全自动包装线维护检修规程

1、全自动包装线检修规程 、总则（一适用范围 本规程适用于化工行 业的全自动包装线和半自动包装线的检修和维护 匚结构简图（三技术性能机组型号ZBMF800型称重能力800bags/h包装能力800bags/h 码垛能力1200bags/h垛形结构2x3编组,5袋/层,8层/垛（1吨称重精度单袋误差为-25g+75g;2C袋平均误差+25g/bag复检灵敏度0g气源压力 0.50.7MPa总耗气量 100Nm3/h总耗 电量 40kW设备噪音低于 80分贝二、检修安全注意事 项（一设备检修前必须切断电源,并经二次复查,在电源处挂上禁止合闸 标 牌后,方可开始 检修。（二吊装、起重、搬运设备及零部件时

2、,要有专人指挥、专人操作起重设备。 严禁超负荷吊装,吊装物下 严禁人员来往停留。（三凡在生 产现场进 行动火作业,动火前必须先办理动火证,经主管部门审 查批准后方可 动火。（四检修工具及拆卸、清洗、更换的零部件,要在规定的地方 摆放,实行科学 检修,文明施工。三、检修前的准 备工作 :（一检修班组长组织 班组检修施工人 员对检 修施工方案 进行修前学习,并熟知检 修的内容及目的 ,了解检修的类型,熟悉结构装配 图、零部件图样及标准件明细表并 落实检修工作票的开据情况。（二准备好检修时常用的安装工具 ,工器具的准 备情况由检修班组长实 施准备。（三准备好检修时需更换的设备材料,材料出库准备情况及

3、实际尺寸由片区 设备 员认真核实,并要确认无误。（四对检修需用的 备件、材料质量由技师及设备员进 行严格检查并核实,对每一 项可能造成影响 检修施工 质量原因的因素 （如材料不全或配件存在缺陷等情况 ,班组 都要及 时向车间进 行反馈。（五为避免设备附属装臵的 检修脱节,在制定检修并实施的同时,电气部分 应同时 进行修理,避免检修脱节,协调检修计划工作由 车间计划调度组完成。（六检修现场定臵摆放要求,在检修制定区域 铺放滤布及盖布、盛装螺 栓和其它物品由 检修负责人准 备。四、设备完好标准（一零部件1、机体整 洁,各零部件整 齐,质量符合要求。2、主体完整 ,各部件 齐全完好。3、地脚螺栓及各

4、部 连接螺栓 齐整、紧固。4、安全阀、压 力表及自控 仪表灵敏准确 ,并定期校 验合格。5、各进出口阀门及附属管 线安装合理,横平竖直,色标明显并符合规定。（二运行性能1、机、电、仪各部分运行平 稳,气动、液压或机械装臵等符合本 规程有关章 节之 规定。2、设备运行工况 满足生产的要求。(三技 术资料1.设备档案、检修及验收记录齐全。2.设备易损配件。(四设备及环境1、设备及环境整洁 , 无跑冒滴漏。五、设备 的维护(一设备润滑为了保证设备的有效运行和延 长使用寿命 ,设备维护人员一定要按本 润滑手册 要求定期 检查设备 的润滑情况并定期清理。(1对于自润滑处,一定要定期 检查其磨损程度,注意

5、更 换备件(如尼龙套,更换备件 时,在其滑 动面上涂少量 3#锂基脂。(2润滑表中润滑点标记为Gx的是自润滑处。(3SEW减速电机润滑详细情况见其用户手册、(4缝纫机润滑详见其手册。(5气动系统的润滑,每日检查油雾器中的润滑油量,不足要填加。(6电子定量秤和装袋机多 为自润滑件,注意检查磨损程度,更换备件。电子定量称 有两个带座轴承,润滑方式参 见其它部机。(二机械部分1、日常维护、保养(1每日巡回检查链轮 与链条的润滑情况以及 链轮与链条之间啮合是否良好 ;(2电机启 动、停止平稳 , 无异常噪声 ;(3螺栓等 紧固件是否有松 动;光电开关位臵是否有移 动;(4光电开关的玻璃窗是否有灰 尘,

