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文档简介

1、时间: 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 石膏板吊顶工程 交底内容: 一、作业条件 (1)首先确认施工部位,测量设计标高与实际标高是否相符,如果天棚标高受到其他设 施的影响,即报交设计技术人员落实解决。接着根据确认下来的标高,准确地在墙上1米高四 周弹水平线。 (2 )熟识图纸,了解天棚上的灯具、广播喇叭、排风口、空调口、喷淋头、消防探头的 具体位置,安装主龙骨时预先避开。 (3)主体结构及室内抹灰已完成,吊顶内的各种管线及通风管道已施工完毕,经有关部 门验收合格,并办理交接手续,灯位、通风口及各种外露孔口位置已确定好。 (4 )搭好顶棚施工操作平台,东侧、南侧大堂及西侧书吧搭设满堂钢管

2、脚手架,服务大 厅搭设满堂门式脚手架,其余走道、前室等公共区域搭设移动门式脚手架或人字梯。 (5)在施工前必须认真熟悉图纸,了解公共建筑吊顶工程技术规程。 二、材质准备 吊顶龙骨采用 C50系列轻钢龙骨及相关配件,饰面板采用 9.5mm厚双层纸面石膏板(双 层6mn硅酸钙板),吊杆采用0 8mn镀锌全丝螺杆。膨胀螺栓规格 0 8、自攻螺钉、拉铆钉、石 膏板或硅酸钙板、纸带、等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 三、施工机具 材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机、射钉枪、手锯、 手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、激光水准仪 四、工艺流程 弹顶棚标高水平线一画龙骨

3、分档线一转换层安装一安装主龙骨吊杆一安装主龙骨一安装 边龙骨-安装次龙骨(隐蔽验收)-调平-安装石膏板(硅酸钙板)-涂料-饰面清理-分项、 检验批验收 五、施工方法与技术措施 基层清理:吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净,以及顶上的杂物清理干净。设备 打压验收合格。 弹线:根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高,并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准 线,以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。 六、按施工图纸安装转换层,反支撑。 转换层横向间距1200m m竖向立柱间距为1500m m接口处涂刷防锈漆、银粉漆。使用专业 开孔器开孔。 反支撑:吊杆间距为1000mm*1000mm反向支撑成梅花桩分

4、布,反支撑线管长度为1500m m固定 紧固。 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 石膏板吊顶工程 七、吊杆安装: 1. 吊杆间距为9001200mm本工程吊杆间距为 900mm. 2. 主龙骨端头吊点距龙骨边端不大于 300mm端排吊点距侧墙间距不应大于 200mm吊杆横 纵向应在同一条直线上,当不能避开灯具、设备、管道时、增调整吊点位置或增加吊点。 3. 转换层、吊杆与室内顶部结构的连接应牢固、安全。吊件使用与主龙骨规格型号配套吊 件,吊件与吊杆安装牢固,吊件应相邻对向安装。 八、龙骨安装: 1. 主龙骨与吊件连接紧固,主龙骨加长用接长件接长. 2. 主龙骨中间部分适当起拱,房间面积不

5、大于50m2时龙骨中部按短向跨度的 1%-3%大于 50m2龙骨中部按短向跨度 3%5时均匀起拱。 3. 面积大于300m2以上是时,每隔12m在主龙骨上部垂直方向增加一道横卧主龙骨连接固 定。 4. 次龙骨紧贴主龙骨垂直方向安装,每个连接点挂件双向或扣成对或相邻的挂件相向安装 次龙骨加长采用接长件接长。 5. 次龙骨间距根据石膏板模数确定为400mm应准确、均衡,确保石膏板两端固定于次龙 骨上. 6. 石膏板在洞口的四周,应有次龙骨或者横撑龙骨作为附加龙骨。 九、调平: 龙骨安装完以后进行调平工作,根据放出的水平线用水平仪从龙骨的一端按顺序调至另一 端,每条龙骨调完以后再检查整体龙骨平整度。

6、采用每排吊杆位置用棉线置于龙骨顶部进行微 调。 十、石膏板安装: 1. 吊顶伸缩缝设置。吊顶面积大于 100m2或长度大于15m设置伸缩缝,吊顶伸缩缝设置通 长次龙骨,伸缩缝上部应采用超细玻璃棉等不燃材料将龙骨间的间隙填满。 2. 安装石膏板(硅酸钙板):吊顶采用双层9.5mm厚纸面石膏板(双层 6mn硅酸钙板)。 隐蔽工程验收合格后开始石膏板(硅酸钙板)的安装,石膏板(硅酸钙板)宜竖向铺设。安装 时自攻螺钉与板边距离应为10-15mm螺钉间距以150-170mm均匀固定。钉头嵌入板面深度 以0.5-1mm,板与板之间缝隙应在 3-5mm左右,固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不 得多点同

