110kV封闭式组合电器(GIS)单位工程及分部、分项工程验评表

1、参考医学工程名称：德阳龙台110kV变电站新建工程电气装置安装单位工程名称：110 kV封闭式组合电器安装单位工程竣工资料编制依据：1.电气装置安装工程 质量检验及评定规程（DL/T 5161-2002）2.建设工程文件归档整理规范（GB/T 50328-2001）编制单位： 编制日期： 110kV封闭式组合电器安装单位工程质量验收评定表工程编号：4 表号：DL/T 5161.1表4.0.3序号分 部 工 程 名 称性 质质量等级备 注1.12号主变进出线间隔封闭式组合电器检查安装2.12号主变进出线间隔配套设备安装3.12号主变进出线间隔就地控制设备安装1.23号主变进出线间隔封闭式组合电器

2、检查安装2.23号主变进出线间隔配套设备安装3.23号主变进出线间隔就地控制设备安装1.3I段PT间隔封闭式组合电器检查安装3.3I段PT间隔就地控制设备安装1.4II段PT间隔封闭式组合电器检查安装3.4II段PT间隔就地控制设备安装1.5 母联间隔封闭式组合电器检查安装3.5母联间隔就地控制设备安装1.6南华I间隔封闭式组合电器检查安装2.6南华I间隔配套设备安装3.6南华I间隔就地控制设备安装1.7南华II间隔封闭式组合电器检查安装2.7南华II间隔配套设备安装3.7南华II间隔就地控制设备安装1.8 预留间隔1封闭式组合电器检查安装1.9预留间隔2封闭式组合电器检查安装1.10预留间隔

3、3封闭式组合电器检查安装110kV封闭式组合电器安装单位工程质量验收评定表工程编号：4 表号：DL/T 5161.1表4.0.3续序号分 部 工 程 名 称性 质质量等级备 注10.12号主变进出线间隔封闭式组合电器带电试运10.23号主变进出线间隔封闭式组合电器带电试运10.3I段PT间隔封闭式组合电器带电试运10.4II段PT间隔封闭式组合电器带电试运10.5母联PT间隔封闭式组合电器带电试运10.6南华I间隔封闭式组合电器带电试运10.7南华II间隔封闭式组合电器带电试运应 有 资 料 份实 有 资 料 份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重

4、损坏有未发生过电动机烧毁事故分部试运中，有未因电气电的原因而造成设备严重损坏验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监理单位 年 月 日2号主变进出线间隔封闭式组合电器检查安装 分部工程质量验收评定表工程编号：4-1.1 表号：DL/T 5161.1表4.0.2序 号分 项 工 程 名 称性质质量等级备 注1基础检查及设备支架安装2封闭式组合电器本体检查安装主要验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监理单位 年 月 日基础检查及设备支架安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-1.1-1 表名：DL/T 5

5、161.2表1.0.1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定基础检查相间标高误差主要mm220kV以下2220kV及以上5同相标高误差主要mm2同组间x、y轴线误差主要mm1断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其它设备x、y轴线误差主要mm220kV以下3220kV及以上5电器室内与室外设备基础标高误差主要mm220kV以下5220kV及以上10电器室y轴与室内外设备基础y轴误差主要mm5地基表面相邻基础埋件误差mm2全部基础埋件误差mm5支架安装外观检查无机械损伤固定螺栓牢固接地牢固，且导通良好防腐层检查完整验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工

6、队年月日封闭式组合电器本体检查安装 分项工程质量检验评定表工程编号：4-1.1-2 表名：DL/T 5161.2表1.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定设备检查组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀绝缘部件检查清洁，无受潮、无变形元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀紧固螺栓齐全，无松动支架及接地引线无锈蚀、损伤母线及气室筒内壁主要平整，无毛刺元件组装元件表面洁净，无杂物盆式绝缘子检查清洁，无裂纹母线安装母线外观清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平条状触指检查主要光洁，无锈蚀、划痕触头座检查清洁，无划痕吸附剂检查干燥法兰连接元件内部检查主要清洁，无杂物密封垫（圈）检

7、查主要完好，清洁，无变形密封槽及法兰面检查主要光洁、无伤痕法兰连接导销无卡阻连接螺栓紧固力矩按制造厂规定操动机构检查操动机构行程按制造厂规定驱动转矩操动机构动作主要准确，可靠分、合闸指示主要正确联锁装置主要动作可靠、灵活封闭式组合电器本体检查安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-1.1-2 表名：DL/T 5161.2表1.0.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定套管安装密封槽及法兰表面主要光洁、无划痕密封垫（圈）检查主要清洁，无变形、破损连接螺栓紧固力矩按制造厂规定SF6气体充注充气前充气设备及管路检查洁净，无水分、油污充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定密度

