热网操作手册.

1、热网操作手册编写审核批准1专业术语1供热：向热用户供应热能的技术。2集中供热：从一个或多个热源通过热网向城市、镇或其中某些区域热 用户供热。3换热站：用来转换供热介质种类，改变供热介质参数，分配、控制及计 量，供给热用户热量的设施。4除污器：热水供热系统中用于收集并清除循环水中的污物和杂质的装置5 换热器：两种不同温度的流体进行热量交换的设备。6 板式换热器：不同温度的流体交错在多层紧密排列的薄壁金属板间流动换热的表面式换热器。7热用户：从供热系统获得热能的用热建筑。8室内米暖系统：供暖期为保持一定的室内温度，从热源获取热量的米暖 装置。9 热负荷：供热系统的热用户（或用热设备）在单位时间内所

2、需的供热量。10 设计热负荷：在给定的设计条件下的热负荷。11 供暖热负荷：供暖期内可维持房间在要求温度下的热负荷。12 供暖热指标：单位建筑面积的供暖热负荷。13 一级管网：由热源至换热站的供热管道系统。14 二级管网：由换热站至热用户的供热管道系统。15 泄水阀：为排水装设在设备和管道的低点的阀门。16 排气阀：为排气装设在设备和管道的高点的阀门。17 运行调节：供热系统在运行中根据室外气象条件的变化或热用户热负荷变化而进行的调节18 质调节：保持热网流量不变，改变供、回水温度的运行调节。19 量调节：保持供水温度不变，改变热网流量的运行调节。20 间歇运行：供热系统在设计工况下（最冷时）

3、每天也只运行若干小时（不足24小时）的运行方式。21 热网维修：通过对热网设备、管道及其附件的检查、养护、修理、更换，保持其正常运行状态的工作。22 管道清洗：为清除在安装、检修过程中遗留在供热管道内的脏物，用较大流速的压缩空气或水等对管道进行的连续吹洗或冲洗。2阀门换热站常用阀门1.蝶阀（D）a用途：蝶阀适用于输送油品、水、气体等介质的管道中。对管道内介质 进行启、闭及调节作用b作用原理：操作手柄可在0-90 C之间带动蝶板转动，任意调节流量。开 关力矩小，使用寿命长。c结构说明：蝶阀体积小，重量轻，可迅速启闭，密封圈材料为四氟、丁 晴橡胶、铜合金、不锈钢等。d使用要求 蝶阀采用对夹式连接安

4、装方式。须注意单向蝶阀应顺介质流向安装。 安装阀门前，在管道密封垫两侧涂上铅油，以便阀门拆卸。 选用凸面整体钢制法兰，阀门安装简便，只须对管道及阀门进行认真 清理，保持管道内腔和阀门密封面的清洁度（清理干净后，使蝶板处于关闭位 置）即可安装。 若选用平焊钢制管法兰，须按以下要求安装：I为保证两端法兰安装位置的正确，先将阀门按要求与法兰对夹连接在 管道上；H将法兰与管道点焊连接；皿点焊后，必须拆下阀门及其连接件，不允许带着阀门焊接法兰；W法兰完全焊接后，严格清理焊接后的管道，保持管道及连接部位的清 洁；V认真清理阀门，去除油封和其它防锈剂，擦拭干净；使蝶阀处于关闭 状态；W安装阀门时，应避免阀门

5、的驱动装置在管道下方的安装方式，各法兰 连接螺栓必须均匀紧固；叫阀门属于设备类别，不可直接深埋在泥土或泥沙中，以防锈死； 忸注意：禁止于手柄上使用加长杆，以避免由于误操作，损坏产品。 一般故障排除法一般故障排除方法盖板处渗漏紧固对夹连接螺栓填料函渗漏1、拧紧填料压盖上的螺母或螺钉2、增加填料端盖处渗漏将端盖螺钉均匀紧固阀杆转动不灵活注入润滑剂密封面渗漏1、清洁密封面，去除粘附的污物杂质2、研磨蝶板或更换密圭寸圈3、可适当调整定位螺钉2闸阀（Z）a 用途：适用于水、蒸汽管路上。流体通过它时阻力小，装在管路上对介 质流动起到启、闭作用的装置，不应做调节流量使用。b 特点：流体阻力小，密封面受介质的

