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1、小机间冷培训资料小机间冷培训资料 二、间接空冷系统概述二、间接空冷系统概述 1 布置说明 1.1 间冷塔布置 本工程每台小汽机各配置一座间冷塔。3号间 冷塔布置在一期330KV屋外配电装置外侧的西北 方向，0.00米标高相当于1956年黄海高程系 1115.70米；4号间冷塔布置在二期厂区的最北侧 ，0.00米标高相当于1956年黄海高程系1115.50 米。间冷塔底部零米直径94.00米，每座占地约 6937平方米。每座间冷塔在塔外分别设置有各自 配套的循环水泵房、循环水管路。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 1.2间冷塔内部布置 间冷塔运转层设在塔筒内标高13.50m层，由其 下方的混凝

2、土梁柱结构进行支撑。间冷散热器在 塔内水平布置并留有12。的倾斜角度以便能顺利 疏水。整塔共布置有70个冷却三角，其共分为5个 冷却单元，每个单元均有14个冷却三角。其中14 号冷却单元排列成圆环形布置于塔内并倾向于间 冷塔中心，5号单元分为两侧一侧7个冷却三角， 呈矩形布置于塔中心。并且在每个冷却三角下方 均安装有一套百叶窗系统。这样的布置形式能较 少的暴露散热元件且减少环境风对散热效果的影 响。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 间冷塔内零米层共布置有五个阀门室，其中 五号阀门室位于塔中心为圆型设计，14 号阀门 室位于塔支柱内环处为扇形设计。阀门室内安装 各扇段供水管路、回水管路和泄水管

3、路上的电动 控制蝶阀。除四号阀门室外其余阀门室内设置的 阀门均是用于控制各自扇段的充水和泄水的。四 号阀门室内布置有两套阀门系统，其分别为四号 扇段控制阀门组和母管末端联络阀门组。根据阀 门室防冻要求，室内在冬季有采暖措施。 间冷系统在系统启动时必须对塔内的相关设 备及管路进行充水，该工作由布置于塔内地下水 泵房内的两台（一用一备）输水泵完成。地下 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 地下水泵房位于四号阀门室的外侧地下，其大门 及楼梯设置于塔内地面0米处。在地下水泵房中水 泵的正上方屋顶（塔内地面零米）处设置吊物孔 ，用于水泵的检修起吊；并在泵房顶设置强制通 风设施。 氮气瓶布置于间冷塔内零米的

4、气瓶区，氮气瓶由 于在冬季没有采暖防冻的要求，且氮气属于窒息 性气体故气瓶区为露天布置。气瓶属于高压危险 罐体故气瓶区采用围栏进行防护，防止人员误入 。在设置围栏防护范围时在考虑系统正常运行时 管路上的气瓶之外还留有备用气瓶存储场地及车 辆运输、人员搬运的空间。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 本工程每座间冷塔各设置一个高位水箱和一个 地下储水箱。高位水箱布置于塔内设备运转层高 位水箱平台之上，容积约为95立方米。地下储水 箱布置于塔内零米地面以下水箱顶标高不高于- 1.10米，容积约为460立方米。 冲洗管路在塔内围绕中心5号扇段采用半环形 布置，冲洗水泵设置于塔下零米地面采用移动式 布置

5、。当系统有冲洗需要时将冲洗水泵移动至冲 洗水管路接口处与冲洗水管道对接后进行系统冲 洗。当冲洗完毕将冲洗泵移动至5号阀门室进行存 放。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 间冷塔运转层平台四周设有检修步道，平台 和地面之间还设有一个钢楼梯便于检修人员上下 使用。在钢梯旁设置检修起吊孔，并在孔边设置 起吊装置。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 2.控制系统说明 给水泵汽轮机间接空冷系统的控制系统纳入单元 机组DCS系统，设置独立的功能组，下辖冷却三 角扇区控制功能子组、高位水箱控制功能子组、 储水箱控制功能子组、循环水泵控制功能子组（ 不在空冷岛设计范围内）、充氮保护系统控制功 能子组。其中扇段

