信息与通信手工焊接培训教材

1、含松香锡线 锡线的种类 线径 要确认锡线的名称 0.51.6后进行使用。（根据焊接作业场所的不同， 使用的锡线也不同 ） 含松香锡线 合金组成 Sn60,Sn50,Sn45 PbFreePbFree合金合金（Sn-Ag-Cu) 含松香锡线的构成 松香 锡线合金 含松香锡线 注意注意 Sn-PbSn-Pb系列 PbFreePbFree系列 连续作业时 可持续供给 断续作业时 不可连续供给 锡线的手持方法 含松香锡线 温度调节器 根据作业内容不同温度 的设定也不同。 作业前要确认温度。 烙铁架 清洁海绵 清洁烙铁头的脏污。 加水使用。 烙铁 烙铁 烙铁 注意，有的时候是使用PbFreePbFree

2、 专用的特殊烙铁 大小、W数、性能等不同。 根据作业内容区分使用 烙铁头 根据作业内容不同烙铁头形状不同。 要确认是否为确定使用的烙铁头。 烙贴内部有陶瓷的加热器。 要注意其受冲击抵抗力低 烙铁 烙铁 烙铁的手持方法 握笔型 一般的作业 抓握型 大的部品等 烙铁 清洁的方法 要经常加水。 水不可过多 也不可过少 先把海面切出V字型等的口。 利用切口处进行清洁。 清洁不适当时，易出现松香烤焦、产生锡屑影响热的传递等。 在使用PbFreePbFree锡线时要增加清洁的次数。 烙铁 清洁时的温度劣化 温度劣化 温度恢复 水过多 温度劣化大，温度恢复时间长。 良好状态 温度快速恢复、稳定，可作业。 可

3、作业温度范围 35015 （例） 烙铁 焊接的准备 排气管 确认温度 确认海绵 的水量 烙铁 确认烙铁 头，固定 到烙铁架 上 锡线 确认种类、 Sn%、线径 作业台 要保持干净。 注意不要有锡屑等。 治具 镊子等 焊接的准备 焊接时的正确姿势 GoodNG 20cm以上 危险的姿势 焊接的准备 确认所使用的锡线 确认烙铁 确认清洁海绵 确认焊接作业时的姿势 确认要点 焊接的准备 准备加热 烙铁头接触焊 接部进行加热 插入锡线 溶解适当的锡量 拿开锡线 拿开烙 铁 5工序法 锡线 烙铁 如果被焊接处没有充分加热，即使锡线溶解也不能沾住焊锡。（烙铁不是溶解 锡线的道具。而是加热被焊接部的道具。

4、焊接 焊接 加热的方法 根据焊接部的设计不同，对烙铁头的使 用方法也不同 利用烙铁的腰部进行加 热 对大焊盘进行加热时要移动烙铁使其迅速对大范围 进行加热 焊接 不上锡 没有沾焊锡 有上锡 沾有焊锡 根据锡线和被焊接部的相交 角度进行判定 焊锡的上锡 焊接 Good NG 脚上和焊盘上都 沾有焊锡 表面光滑有光泽 没有孔和毛角 脚上没有沾焊锡 粗糙的表面 焊锡的上锡 焊接 焊锡的上锡 Sn60Sn60 PbFreePbFree Sn60Sn60、PbFreePbFree的上锡状态都好 但要注意焊锡表面的不同。 以前,白色粗糙的表面位温度过高的不良, PbFreePbFree表面为一部分出现白色

5、粗糙状态。 去除氧化膜 去除金属表面 的氧化膜,使 其容易上锡。 防止再度氧化 在取除氧化膜 的地方进行加 热防止再度氧 化。 表面张力的下降 降低表面的张力, 使焊锡扩散开 焊锡表面的 处理 使焊锡表面 光滑,防止 短路等。 松香 氧化膜 焊锡 松香的流动 焊接 合金可根据扩散和溶解形成 良好的合金层危险的状态 在金属间生成化合物 因铜被侵蚀铜线变细 温度过高 薄薄的均等的合金层 扩散 溶解 合金层 合金层的形成 焊接 NGOKNG 焊锡量过多 焊锡量不足 按作业指导书规定量进行焊接。 过多、或过少都NG 无法确认有无上 锡 焊接部的强 度低,易发生 龟裂。 焊锡量 焊接 焊锡量与表面的状态

6、1 Sn60Sn60 PbFreePbFree 量少量多 Sn60Sn60 PbFreePbFree 焊锡量与表面的状态2 NGNG 焊接的适当温度为 焊接部温度焊锡合金的MP+4050 Sn60%Solder(190）4050230240 PbFree焊锡 M.P+3040也可 Sn-3.0Ag-0.5Cu（217220）240250 焊接部为2处以上,同时加热升高温度。 因为处的材质、形状、尺寸不同、要 同时升温很难。 熟练使用烙铁头的形状进行加热。 快速升到适当的温度。（快速冷却） 加热过久时,出现温度过高现象。 加热时的要点 焊接 发生不上锡 加热异常时 焊接 如果移动焊接部,会出现焊