6、冲刷和阻力小，开闭较省力，介质 流向不受限制，不扰流，不降低压力，形体简单，结构长度短，制造工艺性好， 使用范围广。c 安装与维护 手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞 双闸板闸阀应垂直安装即阀杆处于垂直位置， 单阀板闸阀可安装在管路 水平或垂直管路上的直立或侧卧位置，不可倒置 带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀 （从而平衡进出口的压差及 减小开启力） 如果阀门经常开关使用，每月至少润滑一次 严格保持流体清洁，闸板和密圭寸面不能混入细管和杂物等有害密圭寸性能 的物质 开启或关闭阀门时应用手轮，不得借助辅助杠杆或工具，使用过程中， 阀杆应经常注以润滑油，填料箱内保持充足的浸油石棉

7、盘根。安装时应清洁阀 门内腔和密封面，管路内介质不应带有硬质微粒，以免损伤密封面。手轮顺时针为关闭反之则为开启 安装前应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中造成的缺陷 安装时必须仔细校对阀门上的标志，标牌是否符合使用要求 阀门工作时应全开或全闭，不能作节流和调节使用，以免密封面受冲刷d故障及排除阀杆转动不灵活1、填料压得过紧或填料压盖歪斜2、阀杆螺纹与其相配合螺母的螺 纹损伤或有污物1、调整填料压盖上的螺母2、拆开修理螺纹清除污物 加润滑剂填料处渗漏1、填料压得过紧2、填料不够，使用过久或失效1、拧紧填料压盖上螺母2、增加或更换填料阀体与阀盖连接 处渗漏1、连接螺栓的螺母未拧紧或松紧 不均匀2、

8、法兰密封面有损伤或积有污物3、密封垫损伤或失效1、均匀拧紧螺母2、修整密封面，清除污物3、更换密封垫阀体阀座与闸板 密封处1、密封面夹有污物2、密封面损伤1、拆开清除污物2、拆开进行修整3.碟式止回阀（H）a 定义：指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀 门，又称逆止阀、单向阀和逆流阀。b作用：装在管道上防止管内介质倒流。c安装及使用 安装前应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中造成的缺陷。 安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。 本阀门能安装在水平管道及垂直管道上。d可能发生的故障、原因及消除办法 阀体和管道连接处渗漏I螺母拧得不紧或松紧不均匀，可重新调整之。

9、H法兰密封面上有损伤或积有污物，应进行修整密封面或清除污物。 皿垫片损坏，应更换新垫片。 阀瓣与阀座密封面处渗漏I密封面间夹有污物，可清洗干净。H密封面有损伤，重新研磨或重新堆焊及加工。4球阀（Q）a特点：本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面 常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修；流体阻力小，全通径的球 阀基本没有流阻；结构简单、体积小、重量轻；b安装 取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。 安装前应按规定进行测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后 方可上线安装。 准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可 能会损坏阀

10、座和球）。 在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损 坏执行机构及附件。 本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。 安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或 者支撑物来消除管线的偏离。 与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。5.浮球阀a特点：由曲臂和浮球制动控制水塔或水池的液面，保养简单，灵活耐用， 液位控制准确度高，水位不受水压干扰且开闭紧密不漏水；球体无支撑轴，球 体被两阀座夹持其中呈 浮动”状态，它在管道上主要用于切断、分配和改变介质 流动方向。b工作原理浮球阀是通过控制液位来调节供液量的。浮球阀工作原理是依靠浮球室中 的浮球受液面

11、作用的降低和升高，去控制一个阀门的开启或关闭。3换热站运行3.1典型换热站工艺流程图1 、换热器 2 、一次网除污器 3、水箱 4 、循环水泵5 、补水泵6、软化水系统 7、二次网除污器23二一一iB3.2换热站投运前准备工作运行人员详细检查站内各机组、管道阀门、电气仪器、仪表设备等是否良好，安装是否正确，即:序 号准备工作内容1各水泵地脚牢固，盘车轻松自如，叶轮旋转方向应与箭头表示 致。2工艺管道联接应正确无误，站内各阀门应处在工作位置。3阀门、逆止阀安装方向应与介质流向标志相 致。4各运行仪表应处在工作状态。5电气控制系统应检修完毕，并做完启动实验。6站外二次管网井室阀门及各单兀分支按负荷

