2011、2012年课程标准模板

1、模具设计与制造专业冲压工艺与模具设计课程标准机电工程系二一一年 八 月冲压工艺与模具设计课程标准1、课程基本信息课程代码：适用专业：模具设计与制造学时：96学分：6制定人：杨鸿2、课程定位本课程是模具设计与制造专业的核心课程，主要培养该专业学生的冲压成型工艺分析、成型工艺方案制定、冲压模具设计方案确定、冲压模具典型结构应用及由典型到一般演变、模具制造材料与热处理选择、模具经济技术分析、模具装配与调试和冲压件质量缺陷初步分析等专业能力，以及培养学生的团队协作、沟通表达、工作责任心、职业规范和职业道德等综合素质和能力。通过本课程的学习，学生能够具备冲压成型工艺分析、成型工艺方案制定、冲压模具设计方

2、案确定、冲压模具典型结构应用及由典型到一般演变、模具制造材料与热处理选择、模具经济技术分析、模具装配与调试和冲压件质量缺陷初步分析等专业能力；资料的收集整理、制定和实施工作计划、检查和判断、理论知识运用等方法能力；交接工作流程确认、沟通协作、语言表达、责任心与职业道德等社会能力。以前续课程“机械制图”、“机械工程基础”、“机械制造基础”为基础；同时与为学生学习后续课程“注塑成型工艺与模具设计”、“模具零件的数控加工”、“模具零件的特种加工”、“模具零件的计算机辅助设计与制造”、“模具安装调试与维修”等课程打下专业基础。3、课程目标名称目标专业能力（1）准确解释冲压工艺的相关术语及其含义的能力（

3、2）冲压工艺、工序和实现工序所需模具选择的能力（3）冲压件的工艺分析与工序设计能力（4）模具材料的选择及热处理方法选用的能力（5）应用模具标准和设计手册的能力（6）应用CAD/CAE软件建立三维模型的能力（7）成形工艺分析和绘制设计图纸的能力（8）具有正确进行设备选型的能力（9）模具的安装、调试能力（10）操作和调试成型设备的能力方法能力（1）资料收集与整理能力。（2）制定、实施工作计划的能力（3）检查、判断能力（4）理论知识运用能力社会能力（1）培养学生的沟通能力和团队协作精神（2）培养学生分析问题、解决问题的能力（3）培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风（4）培养学生的质量意识和环保意识（

4、5）培养学生社会责任心4、课程设计思路本课程的学习情境是依据工作过程为导向，以典型工作任务为基点，综合理论知识、操作技能和职业素养为一体的思路设计。通过完成学习情境的学习，学生不但能够掌握冲压成型工艺与模具设计的理论和实际操作的专业知识和专业技能，还能够全面培养其团队协作、沟通表达、工作责任心、职业规范和职业道德等综合素质，使学生通过学习的过程掌握工作岗位所需的各项技能和相关专业知识。5、学时安排学习情境（单元）名称子情境（单元）名称知识要求技能要求学时学习情境1: 冲压模具的功能、种类和典型结构1.1冲压模具的功能、种类和典型结构1.冲压的特点2.冲压、冲模、冲床之间关系3.工序类型和所用模

5、具结构(冲裁、弯曲、拉深、其它成型方法)4.批量与模具结构之间关系5.模具在压力机上的固定方式具备什么是模具的概念的知识、资料的收集能力、PPT文档的制作能力；具有良好的与他人沟通与协作的能力8学习情境2：冲裁模结构设计与工艺过程分析 2.1单工序无导向冲裁模结构设计1.冲裁变形过程；2.冲裁件质量及其影响因素；3.间隙的重要性；冲裁间隙值的确定；4.凸、凹模刃口尺寸计算原则；5.凸、凹模刃口尺寸的计算方法；6.模具闭合高度；7.工作部分零件尺寸确定;8.冲裁力的计算；卸料力、推件力及顶件力的计算；9.压力机公称压力的确定，降低冲裁力的方法；10.冲模压力中心的确定; 11.冲压设备的选用；1

6、2.冷冲压对模具材料的要求；冲模材料的选用原则；冲模常见材料及热处理要求；13.排样和搭边设计；14.冲裁模典型零件设计；凸模、凹模、定位装置、挡料装置、导料装置、导正装置、卸料装置、推件与顶件装置、模架的选用；15.模架标准介绍。了解冲压过程；有熟练应用CAD绘图软件的能力；具有简单的数学计算的能力；具有良好的与他人沟通与协作的能力；资料的收集能力、PPT文档的制作能力62.2单工序有导向冲裁模结构设计1.有导柱、导套模具优缺点。2.有导向装置冲压模具工作零件；定位零件；卸料装置与推件装置；模架及组成零件；连接与固定零件。42.3连续冲裁模结构设计1.连续冲裁的排样设计；2.定距方式介绍；3

