 去毛刺 由钳工修整,去毛刺 钳工台 锉刀 中检 检查尺寸,表面粗糙度 塞规百分尺卡尺 清洗 清洗 清洗机 终检检查尺寸,表面粗糙度 塞规百分尺 卡尺 装订号 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期
24、 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序2卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 减速器 零件名称 上箱体 共1页 第1页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 装夹,铳 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铳床 夹具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/S 准终 单件 -T 心口、 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 夹持上箱体底座的毛坯铸件,加工底面 平口钳,铳刀 2
25、 粗铳上箱体底面至 低速档 5 3 精铳上箱体底面至 高速档 1 5 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序3卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 减速器 零件名称 上箱体 共1页 第1页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 装夹,铳 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铳床 夹具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/S 准终 单件 -T 心口、 工步号 工步
26、内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 将上箱体底面,顶面作为夹持面加工上箱体宽度方 向的两侧面 平口钳,铳刀 2 粗铳上箱体侧面至 低速档 5 3 精铳上箱体侧面至 高速档 1 5 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序4卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 减速器 零件名称 上箱体 共1页 第1页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 装夹,铳 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛
27、坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 铳床 夹具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/S 准终 单件 -T 心口、 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 以刚加工的这个平面为夹持底面装夹,铳削其对面 平口钳,铳刀 2 粗铳上箱体侧面至 201mm 低速档 5 3 精铳上箱体侧面至 200mm 高速档 1 5 设计(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标
28、记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工序5卡片 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 减速器 零件名称 上箱体 共1页 第1页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 钻,磨 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 通用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时/S 准终 单件 -T 心口、 工步号 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 钻出连接孔和销孔 专用夹具,钻头 2 粗磨上箱体底面至 低速档 2 3 精磨上箱体底面至 187mm 高速档 2 设计(
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