12、流量进行开启完毕。7自来水水压、流量满足运行需要，水箱满水。8补水之前检查水箱清洁，内无杂物。9新投入的换热站必须在生产科组织验收合格后方可投入使用。10检查站内外系统有无漏水现象。3.3换热站投运操作及检查331启动程序331.1检查二次网压力是否达到运行压力，否则应补水到运行压力。补水过 程中应，打开站内供、回水管道上的排气阀排气，见水后关闭。3.3.1.2系统达到运行压力后，启动循环泵。3.3.1.3开启一次网供回水阀门。3.3.2启动后的检查3.3.2.1检查一次网电动调节阀开度。3.322检查各种计量仪表是否投入使用、数值准确。3.323检查换热器有无泄漏、循环泵和补水泵运行情况。3

13、.324 换热站站内巡检路线：一次网、二次网阀门换热器循环泵补水 泵t 电机配电盘水网阀门。3.4 换热站运行中的检查为保证换热器及辅机正常运行，巡检人员每天应按巡检路线及时进行检 查。3.4.1 巡检内容3.4.1.1检查换热器是否堵塞，漏水，（堵塞通过一次供回水压差、温差和 二次网供回水压差、温差来判断）。341.2 检查循环泵、补水泵运行情况；电动机外壳温度不超过60 C、泵体有无震动，声音是否异常；电机接线盒有无发热现象；如出现上述现象应及时上报相关部门。3.4.1.3 检查各设备润滑部位的工作状况，应保证阀门转动部分及螺栓丝 杠油脂分布均匀。否则应对缺油部位上油。341.4若发现除污

14、器两侧压力表压差大于0.05Mpa时，说明除污器已被堵塞，应按规定排污。3.4.1.5 检查各阀门开关位置是否正常，各阀门管道有无漏水现象。3.4.1.6 电气、仪表设备有无异常、异味等。如发现异常应及时上报相关部 门。3.4.1.7 检查控制柜显示运行参数是否正常，如有异常立即与就地表核对并 报相关人员进行处理。3.4.1.8 检查站门窗防盗设施是否完好，避免发生被盗、破坏事件。3.5 换热站停运操作3.5.1 停运操作3.5.2 关闭一次网供回水阀门。3.5.3 降低循环泵频率。3.5.4按动循环泵停止按钮。3.5.5检查换热站内跑冒滴漏情况，关闭相应的控制阀门3.5.6 关闭循环泵电源。

15、3.5.7补水泵的启停，根据公司相关指令执行。3.6事故及故障处理3.6 事故及故障处理3.6.1 站内停电停电现象 循环泵、补水泵停止运转，站内照明灯不亮，仪表指示灯熄灭原因1 、供电线路故障2 、变压器故障3 、空气开关跳闸4 、电源缺相处理过程 发现停电首先报告上级。 关闭一次网供回水阀门。 观察周围建筑或询问居民用电情况，确定停电范围。 如只有换热站停电应马上派电工到站检查原因并处理。 观察二次网温度，超过90C时，二次网排气。来电操作： 向上级报告 按照换热站投运操作程序投运362站内停水停水现象二次网压力降低、补水泵不进水、浮球阀不出水、水箱水位降到最低点。 原因1 、补水泵阀门损

16、坏2 、水箱浮球阀损坏3 、自来水停水处理检查补水泵前后阀门是否完好检查浮球阀是否完好 检查自来水是否有水。根据检查结果，处理阀门故障或询问自来水公司。3.6.3系统超压现象管网压力仪表显示超过运行压力，补水泵不补水、二次网温度超过设定 温度。原因1 、压力表损坏指示不正确2 、二次网连通阀关闭不严3 、换热器板片穿孔4 、补水泵到压不停处理 确认超压后，应马上打开二次网排气阀、排污阀，泄水降压到安全压力； 安全压力为各站二次网运行压力。 核对仪表盘与就地表的压力是否一致；不一致由仪表人员进行检修。 查看二次网补水量、温度是否正常。否则检查一二次网连通阀是否关严， 检查换热器是否击穿。阀门不严

