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文档简介
1、 木工设备操作规程 作者: 日期: 推台锯操作规程 1目的 通过规范作业规程,使推台锯开出工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 推台锯 3作业准备 1)将机器及作业场所清理干净;检查吸尘系统是否正常; 2)检查推台锯锯片是否锋利,大小锯片是否在一条直线上,试机约一分钟,看推台锯运 转是否正常; 3)检查大小锯片旋转方向,确保锯片旋转方向正确; 4)准备好材料和辅料(垫板等)。 4作业程序 1)将板材放在推床上,调好档位尺寸; 2)根据板材厚度和硬度调整开料速度,将推床匀速推进,不可过快、过猛; 3)板材开出150mm左右时,接料员开始用手接,使板材保持平移直至开料结束,送
2、料 员 距锯片 30 0 mm以外就要撒手,站在锯片的侧面; 4)每开一种规格的板材,必须作首件自检,看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求,相 邻两面是否保持9 0; 5)作业结束,切断电源,为机器除尘,将余料清理干净。 5注意事项 1)作业时,板材应紧靠靠档,不可移动; 2)开小料(小于10 0 mm)板材不能用于直接推进,应用木条压住推进; 3)在开侧板类时,应注意木纹方向,避免表面划花; 4)如开出的板材边角有缺损,应考虑更换锯片 台钻操作规程 1目的 通过规范操作程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 台钻 3作业准备 1)将机器台面和作业场所清理干净;
3、2)检查钻头是否锋利,旋转方向是否正确,按加工要求调整好摇柄旋转圈数; 3)试机,检查机器运转是否正常; 4)准备好木料和辅料(垫板等)。 4作业程序 1)按下启动开关,用手旋转摇柄,直至完成加工; 2)如果加工深度较大,下压时感觉有压力,可正反摇动摇柄几下,使钻头在加工上下移动 将木屑带出; 3)作业时,工件需稳固,不可两边摆动,以免折断钻头; 4)每加工一种工件,必须作首件自检; 5)作业结束,关闭电源,将木屑等清理干净。 5注意事项 1)操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作人员不得操作机器; 2)换钻头时,用台钻专用钥匙插入台钻前端钥匙孔内,向右旋转即可 ; 3)如果中心轴松落、震
4、动,或有异常气味与声音,应立即关机; 4)在加工过程中,及时清理加工排出的木屑。 开榫机操作规程 1目的 通过规范作业程序,使开榫加工出的工件符合质量要求, 避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 开榫机 3作业准备 1)开机前必须将开榫机周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作 业区铺垫板。 2)操作开榫机作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作 业人员长发不得外露。女工应戴工作帽。 3)开榫机操作人员应经过培训,了解开榫机的构造、性能和用途,掌握有关 使用、维修、保养的安全技术知识。 4作业程序 1)开榫机作业前应先试机,各部件运转正常后方可作业。 2)短料开榫必须使用
5、垫板夹牢,严禁用手握料;大于1. 5 m的木料开榫必须2 人操作。 3)应及时清理机器台上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑存放到 指定地点。 4)开榫机在运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。当发生刨渣或 木片堵塞时,应用木棍清除,严禁手掏。 5注意事项 1)工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 2)必须侧身操作,严禁面对刀具,进料速度应均匀。 3)必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关,作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 4)电路故障必须由专业电工排除。 刨机操作规程 1目的 通过规范作业程序,使刨光工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 压刨、平刨 3
6、作业准备 1)将机台及作业场所清理干净; 2)检查刨刀是否锋利; 3)调整好刨削量,每次刨削量不超过3 mm 4)试机,检查压刨是否正常; 5)准备好木料和辅料(垫板等)。 4作业程序 1)将木料放在工作台上,送料时,左手托起木料,右手握住木料尾端,木料的基准面紧贴 台面; 2)过压刨的木料,其前端超过工作台3 0 Omm时,接料员才能开始接料; 3)每刨一个平面,必须作首件自检; 4)作业结束,切断电源,并将余料等清理干净。 5 注意事项 1)操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器; 2)作业员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必须盘起来; 3)作业员注意力必须集中,严禁将手接近
7、刨刀位置; 4)接料人员应站在机侧,以免木料飞出打伤人; 5)滚动轴承的温度不能超过6 0C,否则立即换油; 6)如需调整刨光速度,应在关机后,刨刀完全停止转动的情况下进行,以免发生意外; 7)刨光工件如果有凸口时,应及时更换刨刀。 砂光机操作规程 1目的 通过规范作业程序,确保砂光机的安全使用,避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 砂光机 3作业准备 1)穿好工作服,戴好防尘口罩; 2)将机器及作业场所清理干净; 3)检查吸尘系统是否正常,确保吸尘良好; 4)检查砂带是否良好,砂带若有破损则及时更换;检查松紧是否合适,调节砂带松紧满足 加工要求; 5)检查各个感应开关动作是否灵敏、可靠,
8、检查压缩空气气压是否在68 b ar; 6)启动机器,检查各部位运转是否正常。 4作业程序 1)启动机器,依据所加工板件的厚度调整砂磨量; 2)把需砂光的板材放在前压辊的前下部,并使板材前端与前压辊平行; 3)启动砂带电机; 4)启动输送带电机; 5)每加工一个工件必须作首件自检; 6)砂削完毕后,依次关闭输送带电机、砂带电机、电源开关、砂带涨紧开关; 7)加工完毕后,清扫机床各部位,清除输送带上所有杂物。 5注意事项 1)操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器; 2)在加工过程中,观察砂带是否跑偏,砂架摆动是否正常; 3)在砂削时,要除去板材表面的杂物,防止损坏砂带及砂棍;