7、锡开裂 硬化瞬间发生抖动硬化瞬间移动 要固定直到焊锡冷却硬化。 固定 固定 因烙铁头移开的方法不同出现的异常 拉尖 烙铁移开的速度慢 焊珠 手腕翘起 粘附碎屑 移开的方向不好 烙铁的移开方法 焊接 烙铁的处理方法 使用完后烙铁头脏污 溶解上新的焊锡。 焊锡覆盖住镀膜部 放到架上,关电源 结束作业时 焊接 在海绵上清洁干净 焊接部没有加热就无法上锡 同时对2焊接部进行加热 加适当量的锡 焊接结束前不能动 烙铁移开时也要注意 目视确认上锡情况 确认要点 焊接 焊接状态好吗？自己要有责任心进行检查。 进行正确的良否判断。 检查要点 正确位置（装配位置） 正确部位（部品、脚等） 上锡 锡量 焊锡的表面

8、（孔、毛角、 光泽等 检查 检查 PbFree的检查 检查要点 正确位置（装配位置） 正确部位（部品、脚等） 上锡 锡量 焊锡的表面（孔、毛角、光泽 等 检查要点 正确位置（装配位置） 正确部位（部品、脚等） 上锡 锡量 焊锡的表面（有白色的粗糙部 也为OK) 不上锡 不上锡 不上锡焊珠碎屑 桥焊拉尖开裂 虚焊 漏焊 焊盘剥离温度过高 各种不良 检查 Good NG 不要污染焊接部和焊盘 之间 基板的手持方法 注意事项 PCB堆积 小小的冲击使焊接部开裂 注意事项 基板的保管 焊脚的脏污 脏污导致不上锡 基板的脏污 赤手接触基板导致焊 盘脏污 烙铁头的清洁不 够 清洁不足进行作业时易出 现脏污

9、和不良 注意事项 清洁/清扫 Training 1 1 焊接时的上锡 Flux的流动 产生焊珠 引脚部品的焊接 线的焊接 检查 实际技能的训练 Cu板 按3工序法进行焊接按5工序法进行焊接 同时接触烙铁头与锡线,加热 不足。 确认被焊接 体的温度 没有上锡 上锡与温度 Training 1 观察松香的流动 有光泽的表面 温度过高的表面与拉尖 松香的流动 Training 1 PFree焊锡的表面 Sn60Sn60焊锡 PbFreePbFree焊锡 锡量少中 多 光滑有光泽 的表面 部分出现 白色粗糙 面 出现白色也不是不良。 良好的焊接状 态 但表面出现 白色并很粗 糙 温度过高产 生的拉尖

10、（NG） 有白色粗糙 部 PbFree锡线即使是焊接的很好表面也会出现白色粗糙部, 这并不是温度过高导致。 PbFree焊锡的表面 焊接结束时产生的微小开裂 焊锡冷却硬化时白色部出现 微小开裂。 在冷却速度慢时容易发生,故请注意不要超过温度焊接 微小的开裂 大焊盘的焊接 移动烙铁头和锡线进行大范 围的焊接。 有光泽、光滑的表面 上锡 Training 1 流动的焊锡 滑动滑动烙铁防止桥焊。 流动的焊锡 滑动滑动烙铁使其桥焊。 松香的流动 Training 1 烙铁 溶解了的焊锡 根据移开烙铁的方 法不同,可能产生 焊珠。 焊珠的产生 Training 1 部品 引脚 部品 进行检查是否进行正确

11、焊接。 确认要检查的5个要点 注意对两焊接体进行均等加热,焊接 时注意焊接锡量。 引脚部品的焊接 Training 1 7080 50 50 要加与线形状相应的焊锡量 弓形弯曲 有光泽 无孔和纹、粗糙的光 滑表面。 正确的位置 正确的形状 线的焊接 Training 1 线基板 去除覆盖膜 卷成束 预焊预焊接接 预焊预焊接接 烘烤 预焊接 定位 通过烙铁加热 （焊接） 清洁 检查 作业顺序 Training 1 正确的位置 正确的形状 上锡（焊盘、线） 焊锡量 光泽（焊锡表面） 检查 Training 1 Sn60Sn60的良品样品PbFreePbFree的状态 虽然不是温度过高,但有 部分发

12、白 因为扩散性茶,在焊盘表面 出现不上锡部位 温度过高导致的拉 尖 发白 凝固时移动产 生的纹 线的焊接表面 大小、W数、性能等不同。 根据作业内容区分使用 烙铁头 根据作业内容不同烙铁头形状不同。 要确认是否为确定使用的烙铁头。 烙贴内部有陶瓷的加热器。 要注意其受冲击抵抗力低 烙铁 烙铁 清洁的方法 要经常加水。 水不可过多 也不可过少 先把海面切出V字型等的口。 利用切口处进行清洁。 清洁不适当时，易出现松香烤焦、产生锡屑影响热的传递等。 在使用PbFreePbFree锡线时要增加清洁的次数。 烙铁 清洁时的温度劣化 温度劣化 温度恢复 水过多 温度劣化大，温度恢复时间长。 良好状态 温度快速恢复、稳定，可作业。 可作业温度范围 35015 （例） 烙铁 焊接的准备 排气管 确认温度 确认海绵 的水量 烙铁 确认烙铁 头，固定 到烙铁架 上 锡线 确认种类、 Sn%、线径 作业台 要保持干净。 注意不要有锡屑等。 治具 镊子等 焊接的准备 焊锡量与表面的状态1 Sn6