8、继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定SF6气体压力主要整体密封试验主要接地线安装接地线检查无锈蚀、损伤连接方式螺接连接螺栓主要紧固各元件法兰连接处主要跨接可靠，导通良好接地连接牢固，导通良好验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理单位年月日2号主变进出线间隔配套设备安装 分部工程质量验收评定表工程编号：4-2.1 表号：DL/T 5161.1表4.0.2序 号分 项 工 程 名 称性质质量等级备 注3软母线及引下线安装验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监理单位 年 月

9、 日软母线及引下线安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-2.1-3 表号：DL/T 5161.4表7.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果 单项评定导线及金具检查导线外观主要无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形导线切断口 整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直金具型号及规格主要与连接导线相匹配金具及紧固件外观主要光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平导线与连接线夹接触面处理主要 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂液压压接扩径导线与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬料导线插入线夹长度主要等于线夹长度压接钢模及压接钳检查规格匹配相邻压接段重叠长度mm5压接后检查压接管弯曲度%2压接

10、管表面光滑，无裂纹、凹陷管端导线外观主要无隆起、松股六角形对边尺寸主要mm0.866D+0.2接续管外径压接试件试验主要合格螺栓连接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致铝包带露出线夹口长度mm10铝包带端口处理压回线夹内连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出螺母23扣耐张线夹引至设备的母线配置完整，无断口软母线及引下线安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-2.1-3 表号：DL/T 5161.4表7.0.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定软母线安装及整体检查档距内母线配置无接头连接金具零件装配完整，紧固母线弛度误差主要%2.5+5（设计温度下）同档距内三相母线弛度

11、一致相同布置分支线弯曲度及弛度跳线和引下线线间及对构架距离主要按GBJ 149-1990规定组合导线固定线夹间距误差主要%3固定线夹与导线交角90驰度一致母线与电器接线端子连接端子无变形、损坏可调金具检查调节螺母锁紧母线相色标志齐全，正确验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理单位年月日2号主变进出线间隔就地控制设备安装 分部工程质量验收评定表工程编号：4-3.1 表号：DL/T 5161.1表4.0.2序 号分 项 工 程 名 称性质质量等级备 注1控制柜及就地箱安装2二次回路检查及接线验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月 日

12、项 目 部 年 月 日监理单位 年 月 日就地动力控制设备箱体安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-3.1-1表号：DL/T 5161.8表4.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定箱体安装安装位置按设计规定落地箱底座高出地面尺寸按设计规定（无设计规定时宜为10）悬挂箱中心至地面高度m按设计规定，一般为1.21.5安装垂直度误差1.5户外箱体的密封主要良好，防水、防潮、防尘紧固件表面处理镀锌紧固件检查主要齐全、完好、紧固箱架接地连接主要可靠震动场所的防震措施按设计规定装有电气可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地箱面标志齐全电器元件安装按设计规定熔断器、熔丝配置验收结

13、论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工程编号：4-3.1-2表号：DL/T 5161.8表7.0.2工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定配 线导线外观主要绝缘层完好，无中间接头配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠导线配置主要按背面接线图导线端头标志清晰正确，且不易脱色盘内配线绝缘等级耐压500V盘内配线截面积电流回路mm22.5信号、电压回路mm21.5弱电回路mm2在满足载流量和电压降以及机械强度情况下0.5用于可动部位的导线主要多股软铜线控制电缆接线控制电缆接引按设计规定线束绑扎松紧和形式松紧

14、适当、匀称，形式一致导线束的固定牢固每个接线端子并接芯线数根2备用芯预留长度至最远端子处导线接引处预留长度适当，且各线余量一致电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工程编号：4-3.1-2表号：DL/T 5161.8表7.0.2续工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定控制电缆接线导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色接地检查二次回路设有专用螺栓屏蔽电缆主要屏蔽层按设计要求

15、可靠接地裸露部分对地距离主要mm按GB 50171-1992中表3.0.6规定裸露部分表面漏电距离mm验收评定：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日3号主变进出线间隔封闭式组合电器检查安装 分部工程质量验收评定表工程编号：4-1.2 表号：DL/T 5161.1表4.0.2序 号分 项 工 程 名 称性质质量等级备 注1基础检查及设备支架安装2封闭式组合电器本体检查安装主要验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监理单位 年 月 日基础检查及设备支架安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-1.2-1 表名：DL/T 5161.2表1