7、.步距计算； 4.条料宽度计算；5.压力中心计算；6.送料方式和机构介绍；7.连续冲裁模结构类型及技术特征；8.有导向与无导向结构设计与选用；9.模具结构形式。42.4复合冲裁模结构设计1.复合冲裁模设计的一般步骤；2.倒装与顺装复合模的选择判定因素；3.模架和模柄选择4.复合冲裁件工艺性分析及冲裁工艺方案的确定；5.选择模具的结构形式；必要的工艺计算；6.模具的主要零部件设计；7.模具闭合高度及压力机有关参数；8.绘制模具总装图和零件图；9.冲压件精度与模具结构的关系。62.5冲裁模结构设计优化1.单工序冲裁模与复合冲裁模的选用原则2.单工序冲裁模与连续冲裁模的选用原则3.复合冲裁模与连续冲

8、裁模的选用原则2学习情境3：弯曲模成型工艺与结构设计3.1弯曲件的种类与工艺过程分析、计算1.弯曲件的种类；2.弯曲变形过程；3.弯曲变形分析及变形特点4.变形程度及其表示方法 ；5.板料弯曲的变形特点；6.弯曲件质量分析最小相对弯曲半径、影响最小弯曲半径的因素、最小相对弯曲的意义、防止弯裂的措施、最小相对弯曲半径数值、弯曲的回弹、影响回弹的因素、回弹值、回弹的控制、弯曲的偏移、翘曲和畸变；7.回弹和解决方法；8.弯曲件结构工艺性；9.弯曲件展开尺寸计算；10.弯曲力的计算；11.弯曲成型工序安排。具备模具制造工艺的知识；理解单工序的概念；具有识别V形、U形、Z形、O形、 形弯曲模的能力；具有

9、简单的数学计算的能力；具有良好的与他人沟通与协作的能力；资料的收集能力、PPT文档的制作能力63.2单工序弯曲模结构1.弯曲模设计要点；2.对称V形弯曲模的一般结构形式；3.对称形模具典型结构;4.带活动轴的模具结构;5.Z形模具结构;6.O形模具结构;7.形模具结构;8.带摆块的凸模弯曲模;9.带摆块的凹模弯曲模;10.铰链件弯曲模具。43.3弯曲模结构件设计计算1.弯曲模具工作部分结构参数凸模圆角半径、凹模圆角半径、凹模深度、凸凹模间隙、U形弯曲模凸凹模横向尺寸及公差。2.斜楔、滑块设计斜楔、滑块行程关系、尺寸设计43.4圆形有缝、卷圆成型典型弯曲模具结构设计1.无底有缝圆形成型的典型结构

10、2.卷圆成型的典型结构23.5带活动轴、活动侧压典型结构设计1.带活动轴的模具典型结构2.带活动侧压的典型结构23.6弯曲级进模、复合模、单工序模、通用模具区别和应用1.弯曲级进成型工艺；2.弯曲级进模典型结构分析；3.复合模成型工艺；4.复合模典型结构分析；5.通用模具结构分析；6.单工序弯曲模、级进模、复合模、通用弯曲模的区别和应用。2学习情境4：拉深模具成型工艺与结构设计4.1单工序无导向拉深模结构设计1.圆筒形件拉深的变形分析2.旋转体拉深件坯料尺寸的确定3.圆筒形件的拉深工艺计算4.拉深件的工艺性5.拉深模工作零件的设计6.单工序无导向非首次拉深模结构设计7.压边圈的作用8.拉深件的

11、公差等级；9.拉深件的结构工艺性； 10.拉深件的材料；11.凸、凹模的圆角半径、 拉深模间隙 ； 12.凸、凹模的结构、 凸、凹模工作部分尺寸及公差计算方法。13.压边圈的使用原则。具备模具制造工艺的知识；具有排样、公差计算的能力；具有简单的数学计算的能力；具有良好的与他人沟通与协作的能力；资料的收集能力、PPT文档的制作能力64.2单工序无导向反拉深模结构设计1.反拉深模具结构2.反拉深与正拉深比较；24.3单工序有导向连续落料拉深模结构设计1.排样2.送料方式和机构3.连续落料拉深模结构类型及技术特征44.4小型多工位连续拉深模1.有导向与无导向结构设计与选用44.5带料连续拉深1.带料

