加气砼砌块砌筑技术规程

1、砌块墙体施工与验收 规程 2007年 8月 14日 目录 前言3 砌块墙体施工与验收规程 4 1总则4 2加气混凝土砌块材料选择 5 3加气砼砌块的使用范围 6 4加气砼砌块砌筑及抹灰砂浆要求 6 5对加气砼砌块生产厂家的要求 7 6加气砼砌块龄期及现场堆放要求 7 7砌筑工程7 8抹灰工程 16 9质量监控18 10墙面设置控制缝的施工工艺流程与操作要点 19 11工程质量验收 20 9 砌体工程是房屋建筑一重要组成部份，其施工质量关乎墙体与饰面层的整体性、 稳定性和耐久性。为确保墙体工程的质量，我们针对新型砌块墙材的物理特性与目前 砌体工程所存在的质量问题，参照广东省建筑施工工法（粤建协2

2、00639号）与同行 中同等经验与做法，在国家、行业与地方现行的法律、法规与标准规范、规程的基础 上，对砌体与抹灰工程的选材、节点的构造、施工、质量控制与验收等方面作出了明 细的规定，以确保工程的质量，特制定本规程。 本规程的黑体字部份条文为国家强制条文，或万科深圳区域强制性条文，必须严 格执行。 本规程具体解释由万科深圳区域工程技术与监控部负责。在规程执行过程中，请 各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见和建议 函告万科深圳区域工程技术与品控部（地址：;邮政编 号： ；电邮地址： ），以供今后修订时参 考。 本规程在编制过程中得到东莞市彩丽建筑维护技术有限公司的

3、大力支持，在此特 别鸣谢。 砌块墙体施工与验收规程 1 总则 11 为规范万科深圳区域所有在建项目的砌体工程的设计、施工和质量监控与验收， 合理地利用砌筑材料，做到技术先进、经济合理、节约能源及确保工程质量，特 制订本规程。 12 适用范围：本规程适用于万科深圳区域所有在建项目招投标及砌体与抹灰工程的 施 工与验收。 1. 3本规程黑体部分须严格执行 1. 4除另有注明外， 本规程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包 括但不限于： 1.4.1工程建设标准强制性条文 2007 年版 1.4.2砌体结构设计规程 ( GB50003-2001) 1.4.3非承重蒸压灰砂砖墙体工程技术规

4、程 (DBJ/T15-32-2003) 1.4.4蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆 ( JC890-2001) 1.4.5蒸压加气混凝土砌块 (GB/T11968-1997) GB/T11968 1.4.6建筑工程施工质量验收统一标准 ( GB50300-2001) 1.4.7建筑装饰装修工程施工及验收规范 (GB50210-2001) 1.4.8住宅装饰装修工程施工规范 (GB50327-2001) 1.4.9砌体工程施工质量验收规范 (GB/T50203-2002) 1.4.10放射性标准(GB6566-2001) 1.4.11民用建筑工程室内环境污染控制规范 (GB 50325一200

5、1) 1.4.12加气混凝土性能试验方法(GB/T 1196911975 1997) 1 .4. 1 3结构要求及装饰要求详附件图纸 1 . 4 . 1 4深圳市标准非承重砌体与饰面工程施工及验收规范(SJG132004) 1 . 4 . 1 5深圳市标准非承重砌块墙体设计规范 (SJG132004) 1.4.16万科(深圳区域) 工程技术统一标准楼宇(建筑部分) 实体无损检测验收规程 。 1 . 4 . 1 7彩丽建筑维护技术有限公司企标( Q/CL 1-2006)新型砌块墙体干法施工用 CL 专用砂浆。 1418广东省建筑施工工法（粤建协200639号）。 1419若承包商对以下要求有任何

6、疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终 决定，否则视为接受。 2、加气混凝土砌块材料选择 2.1采用混合型加气砼砌块及灰砂加气砼砌块，慎用粉煤灰加气砼砌块。 2.2材料规格及技术指标要求： 加气混凝土砌块应符合以下规定： （1）加气混凝土砌块的常用规格尺寸（ mm 长度L 宽度B 高度H 100 150 200 200 600 250 250 120 1 180 300 240 注：表内未列的规格尺寸可由用户与制造厂家商定。 （2）加气混凝土砌块的抗压强度（MPa 强度等级 立方体抗压强度 平均值不小于 单块最小值不小于 A3.5 3.5 2.8丁 A5.0 5.0 4.0 A7.5 7