6、发现 异常情况需及 时解决 ;(5定期检查易损件的磨损情况,磨损严重应及时更换,检查周期为1个月;(6定期检查轴承的磨 损情况,磨损严重应及时更换,检查周期为1个月。2、定期维护设备正常运行每隔三个月要定期 维护、检修。主要是检查 易磨损件及润滑点的 情况,注意更 换易损件,并按设备润 滑要求实施润滑。(三除 尘系 统1、滤袋式除 尘器的维护(1应定期对转动 部位进行排污清油,一般约5个月进行一次;(2应定期 对滤袋进行检查,滤袋破损予以补修,方法是用同 样的滤料进行切补,严禁缝合,破损严重须重新制作 ,也可与制造厂 联系定做;(3应对滤袋定期清洗 ,以免阻力 过大,影响除尘效率,一般连续使用

7、6个月可清洗一次 ,再安装 时保证密闭不漏气。(四电控系统1、系统维护(1定期检查交流及直流 电源的电压是否在 规定的范 围内;(2定期检查控制柜、接线盒的接 线端子、设备的接地 线是否松 动;(3定期检查漏电保护器是否有效;(4操作前 检查光电开关表面是否清 洁,接近开关是否松 动;(5操作前 检查操作盘上的按钮开关和 选择开关是否灵活好用。(五气动、真空系统1、每日维护内容(1每日 检查气水分离 过滤器中冷凝水的多少 ,沉积过 多时应及时排放;(2每日巡回检查压力表指示的空气 压力是否正确 ,及时调整操作压力;(3每日巡回 检查各接头处的连接是否牢固、是否漏气 ,排气噪音是否在 规定的范围

8、内;(4每日巡回 检查各气缸的动作速度是否正确 ,气缸密封 垫处是否漏气 ;(5定期清理过滤器上的污物,并将其清洗干 净,清理周期为一个月;(6检查油雾器的滴油量及油色是否正常。2、每周维护(1每周维护工作的主要内容是漏气 检查和油雾器(位于三联体上管理 , 目的是尽早 发现 故障。三联体结构示意图(2漏气检查应在白天车间休息的空闲时间或下班后进行。这时，气动装臵已停止 工作,车间内噪声小,但管道内还有一定的空气 压力，根据漏气的声音便可知何 处存在 泄漏。泄漏的原因见表1。严重泄漏处必须立即处理，如软管破裂，连接处严重松动等。 其它泄漏应作好记录。表1泄漏的部位和原因泄漏部位泄漏原因管子连接

9、部位连接部位松动管接头连接部位接头松动软管软管破裂或被拉脱空气过滤器的排水阀灰尘嵌入空气过滤器的水杯水杯龟裂减压阀阀体紧固螺钉松动减压阀的溢流孔灰尘嵌入溢流阀座，阀杆动作不良，膜片破裂，但恒量排气式减压 阀有微漏是正常的油雾器壳体密封 垫密封不良油雾器调节针阀针阀阀 座损伤,针阀 未紧固油雾器油杯油杯 龟裂换向阀阀体密封不良 ,螺钉 松动,压铸件不合格换向阀排气口漏气密封不良 ,弹簧折断或 损伤,灰尘嵌入 ,气缸的活塞密封圈密封 不良,气压不足安全阀出口侧压力调整不符合要求 ,弹簧折断,灰尘嵌入,密封圈 损坏快排 阀漏气密封圈 损坏,灰尘嵌入气缸本体密封圈磨 损,螺钉松动,活塞杆 损伤油雾器用

10、油为ISOVG32,要注意油量减少情况。若耗油量太少,应重新调整滴油 量（约5滴/分钟。调整后滴油量仍少或不滴油 ,应检查 油雾器进出口是否装反 ,油道是 否堵塞。3、每月（季度维护每月或每季度的 维护工作应比每日和每周的 维护 工作更仔 细,但仍限于外部能 够检查的范围。其主要内容是:仔细检查各处泄漏情况 ,紧固松动的螺钉和管接头,检 查换向阀排出空气的质量,检查各调节部分的灵活性 ,检查指示仪表的正确性 ,检查电 磁阀切换动作的可靠性,检查气缸活塞杆的 质量以及一切从外部能 够检查的内容。表2 每季度的 维护 工作六、常见故障处理方法（一常见故障及 处理方法见下表:紧固联结松脱,注意防松;