17、更换阀门，换热器击穿关闭换热器阀门，按检修要求维修。 手动切断补水泵电源，由仪表人员检查不停泵原因并处理 364水泵不出水现象补水泵运转，水表不走。原因1 、泵进出口阀门未打开。2 、电机转向不正正确3 、电机的电源缺相4 、泵内存气。5 、止回阀失灵。处理1 、打开补水泵前后阀门2 、调整电源接线3 、解决电源缺相4 、补水泵放气365水泵有异响现象泵运转时发出刺耳噪音原因1 、管路支撑不稳固。2 、水中混有空气，3 、轴承损坏4 、电机电流超过规定5 、电压不稳处理1 、加固泵的地脚、稳定支撑2 、打开排气阀排气，直至有水流形成。3 、按规程停泵，检查轴承是否损坏。4 、关小出口阀门，降低

18、流量5、米取稳压措施。（安装三相稳压器）3.6.6板式换热器漏水现象一次或二次水从板片接口出流出原因1 、密圭寸胶条老化或损坏2 、换热器片未压紧到位 处理1 、关闭一次侧供、回水阀门。2 、关闭二次侧供、回水阀门。3 、打开泄水阀。4 、组织人员拆解。5 、检查板片及密封胶条有无损坏，如有则进行更换。6 、重组板片及紧固换热器。367水箱水位过低现象水箱无水原因1 、自来水停水2 、自来水阀门未打开或损坏3 、管网大量失水 处理1 、二次网回水压力低于0.2Mpa,根据换热站停运操作规程执行。2 、维修或更换损坏自来水阀门3 、管网巡查，查找失水点368管网大量失水现象1 、补水泵不停，或压

19、力达不到运行压力2 、水箱不满水处理1 、首先向上级汇报；2 、分别关闭各分支井室阀门，确定失水分支。3 、确定分支后，检查分支各井室，地沟及路面有无塌陷。4 、检查各建筑物，确定有无用户恶意放水。5 、确定漏点组织抢修。3.6.9火灾应急处理1 、组织值班人员灭火，撤离易燃易爆物品。2 、对于一般物品着火，可用水、灭火器、沙土进行灭火。3 、对于电器设备着火，首先应切断电源，并用干式灭火器将其熄灭, 止用水或泡沫灭火器灭火，防止触电。4、必要时拨打119火警电话。5、必须向主要领导汇报。3.7换热站设备润滑保养 为保证设备正常使用，延长设备使用寿命，特制定本规定。3.7.1换热站内所有阀门涡

20、轮部位每年应加黄油保养，确保转动灵活。3.7.2循环泵、补水泵由电器人员负责每年进行加油保养。373站外井室设备，每年夏季检修按相关设备检修指导书标准进行加油保养。4 热力管网调节方法4.1管网水力平衡调节的方法和步骤4.1.1管网水力工况调节需要的基础技术资料（1）用户资料：以换热站单一环路为单位，明确各分支热用户的负荷大小、 用热性质、室内采暖系统形式、建筑节能状况（包括建筑年限、门窗形式、朝 向等）。（2）管网资料：以换热站单一环路为单位，绘制管网分布示意图，明确管 网走向、相对距离、保温现状、管径、负荷分布、井室位置（包括井室内的阀 门、除污器等设备类型和规格）；根据管网负荷分布图，经

21、过水力概算确定管网 的最不利环路并进行标注。（3）热源资料：对于二次管网的调节，热源资料即明确换热站内各环路的 换热器、循环泵、补水泵等主要设备的容量及实际运行参数。4.1.2管网水力工况调节的方法（1）在进行管网调节前，记录站内循环泵的流量、实际扬程、供回水温度 等运行参数。（2）在各分支、入户井室内，确定管网调节测温点，测温点的选取要求具 有一致的规律性，一般选取在阀门以里（即靠近用户一侧），对于测温点处的管 道保温，要进行有规则的切割，在温度测量后，能够恢复。（3）利用红外测温枪对各分支井室的回水温度进行测量（注意：测量回水 温度时，要对测温点进行除锈、打磨，同时每次测量时要保持测温枪与