7、.5 6.0 （3）加气混凝土砌块的强度等级 体积密度等级 B05 B06 B07 强度等级 优等品（A） A3.5 A5.0 A7.5 一等品（B） A3.5 A5.0 A7.5 合格品（C） A3.5 A5.0 （4）加气混凝土砌块的体积密度（kg/m3） 体; 积密度等级 B05 B06 B07 体积密度 优等品（A） 500 600 700 一等品（B） 530 630 730 合格品（C） 550 650 200200/600X 240X 200 （长 宽高），立方体抗压 强度5.0MPa,内墙用5.0MPa,干体积密度为7kg/m3。 2.2.2其余内隔墙：主要尺寸为600X 10

8、0X 200,立方体抗压强度5.0MPa,干体积密 度为 7kg/m3。 2.2.3 干燥收缩值：w 0.50mm/m。 2.2.4材料等级：优等品。 3 加气砼砌块的使用范围 加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（）.00）以上的内外墙和地面以下的内 隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位 使用： 3.1建筑物土 0.00以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。 3.2长期浸水或经常干湿交替的部位。 3.3受化学浸蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境。 3.4 砌块表面经常处于80C以上的高温环境。 3.5屋面女儿墙。 4 加气砼砌块砌筑及抹灰砂浆要求 4

9、.1砌筑砂浆：必须采用与墙体材料相适应、粘结强度大于0.2MPa的CL专用砂浆, 原则上每立方米砂浆的水泥用量应大于或等于270kg，其粘结的破坏形式应为砌 块内聚破坏，不允许存在粘结面破坏。 4.2抹灰砂浆：必须采用与墙体材料相适应的专用砂浆（如CL专用砂浆）。用于室内 的抹灰砂浆，其粘结强度应大于0.3MPa；用于户外的抹灰砂浆，其粘结强度应 大于0.4MPa,且抗渗值小于0.3ml/min。 5 对加气砼砌块生产厂家的要求 5.1 年生产能力大于 20 万立方米，堆场堆放能力 1 万立方米以上，公司必须有严格 的质量管理体系及质量保证体系。 5.2 生产工艺和设备必须比较先进和现代化：原

10、材料质量可靠、配料必须有电脑严格 控制，有三面切割的自动化切割设备，蒸压养护设备有可靠的压力和温度供给和 控制。 6 加气砼砌块龄期及现场堆放要求 6.1 加气砼砌块的出厂龄期不得少于 28 天。加气砼砌块进入现场堆放时间必须不少 于 15 天；墙体砌筑完毕，间隔 15 天进行顶砖施工；顶砖施工完毕，间隔 7 天 进行墙面抹灰。 6.2加气砼砌块堆放场地必须采用100 50木方立放，上部设置18厚模板并与木方钉 牢，堆场周边应有良好的排水措施， 以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。 雨天应采用雨布进行遮盖。堆场应具备下垫上盖足够的防雨防潮措施。 6.3 现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进

11、场日期以及检验情况。 7 砌筑工程 7.1 砌筑墙体前的准备工作 7.1.1 在砌筑墙体施工前必须将图纸与施工现场反复核对、效正，并进行标注； （特别 是门、窗洞口的大小尺寸等） 7.1.2 在砌筑墙体施工前按设计图纸进行放线； 7.1.3设置导墙的要求：加气混凝土砌块墙体，其墙体的底部应现浇与砌体同厚度 C20 素混凝土的导墙。，其设置高度应为（填充墙的总高度伽-斜项砖的高度 180/200mm十（砌块的高度200/250伽+灰缝12mr）i （注：整除后的余数，即为 导墙的设置高度，如余数不足100mm则另加一皮砌块的高度。）（如图1所示） 底叮昭甜其帶中擁收 图1:导墙的设置的方法 r

12、、墙怖K庄苛企現i皆菲件 向岸逼灌素翔匠1门冑 图1导墙设置方法 毎间爲两歿和映设 饶植入柱內糅直不 小于汀伽 7.1.4墙体拉结钢筋设置要求：砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰 缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌块模数相同）设 一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），拉结钢筋通长设置，在砌筑砌块 时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。拉结筋采取预埋方式设 置，砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置，对于不准确或缺漏的拉结钢筋，建议按 照实际排砖位置钻孔（深度100mm以上），孔洞应采用专用的钢丝刷，配合压缩 空气清理干净，再采用植筋胶进行植筋，后