11、零部件磨 损,需及时更换备件。下表列出了设备中外购 产品的常 见问题 及处理方法序号部件常见故障可能原因 处理方法 备注1 减速电机电机发热过载 减载或换大功率 电机SEW减速电机其他异常或不明原因其安装使用说明书减速机漏油密封损坏或油量太多 换油封,换机油型号 ,修正油位电动机不能启动断线,保险丝熔断,断路器断开控制系统电动 机接触器没打开检修或更 换备件,或对断路 器进行调节,检查电 机接触器控制系 统2 变频器过载负载过大,减载再运行变频器过载电 流过小,设臵 按要求增加变频 器损坏,更换电机过载 负载过大,减载再运行 参数设臵有 误 伺服控制器 损坏,更 换4气缸气缸不动作,处于中停状

12、 态气缸存在内漏或外漏更 换密封圈气缸不能 实现低速运动速度控制 阀 通径大或节流不良更换检查部位维护内容自动排水器能否自 动排水,手动操作装臵能否正常 动作过滤 器过滤器两 侧压差 是否超 过允许压 降减压阀旋转手柄,压力可否调节。当系统的压力为零时,观察压力针能否回零 压 力表观察各处压力表指示 值是否在规定范围内安全阀使压力高于设定压力,观察安全 阀能否溢流压力开关最高和最低的 设定压力,观察压力开关能否正常接通和断开 换向阀的排气口查油雾喷出量,查有无冷凝水排出 ,查有无漏气 电磁阀查电磁线 圈的温升 ,查阀的切 换动作是否正常速度控制阀调节节流阀开度,能否对气缸进行速度控制或 对其它

13、元件进行流量 控制真空 泵真空泵清理水 污垢气缸行程 终 端有冲击缓冲密封、节流不好更 换5 电磁换向阀主阀不换向或换向不到位压力低于最低使用 压力调整压力接错管口更正弹簧损伤更换控制信号短脉冲 调整6 轴承声音异常、发热运行不平 稳磨损严重或到达使用寿命更换需清洗或填加 润滑脂清洗、填加润滑脂7 输送带出现毛边,表 面有划痕皮带跑偏, 滚筒滞留物料 调偏张紧 清理滚筒的粘料8 链条声音异常张口、死节、爬齿传动不好链节磨损严 重检查传动 系统,清洗链条 链节重新铆轴 或换链节9 光电开关误信号玻璃罩上有灰 尘清洁玻璃罩10 接近开关误信号、无信号检测距离不合适 调节距离七、检修周期及内容检修周

14、期 详见本规程第五章相关内容。(一检修内容1、装袋机(1 吸盘吸不住料袋吸盘是否有裂 纹或粉尘过多,造成吸盘漏气,要及时更换、清理吸盘; 过滤器里杂质过 多,造成气路堵塞 ,要及时清理过滤器。(2机械手 夹不住料袋机械手上牙板磨 损大 ,应及 时更换。2、夹口整形机(1 料袋被拉 倾斜皮带的速度与立袋 输送机不同步 ,调整变频 器。(2 皮带过 松长时间使用皮 带,使皮带拉长,张紧不够,调整从动带轮 使皮带张紧(3 挂袋、挤住料袋过软过长 或袋口线绳过长, 停机后手 动使气缸松开皮 带,拉出料袋 ,再重新开机。在操作过程中,当遇到刮袋和 挤住时,禁止用手去硬拉料袋 ,要先停机后 处理。3、缝口

15、机缝口机常见的故障为漏缝或线过长,当出现以上故障 时,应检查光电开关的位臵 是否正确 ,调整其位臵并清 洁其表面。4、纸带热 封机当热封机出 现一些简单故障时,用户可按下表所示方法自行 检查调整。表简单故障的 检查及排除故障现象检查部位排除方法热封效果不好 1、检查 加热温度调整加热温度2、检查胶带压紧辊 的压力调整弹簧压缩量或更 换失效弹簧3.压紧辊 磨损更换压紧辊热封后胶 带与袋顶间隙大折纸带 器安装高度降低折 纸带 器的安装高度胶带切不断 检查切刀是否卷刃或定切刀与 动切刀间距刃磨切刀或 调整弹簧片 压力5、转位输送机转位后料袋不正(1检查检测转 位夹板位臵是否正确 ,若不正确 ,打开调