6、步序控制、扇段防冻保护、旁 路阀控制、系统充、放水的控制功能包含在冷却 三角扇区子组中。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 三、间接空冷系统的启动三、间接空冷系统的启动 n禁止启动情况禁止启动情况 n禁止冲水情况禁止冲水情况 n启动前的检查与准备启动前的检查与准备 n间冷系统的投运（重点）间冷系统的投运（重点） 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 间冷系统主要保护试验不合格 任一分段进、出口电动门不严或漏水严重 充水泵不能远方、就地启停 主要表计不能投入（如：分段出水温度、间冷塔 出水温度、高位水箱水位、低位水箱水位） 1.禁止启动情况 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 冬季百叶窗不能远方关闭

7、冬季分段不能自动疏水 分段冷却三角或疏水阀泄漏 冬季分段自动疏水保护失灵 分段进出口阀、旁路阀、疏水阀不能远方开、关 环境温度低于10时，禁止分段充水 2.禁止分段充水情况 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 3.启动前的检查与准备 检查确认系统检修工作结束，工作票收回，安全措 施已拆除，现场清洁完整无杂物 检查空冷塔各系统阀门位置正确，应处于关闭状态 间接空冷系统控制柜送电，各电动门调试合格，表 计指示正确，有关联锁保护投入 输水泵、补水泵电机测绝缘合格，送电 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 4. 间接空冷系统的投运 n间冷系统首次注水及氮气置换 n间接空冷系统运行规定 n循环水泵投运前的检

8、查 n循环水泵启动（单台泵） n冷却三角扇区充水 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 4.1.1 凝汽器、主管路首次充水 对于主厂房中的凝汽器、塔外及塔内的循环水 母管首次运行前的充水不在本内容当中。在进行以 上设备及管道充水时应该遵循全厂的控制要求，保 证充水工作正常稳定的进行。最终应当保证凝汽器 、塔外及塔内的循环水母管全部充满循环水。 4.1间接空冷系统首次注水及氮气置换 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 4.1.2 塔内地下储水箱首次充水 在对主厂房中的凝汽器、塔外及塔内的循环水 母管首次充水的同时或之后，必须对间接空冷塔内 的地下储水箱进行充水。除盐水来自塔外补给水管 线，打开给水隔离

9、阀并调整安全阀及排气阀处于正 常工作状态，将除盐水补入地下储水箱。 当储水箱水位达到2500mm（暂定）时，关闭 给水隔离阀，返回充水完成信号。此时地下水箱中 存放有间冷塔内所有用水，塔内支管路、扇区及高 位水箱中均未充水。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 4.1.3 塔内膨胀水箱充水 当储水箱水位达到2500mm（暂定）后，启动 任意一台补水泵，向高位水箱注水。当高位水箱水 位达到900mm（暂定）时，关闭补水泵，膨胀水 箱处于正常工作水位。 4.1.4 塔内设备及管道氮气置换 间冷塔内的管路、散热器、储水箱等所有空间 的氮气置换工作应在系统调试阶段完成，应注意氮 气置换完成后与氮气维持系

10、统的切换，具体氮气置 换方案不在本内容当中。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 4.2 间接空冷系统运行规定 4.2.1 循环泵运行方式 夏季两台循环泵运行； 环境温度较低时，可根据循环水温度以及凝汽器 真空情况停运一台循环泵； 4.2.2 旁路运行方式 第一台循环泵启动后，循环水通过两个旁路阀 进行循环。在旁路运行启动成功以后，再对扇区进 行充水。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 4.3 循环水泵投运前的检查 检查间接空冷系统所有设备、管道完好，检修工作结束 ，人孔门关闭。冬季分段不能自动疏水。 按照间接空冷系统启动前阀门检查卡检查空冷塔各系统 阀门位置正确。 确认循环水系统保护及联锁试验