13、植的拉结钢筋其抗拉强度应2.0KN; 如承建商采用其它方式进行后设拉结钢筋的方式，需向我司项目经理部申报，经 我司项目经理部批准后方能实施。 a）灰刀 b） 锤 c） 吊线 f) 勾缝器 g） 灰槽 7.1.5砌筑施工械具配备要求 7.2 砌筑墙体的基本要求 a应采用具有高粘结力，并适用干法施工的CL专用砂浆砌筑墙体。砌筑墙体的 CL 专用砂浆的性能应在施工过程中，按本规程“第 9 条质量监控”的要求进行监控。 b、砌筑砂浆应放入灰槽内，禁止直接堆在地坪。 c、 应严格按照施工用量的要求合理调配砂浆，存放在砌筑墙体现场的砂浆应在2小时 内用完。新拌的砂浆其搁置时间超过 4 小时后，严禁再使用。

14、 d、砌筑墙体时，施工应在砌块的挡头部位敷抹专用砂浆，以挤浆方法砌筑上墙。施工 将砌块放置上墙后，应以锤击方式挤浆，将砌块一次性校平摆正。 e、砌筑填充墙的收口应设置在中间部位， 收口部位的竖向灰缝以插浆法施工，宜用内外 临时夹板夹住后灌缝 ,其宽度不得大于 20mm； f、施工应遵循合理组砌的原则砌筑墙体，其具体的要求如下： 1）砌体的砌块应错缝咬合，其上下皮砌块的竖向缝灰相互差开的间距应大于或等于 砌块长度 1/3，如未达到这一要求，应在其之间的水平灰缝部位设置钢筋，以提高 其剪应力。 2）门梁、窗梁所承压的砌块原则上为整砖（如图二所示） 。 g、砌体的灰缝应控制在 1215mm范围内，其

15、水平灰缝的饱浆率应90%，竖向灰缝 的饱浆率应80%，并应达到横平垂直，大小均一的要求。 h、 砌筑墙体时，其每天砌筑墙体的施工高度应控制在1.5米范围内；当砌筑至梁、板 底180/200mm时，应间隔7天再砌筑横排斜顶砖。并在砌筑斜顶砖时，应将其砌 体顶部（即水平灰缝敷浆面）的粉尘清除，可以以浇水方式处理，严禁一次性将 砌体砌至梁底。 i、墙体窗口下部（即窗台）应设置5080mm厚加筋混凝土压板，窗台压板伸入支座的 砌体内长度应大于300mm，以避免墙体局部受压，使砌体应力相对集中，防止窗 口处产生裂缝；宽大窗口下部的加筋混凝土压板应考虑以框架结构连接。 7.3 砌筑墙体的其它规定 7.3.

16、1 砌筑墙体前应将导墙清扫干净，墙脚部位的地面也应清扫，以便掉落在地面上的 砂浆回收再利用。 图2、门梁、窗梁所承压砌块的砌筑方法 734不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其 它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌。 735墙洞口设置要求：外墙墙体严禁设置脚手架眼，脚手架连接杆等构件采用墙柱梁 外侧预埋钢板或钢筋并与之焊接固定。穿墙洞口应采用机械开孔或预制，孔洞 应里高外低，高差不小于20mm；采用预制块，在抹灰前预制块周边应挂网处理 736设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫 或采取其它措施。

17、现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡 现象。 7.3.7砌筑二至三皮砖后，应采用专用勾缝器原浆抿缝。勾缝后用扫帚清扫墙面，以确 保墙面洁净。 738雨天不宜在室外砌筑，并对砌块和砌体米取遮盖措施。 739任何情况下严禁在加气砼砌块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗 埋安装管并打压后随即用砂浆填实抹平后表面钉挂钢丝网。 7.4砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于 砌块长度的1/3,并不应小于150mm。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮 端面露头，见图3。亠厶 图3加气混凝土墙转角处及交接处砌法 741砌体的转角处和交接处的各方向砌