16、.0.1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定基础检查相间标高误差主要mm220kV以下2220kV及以上5同相标高误差主要mm2同组间x、y轴线误差主要mm1断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其它设备x、y轴线误差主要mm220kV以下3220kV及以上5电器室内与室外设备基础标高误差主要mm220kV以下5220kV及以上10电器室y轴与室内外设备基础y轴误差主要mm5地基表面相邻基础埋件误差mm2全部基础埋件误差mm5支架安装外观检查无机械损伤固定螺栓牢固接地牢固，且导通良好防腐层检查完整验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日封闭式

17、组合电器本体检查安装 分项工程质量检验评定表工程编号：4-1.2-2 表名：DL/T 5161.2表1.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定设备检查组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀绝缘部件检查清洁，无受潮、无变形元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀紧固螺栓齐全，无松动支架及接地引线无锈蚀、损伤母线及气室筒内壁主要平整，无毛刺元件组装元件表面洁净，无杂物盆式绝缘子检查清洁，无裂纹母线安装母线外观清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平条状触指检查主要光洁，无锈蚀、划痕触头座检查清洁，无划痕吸附剂检查干燥法兰连接元件内部检查主要清洁，无杂物密封垫（圈）检查主要完好，清

18、洁，无变形密封槽及法兰面检查主要光洁、无伤痕法兰连接导销无卡阻连接螺栓紧固力矩按制造厂规定操动机构检查操动机构行程按制造厂规定驱动转矩操动机构动作主要准确，可靠分、合闸指示主要正确联锁装置主要动作可靠、灵活封闭式组合电器本体检查安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-1.2-2 表名：DL/T 5161.2表1.0.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定套管安装密封槽及法兰表面主要光洁、无划痕密封垫（圈）检查主要清洁，无变形、破损连接螺栓紧固力矩按制造厂规定SF6气体充注充气前充气设备及管路检查洁净，无水分、油污充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定密度继电器报警、闭

19、锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要按制造厂规定SF6气体压力主要整体密封试验主要接地线安装接地线检查无锈蚀、损伤连接方式螺接连接螺栓主要紧固各元件法兰连接处主要跨接可靠，导通良好接地连接牢固，导通良好验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理单位年月日3号主变进出线间隔配套设备安装 分部工程质量验收评定表工程编号：4-2.2 表号：DL/T 5161.1表4.0.2序 号分 项 工 程 名 称性质质量等级备 注3软母线及引下线安装验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监理单位 年 月 日软母线及引

20、下线安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-2.2-3 表号：DL/T 5161.4表7.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果 单项评定导线及金具检查导线外观主要无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形导线切断口 整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直金具型号及规格主要与连接导线相匹配金具及紧固件外观主要光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平导线与连接线夹接触面处理主要 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂液压压接扩径导线与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬料导线插入线夹长度主要等于线夹长度压接钢模及压接钳检查规格匹配相邻压接段重叠长度mm5压接后检查压接管弯曲度%2压接管表面光滑，无

21、裂纹、凹陷管端导线外观主要无隆起、松股六角形对边尺寸主要mm0.866D+0.2接续管外径压接试件试验主要合格螺栓连接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致铝包带露出线夹口长度mm10铝包带端口处理压回线夹内连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出螺母23扣耐张线夹引至设备的母线配置完整，无断口软母线及引下线安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-2.2-3 表号：DL/T 5161.4表7.0.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定软母线安装及整体检查档距内母线配置无接头连接金具零件装配完整，紧固母线弛度误差主要%2.5+5（设计温度下）同档距内三相母线弛度一致相同布置分

22、支线弯曲度及弛度跳线和引下线线间及对构架距离主要按GBJ 149-1990规定组合导线固定线夹间距误差主要%3固定线夹与导线交角90驰度一致母线与电器接线端子连接端子无变形、损坏可调金具检查调节螺母锁紧母线相色标志齐全，正确验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理单位年月日3号主变进出线间隔就地控制设备安装 分部工程质量验收评定表工程编号：4-3.2 表号：DL/T 5161.1表4.0.2序 号分 项 工 程 名 称性质质量等级备 注1控制柜及就地箱安装2二次回路检查及接线验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月 日项 目 部 年