22、测点之 间的距离基本一致，以确保数据的可比性）。对比其差异，根据各分支回水温度 的差异对各分支阀门进行开度调节，并在管网调节档案上作相应记录，通过测温、调节的反复进行，使各分支回水温度趋于一致（士 1C）。（4）在各主要分支管网趋于平衡的基础上，进行各单独建筑物分支、单元 入户井室的调节，方法与主要分支管网的调节方法一样，通过反复调节，使各 单独建筑物分支、单元入户井室内的回水温度趋于一致。（5）管网水力工况调节是一个循序渐进的复杂过程，需要反复的进行，每 次进行调节时，要求在管网调节档案上做好各项记录，对比分析每次调节后， 各项参数的变化。4.2管网水力平衡调节的修正因为在同一换热站或环路中

23、，各热用户的建筑形式、节能状况、用热性质、 室内采暖系统形式、房屋维护结构状况、朝向等因素存在差异，导致各热用户 的需热指标是不一样的。这样，在同一环路共网运行的情况下，即同样的供水 温度情况下，各热用户的所需的单位面积流量存在差异，即在满足用户需热量 的情况下，各热用户的回水温度也会存在差异。因此，在同一环路中，各分支、 用户的回水温度趋于一致，不能表明各热用户的热力平衡，需要对各用户之间 存在的差异性进行修正。421修正对象在同一环路中，与大部分用户存在明显差异的用户，如个别的非节能建筑与 节能建筑小区共网的情况，个别地板辐射采暖用户与散热器采暖用户共网的情 况，把边单元与中间单元存在的需

24、热量差异情况，明显采光较差的楼宇或单元 等。422修正方法在根据各分支、用户的回水温度进行调节平衡的基础上， 对共网的特殊用户 进行修正。利用各种可能获取用户室温的手段，获取特殊用户的全面的室温信 息，根据实际室温与设计室温之间的差异，对特殊用户的分支阀门进行重新调 节，直至满足用户的室温要求。另外，可以借助便携式超声波流量计等测量工 具，对特殊用户的运行流量进行测量，对比其与设计流量的差异进行调节，直 至满足用户的室温要求。4.3管网水力平衡调节档案的建立和应用管网运行调节档案，即以某一环路为单元，对整个管网系统、用户信息、 调节过程的数据记录、用户供热质量等信息、数据进行整理、归档，作为指

25、导 换热站运行的一项技术资料。通过建立管网运行调节档案，目的是使复杂的管 网平衡调节工作规范化、程序化，逐步缩短管网平衡调节的时间，消除管网系 统的水力工况失调，消除用户的冷热不均现象，达到真正意义上的热力平衡。5外网井室检修安全注意事项5.1路边井室5.1.1在道路上施工必须作好围护，且在道路双向醒目位置悬挂或竖立安全警示牌，同时设立道路监护人。5.1.2在不具备加装围栏的情况下，设立警示牌和道路监护人。5.1.3将井室两通风口打开通风，通风时间不少于10分钟；在确认井室内无有害气体后，方可下井施工，必要时采取强制通风措施。5.1.4井口必须设立监护人。5.1.5井下作业向内延伸3米以上的工

26、作，井上、井下必须设专人监护，井下监 护人员应在不远离井口的 地方监护，经常与井下作业人员保持联系，联系方式 可选用对讲机。5.1.6在工作区域内物品摆放整齐，电源无裸露使人误碰的地方。电源线通过马 路必须使用防护。5.2 安全措施及监护5.2.1工作负责人应对工作班人员交代安全措施及安全注意事项。5.2.2设备检修时，禁止未做好安全措施就进行检修工作。5.2.3工作前，对检修设备的安全措施进行重新检查后，方可进行检修工作。5.2.4规定应设监护人的检修工作必须设立监护人。监护人应认真监护，不得进行其它工作。6夏季管网湿保养及巡检规定6.1实施时间及范围6.1.1实施时间：自停止供热至下一年度