16、整手柄将 夹板调 正;检查转位定位是否准确 ,若不准确,打开定位 检测板调整。(2检查控制转位夹板的气缸电磁阀能否正常工作：电磁阀YV1和YV2的线路是否有问题，丫V2灯灭、YV1灯亮时转位夹板应抬起，若不抬起,则检查电磁阀本身是否因 仪表风脏而使电磁阀不能灵活 换向。(3检查转位光电开关SG2能否正常工作：开关与其反射板是否 对正(对正 时开关后指示灯 应亮,开关线路是否有 问题。6、编组 机料袋经过光电开关后编组机不停车(1光电开关失效 ,此时应立即停车并更换光电开关及调整程序;(2减速电机的制 动器发生故障,此时应立即停车,检查并排除故障。7、推袋压袋机(1小车运行过程不平 稳或噪音 过

17、大 由于工作 时间较长,导致齿形带被拉长,应调整张紧带轮来使齿形带张紧; 由于磨损导致行走轮与滑道的 间隙过大,此时应更换行走轮; 减速电机的传动链条过松，此时应调节减速电机的位臵来张紧链条； 链条缺乏 润滑,可对链轮 、链条进行润滑。(2推袋小 车运行不到位 限位接近开关位臵不准确 ,应及时调整接近开关的位臵 ； 减速电机的制动器故障，可停车检查。如刹车片松动,可调整合适;如刹车片损 坏,应立即更换。(3气缸动作不协调 检查电 磁 阀及气路是否堵塞 ; 检查 气路是否有漏气 现 象。8、分层机(1左右滑板到达合适位臵 时不停车 减速电机的制动器故障，可停车检查。如刹车片松动,可调整合适;如刹

18、车片损坏,应立即更换; 接近开关的位臵有偏移 ,须及时调整其位臵; 接近开关 发生故障 ,需对其进行维修或更 换(2滑板运行 时噪声 过大 由于工作 时间较长 ,导致了齿形带被拉 长,应调整张紧带轮 来 使齿形带张紧;由于磨损导致行走轮与滑道的 间隙过大,此时应更换行走轮;9、托盘仓(1插板开合与托 盘座升降不 协调检查接近开关位臵是否正确 ,可调节接近开关与感 应架的相 对位臵。 (2空托盘传输 不到位检查光电开关2的位臵是否正确 ,调整其位臵 ,清洁其表面。10、托盘输送机(1托盘到达码垛位臵时输送机不停 车 检查减速电机是否出 现故障,如有异常 应及时停车处理。(2工作噪音 过 大a检查

19、主动链轮是否有轴向偏移，如有偏移，须及时停车调整；b. 检查传动链条是否有损坏,如有损坏须及时停车更换；c. 检查链轮与链条的润滑剂量是否充足，可适当添加一定量的 润滑剂11、垛盘输 送机1(1托盘到达码垛位臵时垛盘输送机不停车检查减速电机的制动器是否出 现故障,如有异常应及时停车处理；电磁阀出现故障或局部气路堵塞 ,导致限位气缸不及 时动作。应检修或更 换 电磁阀、检查通畅气路; 检查光电开关是否工作正常 ,如有异常 应停车更换和修理。(2垛盘由升降机落至 垛盘输送机上时,垛盘输送机不排 垛 电磁阀出现故障或局部气路堵塞 ,导致限位气缸不及 时动作。应检修或更 换 电磁阀、检查通畅气路;检查

20、主传动链条是否断裂 ,如有断裂,则必须及时停车处理。12、气动系统(1噪音太大a检查各接头处是否漏气，及时更换破损的气动软管、快速接头。b.检查消音器是否损坏或堵塞，更换或清理消音器。(2压力表指示 值 不稳定a. 检查压力表是否损坏，更换已损坏的压力表。b. 检查调压阀工作是否正常。c. 检查气源压力是否稳定。d. 检查过滤器是否堵塞，清理其上的污物。(3气缸动作不正确a调节调速阀的开启大小，使气缸运动速度合适。b调节气缸缓冲的大小。C.气缸爬行。低于最低使用压力,应提高压力或增大缸径。气缸内泄大，更换密封 圈或检查活塞配合面。(4减压阀工作不正常压力调不高,膜片或弹簧断裂应及时更换。压力调