11、良好、报警正常，热工 仪表指示正确，表计、信号、控制、保护电源已送上。 循环水泵电机测绝缘合格，送电。 检查循环泵电机上轴承油位应在规定油位。 打开循环泵电机上轴承油室冷油器冷却水出、入口手动 门，冷却水温度不高于规定值。 检查退出循泵电机空间加热器。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 4.4 循环水泵启动（单台泵） 4.4.1 循环水泵允许启动条件 检测室外环境测点的温度(如 40C充水。 凝汽器系统相关阀门及设备安全运行的相关检查，检查 内容及相关要求应该遵循全厂的控制要求保证凝汽器能够 正常工作。 循环水泵房内阀门开启及水泵安全运行的相关检查，检 查内容及相关要求应该遵循全厂的控制要求保

12、证循环水泵 能够正常工作。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 调整扇区阀门到泄水位置 扇区进水阀 关闭 扇区出水阀 关闭 扇区泄水阀 打开 塔内循环水母管上的两个旁路阀 打开 高位水箱中水位处于正常运行水位，如不到正常水位 由补水泵进行补水。高位水箱水位控制系统投入自动， 保证高位水箱中的水位处于系统正常运行水位 输水泵出口隔离阀 关闭 补水泵出口隔离阀 关闭 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 4.4.2 循环水泵的启动 当循环水泵满足启动条件后，任一循环水泵程控功能 块收到循环水泵选择逻辑来的启泵指令后，自动执行循环 水泵程序启动步序1，2，3。 步序1：开循环水泵入口阀，关循环水泵出口阀。

13、 步序2：启动循环水泵。 步序3：开循环水泵出口阀。 循环水泵出口门已开，则循环水泵程控启动步序结束。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 4.5 冷却三角扇区充水 扇区充水工作可以采取手动模式或者自动模式， 如果选择了手动控制模式。不能对两个或两个以上 扇区同时进行充水，也就是说对扇区只能一个接一 个顺序充水。建议按照扇段的编号13245 顺序进行充水工作。 在扇区充水过程中不考虑系统防冻要求的疏水 指令及报警信号，当该扇区带入系统正常运行5分 钟后开启该扇区防冻监控并执行防冻疏水指令。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 4.5.1充水之前的检查 至少有一台循环水泵处于运行状态。 判别有无冰冻

14、危险。 调整所选择扇区的阀门到泄水位置 所选择扇区的百叶窗操作正常，最终处于关闭状 态 地下储水箱水位高于最低充水水位。 当满足上述条件返回信号，开始充水。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 4.5.2 单个扇区充水过程 充 水 检 查 启动一台输 水泵， 将高 位水箱的水 位升高至充 水水位 关闭扇区出水阀、 关闭扇区泄水阀； 打开扇区进水阀， 打开扇区泄水阀 当环境温度5根据系统水温 控制该扇段百叶窗开启；环境 温度5百叶窗应保持关闭 状态等待5min后再根据系统水 温控制该扇段百叶窗开启 打开扇区出水阀、 进水阀；关闭扇 区泄水阀。检测 阀门运行到位。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料

15、4.5.3 整个扇区充水过程 当冷却塔出口处回水管上的温度检测显示循环水温度上升 至 65C时（冬季工况），进行扇区的充水工作（单个 扇区充水见上），进入步骤2 步骤步骤1 对第一个扇区进行充水并带入系统正常运行的同时关闭循 环水母管上阀门。监测冷却塔出口处回水管上的温度。当 冷却塔出口处回水管上的温度检测显示循环水温度再次上 升至 40C时（冬季工况），进入步骤3 步骤步骤2 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 对第二个扇区进行充水并带入系统同时开启第二台循环水 泵并将两台循环水泵的转速同时提升到740r/min的高速运 行，在提高水泵转速同时打开塔内循环水母管上的二号旁 路阀门 。 当冷却塔

16、出口处回水管上的温度检测显示循环 水温度再次上升至 40C时（冬季工况） ， 进入步骤4。 步骤步骤3 对第三个扇区进行充水并带入系统正常运行的同时关闭循 环水母管上的一号旁路阀门 ， 两台循环水泵维持 740r/min的高速运行。当冷却塔出口处回水管上的温度检 测显示循环水温度再次上升至 40C时（冬季工况） ， 进入步骤5。 步骤步骤4 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 对第四个扇区进行充水并带入系统正常运行，在打开四号 扇区进出水阀门同时关闭塔内循环水母管上的一、二号旁 路阀门，两台循环水泵维持740r/min的高速运行。当冷却 塔出口处回水管上的温度检测显示循环水温度再次上升至 40C

