水泥土搅拌桩施工方案73708

1、萧储(2008)24号香山四李中心850止水方案水泥土搅拌桩施工方案一、施工测量1. 项目部测量人员及测量仪器的配置(1)人员配置本标段的水泥土搅拌桩主要分布在通道两侧，木工程由于工 期紧，施工任务重，测量乃施工前期工作，故项目部配备3名测量人 员。所有测量人员均由技术精、业务好、责任心强的人员组成，其中 工程师1名。保证措施测量人员均持证上岗，且有较丰富的施工经验、测量仪器需 经过计量检测部门的检定，且在有效期限之内，检定合格证的复卬件 交监理单位一份，现场自存一份，在用仪器设立台帐。2. 施工测量本工程交桩后，项目部测量技术组对所交桩位进行复测，并将复 测成果上报上级主管部门，测量技术部己

2、完成EK12+081.7 EK12+141.7段的施工放样及桩位的布设，请监理单位验桩。3. 测量质量保证措施2. 加强测量业务的学习，熟练掌握测量仪器的使用与保养；b. 加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据实测准确度；c. 做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程标准测设桩位、高 程。10萧储（2008）24号香山四李中心850止水方案二、主要测量仪器及其性能指标见附表3三、水泥土搅拌桩施工1. 水泥土搅拌桩施工工艺（详见水泥土搅拌桩施工工艺图） 流程如下：测量放线 桩机就位、对 _报验桩彳 _制备水 泥烬搅拌喷浆下济f 喷浆、搅拌、提升f 重复搅拌 下沉一复搅拌上升一桩结束位移一基处理效果

3、检测2. 施工方法及技术措施a、施工准备（1）水泥进场时必须有质量合格证书，出厂试验报告；在使用 前按规范要求取样，检测结果合格报监理签字认可后方可使用。（2）依据工程地质勘察资料和室内配合比试验，结合设计要求, 选择最佳水泥掺入比，水灰比0.5,确定搅拌工艺参数。（3）依据设计图纸，做好现场平面布置，安排好打桩施工流水。 布置水泥浆制备系统和泵送系统。（4）清理施工现场的地下、地面及空中障碍，以利安全施工。（5）水泥现场堆放应注意防水防潮。（6）按设计要求，进行现场测量放线，定出桩位，并打入小木 桩。b、劳动组织每台班深层搅拌机械由7人（不含机修工电工）组成：10萧储（2008）24号香山四

4、李中心850止水方案班长：2名，负责深层搅拌施工指挥，协调各工序间的操作 联系；机长：名。按照班长发岀的信号，正确操作搅拌机的下沉、 提升、喷浆、停浆等；观察和检查搅拌机运转情况，做好维修保养工 作；司泵工：2名，负责指挥灰浆制备，泵送系统的正常运转， 做好水泥浆制备设备保养，负责输浆管路的清洗；记录：名，依据设计要求，测定搅拌桩每延米的灌浆量；发现停浆时立即通知班长，采取补救措施；同时记录施工中的各种数 据，复查桩位、水泥浆配比等。拌浆工：2名，按设计配合比制备水泥浆，并按照司泵工的 指挥，将水泥浆倒入集料斗；供料工：2名，负责搬运水泥，并收集用完的水泥袋。另外每套机械应配备一名机修工和一名

5、电工，保证整套机械和现场施工的正常进行。3. 水泥土搅拌桩施工工艺（1）就位本工程水泥深层搅拌桩采用单轴型钻头桩机，移动桩架到达指定 桩位，使钻头中心对准设计桩位。（2）制备水泥浆根据设计用灰量（每米50Kg）、桩长、水灰比拌制水泥浆，拌好后的水泥浆过筛后到入集料斗中。10萧储（2008）24号香山四李中心850止水方案（3）搅拌喷浆下沉桩位定好后，启动电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架 边搅拌、边切土下沉喷浆，以防止出浆口在下沉过程中被土团所堵塞。 下沉速度由电机监测表控制，工作电流不应大于70A。（4）喷浆、搅拌提升水泥深层搅拌桩机下沉到设计深度后，边旋转搅拌钻头边提升， 提升时严格