12、连续拉深条件和缺点；2.切口和类型；3.模具典型结构。4学习情境5：翻边模结构设计 5.1翻边的类型与工艺参数1.内孔翻边； 2.外缘翻边 ；3.变薄翻边 ；4.工艺参数计算（翻边系数、直径d、翻边高度H、翻边力、翻边间隙）。具备弯曲变形成型工艺、金属材料力学性能对成型影响的知识；具有简单的数学计算的能力；具有良好的与他人沟通与协作的能力；资料的收集能力、PPT文档的制作能力45.2翻边模结构设计1.翻边模结构；2.设计计算。2学习情境6：成形模具结构设计 6.1板料胀形的工艺种类和模具设计1.胀形的变形特点；2.板料胀形的工艺种类;3.起伏成型;4.空心坯料的胀形;5.胀形模具的结构。具备冲

13、裁、弯曲和拉深等冲压工序的知识和金属材料力学性能对成型影响的知识；具有简单的数学计算的能力；具有良好的与他人沟通与协作的能力；资料的收集能力、PPT文档的制作能力46.2板料缩口的工艺和缩口模具结构设计1.板料缩口的工艺种类；2.缩口变形特点及变形程度；3.缩口工艺计算 ；4.典型缩口零件和模具结构。46.3校平与整形模具1.校平工序特点；2.变形特点与校平力；3.平板校平模具；4.校平方式与设备。2学习情境7：楔传动冲模的结构设计7.1楔的功能与横向冲压1.楔的功能；2.横向冲压与模具；3.单作用驱动；4.双作用驱动；5.单向与多向动作；6.楔传动机构的构成；7.斜角部件尺寸。具备冲裁、弯曲

14、和拉深等冲压工序的知识和金属材料力学性能对成型影响的知识；具有简单的数学计算的能力；具有良好的与他人沟通与协作的能力；资料的收集能力、PPT文档的制作能力67.2楔传动机构设计1.侧冲；2.横向成形。27.3楔传动模具典型结构楔形传动机构典型机构26、实施建议6.1教学设计编号项 目任 务知识目标技能目标教学方法与建议结果（可显示）1项目1: 冲压模具的功能、种类和典型结构任务1-1:.冲压加工的特点1.了解冲压工序和 冷冲模的分类2.了解冷冲模设计与制造的要求及冷冲压现状与发展方向掌握常见冲压设备基本参数和模具的安装过程直观教学、小组讨论法、提问引导法、多媒体教学、实物展示熟知常见冲压设备基

15、本参数和模具的安装过程任务1-2:.冲压工序、冷冲模的分类任务1-3:.冷冲模设计与制造的要求任务1-4:.冷冲压现状与发展方向任务1-5:.在冲压设备实物上指出各部名称、作用任务1-6:.模具的初步安装2项目2：冲裁模结构设计与工艺过程分析任务2-1:冲裁变形过程、冲裁工艺过程1.掌握单工序无导向冲裁模结构设计2.掌握单工序有导向冲裁模结构设计3.掌握连续冲裁模结构设计4掌握复合冲裁模结构设计5.掌握冲裁模结构设计优化了解冲压过程；有熟练应用CAD绘图软件的能力；具有简单的数学计算的能力；具有良好的与他人沟通与协作的能力；资料的收集能力、PPT文档的制作能力直观教学、小组讨论法、提问引导法、

16、多媒体教学、实物展示冲裁模结构设计及优化任务2-2:冲裁凸凹模刃口尺寸计算方法、冲裁力计算方法任务2-3:压力中心确定方法、凸凹模结构设计方法和标准任务2-4:凸模与凹模刃口尺寸的确定方法、冲裁模间隙计算方法任务2-5:模具材料选用任务2-6:排样、搭边、条料宽度与导料板间距离的计算方法、步距、压力中心计算方法任务2-7:连续模具类型、冲压工艺效率与模具结构的关系任务2-8:复合模设计一般步骤、复合模成型工艺分析方法任务2-9:用CAD绘模具总装图及零件图任务2-10:.模具主要部件设计国家标准任务2-11:.单工序冲裁模、连续冲裁模、复合冲裁模的区别与选用3项目3：弯曲模成型工艺与结构设计任

17、务3-1:弯曲变形形式与过程、弯曲变形特点1.掌握弯曲件的种类与工艺过程分析、计算2.掌握单工序弯曲模结构3.掌握弯曲模结构件设计计算4掌握圆形有缝、卷圆成型典型弯曲模具结构设计5.掌握带活动轴、活动侧压典型结构设计6.掌握弯曲级进模、复合模、单工序模、通用模具区别和应用具备模具制造工艺的知识；理解单工序的概念；具有识别V形、U形、Z形、O形、 形弯曲模的能力；具有简单的数学计算的能力；具有良好的与他人沟通与协作的能力；资料的收集能力、PPT文档的制作能力直观教学、小组讨论法、提问引导法、多媒体教学、实物展示弯曲模结构件设计核算任务3-2:弯曲件质量分析任务3-3:弯曲件结构工艺分析计算任务3