27、取暖区之前（3月20日一11月10日）。6.1.2实施范围：二次管网系统、室内采暖系统。6.2保养实施方案6.2.1管网补水方案换热站失水量较小的二次网原则上由一次网与二次网连通给换热站定压补 水，无连通的新建站先做连通再进行湿保养。失水量大的换热站由换热站补水 系统注水，补水方式米取间歇补水方式进行。6.2.2系统定压方案二次网：以保持换热站各环路管网系统最高点满水状态为原则，站内补水 系统补水的换热站，以各站各环路的具体情况分别书面确定定压值，定期检查。 在使用一次网连通给二次网注水时，应考虑二次网管网压力，管网压力应不超 过冬季运行压力，否则不能使用一次网注水到二次网。6.2.3水质处理

28、方案站内补水系统进行湿保养的二次网原则上补入自来水，在冷态调试阶段完 成水质置换工作。6.2.4 湿保养程序及失水处理方案保证管网系统正常的失水量，是进行管网系统湿保养的前提。在系统停 止运行后，测试冷态工况下管网系统（剔除人为泄水的因素）的失水量。6.241冷态工况下测试失水量以低于运行期最低补水量为标准，符合标准的， 实施管网湿保养。6.242冷态工况下测试失水量超过上述标准的， 先进行管网查漏，降低失水量， 再进行湿保养。查漏过 程中，要采取逐步排查方式，缩小失水区域，对具备条 件的区域先进行湿保养。对失水量较大的区域，进行分段试压查漏，彻底消除 漏点。6.243用户系统存在的失水问题：

29、由房屋产权人和房管单位负责维护管理范围 的管网及室内采暖系统如存在较大失水量，先进行阀门关断，再书面通知房屋 产权人或房管单位进行系统检查、维修。6.3检修工作与湿保养的衔接6.3.1调整检修工作程序，分批次进行换热站检修，以换热站为核心，集工艺、 机械、电气、仪表系统同步实施检修工作。6.3.2冷态工况下测试失水量符合标准的， 近期暂不实施检修工作的换热站，其 管网系统处于湿保养状态。冷态工况下测试失水量不符合标准的，近期暂不实 施检修工作的换热站，组织进行管网查漏，对泄漏管段实施隔断，具备条件的 管网，实施湿保养。附录一不热基本原因暖气不热的原因比较复杂，并不是由几个或十几个原因就可以概括

30、的，至少 有几百个因素之多。我们知道，完整的热力系统是由热源、热网和热用户三方 面组成的，热用户又可细分为楼内系统和用户，这些环节的每一点出现问题， 都可能引发暖气不热的现象。现根据理论与实践的经验，按换热站、管网、楼 内系统和用户四个环节，简述如下：1换热站1.1、补水因素：1.1.1、定压点低：补水泵定压点低，系统中高大建筑不热。1.1.2、补水泵故障：补水泵出问题，无备用泵，系统严重亏水。1.1.3、变频器失灵：补水泵变频器出故障，补水不及时。1.1.4、水箱缺水：由于补水信号失灵等原因造成水箱亏水。1.1.5、停水：意外事故引起，造成无法补水。1.2、循环因素：1.2.1、循环泵故障：

31、循环泵出问题，无备用泵，系统不循环。1.2.2、循环泵流量小：造成用户大面积不热。1.2.3、循环泵扬程低：造成末端用户不热。1.3、锅炉因素：1.3.1、停炉：锅炉出故障，正在检修中。1.4、换热因素:1.4.1、换热器结垢：热力站中的换热器一次水或二次水结垢严重，大大影响换热效果。142、换热器损坏：热力站中的换热器发生诸如一、二次水串水等故障。143、旁通流量过大：供回水旁通管关闭不严，造成流量损失，导致用户不热。1.5、管理因素：1.5.1、供热量日计划偏低或未按计划供热。1.6、其他因素：161、停电：补水泵、循环泵不能启动。1.6.2、电压不稳：当电压低时，电流易超过额定值，此时必