18、体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留 置的临时间断处，应按图4的要求留置斜槎。接槎时，应先清理基面，然后铺 浆接砌，并做到灰缝饱满。埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其 预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。 图4临时间断处斜槎 21 7.4.2在高温条件下砌筑时，可适当增大砂浆的稠度。当日最高气温高于+38C时，不 宜进行施工。 7.4.3冬季施工可参照砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002中有关冬季施 工规定进行。 7.4.4砌体结构的构造应符合设计文件、国家标准砌体结 构设计规范(GB 50003-2001)及行业现行相关规程、规范标准要求。 7.5 构造柱、圈梁、

19、过梁、配筋带： 7.5.1 构造柱 如下部位应设置构造柱： a、 宽度大于2m的洞口的两侧 b、长度超过2.5m的独立墙体的端部 c、当墙体长度超过5米时，应在墙体中间设置构造柱，设置方法见图5所示 柱 构靖桂三酗逹缕处应砌应三 瓠闪翎最不应小于“lOi也K直 犬=4山值 盤航宣并用山EiiL-lX 毎可隔两座垒鱼 /畫餡話怅拉曲- 拉结前椿八林方探 .斐忙力守lQQw：n 枚诘11試面厂厂彳gjgg 茨Quu強室爭迈不应低干專。 砌尖与皆造柱连携 ,玉诗罰丽軒理- vS- 图5构造柱的设置方法 d、外墙的阳角应设置构造柱。 e、其它设计及规范要求设置构造柱的部位。 f、支承在悬臂梁和悬臂板上

20、的墙体，应按图 6所示设置钢筋混凝土抗裂柱 抗裂柱，墙厚x 200 IT 配筋及砼标号同构造柱 图6 7.5.2构造柱的构造要求 a、构造柱的截面尺寸不应小于墙厚200 mm,混凝土强度等级不应低于C20。 b、构造柱的纵向钢筋不应少于 410也不宜大于416箍筋宜采用 6 200。 c、构造柱应与楼层圈梁或基础梁锚固。 d、构造柱与墙体连接处的砌体宜错位砌筑，错位宽度宜为50m m,沿墙高度 每隔600mm设置26拉结钢筋，钢筋每边伸入墙内不应小于 600mm。 e、必须先砌墙，后浇构造柱。 7.5.3 圈梁、腰梁、窗台配筋带 7.5.3.1窗台配筋带构造：砌体的压顶部位和窗洞的底部应设置通

21、长现浇钢筋混凝土窗 台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4 10,箍筋 6200;其它层在窗 台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度不小于 100m m;板带的混 凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3 10。 7.5.3.2腰梁位置：未开窗洞的外墙墙体（3米以下），每层墙高的中部增设厚度为100mm 与墙体同宽的混凝土腰梁。配筋及砼标号同相应楼层窗台配筋带。3米以上墙 体按圈梁要求设置。 7.5.3.3圈梁的位置 a、自由端的墙体顶面。 b、高度超过 4m 的墙体。 c、其它设计及规范要求设置圈梁的部位。 7.5.4 圈梁、配筋带的构造要求 7.5.4.1圈梁或配筋带宜连

22、续地设置在同一水平面上，并形成封闭状；当圈梁或配筋带 被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。附 加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2H（H 为圈梁与附加 圈梁的垂直距离），且不应小于 1 米。 7.542圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同；圈梁的截面高度不应小于200mm,配 筋带的截面高度不应小于100m m；圈梁的纵向配筋不宜少于 410,箍筋不宜 少于 6250,配筋带的纵向配筋不宜少于 310,横向配筋不宜少于 6 250；混凝土强度等级不宜低于 C20。 7.5.4.3圈梁可采用现浇或专用圈梁砌块制作,配筋带应采用现浇钢筋混凝土。 7.5.