17、时（冬季工况）， 进入步骤6。 步骤步骤5 对第五个扇区进行充水并带入系统正常运行。至此，所有 散热单元均已带入系统运行，系统启动阶段结束。 步骤步骤6 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 机组在夏季高温时段运行时，应严格控制机组背压，必 要时通过限制机组负荷，留出一定的背压裕量，防止在高 温环境条件下，由于气候等干扰因素导致背压严重恶化停 机。 大风天气要加强对扇区出水温度的监视，一旦由于风向 、风力的原因使得迎风面扇区出水温度上升，应立即关小 该扇区对应的百叶窗的开度，必要时提前降低机组负荷。 在夏季到来之前，对所有扇区冷却三角进行一至两次清 洗，以保证冷却三角的清洁，提高其散热效果。 1、

18、间接空冷塔夏季运行措施 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 严格执行空冷系统巡回检查制度，保证设备运行正常. 正常运行中应保持膨胀水箱水位在规定范围，水位异常 时要及时分析查找原因。 正常情况各扇区百叶窗应投自动，加强监视自动动作情 况，自动调节缓慢或有异常情况时，及时解除自动调节。 维持给水泵汽轮机背压值不低于阻塞背压运行。 每班至少要对空冷塔百叶窗的开度进行一次校对，发现 百叶窗就地开度和画面开度不一致时，应及时将百叶窗温 度控制解除自动，先手动关闭百叶窗，然后再打开百叶窗 ，直到画面开度与实际开度一致后，投入温度控制自动。 必要时应联系检修处理。 2、间接空冷塔冬季运行措施 小机间冷培训资

19、料小机间冷培训资料 当百叶窗开关不动或关不到位时，必须立即联系检修处 理好以便保证扇区出水温度，防止冷却三角被冻坏。 加强空冷塔的巡检，空冷系统各阀门位置、水箱水位就 地与画面不一致时，要及时汇报并尽快处理。 发现百叶窗有结冰、积雪时，及时联系维护人员清理。 加强空冷塔管理，做到随手锁门，防止闲杂人员进入。 空冷系统有检修工作时，必须办理工作票。 无论任何原 因引起的机组甩负荷，都要立即关闭所有百叶窗。 空冷塔进行投退扇区的操作时，应先将该扇区的百叶窗 全部关闭后，才可以进行操作。 除特殊情况外，投、退扇区的操作应该尽量安排在白天 温度较高的时候进行，并且尽量减少扇区的投退操作 。 机组在遇有

20、启动和停机操作时，必须提前了解并监视环 境气象条件的变化。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 扇区充水时，必须监视充水情况及各阀门的动作情况， 仔细检查阀门就地指示，确保门已在充水状态的位置，若 阀门动作不正常时应分别情况及时进行处理。 入冬前空冷系统的保护应试验正确无误。 当扇区发生泄漏时，扇区百叶窗全部关闭后，扇区出口 温度降到 20，且继续下降时，应立即退出该段运行， 防止结冰冻坏冷却三角。 机组负荷降低后，应及时调整关闭迎风面的百叶窗，随 后再逐渐关小其它方面百叶窗。当百叶窗全部关闭后，扇 区出水温度仍低至 20时，应申请适当提高机组负荷，必 要时应退出部分扇区运行，至到冷水温度上升到

21、 22以上 为止。 夜间机组调峰时，尽量避免快速增、减负荷，在寒冷季 节应减少调峰深度。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 3.1 单扇段防冻：（环境温度5C） 3、间冷塔防冻保护 该扇区回水管上回水温度25C时，该扇区防冻报警。 该扇区回水管上回水温度20C时，自动关闭该区段百 叶窗。当回水温度回升至28C时，该扇区百叶窗再次打 开，返回系统正常控制。 该扇区回水管上回水温度15C（暂定，可调）且维持 了5min(暂定，可调)后，该扇区自动疏水。该扇区返回系 统正常控制再次充水要求只能手动完成。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 3.2 整塔防冻：（环境温度5C） 当冷却塔回水母管上回水温度