32、须暂时停泵，因此 可能造成系统工况不稳定。1.6.3、除污器脏堵：造成系统总阻力加大，致使末端用户不热。2管网：（共25个因素）2.1、平衡因素：2.1.1、水力失调：这是系统中最常见的现象，常常造成末端用户不热而前端用户过热。2.1.2、分支阀门开度小：为调节整个管网远近平衡，就要限制中近端用户流量 和压差，有时控制该分支或用户阀门开度过小，也会招致近端不热，尤 其面对近端分支管道过粗时更难于准确调节。2.1.3、各分支阻力差距大：相邻的两路分支或两栋楼各自系统内部阻力完全不同，差距越大越难以调两者平衡。2.1.4、末端用户阻力大：相对于中近端用户而言，末端用户阻力大（如分支管 径小、弯头多

33、、楼内系统阻力大等）会使整个系统阻力明显加大，水泵 运行工作点随之发生重大偏离，系统循环流量明显减小。2.1.5、末端用户不正常：设计失误、施工不当、管理不力、老旧筑等造成某些 用户供热不正常。2.1.6、 用户私开阀门：用户为图私利自行开大检查井阀门，打乱了原供热平衡。2.2、新楼因素：2.2.1、设计不足：增加面积后总管或支线管道未扩管，造成新楼或周边不热。2.2.2、新楼阻力大：新楼的楼内系统阻力大（诸如面积大、采用地暖、分户计 量等），常造成本身供热效果差。2.2.3、窃热：未与供热管理单位接洽，擅自私接管网，偷取供热能源，打破该 区域供热平衡。2.3、损毁因素：2.3.1、支线阀门失

34、灵：支线阀门出现锈死、闸板掉、大量跑水等现象，需要关 闭、报修而暂时不能使用。2.3.2、管道损坏：由于施工或材料因素及年久失修，可能会出现突然爆管现象， 造成大量跑水，维修时间较长，尤其直埋管段更难于查清。2.3.3、人为破坏：阀门甚至管道等供热设施被盗或被破坏引起停热。2.4、其他因素：2.4.1、初调节：供热运行初期管网尚属于调整阶段，系统流量不稳。242、管径小：规划、设计、施工、管理等原因造成管网干线或支线管径小， 不满足现状、改造或发展需要。243、供回水连通：管网中供回水的连通管阀门打开或失灵，造成系统走短路244、高点窝气：管网应有坡度，沿途的高点应设排气阀并在运行初期放气。2

35、45、管网脏堵：由于施工遗留、年久积存形成的脏堵会影响供热效果。2.4.6、过滤器脏堵：施工遗留、年久积存形成的脏物停留在管网中的过滤器中， 未及时清理，影响供热效果。2.4.7、保温差：施工缺陷及管理不善等致使管网保温性能差，导致热量损失严 重，供热温度不达标。3楼内系统：3.1、设计因素：3.1.1、温差垂直失调：单管上供下回系统易形成温度（差）失调，楼上有利，楼下不利，最冷时差别更大，设计时应考虑楼下多设暖气片。3.1.2、压差垂直失调：下供下回系统易形成压力（差）失调，楼下有利，楼上 不利，且顶部容易集气。3.1.3、重力垂直失调：双管上供下回系统易形成重力（差）失调，楼上有利， 楼下

36、不利，最冷时差别更大；有的下供下回系统，因流量小、供回水温 差大，也会由于重力（差）作用，引起底层不热。3.1.4、异程系统水平失调：楼内系统水平干管为异程时，更易产生水平失调， 造成小系统末端不热3.1.5、阻力差水平失调：由于设计或改造的原因，各立管环路阻力差别很大时，易形成水平失调，如系统中有些立管每层只带1组散热器，而有些立管每层却带4组散热器。3.1.6、立管管径过小：造成此立管阻力大，流量少而暖气不热。当整栋楼均如 此时，楼内系统总阻力加大，供热不利。3.1.7、立管管径过大：造成此立管流量大，其他立管相对流量小而暖气不热。 当整栋楼均如此时，楼内系统总流量加大，对其他楼不利，且不易调节 或调节时易形成垂直失调。3.1.8、变径不合理：由于水平或垂直干管变径太突然，易形成水平或垂直失调。3.2、阀