23、5 过梁 7.5.5.1 过梁的位置 a、跨度大于0.6m的门窗洞口的顶面。 b、洞口的上部砌体高度小于洞口跨度 1/2时。 c、其他设计及规范要求设置过梁的部位。 7.5.5.2过梁的构造要求 a、加气混凝土砌块的墙体宜采用专用的过梁砌块作过梁。 b、跨度小于0.6m的过梁可采用30厚水泥砂浆配38的过梁。 c、跨度等于或大于0.6m的过梁应采用预制或现浇钢筋混凝土过梁，且过梁 宜与圈梁结合一起考虑。 d、过梁的截面宽度应与墙厚相同,截面高度应按建筑构造要求或按计算确 定,过梁配筋应按计算确定,但不得少于圈梁配筋。 7.6砌块墙体的允许高厚比: 加气混凝土砌块、混凝土砌块非承重墙高度限值 墙

24、厚 （mm ） 墙体高度限值（m ） M5砂浆 M7.5砂浆 有门窗洞 无洞口或洞口高w 1/5墙咼 有门窗洞 无洞口或洞口高w 1/5墙高 190 4.4 5.0 4.8 5.0 140 5.0 4.7 3.8 5.0 120 3.1 4.1 3.4 4.5 90 2.4 3.2 2.6 5.0 注：上端为自由端的墙体的高度限值应将表中数值乘以0.65的系数。当砌块墙体的高 度超过表中的限值时，应在墙中加设钢筋混凝土圈梁或增加墙体厚度。 7.7没有窗户的间墙：窗户洞两边的砌体其宽度应大于600mm。当窗洞两测的间墙其 宽度小于600mm而其后面又无横墙时，应设置成混凝土窗间墙（200mm以下

25、）。 位于防火墙两侧的窗间墙，其宽度和厚度应符合防火规范的要求。 7.8门窗安装 7.8.1外墙门窗安装 门窗两侧间隔砌筑水泥砖或现浇 C20细石砼构造柱，用水泥钉直接固定在水 泥砖或射钉固定在砼柱上，但不得破坏砌块的完整性。门窗框与墙体周边的缝隙 应采用聚合物水泥砂浆严密填塞。宽度 2米以上门窗洞两边设构造柱，宽度 2米 以下洞口间隔砌筑水泥砖，设置水泥砖部位应挂网，每边宽度不少于125mm。 7.8.2内墙门窗安装 当墙体厚度不小于200mm时，应沿门窗洞口现浇 C20细石混凝土柱（宽度 2.0米以上洞口），宽度2.0米以下洞口间隔砌筑水泥砖，砼部位可采用射钉固定 门窗，砌体处可采用水泥钉

26、固定门窗；当墙体厚度小于200mm时（不应小于 100mm），应沿门窗洞口现浇 C20细石混凝土柱（宽度1.5米以上洞口），宽度 1.5米以下洞口间隔砌筑水泥砖。砼部位可采用射钉固定门窗，砌体处可采用水 泥钉固定门窗，设置水泥砖部位应挂网，每边宽度不少于125mm。对于内墙门窗 浇注完构造柱，墙体剩余宽度不足 400mm的，墙体可采用灰砂砖或水泥砖进行 墙体砌筑（不设构造柱）。 7.8.3重型门安装 重型门（厂房门、车库门、人防门、门洞宽度大于1.5m的安全门和防火门 等）安装时，应在预留门洞的两侧现浇 C20细石混凝土构造柱，并在构造柱上 预埋钢板（每隔600mm左右预埋一块），然后将金属门

27、框与预埋钢板焊接固定， 最后用聚合物水泥砂浆严密填塞门框周边缝隙。 7.8.4除上述安装方法外，也可采用其它安全可靠的新技术、新材料、新方法安装门 窗，但须征得我司认可。用于固定门窗框、悬挂物的锚固件（如尼龙锚栓等） 应有试验资料，说明在所用砌体中的抗拔力及抗剪力。否则，选用前应进行检 测，提供数据给设计单位。对拟采用的新材料、新技术应认真核实其有效性和 安全性。必要时，可要求供应商做演示试验或在工程现场制做样板。 7.9门窗洞口设置 墙体厚度V 200mm 墙体厚度200mm 部位 门窗洞宽度v 1.5 j门窗洞宽度 门窗洞宽度v 2.0 米门窗洞宽度2 米 1.5米 米 内墙 加气砼砌块砌