9、 4)进行加工前,正确的调整砂削量,禁止一次砂削量过大而损伤设备 铳床操作规程 1目的 通过规范作业程序,确保砂光机的安全使用,避免因不规范操作而造成意外 2适用范围 铣床 3作业准备 1)穿好工作服,戴好防尘口罩; 2)将机器及作业场所清理干净; 4 作业程序 1)操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能 ,凭考核合格后上岗作业。 2)开机前必须认真检查设备的各部位、 各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置,发现故 障应及时修理,严禁带病作业。 3)开机前必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。 4)工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。 5)调整、转速、装拆工件、测量工件等
10、,必须在停车后进行。 6)对刀时,如需快速进给,但刀具接近工件前,必须停止快进,用手动缓慢进刀,吃刀不 准过猛,严禁超负荷作业。 7)正在切削时,不准停车,铣深槽时,要停车退刀,快速进给时,要注意手柄伤人。 8)自动走刀时,必须拉脱工作台上的手柄,限位撞块应预先调整好,人不准离开运转中 的设备。 9)切削时,不准戴手套,不得直接用手清除铁屑,只允许用毛刷,也不能用嘴 吹。 10)刀具、工件的装夹要用专用的工具,用力不可过猛,防止滑倒。 11)下班前,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清 洁卫生,产品零件要摆放整齐,并关闭电源。 开料机操作规程 1目的 通过规范作业
11、程序,确保开料机的安全使用,避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 开料机 3作业准备 1)穿好工作服,戴好防尘口罩; 2)将机器及作业场所清理干净; 4作业程序 1)锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿1015mm处,必须安装弧形楔 刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。 2)锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20 m m,裂缝末 端须冲止裂孔。 3)被锯木料厚度,以锯片能露出木料1 0 2 0mm为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯 片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/40 4)启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节 要缓慢
12、匀速送料。锯料长度应不小于5 00m m接近端头时,应用推棍送料。 5)如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 6)操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。 7)工作完毕,切断电源并关好电箱门,将机器及周围木屑清理干净。 电动葫芦安全使用操作规程 1、电动葫芦必须有专人操作,操纵者应充分掌握安全操作规程并严格遵 守有关规定。 2、新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但在 未安装完毕前,切忌通电试转 3、在正常使用前应进行以额定负荷的12 5%起升离地面约100毫米,10 分钟的静负荷试验,并检查是否正常。 4、 开动前认真检查设备
13、的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好 可靠。 5、不得超负荷超吊,起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞 顶。 6、起吊物件时严禁超重及吊物下站人,捆扎应牢固。 7、起吊物上禁止乘人,绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 8 .请将葫芦移动到物体正上方再起吊,不得斜吊,起吊物体、吊钩在摇摆 状态下不能起吊。 9、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。 1 0、使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时,绝对不要操作。 11、在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定 合闸次数(12 0次)的情况下使用。 1 2、安装调试和维护时,
14、必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升 至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于5 0 mm(1 Ot, 16 t,20t 必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有 效安全圈必须在2圈以上。 13、使用过程中的注意事项: (1) 不得起吊与地面相连的物体。 (2) 限位器不允许当作行程开关反复使用。 (3 )请不要过度点动操作。 (4) 不要用手电门线拉其它物体。 (5) 在维修检查前一定要切断电源。 (6) 维修检查工作一定要在空载状态下进行。 (7) 使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。 (8) 使用中应特别注意易损件情况。 (9) 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。 (10) 工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。 14、在使用
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