21、不低,输出压力升高,阀座有异物、有伤痕,阀芯上密封垫剥离或阀杆变形 复位弹簧损坏应及时更换。(5油雾器工作不正常耗油过多,节流阀开度太大 调至合理开度 ,或节流阀失效及 时更换;不滴油或油量太小 ,油雾器装反了 进行改正或油道堵塞、节流阀未开启或开度不 够。应修理或更 换。调节节 流阀开度;漏气,油杯或观察窗破损或密封不良应及时更换。换向阀的主阀漏气。(6换向阀的主阀漏气气缸活塞密封圈 损伤应 及时更换;异物卡入滑 动部位,换向不到位 应进行清洗;气压不足,造成密封不良 应提高压力;气压过高,使密封件 变形太大应使用正常 压力;从阀体漏气可能原因 :密封垫损伤应 及时更换;阀体压铸件不合格 应

22、及时更换。(7电磁先导阀的排气口漏气 异物卡住 动铁芯,换向不到位 应进行清洗 ; 动铁芯锈蚀，换向不到位，弹簧锈蚀注意排除冷凝水； 电压太低，动铁芯吸合不到位应提高电压。(8换向阀的主阀不换向或换向不到位压力低于最低使用 压力应找出压力低的原因 ；接错管口应进行更正；控制信号是短脉冲信号 ,找出原因 ,更正或使用延 时阀将短脉冲信号 变成长信号； 异物或油泥侵入滑 动部位应清洗,查气源处理系统；弹簧或密封件或 阀芯与 阀套损伤,应及时更换。(9电磁先导阀不换向电源未接通或 电器线路的继电器故障,应及时排除；电压太低,吸力不够应提高电压；异物卡住 动铁芯或动铁芯被油泥粘 连或动铁芯锈蚀或环境温

23、度过低。应及时清 洗,查气源 处理状况是否合乎要求 ；弹簧被腐蚀而折断或异物卡住 动铁芯动铁芯被油泥粘 连应及时清洗,查气源处 理状况是否合乎要求。13、电控系 统(1包装机无法启 动应检查包装机的启 动条件是否满足: 正常情况下 ,包装机启 动时,操作盘触摸屏上的多状 态显示行应显示系 统停止 状态,且无任何故障信息 显示,如果有故障信息 ,应根据提示将故障排除 ,并按 “复位”按 钮将故障信息清除。 包装机启 动时,要求操作 盘上的 “急停”按钮处于释放状态,现场 操作盒上的 “手动输送停止/启动”选择开关处于停止位。如果接 线有错误或电缆有损坏,也可能 造 成包装机无法启 动,可检查相应

24、按钮开关的接 线,将故障排除。（2夹袋故障检查压力检测 系统的气路有无堵塞 现象,检查压 力开关之前的减 压阀设 定值与 压力开关的 设定值是否在合理范 围内,二者的大小是否 满足减压阀设定值大于压力 开关接通所需 压力值,如不满足,可根据情况 进行适当 调整。本系统采用的数字式 压力开关具有2路输出0UT1和0UT2,实际只用到OUT1,其 输出方式设定为常开，响应时间设定为2.5ms该输出对应的开关压力值在设定菜单P_ 1、P_2中进行设定,LED显示的压力单位可在MPa（兆帕、Kgf/cm2（公斤力/平方厘米、bar（巴和psi（磅/平方英寸之中进行选择，一般常用 MPa 或 Kgf/c