28、筑或 灰砂砖砌筑 设置构造柱 加气砼砌块砌筑或 灰砂砖砌筑 设置构造柱 外墙 加气砼砌块砌筑或 灰砂砖砌筑 设置构造柱 当构造柱设置完毕， 剩余墙体长度不 400mm时，可全部采 用灰砂砖或非粘土烧 结砖砌筑，同时取消 构造柱 备注 7.10严禁采用预埋木砖固定门窗。 7.11当门洞墙垛的宽度小于200mm时，应做构造柱或水泥砖或灰砂砖。 7.12空调器、防盗网等重物的固定安装 空调器、防盗网的固定安装应在建筑平面、立面设计时统一考虑。窗式或分体 式空调机应采用现浇或预制钢筋混凝土板承托和固定。防盗网应利用框架梁、过梁、 圈梁和阳台梁固定和安装。不得直接在砌块墙体上安装吊挂空调设备等重物。现浇

29、 及预制空调板均应设置不小于 150mm的反坎 8 抹灰工程 8.1墙体砌筑完毕，7天后方可进行抹灰工程的施工。 8.2干法施工基本要求 墙面抹灰层不但起着装饰与找平的作用，更背负保护墙体结构的使命，这对 于加气混凝土砌块墙体的耐久稳定更尤为重要。因此规定，墙面应采用具较佳粘结 力与施工操作性能的专用砂浆进行抹灰（如CL专用砂浆）。抹灰砂浆的性能应符 合下表的相关要求。墙面抹灰层的胶粘强度实测值应0.3MPa粘结饰面砖的墙面 其抹灰层的胶粘强度应0.4MPa的要求；外墙面抹灰层兼作外墙面防水层，外墙 面抹灰层的渗水实测值应w 0.3ml/min要求。 CL专用砂浆技术性能指标一览表 序号 项目

30、 砌筑专用砂浆 抹面专用砂浆 抗裂抗渗抹面专用砂浆 1 稠度，mm 90 110 60 80 60 80 2 分层度，mm w 2.0 w 2.0 w 2.0 3 凝结时间，h 310 310 310 4 粘结强度，MPa 0.3 0.4 0.4 5 初期干燥抗裂性 表面无裂纹 表面无裂纹 表面无裂纹 6 抗渗性,ml/min w 0.3 w 0.3 w 0.2 7 28d收缩值,mm/m w 1.0 w 1.0 w 1.0 CL专用砂浆技术性能的主要指标粘结强度，高于国家行业标准50%，分层度也优于国家行业 标准的规定。 8.3墙面抹灰工程的施工工艺流程 基层处理 -找规矩（做灰饼、冲筋、阴

31、阳角找方）-底、中层抹灰 -面层抹 灰 8.4施工操作要点与要求 墙体抹灰施工前应把墙面基层上的尘土、浮浆等影响到粘结的介质清除；亦 可以在施工前一天以淋水方法降低基层上的粉尘，但应严格控制砌体（浇）淋水 量。 8.5混凝土结构基层的处理要求 混凝土体结构应在拆除模板后48小时内甩浆扫毛。甩浆的胶液配比宜为CL 专用砂浆添加剂：清水=100g： 100L;浆料灰砂（重量）配比宜为水泥：细砂 =1： 1。 8.6用于内墙面抹灰的专用砂浆其（重量）配合比应为1:4;用于外墙面的专用砂浆其（重 量）配合比应1: 4,并在抹面砂浆中加入福丝达纤维，以提高其抗裂、抗掺性 能。 8.7墙面抹灰层的厚度应8

32、.0mm每道抹灰的厚度应控制在15mm范围内。当抹灰层 施工厚度大于20mm时，应分多道上浆施工，分道上浆抹灰的间歇时间应大于12 小时。 8.8抹灰层的表面应原浆抹平压光。如难以操作，可在其表面涂扫上清水，再用灰刀 抹压。 8.9外墙抹灰之前，应对门窗框和砌体之间的缝隙进行处理；缝隙处理方法为：用纤 维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实并用不小于1mm厚的聚合物水泥基防水 涂膜涂刷一层，宽度不小于100mm。 8.10外墙窗上口应做滴水，外墙窗台和阳台压顶面应放坡：外窗台坡度向外，阳台、 女儿墙顶面坡度应向内。滴水和放坡坡度应不小于6%。 8.11墙抹灰前应根据灰饼厚度在墙面阳角用1: 2水泥砂浆做暗护角，护角高度不宜 小于2米，两侧宽度不宜小于50mm。 8.12门窗洞口抹灰时洞口周边墙体应预留 100mm宽作后续抹灰，待门窗固定及塞缝 完毕，在门窗收边时统一抹