6、按照明设计确定的提升速度提升搅拌机并喷射余下的水 泥浆。（5）重复搅拌下沉和提升为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土 中，至设计加固深度后再将搅拌机边旋转边提升出地而。（6）清洗向集料斗中注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余 的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。（7）移位将深层搅拌机移位，重复上述1-6步骤，进行以下根桩的施工。4. 水泥浆深层搅拌桩电子计量系统水泥土搅拌桩整个过程均采用PJ-1喷浆记录器，用其控制施工全 过程监视、测量和记录装置。其功能主要有：（1）能测定深层搅拌桩的钻孔深度；（2）对喷浆过程中的每0.1米喷浆量计量和整桩累计

7、喷浆量进行测量，显示和记录。10萧储（2008）24号香山四李中心850止水方案（3）能对操作中的作弊行为，主要对喷浆次数和复搅深度具有 防伪功能。因此能较准确的适时显示和记录、浆量与深度的关系，为 操作人员提供适时操作的依据以达到设计的要求，保证成桩性能，减 少材料浪费。5. 施工中质量重点控制要点：（1）定位偏差：偏差5cm；（2）桩身垂直度：垂直度W2%；（3）喷浆搅拌速度:VW0.5m/min；（4）桩身地表下5m范围内必须再重复搅拌一次，使水泥和地 基土均匀拌和；（5）施工中电流表变化以不超过70A为宜；6. 其它原则（1）搅拌桩要穿透软土层到达强度相对较高的持力层，持力层 深度除根

8、据地质资料外，还应根据下钻时电流表的读数值来确定，当 下钻时电流表的读数明显上升，说明己进入硬土层，当电流表上升到 一个较大数值且进入硬土层深度达0.5m以上时则说明己进入持力 层。（2）搅拌桩的施工必须连续，若成桩过程中遇有故障而停止喷 浆时其喷粉重叠长度不得小于1.0m。（3）水厂管线处施工搅拌桩，应注意距离己有管线不小于2.0m, 并注意保护管线。（4）凡施工桩长与设计桩长不符，必须如实记录并经驻地监理10萧储（2008）24号香山四李中心850止水方案签订后报指挥部认可。如出现大量桩长不符，应报指挥部确定是否进 行设计变更。（5）复搅深度原则上应贯通全桩长，施工中发现不能全桩长复 搅，

9、报监理，经监理同意后可根据实际情况确定复搅长度或根据电流 值变化情况确定复搅长度。（6）若发生“空洞”情况的，应立即用素土回填“空洞”，重 新下钻喷浆进行接桩处理，重叠长度不小于1.0m,直至成桩为止。（7）施工完必须养生一个月达到设计强度后才能填筑路基或施 工构造物，以免影响软土地基处理效果。7.水泥土搅拌桩安全措施（1）在不平整场地上或较软场地上施工时，应保持机械的稳定 和垂直度，如倾斜度大于1%,应校正机架后方可施工，严禁在倾斜 很大的情况下进行下沉施工。（2）当发现搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作 电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给清水；发生卡转、停转现 象时，应切断电

10、源，并将搅拌机强制提升出地而，然后重新启动电机。（3）当电压低于350V时，应暂停施工，以保护电机。（4）泵送水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。（5）水泥浆内不得夹有硬结块，一般在集料斗上部装设细网进 行过筛，以免吸入泵内损坏缸体。（6）输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每H用完后应彻 底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中，如果发生事故而停机半小时以上,10萧储（2008）24号香山四李中心850止水方案应先拆除管路，排除水泥结石，然后进行清洗。（7）应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的 清洁。&对部分超深桩采取的措施（1）根据设计有效桩长、桩底标高调整桩架高度保证满足施工 需要。（2）根据地质资料，了解打桩段土层情况，根据以往施工经验, 更换电机，增大功率，使深层搅拌桩机能顺利切入土中，并达到桩底 设计标高。（3）对桩深超过18米的部位，在喷浆过程中密切观察流量变 化情况，保证喷浆量和喷浆的部位符合要求。10萧储（2008）24号香山四李中心850止水方案附表1水泥土搅拌桩施工工艺制备水泥验成桩深10重复搅拌萧储（2008）24号香山四李中心850止水方案附表2水泥土搅拌桩主要施工机械表机械名称规格型号额定功率（KW） 或容量（m3）或吨位（t）数量（台）备注深层搅