25、m2。正常工作时,当压力逐渐增大达到P_1所设值时（参考值0.3MPa,输出OUT1变为O N,压力继续增大时,OUT1持续为ON;当压力逐渐减小达到P_2所设值时（参考值0.29 MPa输出OUT1变为OFF。如果空袋未夹住而卸料，可将P_1和P_2的值适当调高;反之，如果袋子已经夹住, 但吹袋阀动作将袋吹走，可将P_1和P_2的值适当调低。（3开袋故障检查真空检测系统的气路及过滤器有无堵塞现象,检查真空开关的设定值是否 合理,根据情况进行适当调整。本系统采用的数字式真空开关具有2路输出0UT1和0UT2,实际只用到0UT1,其 输出方式设定为常开，响应时间设定为2.5ms该输出对应的开关真

26、空度值在设定菜单 P_1、P_2中进行设定,LED显示的压力单位可在kPa千帕、Kgf/cm2（公斤力/平方厘米 bar（巴、psi（磅/平方英寸、inH（英寸汞柱和nnH（毫米汞柱之中进行选择，一般常用kPa 或 Kgf/cm2。正常工作时，当真空度逐 渐增大达到P_1所设值时，输出OUT1变为ON,真空度继 续增大时,OUT1持续为ON;当真空度逐渐减小达到P_2所设值时，输出OUT1变为OFF如果袋口未完全打开而卸料，可将P_1和P_2的值适当调高;反之，如果袋口已经张 开但吹袋阀动作将袋吹走，可将P_1和P_2的值适当调低。（4码垛 机无法启 动应检查码垛 机的启动条件是否 满足: 正

27、常情况下 ,码垛机启动时,操作盘触摸屏上应显示系统停止状态,且无任何故 障信息显示。如果有故障提示 ,应根据提示将故障排除 ,并按“复位”按钮将故障信息 清除。 码垛机启动时,还要求操作盘上的急停开关及 现场的急停开关均 处于释放状 态,如果接线有错误或电缆有损坏,也可能造成 码垛机无法启 动,可检查相应按钮开关 的接 线 , 将故障排除。（5转位机夹板不动作应该转位的料袋到达 转位机处时转 位夹板不动作,应检查 以下项目: 检查码垛 机启动运行前,袋数预臵是否正确 ,如果不正确 ,可先使码垛机停止, 重新预臵袋数后再次启 动运行; 检查转位机转位到位光 电开关以及编组缓停和编组传送1光电开关

28、能否正常 工作，转位到位光电开关异常将使PLC检测不到料袋到达 转位机，编组缓停及传送光 电开关异常将使PLC内部转位计数器计数发生错误； 检查控制转位夹板的气缸 电磁阀能否正常工作。(6转位机不转位发生这种异常情况 时,应检查以下项目: 检查码垛 机启动运行前,袋数预臵是否正确 ,如果不正确 ,可先使码垛机停止 ,重新预臵袋数后再次启 动运行； 检查操作盘上伺服电源按钮是否为绿色； 检查操作盘触摸屏上是否提示 转位伺服故障信息 ,如果是,需参考伺服驱动器的使用手册将故障排除。(7编组机电机启动后不能自 动停止发生这种异常情况 时,应检查以下项目: 检查编组 机入口处的编组传送1、2两个光电开

29、关是否正常工作 ,如果编组传送1光电开关始终有信号输出,则编组机始终运转,如果编组传送2光电开关始终有信号输出,则编组机满时将始终运转； 检查进入编组机的料袋是否有位臵偏差 过大的情况 ,如果位臵偏差过大遮住了上述两个光 电开关,也会导致编组机始终运转,不能自动停止。(8编组机满时推袋机不动作发生这种异常情况 时,应检查以下项目:检查码垛机运行前复位 时,袋数预臵是否正确,如果不正确,可先使码垛机停止 ,重新预臵袋数后再次启 动运行;检查编组 机末端 挡板后的 编组机满光电开关是否正常工作 ; 检查 分层机关接近开关是否正常工作。(9推袋机在中位或前位 时不能自 动返回发生这种异常情况 时,应检查 以下项目: 检查 推袋机中位、前位接近开关是否正常工作 ,能否正确 检测 到推 袋机的 实际 位臵;检查推袋机后位接近开关是否正常工作 ,如果该开关始终有信号 输出，则PLC将认为推袋机已返回，将不再启动推袋机。、(10推袋板 动作错误推袋板在向前推袋 时应为关闭状态,在推袋返回 时为打开状态,如果动作异常,应 检查以下项目: 检查推袋板开、