23、 月 日监理单位 年 月 日就地动力控制设备箱体安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-3.2-1表号：DL/T 5161.8表4.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定箱体安装安装位置按设计规定落地箱底座高出地面尺寸按设计规定（无设计规定时宜为10）悬挂箱中心至地面高度m按设计规定，一般为1.21.5安装垂直度误差1.5户外箱体的密封主要良好，防水、防潮、防尘紧固件表面处理镀锌紧固件检查主要齐全、完好、紧固箱架接地连接主要可靠震动场所的防震措施按设计规定装有电气可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地箱面标志齐全电器元件安装按设计规定熔断器、熔丝配置验收结论：质检机构质

24、量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工程编号：4-3.2-2表号：DL/T 5161.8表7.0.2工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定配 线导线外观主要绝缘层完好，无中间接头配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠导线配置主要按背面接线图导线端头标志清晰正确，且不易脱色盘内配线绝缘等级耐压500V盘内配线截面积电流回路mm22.5信号、电压回路mm21.5弱电回路mm2在满足载流量和电压降以及机械强度情况下0.5用于可动部位的导线主要多股软铜线控制电缆接线控制电缆接引按设计规定线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形

25、式一致导线束的固定牢固每个接线端子并接芯线数根2备用芯预留长度至最远端子处导线接引处预留长度适当，且各线余量一致电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工程编号：4-3.2-2表号：DL/T 5161.8表7.0.2续工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定控制电缆接线导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色接地检查二次回路设有专用螺栓屏蔽电缆主要屏蔽层按设计要求可靠接地裸露部

26、分对地距离主要mm按GB 50171-1992中表3.0.6规定裸露部分表面漏电距离mm验收评定：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日I段PT间隔封闭式组合电器检查安装 分部工程质量验收评定表工程编号：4-1.3 表号：DL/T 5161.1表4.0.2序 号分 项 工 程 名 称性质质量等级备 注1基础检查及设备支架安装2封闭式组合电器本体检查安装主要验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监理单位 年 月 日基础检查及设备支架安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-1.3-1 表名：DL/T 5161.2表1.0.1工序检 验

27、项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定基础检查相间标高误差主要mm220kV以下2220kV及以上5同相标高误差主要mm2同组间x、y轴线误差主要mm1断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其它设备x、y轴线误差主要mm220kV以下3220kV及以上5电器室内与室外设备基础标高误差主要mm220kV以下5220kV及以上10电器室y轴与室内外设备基础y轴误差主要mm5地基表面相邻基础埋件误差mm2全部基础埋件误差mm5支架安装外观检查无机械损伤固定螺栓牢固接地牢固，且导通良好防腐层检查完整验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日封闭式组合电器本体检查安装

28、 分项工程质量检验评定表工程编号：4-1.3-2 表名：DL/T 5161.2表1.0.2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定设备检查组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀绝缘部件检查清洁，无受潮、无变形元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀紧固螺栓齐全，无松动支架及接地引线无锈蚀、损伤母线及气室筒内壁主要平整，无毛刺元件组装元件表面洁净，无杂物盆式绝缘子检查清洁，无裂纹母线安装母线外观清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平条状触指检查主要光洁，无锈蚀、划痕触头座检查清洁，无划痕吸附剂检查干燥法兰连接元件内部检查主要清洁，无杂物密封垫（圈）检查主要完好，清洁，无变形密封槽及法

29、兰面检查主要光洁、无伤痕法兰连接导销无卡阻连接螺栓紧固力矩按制造厂规定操动机构检查操动机构行程按制造厂规定驱动转矩操动机构动作主要准确，可靠分、合闸指示主要正确联锁装置主要动作可靠、灵活封闭式组合电器本体检查安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-1.3-2 表名：DL/T 5161.2表1.0.2续工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准质量检验结果单项评定套管安装密封槽及法兰表面主要光洁、无划痕密封垫（圈）检查主要清洁，无变形、破损连接螺栓紧固力矩按制造厂规定SF6气体充注充气前充气设备及管路检查洁净，无水分、油污充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定

30、整定SF6气体含水量主要按制造厂规定SF6气体压力主要整体密封试验主要接地线安装接地线检查无锈蚀、损伤连接方式螺接连接螺栓主要紧固各元件法兰连接处主要跨接可靠，导通良好接地连接牢固，导通良好验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监理单位年月日I段PT间隔就地控制设备安装 分部工程质量验收评定表工程编号：4-3.3 表号：DL/T 5161.1表4.0.2序 号分 项 工 程 名 称性质质量等级备 注1控制柜及就地箱安装2二次回路检查及接线验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监理单位 年 月 日就地动力控制设备箱体安装分项工程质量检验评定表工程编号：4-3.3-1表号：DL/T 5161.8表4.0.2工序检 验 项 目性质单位