22、15C，冷却塔发出防冻 报警。 当冷却塔回水母管上回水温度12C且维持2min后，冷 却塔发出疏水信号但是不可自动疏水。应由操作人员决定 是某单个扇区疏水还是延迟在疏水。是决定某扇区疏水还 是所有扇区均疏水应由控制人员在发出报警信号5min内谨 慎决定。当发出报警信号5min后没有人为操作，则系统自 动将所有扇区疏水阀打开进行整塔自动疏水。 冬季运行工况下如循环水泵偶然全部停运且后未能重新 启动，系统将自动打开所有扇区疏水阀进行整塔自动疏水。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 3.3充水阶段防冻保护：（环境温度5度） 冬季条件下充水时如产生扇段进、出口阀门无法打开等 致使扇段无法正常带入系统运

23、行的问题，则必须马上采取 该扇段泄水步骤。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 五、间接空冷系统的停运五、间接空冷系统的停运 1、停运前注意事项 检查储水箱水位是否正常，水位高时排水至正常 水位，防止分段疏水后造成储水箱满水，分段疏水 不畅。 冬季若分段均停运时，高位水箱必须放水。 检查拟停运的分段百叶窗确已关闭。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 在疏水之前，要对阀门完成情况进行检查 扇区进水阀 打开 扇区出水阀 打开 扇区泄水阀 关闭 关闭该扇区的百叶窗 扇区进水阀和扇区回水阀门同时关闭,扇区疏水阀同时开 启，开始疏水。当储水箱中液位显示到相应的运行水位疏 水完毕。 2、分段疏水 2.1 扇

24、区正常疏水 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 扇区充水过程中2台充水泵均没有正常运行 环境温度温度5C时，扇区回水温度15C，维持了 5min后 高位水箱的水位充水时未能升高至充水水位延时2 min后 2.2 扇区非正常疏水条件 扇区进水入口电动门或出口电动门开启故障 扇区泄水电动门关闭故障 环境温度温度5C时，扇区充水过程中百叶窗没有全 部关闭 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 3、分段停运 在正常停机或者需要降低冷却能力减少扇段的时候， 应按照以下顺序进行操作。首先对5号扇区疏水，下来对4 号扇区疏水，再下来对2号扇区疏水，再对3号1号扇区疏 水的顺序进行，在扇区泄水时应根据充水时的相反顺

25、序进 行旁路阀和循环水泵的调节。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 4、 地下水箱疏水 储水箱和地下管道的主要部分可以通过输水泵向电 厂排水系统排水。启动疏水程序时，打开阀门 (PAD26AA101, PAD26AA103) 或(PAD26AA104, PAD26AA106)和放水阀(PAD26AA107)并且补水阀 (PAD20AA112) 必须关闭。然后输水泵(PAD26AP001或 PAD26AP002) 可以启动。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 5、事故工况紧急疏水 在冷却塔系统区域内出现断电的情况下，甚至整个电 厂出现断电的情况下,或者循环水泵突然停运时，应通过打 开由不间断电源

26、供电的扇区疏水阀(AA103、104)和旁通阀 （PAD20AA111）对所有扇区及高位水箱立即自动紧急疏 水。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 高位水箱水位联锁、保护高位水箱水位联锁、保护 高位水箱控制功能子组自动可由间冷程控启动步序触 发，或由运行人员手动投入。一旦高位水箱控制功能子组 处在自动方式下，高位水箱子组可自动根据高位水箱水位， 来投入补水泵或输水泵（输水泵主要在扇区充水时用，其 余就用补水泵）。 高位水箱的主要水位定值包括：溢流水位、高报警水 位、停输水泵水位、正常水位、低水位 、低低水位。 高位水箱子组自动可由间冷程控停步序来切至手动， 也可由运行人员手动切除。 小机间冷培训资料小机间冷培训资料 高位水箱的主要水位定值（以水箱底为基准线）： 溢流水位 +3500mm（由高位水箱内的溢流管自流至地 下储水箱）； 高报警水位 +3200mm（提醒运行人员高位水箱水位高）； 停输