7、时操作,双层石膏板(硅酸钙板)应错位铺设 ,不得在同一根龙骨上接缝,上下层石 膏板(硅酸钙板)接触面须涂刷白乳胶并用自攻螺丝固定。低位吊顶的转角部位面层石膏板 (硅 酸钙板)须整张铺设(切割成 L型),不得在转角部位接缝。低位吊顶采用9.5mm纸面石膏板 (6mm硅酸钙板),转角部位第一层采用9mm多层板加固(应于离转角直缝 300mm处拼接)。 空调回风口、出风口、换气扇等处要求设置木边框(木边框涂刷防火防腐涂料),以便于风口 及设施安装,减少冷凝水产生;吊顶要求采用成品检修孔,规格满足检修要求。其周边龙骨须 加固处理。龙骨加固不得采用射钉固定,自攻螺丝防锈,接缝处网格布,接缝距离,错缝要求

8、) 3. 刮腻子:吊顶批腻子之前应作好表面底层清洁,将石膏板的接缝处用白胶腻子批平,待 干透后,再用嵌缝纸带缝中贴平,同时再批上一层白胶腻子;所有自攻螺丝的钉头点应涂一层 防锈油漆,并用白胶腻子抹平;拌制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器,白胶腻子必须搅拌 均匀,黏度适宜;一般情况下,吊顶在满批腻子前应通磨一道砂纸,将残存在表面的小颗粒、 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 石膏板吊顶工程 浮灰或其他杂质清除干净;批腻子的遍数,根据基层平整情况,适当掌握。批腻子的目的主要 是增加基层的平整度,填补不平的缺陷及裂缝,一般二至三遍即可,如果仅凭批腻子达到找平 目的,说明吊顶的平整度误差未达到施工

9、验收标准;批腻子要有一定的厚度,但也不宜太厚, 因为腻子一般比底层材料的强度低,过厚的腻子不仅不能满足质量(容易剥落、起皮),而且 也提高了工程造价;必须等到第一遍腻子完全干透,才能进行第二遍。 4. 打磨上漆:批腻子的工序完成以后,需用细砂纸在批过的腻子表面砂平,其后即可进 行乳胶漆施工;即喷乳胶漆一道,刷乳胶漆一道,刷抗碱度漆一道;第一遍漆涂刷后,经过2 小时干燥,即可刷第二遍漆,施工时室内温度保持在0C以上,以防冻结。乳胶漆干燥快,大 面积涂刷时应多人配合,流水作业,互相衔接,从一头开始,顺着刷向另一头,以避免出现接 头。每个刷面应一次完成。 十一、质量要求 1. 轻钢龙骨和纸面石膏板(

10、硅酸钙板)必须符合设计要求的品种、型号和规格,且必须符 合有关标准的要求。 2. 轻钢龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。 3. 石膏板(硅酸钙板)必须安装牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。 4. 轻钢龙骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确,且顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、 连接件应符合产品组合的要求。 5. 石膏板(硅酸钙板)面必须表面平整、清净、颜色一致,无污染、反锈、麻点和锤印, 钉固间距、钉位符合设计要求。 6. 石膏板(硅酸钙板)接缝形式应符合设计要求,接缝和压条宽窄一致、平直整齐。压条 接缝严密。 7. 质量要求符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001

11、)的规定。 项 序 检杳项目 允许偏差或允许值 允项目 纸面石膏板 5 许 ,宀表面平整度 3 偏 差接缝直线度 3 mm接缝高低差 1 十二、注意事项 1. 吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真 操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规 定。 2. 轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸 上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。 3. 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固 工程名称 施工单位 交底部位

12、 工序名称 石膏板吊顶工程 定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 十三、成品保护 1. 轻钢骨架、石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、 不受潮、不生锈。 2. 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置 矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。 3. 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。顶棚施工过程中,注意保护顶棚内装好的各种管 线,轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。 4. 轻钢骨架及石膏板板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定 在通风管道及其他设备件上。

13、5. 为了保护成品,石膏板板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6. 设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。 7. 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可 ,由下道工序作业人员和成品保护负责人同 时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直 接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 8. 安装好的轻钢龙骨不得上人,其它工种的吊挂件和重物严禁吊于轻钢龙骨上。 9. 已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。 十四、安全措施 1. 现场临时水电设专人管理,不得有长流水、长明灯。 2. 工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品

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