18、-4:理解V形、U形、Z形、O形、 形和铰链模具结构及工作原理任务3-5:单工序弯曲模典型结构的设计方法任务3-6:弯曲模工作部分结构参数计算及确定方法任务3-7:分析连续模具类型、冲压工艺效率与模具结构的关系任务3-8:带活动轴、活动侧压典型结构设计任务3-9:合理选择单工序弯曲模、级进模、复合模、通用弯曲模4项目4：拉深模具成型工艺与结构设计任务4-1:进行一般拉深工艺分析、给出拉深成型方案1.了解拉深变形过程2.掌握单工序无导向拉深模结构设计3.掌握单工序无导向反拉深模结构设计4.掌握单工序有导向连续落料拉深模结构设计5.掌握带料连续拉深具备模具制造工艺的知识；具有排样、公差计算的能力；

19、具有简单的数学计算的能力；具有良好的与他人沟通与协作的能力；资料的收集能力、PPT文档的制作能力直观教学、小组讨论法、提问引导法、多媒体教学、实物展示单工序有导向连续落料拉深、单工序无导向拉深模、单工序无导向反拉深模结构设计任务4-2:拉深模具工作零件的设计计算任务4-3:单工序无导向拉深模具结构设计任务4-4:简单单工序反向拉深模具的设计任务4-5:有导向与无导向结构设计与选用任务4-6:带料连续拉深件尺寸计算5项目5：翻边模结构设计任务5-1: 区别翻边与弯曲变形1.了解翻边与弯曲变形的区别2.掌握翻边的类型与工艺参数3.掌握翻边模结构设计具备弯曲变形成型工艺、金属材料力学性能对成型影响的

20、知识；具有简单的数学计算的能力；具有良好的与他人沟通与协作的能力；资料的收集能力、PPT文档的制作能力直观教学、小组讨论法、提问引导法、多媒体教学、实物展示翻边模结构设计任务5-2:翻边的类型与工艺参数计算（翻边系数、直径d、翻边高度H、翻边力、翻边间隙）任务5-3:翻边模典型结构的了解任务5-4:简单结构件的翻边模具设计6项目6：成形模具结构设计任务6-1: 区别胀形、缩口、校形的变形特点1.了解胀形的变形特点、工艺种类2.了解缩口的工艺种类和变形特点3.了解校形的特点及应用4.掌握板料胀形的工艺种类和模具设计5.掌握板料缩口的工艺和缩口模具结构设计6.掌握校平与整形模具结构设计7.掌握校平

21、方式与设备的选择具备冲裁、弯曲和拉深等冲压工序的知识和金属材料力学性能对成型影响的知识；具有简单的数学计算的能力；具有良好的与他人沟通与协作的能力；资料的收集能力、PPT文档的制作能力直观教学、小组讨论法、提问引导法、多媒体教学、实物展示校平与整形模具结构设计任务6-2:分析板料胀形和板料缩口的工艺种类任务6-3:简单胀形模具结构设计任务6-4:典型缩口零件和模具结构设计任务6-5:简单平板校平模具结构设计任务6-6:校平方式与设备的选择7项目7：楔传动冲模的结构设计任务7-1:理解楔的功能1.了解横向冲压实现方法2.了解楔传动机构3.掌握楔的功能与横向冲压 4.掌握楔传动机构设计5.掌握楔传

22、动模具典型结构设计具备金属材料力学性能对成型影响的知识；具有简单的数学计算的能力；具有良好的与他人沟通与协作的能力；资料的收集能力、PPT文档的制作能力直观教学、小组讨论法、提问引导法、多媒体教学、实物展示楔传动模具典型结构设计任务7-2:楔传动机构的构成任务7-3:选择合适的楔型机构实现横向侧冲任务7-4:侧冲结构类型任务7-5:横向成型典型结构设计任务7-6:典型楔传动模具设计6.2考核标准（1）考核方式为了更全面考核学生对冲压成型工艺与模具设计课程知识的掌握情况，课程考核包括学习过程考核、期末理论考核两部分。具体考核成绩评定办法如下：（1）课程考核成绩组成：期末考试成绩：60% ；学习过程考核成绩：40%。（2）期末考试成绩组成：理论考核成绩：100%。理论